CN112517478A - 一种全自动模具清洁设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动模具清洁设备，包括工作架，所述工作架上横移装置和升降装置，所述横移装置设置与所述工作架中部，所述横移装置一侧设置升降装置，所述横移装置上设置加热模组，所述升降装置上设置清洁装置，所述清洁装置包括清洁组件和回收组件，所述回收组件设置与所述清洁组件上，所述清洁组件设置与所述升降装置上，成本低，不良率底，生产效率高，可以满足客户需求，具有良好的市场应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及清洁设备加工领域，尤其涉及一种全自动模具清洁设备。
背景技术
在印刷行业，液晶行业，SMT行业，光学行业和PCB行业等行业的生产产品中，产品表面生产或使用过程中，均会发现产品表层存在灰尘或者浮边等杂物存在，若不及时清洁，将会影响产品生产或产品装配的良品率，例如液晶贴膜，若贴膜表面出现浮尘，不及时清洁，便会导致液晶膜表面出现气泡，或贴膜凹凸不平的情况，现有生活中的清洁设备均为人工加工，人工操作清洁，工作效率低，成本高，加上产品薄弱，人工操作容易对产品造成损坏，不良率高，生产效率慢，不能满足客户需求。
现有技术存在缺陷，需要改进。
发明内容
为了解决现在技术存在的缺陷，本发明提供了一种全自动模具清洁设备。
本发明提供的技术文案，一种全自动模具清洁设备，包括工作架，所述工作架上横移装置和升降装置，所述横移装置设置与所述工作架中部，所述横移装置一侧设置升降装置，所述横移装置上设置加热模组，所述升降装置上设置清洁装置，所述清洁装置包括清洁组件和回收组件，所述回收组件设置与所述清洁组件上，所述清洁组件设置与所述升降装置上。
优选的，所述清洁组件包括清洁侧板、清洁支板、清洁电机、滚轮模组和清洁模组，所述清洁侧板一侧面设置与升降装置上，所述清洁侧板另一侧面上垂直设置清洁支板一端，所述清洁支板另一端设置一凹槽，所述凹槽内设置所述清洁模组，所述清洁支板上表面上分别设置清洁电机和回收组件，所述清洁电机和回收组件相对设置，所述清洁支板下表面设置滚轮模组，所述滚轮模组和清洁模组匹配设置，所述清洁电机通过清洁同步带连接滚轮模组。
优选的，所述滚轮模组包括第一固定块、第二固定块和滚动滑杆，所述第一固定块和第二固定块相对设置且设置与清洁支板下表面，所述滚动滑杆一端通过第一轴承设置与第一固定块内，所述滚动滑杆另一端穿过第二固定块安装第二轴承，所述第二轴承通过清洁同步带连接清洁电机。
优选的，所述清洁模组包括清洁支架、清洁安装板、清洁气缸、清洁联轴、清洁滚轮和清洁滑板，所述清洁支架设置与凹槽内，所述清洁气缸垂直设置与清洁支架顶上，所述清洁滑板设置与所述清洁支架内，所述清洁联轴顶端穿过清洁支架连接清洁气缸，所述清洁联轴底端垂直连接清洁安装板，所述清洁安装板内表面通过清洁滑块设置与清洁滑板上，所述清洁安装板上安装清洁滚轮，所述清洁滚轮与滚动滑杆相匹配工作。
优选的，所述回收组件包括回收支架、回收电机、多个导向杆、第一回收轴和第二回收轴，所述回收支架设置与清洁支板上，所述回收支架一侧面上分别垂直设置回收电机、多个导向杆、第一回收轴和第二回收轴，所述回收电机一端穿过回收支架设置回收主轮，第一回收轴一端穿过所述回收支架设置回收副轮，所述回收主轮通过回收同步带连接回收副轮，所述第一回收轴设置与所述第二回收轴下方，所述第二回收轴通过回收转轴垂直设置与回收支架一侧面上，多个所述导向杆通过回收轴承座垂直设置与所述回收支架一侧面上。
优选的，所述加热模组包括加热载板、测角仪、多个支杆、隔热板、加热板和储料盒，所述加热载板设置与横移装置上，所述加热载板上表面中部设置测角仪，所述加热载板上表面位于所述测角仪周边设置多个支杆，多个所述支杆和测角仪均设置连接与所述隔热板下表面，所述隔热板周边设置隔热防护板，所述隔热板顶上设置加热板，所述隔热防护板一侧面设置储料盒。
优选的，所述升降装置包括升降架、升降电机、升降侧板、升降滑杆、升降轨道、滑块垫板、第一滑轨、第二滑轨、第一滑块和第二滑块，所述升降架设置与工作架上，所述升降侧板内表面设置与升降架上，所述升降电机设置与所述升降侧板顶端，所述升降侧板外表面上设置升降轨道，所述升降电机连接升降滑杆一端，所述滑块垫板内表面通过升降滑块设置与所述升降轨道上，所述升降滑杆另一端垂直穿过升降滑块设置，所述滑块垫板外表面上分别设置第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨平行设置，所述第一滑轨和第二滑轨上分别设置第一滑块和第二滑块。
相对于现有技术的有益效果，本发明设置了横移装置、升降装置、加热模组和清洁装置等等自动化装置，能够有效保证产品在加工过程中无需人工操作，自动进行清洁，可以使液晶膜表面无气泡，不会出现凹凸不平，清洁干净，工作效率高，成本低，加工过程中不会对产品进行损坏，不良率底，生产效率高，可以满足客户需求，具有良好的市场应用价值。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明清洁组件结构示意图；
图3为本发明升降装置结构示意图；
图4为本发明清洁模组结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本发明说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。
下面结合附图对本发明作详细说明。
如图1-图4所述的一种实施方式：一种全自动模具清洁设备，包括工作架，所述工作架上横移装置1和升降装置2，所述横移装置1设置与所述工作架中部，所述横移装置1一侧设置升降装置2，所述横移装置1上设置加热模组3，所述升降装置2上设置清洁装置，所述清洁装置包括清洁组件4和回收组件5，所述回收组件5设置与所述清洁组件4上，所述清洁组件4设置与所述升降装置2上；首先，横移装置1先移动出来，将代加工的产品放置到到加热模组3上，横移装置1移动到清洁装置下方，这个时候升级装置带动清洁装置下降到产品上方进行清洁加工。
优选的，所述清洁组件4包括清洁侧板41、清洁支板42、清洁电机43、滚轮模组44和清洁模组45，所述清洁侧板41一侧面设置与升降装置2上，所述清洁侧板41另一侧面上垂直设置清洁支板42一端，所述清洁支板42另一端设置一凹槽，所述凹槽内设置所述清洁模组45，所述清洁支板42上表面上分别设置清洁电机43和回收组件5，所述清洁电机43和回收组件5相对设置，所述清洁支板42下表面设置滚轮模组44，所述滚轮模组44和清洁模组45匹配设置，所述清洁电机43通过清洁同步带连接滚轮模组44；进一步的，清洁电机43带动滚轮模组44进行转动工作，清洁模组45跟根据模组相匹配工作。
优选的，所述滚轮模组44包括第一固定块、第二固定块和滚动滑杆，所述第一固定块和第二固定块相对设置且设置与清洁支板42下表面，所述滚动滑杆一端通过第一轴承设置与第一固定块内，所述滚动滑杆另一端穿过第二固定块安装第二轴承，所述第二轴承通过清洁同步带连接清洁电机43；所述清洁模组45包括清洁支架451、清洁安装板452、清洁气缸453、清洁联轴454、清洁滚轮455和清洁滑板456，所述清洁支架451设置与凹槽内，所述清洁气缸453垂直设置与清洁支架451顶上，所述清洁滑板456设置与所述清洁支架451内，所述清洁联轴454顶端穿过清洁支架451连接清洁气缸453，所述清洁联轴454底端垂直连接清洁安装板452，所述清洁安装板452内表面通过清洁滑块设置与清洁滑板456上，所述清洁安装板452上安装清洁滚轮455，所述清洁滚轮455与滚动滑杆相匹配工作；进一步的，清洁气缸453带动清洁联轴454进行工作，清洁联轴454带动清洁安装板452在清洁滑板456上进行上下滑动，清洁安装板452带动清洁滚轮455进行工作，清洁滚轮455与滚动滑杆相匹配转动工作，滚动滑杆是通过清洁电机43的带动进行转动的。
优选的，所述回收组件5包括回收支架、回收电机、多个导向杆、第一回收轴和第二回收轴，所述回收支架设置与清洁支板42上，所述回收支架一侧面上分别垂直设置回收电机、多个导向杆、第一回收轴和第二回收轴，所述回收电机一端穿过回收支架设置回收主轮，第一回收轴一端穿过所述回收支架设置回收副轮，所述回收主轮通过回收同步带连接回收副轮，所述第一回收轴设置与所述第二回收轴下方，所述第二回收轴通过回收转轴垂直设置与回收支架一侧面上，多个所述导向杆通过回收轴承座垂直设置与所述回收支架一侧面上；进一步的，回收电机带动回收主轮进行转动，回收主轮带动回收副轮进行转动，回收副轮带动第一回收轴进行转动，多个导向杆是用来更好的收集去除的物体进入到第一回收轴和第二回收轴。
优选的，所述加热模组3包括加热载板、测角仪、多个支杆、隔热板、加热板和储料盒，所述加热载板设置与横移装置1上，所述加热载板上表面中部设置测角仪，所述加热载板上表面位于所述测角仪周边设置多个支杆，多个所述支杆和测角仪均设置连接与所述隔热板下表面，所述隔热板周边设置隔热防护板，所述隔热板顶上设置加热板，所述隔热防护板一侧面设置储料盒；进一步的，测角仪通指量度角度大小的装置，用来测量隔热板水平度，隔热板用来放置加热板进行放置产品，储料盒是用来放置清洁产品料渣的。
优选的，所述升降装置2包括升降架21、升降电机22、升降侧板23、升降滑杆24、升降轨道25、滑块垫板26、第一滑轨27、第二滑轨28、第一滑块29和第二滑块210，所述升降架21设置与工作架上，所述升降侧板23内表面设置与升降架21上，所述升降电机22设置与所述升降侧板23顶端，所述升降侧板23外表面上设置升降轨道25，所述升降电机22连接升降滑杆24一端，所述滑块垫板26内表面通过升降滑块设置与所述升降轨道25上，所述升降滑杆24另一端垂直穿过升降滑块设置，所述滑块垫板26外表面上分别设置第一滑轨27和第二滑轨28，所述第一滑轨27和第二滑轨28平行设置，所述第一滑轨27和第二滑轨28上分别设置第一滑块29和第二滑块210；进一步的，升降电机22带动升降滑杆24进行升降运动，升降滑杆24带动升降滑块进行在升降滑轨内上下运动，升降滑块带动滑块垫板26进行上下运动，滑块垫板26分别带动第一滑轨27和第二滑轨28进行上下运动，第一滑轨27和第二滑轨28分别带动第一滑块29和第二滑块210进行上下运动工作，第一滑块29和第二滑块210同时带动清洁装置进行上下滑动。
实施例二与以上不同之处在于，所述工作架上设置防护罩。
实施例三与以上不同之处在于，所述电机型号为HISMH1伺服电机。
实施例四与以上不同之处在于，所述工作架上设置检测器。
需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本发明说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种全自动模具清洁设备，包括工作架，其特征在于，所述工作架上横移装置和升降装置，所述横移装置设置与所述工作架中部，所述横移装置一侧设置升降装置，所述横移装置上设置加热模组，所述升降装置上设置清洁装置，所述清洁装置包括清洁组件和回收组件，所述回收组件设置与所述清洁组件上，所述清洁组件设置与所述升降装置上。
2.根据权利要求1所述的一种全自动模具清洁设备，其特征在于，所述清洁组件包括清洁侧板、清洁支板、清洁电机、滚轮模组和清洁模组，所述清洁侧板一侧面设置与升降装置上，所述清洁侧板另一侧面上垂直设置清洁支板一端，所述清洁支板另一端设置一凹槽，所述凹槽内设置所述清洁模组，所述清洁支板上表面上分别设置清洁电机和回收组件，所述清洁电机和回收组件相对设置，所述清洁支板下表面设置滚轮模组，所述滚轮模组和清洁模组匹配设置，所述清洁电机通过清洁同步带连接滚轮模组。
3.根据权利要求2所述的一种全自动模具清洁设备，其特征在于，所述滚轮模组包括第一固定块、第二固定块和滚动滑杆，所述第一固定块和第二固定块相对设置且设置与清洁支板下表面，所述滚动滑杆一端通过第一轴承设置与第一固定块内，所述滚动滑杆另一端穿过第二固定块安装第二轴承，所述第二轴承通过清洁同步带连接清洁电机。
4.根据权利要求3所述的一种全自动模具清洁设备，其特征在于，所述清洁模组包括清洁支架、清洁安装板、清洁气缸、清洁联轴、清洁滚轮和清洁滑板，所述清洁支架设置与凹槽内，所述清洁气缸垂直设置与清洁支架顶上，所述清洁滑板设置与所述清洁支架内，所述清洁联轴顶端穿过清洁支架连接清洁气缸，所述清洁联轴底端垂直连接清洁安装板，所述清洁安装板内表面通过清洁滑块设置与清洁滑板上，所述清洁安装板上安装清洁滚轮，所述清洁滚轮与滚动滑杆相匹配工作。
5.根据权利要求4所述的一种全自动模具清洁设备，其特征在于，所述回收组件包括回收支架、回收电机、多个导向杆、第一回收轴和第二回收轴，所述回收支架设置与清洁支板上，所述回收支架一侧面上分别垂直设置回收电机、多个导向杆、第一回收轴和第二回收轴，所述回收电机一端穿过回收支架设置回收主轮，第一回收轴一端穿过所述回收支架设置回收副轮，所述回收主轮通过回收同步带连接回收副轮，所述第一回收轴设置与所述第二回收轴下方，所述第二回收轴通过回收转轴垂直设置与回收支架一侧面上，多个所述导向杆通过回收轴承座垂直设置与所述回收支架一侧面上。
6.根据权利要求5所述的一种全自动模具清洁设备，其特征在于，所述加热模组包括加热载板、测角仪、多个支杆、隔热板、加热板和储料盒，所述加热载板设置与横移装置上，所述加热载板上表面中部设置测角仪，所述加热载板上表面位于所述测角仪周边设置多个支杆，多个所述支杆和测角仪均设置连接与所述隔热板下表面，所述隔热板周边设置隔热防护板，所述隔热板顶上设置加热板，所述隔热防护板一侧面设置储料盒。
7.根据权利要求6所述的一种全自动模具清洁设备，其特征在于，所述升降装置包括升降架、升降电机、升降侧板、升降滑杆、升降轨道、滑块垫板、第一滑轨、第二滑轨、第一滑块和第二滑块，所述升降架设置与工作架上，所述升降侧板内表面设置与升降架上，所述升降电机设置与所述升降侧板顶端，所述升降侧板外表面上设置升降轨道，所述升降电机连接升降滑杆一端，所述滑块垫板内表面通过升降滑块设置与所述升降轨道上，所述升降滑杆另一端垂直穿过升降滑块设置，所述滑块垫板外表面上分别设置第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨平行设置，所述第一滑轨和第二滑轨上分别设置第一滑块和第二滑块。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210319 |