CN112518514A - 一种针灸针针尖的水磨加工设备及其工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种针灸针针尖加工，具有降低磨削温度的效果。本发明公开了一种针灸针针尖的水磨加工设备，包括机座，所述机座上设置有可自转的砂轮，所述机座上设置有驱动砂轮自转的电机，所述砂轮外套设有保护壳，所述保护壳上开设有供针灸针针尖伸入的开口，所述砂轮外设置有伸入开口的喷水管，所述喷水管位于针灸针针尖下方，所述机座外设置有给喷水管供冷却液的储水箱，所述保护壳的底端设置有与储水箱连通的回水管。砂轮磨削针灸针针尖时，其表面一直有冷却液体存在，使针灸针在磨削针尖时一直使针尖部分保持冷却避免高温。

Description

一种针灸针针尖的水磨加工设备及其工艺

技术领域

本发明涉及一种针灸针针尖加工，更具体地说，它涉及一种针灸针针尖的水磨加工设备及其工艺。

背景技术

针灸针加工完成后，针灸针的针尖需要磨削成型，现有行业中使用的针灸针磨尖工艺为砂轮干磨削。技术问题为砂轮在磨削针尖时为干式磨削，没有使用冷却手段，导致针尖磨削过程中存在高温，是针尖部分的材料产生高温退火现象，使针尖部分的金属材料产生软化，导致针尖软，容易受损，易产生针尖钝等问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的一个目的在于提供一种针灸针针尖的水磨加工设备，具有降低磨削温度的效果。

为实现上述技术目的，本发明提供了如下技术方案：一种针灸针针尖的水磨加工设备，包括机座，所述机座上设置有可自转的砂轮，所述机座上设置有驱动砂轮自转的电机，所述砂轮外套设有保护壳，所述保护壳上开设有供针灸针针尖伸入的开口，所述砂轮外设置有伸入开口的喷水管，所述喷水管位于针灸针针尖下方，所述机座外设置有给喷水管供冷却液的储水箱，所述保护壳的底端设置有与储水箱连通的回水管。

通过采用上述技术方案，在砂轮高速旋转时，喷水管一直将水喷在砂轮上，使砂轮处于常温状态，砂轮在磨削针尖时，针尖和砂轮的接触面产生的温度被砂轮表面的冷却液吸收，保证针尖一直处于低温状态，避免了针尖产生高温退火现象，保证了针灸针针尖硬度高。同时喷水管内的冷却液一直处于保护壳内，通过回水管回到储水箱，避免了冷却液资源的浪费，实现了冷却液循环。磨尖的针胚的针体与磨削针尖的部分依次通过蜗壳状保护罩壳的开口处接触高速旋转的砂轮实现针尖的磨削。其开口处的蜗壳外侧面下边缘距离砂轮表面很近但不接触砂轮表面，工作时位于磨尖针胚的下方，蜗壳状保护罩开后上边缘距离砂轮表面较远，目的在于在砂轮旋转时，其表面的冷却液因为离心原因向外切向甩离砂轮时，在缺口处下边缘的水滴再甩出时也能被缺口的上边缘阻挡到使冷却液不会甩出蜗壳保护罩壳，在缺口持续有磨尖针胚通过进行磨尖的情况下也不会有冷却液甩出。

作为优选，所述水箱内隔成多个水格，每个水格与相邻水格通过一个圆孔连通，所述回水管连通水箱最底端的水格，所述喷水管的水泵连通储水箱最顶端的水格。

通过采用上述技术方案，借助水格的限定，在有限空间内延长了冷却液的移动距离，较长的流动距离和冷却液在水箱内较缓流动促进金属碎屑的沉淀，保证了冷却液中的碎屑留在储水箱内，避免碎屑损坏水泵，延长了设备的正常工作时间。

作为优选，所述喷水管的喷水口为一条或多条出水缝隙。

通过采用上述技术方案，实现水幕均匀的喷射到砂轮表面。

作为优选，所述喷水管位于针尖的下方、针尖的上方、磨削位置的后方或者前方。

作为优选，所述喷水管的喷水口为多个小孔阵列排成一排或多排。

通过采用上述技术方案，实现水幕均匀的喷射到砂轮表面。

作为优选，所述冷却液为水、切削液、工业冷却液、油或冷却溶剂。

通过采用上述技术方案，借助冷却液和砂轮来实现砂轮温度的降低。

针对现有技术存在的不足，本发明的另一个目的在于提供一种针灸针针尖的水磨工艺，具有降低磨削温度的效果。

为实现上述技术目的，本发明提供了如下技术方案：一种针灸针针尖的水磨工艺，包括以下步骤：

S1.储水，先启动水泵，喷水管将冷却液送入保护壳内，喷水量和出水量形成平衡，在保护壳内储存流动的蓄水量；

S2.磨削，将针灸针的针尖靠近砂轮，随着砂轮的转动，实现了针尖的磨削。

综上所述，本发明取得了以下效果：

1.砂轮磨削针灸针针尖时，其表面一直有冷却液体存在，使针灸针在磨削针尖时一直使针尖部分保持冷却避免高温；

2.为了保证冷却液体一直循环过滤沉淀使用，在砂轮外部罩有一个保护罩壳，罩壳形状类似蜗壳状，具体形状见示意图纸。目的为砂轮高速旋转时，其砂轮表面的冷却液体持续循环供应，但不会甩出罩壳，冷却液很好的一直保持在罩壳内循环流动。

附图说明

图1为本实施例中用于表现整体结构的示意图；

图2为本实施例中用于表现储水箱内具体结构的示意图。

图中，1、机座；2、砂轮；3、保护壳；4、喷水管；5、回水管；6、储水箱；61、水格。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种针灸针针尖的水磨加工设备，如图1所示，包括机座1，机座1上设置有可自转的砂轮2，机座1上设置有驱动砂轮2自转的电机，砂轮2外套设有保护壳3，保护壳3上开设有供针灸针针尖伸入的开口，砂轮2外设置有伸入开口的喷水管4，喷水管4位于针灸针针尖下方，机座1外设置有给喷水管4供冷却液的储水箱6，保护壳3的底端设置有与储水箱6连通的回水管5。

在砂轮2高速旋转时，喷水管4一直将水喷在砂轮2上，使砂轮2处于常温状态，砂轮2在磨削针尖时，针尖和砂轮2的接触面产生的温度被砂轮2表面的冷却液吸收，保证针尖一直处于低温状态，避免了针尖产生高温退火现象，保证了针灸针针尖硬度高。同时喷水管4内的冷却液一直处于保护壳3内，通过回水管5回到储水箱6，避免了冷却液资源的浪费，实现了冷却液循环。磨尖的针胚的针体与磨削针尖的部分依次通过蜗壳状保护罩壳的开口处接触高速旋转的砂轮2实现针尖的磨削。其开口处的蜗壳外侧面下边缘距离砂轮2表面很近但不接触砂轮2表面，工作时位于磨尖针胚的下方，蜗壳状保护罩开后上边缘距离砂轮2表面较远，目的在于在砂轮2旋转时，其表面的冷却液因为离心原因向外切向甩离砂轮2时，在缺口处下边缘的水滴再甩出时也能被缺口的上边缘阻挡到使冷却液不会甩出蜗壳保护罩壳，在缺口持续有磨尖针胚通过进行磨尖的情况下也不会有冷却液甩出。

如图2所示，水箱内隔成多个水格61，每个水格61与相邻水格61通过一个圆孔连通，回水管5连通水箱最底端的水格61，喷水管4的水泵连通储水箱6最顶端的水格61。借助水格61的限定，在有限空间内延长了冷却液的移动距离，较长的流动距离和冷却液在水箱内较缓流动促进金属碎屑的沉淀，保证了冷却液中的碎屑留在储水箱6内，避免碎屑损坏水泵，延长了设备的正常工作时间。

喷水管4位于针尖的下方、针尖的上方、磨削位置的后方或者前方，只需要不影响砂轮磨削针尖即可。

喷水管4的喷水口为一条或多条出水缝隙，实现水幕均匀的喷射到砂轮2表面。

喷水管4的喷水口为多个小孔阵列排成一排或多排，实现水幕均匀的喷射到砂轮2表面。

冷却液为水、切削液、工业冷却液、油或冷却溶剂，借助冷却液来实现砂轮2温度的降低。

一种针灸针针尖的水磨工艺，包括以下步骤：

S1.储水，先启动水泵，喷水管4将冷却液送入保护壳3内，喷水量和出水量形成平衡，在保护壳3内储存流动的蓄水量；

S2.磨削，将针灸针的针尖靠近砂轮2，随着砂轮2的转动，实现了针尖的磨削。

Claims (7)

1.一种针灸针针尖的水磨加工设备，其特征在于：包括机座(1)，所述机座(1)上设置有可自转的砂轮(2)，所述机座(1)上设置有驱动砂轮(2)自转的电机，所述砂轮(2)外套设有保护壳(3)，所述保护壳(3)上开设有供针灸针针尖伸入的开口，所述砂轮(2)外设置有伸入开口的喷水管(4)，所述机座(1)外设置有给喷水管(4)供冷却液的储水箱(6)，所述保护壳(3)的底端设置有与储水箱(6)连通的回水管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种针灸针针尖的水磨加工设备，其特征在于：所述水箱内隔成多个水格(61)，每个水格(61)与相邻水格(61)通过一个圆孔连通，所述回水管(5)连通水箱最底端的水格(61)，所述喷水管(4)的水泵连通储水箱(6)最顶端的水格(61)。

3.根据权利要求2所述的一种针灸针针尖的水磨加工设备，其特征在于：所述喷水管(4)位于针尖的下方、针尖的上方、磨削位置的后方或者前方。

4.根据权利要求3所述的一种针灸针针尖的水磨加工设备，其特征在于：所述喷水管(4)的喷水口为一条或多条出水缝隙。

5.根据权利要求3所述的一种针灸针针尖的水磨加工设备，其特征在于：所述喷水管(4)的喷水口为多个小孔阵列排成一排或多排。

6.根据权利要求1所述的一种针灸针针尖的水磨加工设备，其特征在于：所述冷却液为水、切削液、工业冷却液、油或冷却溶剂。

7.一种应用于权利要求1-6中任一项所述的针灸针针尖的水磨加工设备的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1.储水，先启动水泵，喷水管(4)将冷却液送入保护壳(3)内，喷水量和出水量形成平衡，在保护壳(3)内储存流动的蓄水量；

S2.磨削，将针灸针的针尖靠近砂轮(2)，随着砂轮(2)的转动，实现了针尖的磨削。

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