CN112515961A - 一种中药饮片生产用切片工艺 - Google Patents
一种中药饮片生产用切片工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112515961A CN112515961A CN202011396570.9A CN202011396570A CN112515961A CN 112515961 A CN112515961 A CN 112515961A CN 202011396570 A CN202011396570 A CN 202011396570A CN 112515961 A CN112515961 A CN 112515961A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- medicinal materials
- medicinal material
- cylindrical
- traditional chinese
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
- A61J3/00—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种中药饮片生产用切片工艺，涉及中药饮片生产领域，为解决现有技术中的现有的切片工艺简单，药材整体结构不够完整，影响配比精度的问题。包括如下步骤：S1：将原药材放置在筛筒内部，进行初步过滤，将过滤后的原药材通过清水喷淋，进行清洗，将表面的泥沙物清理；S2：清洗后，滤板将药材压制在水箱内部下方进行软化；S3：制备长筒状模具；S4：将软化后的药材导入模具槽内部，透气活塞挤压药材在模具槽内部成型，成型后，将药材滑出模具槽；S5：在筒状药材上方安装刀具和丝杠；S6：安装后，多把刀具同时进行切割；S7：切片后的药材放置托盘进行干燥；S8：将配比好的中药饮片进行包装。
Description
技术领域
本发明涉及中药饮片生产技术领域，具体为一种中药饮片生产用切片工艺。
背景技术
饮片指的是中药根据需要，经过炮制处理而形成的供配方用的中药，或可直接用于中医临床的中药。中药饮片是中医药的精华所在，药材经过不同的炮制方法，其药性和功效会改变，是中医用药的特点和优势。饮片指的是中药根据需要，加工成成为一定的形状，便于使用的一种可直接用于中医临床的中药。中药材经产地加工后，根据药材的性质和医疗的需要，把药材切成薄片、厚片、斜片、丝状、段状、块状等一定的规格，使药物有效成分易于溶出，并便于进行其他炮制及储藏和调剂等，这种中药材称为“饮片”。中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。
中药饮片是中医药的精华所在，一味中药经过不同的炮制方法，其药性和功效会变得不同，“酒制升提，姜制发散，人盐走肾，醋人肝，米泔水制去燥和中，乳制滋润助生阴血，蜜炙甘缓，土炮补脾，麸皮制酸，甘草渍曝而降毒”，在不同变化的背后，有着深刻的科学内涵。正是这种巧妙的炮制，达到了改变药性，减轻毒性，提高疗效的目的，使中医临床用药得心应手，辨证论治，对症施药，疗效一般不会太差，所以说饮片炮制是中医用药的特点和优势。但是现有的切片工艺简单，药材整体结构不够完整，影响配比精度；因此市场急需研制一种中药饮片生产用切片工艺来帮助人们解决现有的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药饮片生产用切片工艺，以解决上述背景技术中提出的的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中药饮片生产用切片工艺，包括如下步骤：
S1：将原药材放置在筛筒内部，进行初步过滤，将过滤后的原药材通过清水喷淋，进行清洗，将表面的泥沙物清理；
S2：清洗后，将药材放置在水箱中浸泡，在水箱上方安装滤板，滤板将药材压制在水箱内部下方进行软化；
S3：制备长筒状模具，根据需求调整内部模具槽的口径；
S4：将软化后的药材导入模具槽内部，将模具进行固定，在模具槽上方安装透气活塞，在透气活塞的上方固定电动缸，使用电动缸下压透气活塞，透气活塞挤压药材在模具槽内部成型，成型后，将药材滑出模具槽；
S5：筒状药材两侧使用弹簧限位板进行支撑固定，在筒状药材上方安装刀具和丝杠；
S6：安装后，多把刀具同时进行切割，保持相同角度对筒状药材进行切割，通过螺纹丝杠调整刀具的横向位置，进行多次切片工作；
S7：切片后的药材放置托盘进行干燥，在托盘的下端两侧安装固定支架；使托盘的下端面悬空，在托盘的下端和托盘的上端均固定有烘干机设备，且托盘通过滑轨在支架内侧滑动；
S8：将配比好的中药饮片进行包装。
优选的，所述S1中的筛筒采用旋转筛筒，且所述筛筒的内壁安装有硅胶软垫层，且硅胶软垫层与孔眼内壁贴合，且所述旋转筛筒的一侧安装有伺服电机，且伺服电机通过联轴器与旋转筛筒传动连接，过滤后的原药材平铺后，通过电动喷头均匀在筛板表面喷淋，喷淋后，再次通过旋转筛筒进行二次过滤。
优选的，所述S2的水箱外部安装有加热器，且所述水箱的内部设置有温度传感器，所述筛板的两侧均通过导轨与水箱内部滑动连接，且所述筛板的一侧安装有常闭型钳制器，且所述筛板通过常闭型钳制器与导轨固定连接。
优选的，所述S3中的长筒状模具两侧均安装有连接架，所述模具槽贯穿长筒状模具，且所述模具槽的下端设置有阀板，且阀板通过电动缸与模具槽活动连接。
优选的，所述S4中，包括如下步骤：
S4-1：将连接架与长筒状模具固定；
S4-2：固定后，将软化后的原药材导入磨具槽内部；
S4-3：启动电动缸，带动透气活塞下压原药材；
S4-4：原药材受压后堆积在模具槽内部成长筒状定型，定型过程中，加热模具，模具将温度传递给模具槽内部的原药材；
S4-5：定型后，打开阀板，再次启动电动缸，下压透气活塞，使长筒状药材滑出模具槽。
优选的，所述S5中的刀具采用条状刀具，且条状刀具设置有若干个，若干个所述条状刀具之间安装连接轴体，且连接轴体的两端固定螺丝与电动缸连接，连接轴的两侧均安装有移动块，且所述丝杠贯穿移动块与移动块螺纹连接。
优选的，所述S6中，包括如下步骤：
S6-1：将筒状药材的两端限位后，再在筒状药材的前端和后端设置挡板，且两块挡板之间的距离大于刀具的长度；
S6-2：电动缸带动多把刀具同时下压筒状药材；
S6-3：启动步进电机，带动丝杠转动，调整移动块和连接轴体的横向位置，从而可调整多块刀具的位置，再次通过电动缸进行切割条状药材。
优选的，所述S7中的托盘设置有若干个，且若干个所述托盘的两侧均设置有传送带，且传送带通过齿排与托盘啮合连接，所述烘干机设备与固定支架固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1. 该发明通过过滤筛筒的设置，使用时，将原药材放置在筛筒内部，进行初步过滤，将过滤后的原药材通过清水喷淋，进行清洗，将表面的泥沙物清理，筛筒采用旋转筛筒，且筛筒的内壁安装有硅胶软垫层，且硅胶软垫层与孔眼内壁贴合，可通过伺服电机使筛筒缓慢转动，从而可使内部的原药材活动，从而可使原药材表面的灰土粉尘与原药材分离，进行过滤，自动化操作，且内壁的硅胶软垫层可有效防止原药材在活动中受损的情况，提高了安全效果，也减少了材料损耗，在加工过程中有效提高切片效率。
2. 该发明通过使用长筒状模具进行定型，使用时，可根据需要切片的直径大小，调整模具口径大小，以适应不同类型的切片工艺，通过将软化清理过的原药材挤压固定在模具槽内部，通过在长筒模具外部进行加热，可使原药材在模具槽内部软化成型，冷却后，可保持足够的稳定性，成型后的原药材可方便进行切片工艺，通过透气活塞可方便进行挤压操作，有利于提高成型效果，便于长期使用。
3. 该发明通过多组刀具和丝杠的设置，可在成型后的原药材上端安装多组刀具，通过电动缸对药材进行切片工艺，自动化操作，有利于提高工作效率，不需要人工进行固定和定位，有利于提高切片的精确性，使得药材的切片均匀，有效提高配药的配比精度，使用方便，可长期使用，可便于适应高工作强度的切片工作。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明提供的一种实施例：一种中药饮片生产用切片工艺，包括如下步骤：
S1：将原药材放置在筛筒内部，进行初步过滤，将过滤后的原药材通过清水喷淋，进行清洗，将表面的泥沙物清理；
S2：清洗后，将药材放置在水箱中浸泡，在水箱上方安装滤板，滤板将药材压制在水箱内部下方进行软化；
S3：制备长筒状模具，根据需求调整内部模具槽的口径；
S4：将软化后的药材导入模具槽内部，将模具进行固定，在模具槽上方安装透气活塞，在透气活塞的上方固定电动缸，使用电动缸下压透气活塞，透气活塞挤压药材在模具槽内部成型，成型后，将药材滑出模具槽；
S5：筒状药材两侧使用弹簧限位板进行支撑固定，在筒状药材上方安装刀具和丝杠；
S6：安装后，多把刀具同时进行切割，保持相同角度对筒状药材进行切割，通过螺纹丝杠调整刀具的横向位置，进行多次切片工作；
S7：切片后的药材放置托盘进行干燥，在托盘的下端两侧安装固定支架；使托盘的下端面悬空，在托盘的下端和托盘的上端均固定有烘干机设备，且托盘通过滑轨在支架内侧滑动；
S8：将配比好的中药饮片进行包装，可根据需要切片的直径大小，调整模具口径大小，以适应不同类型的切片工艺，使得药材的切片均匀，有效提高配药的配比精度，使用方便，可长期使用，可便于适应高工作强度的切片工作。
进一步，S1中的筛筒采用旋转筛筒，且筛筒的内壁安装有硅胶软垫层，且硅胶软垫层与孔眼内壁贴合，且旋转筛筒的一侧安装有伺服电机，且伺服电机通过联轴器与旋转筛筒传动连接，过滤后的原药材平铺后，通过电动喷头均匀在筛板表面喷淋，喷淋后，再次通过旋转筛筒进行二次过滤，可通过伺服电机使筛筒缓慢转动，从而可使内部的原药材活动，从而可使原药材表面的灰土粉尘与原药材分离，进行过滤，自动化操作，且内壁的硅胶软垫层可有效防止原药材在活动中受损的情况，提高了安全效果，也减少了材料损耗，在加工过程中有效提高切片效率。
进一步，S2的水箱外部安装有加热器，且水箱的内部设置有温度传感器，筛板的两侧均通过导轨与水箱内部滑动连接，且筛板的一侧安装有常闭型钳制器，且筛板通过常闭型钳制器与导轨固定连接，通过常闭型钳制器和导轨方便控制筛板，以便于调整筛板的高度，可便于避免原药材在清水中浮动的情况，可通过加热器，提高原药材的软化效率。
进一步，S3中的长筒状模具两侧均安装有连接架，模具槽贯穿长筒状模具，且模具槽的下端设置有阀板，且阀板通过电动缸与模具槽活动连接，通过连接架来固定模具，提高工作的稳定性。
进一步，S4中，包括如下步骤：
S4-1：将连接架与长筒状模具固定；
S4-2：固定后，将软化后的原药材导入磨具槽内部；
S4-3：启动电动缸，带动透气活塞下压原药材；
S4-4：原药材受压后堆积在模具槽内部成长筒状定型，定型过程中，加热模具，模具将温度传递给模具槽内部的原药材；
S4-5：定型后，打开阀板，再次启动电动缸，下压透气活塞，使长筒状药材滑出模具槽，使用时，可根据需要切片的直径大小，调整模具口径大小，以适应不同类型的切片工艺，通过将软化清理过的原药材挤压固定在模具槽内部，通过在长筒模具外部进行加热，可使原药材在模具槽内部软化成型，冷却后，可保持足够的稳定性。
进一步，S5中的刀具采用条状刀具，且条状刀具设置有若干个，若干个条状刀具之间安装连接轴体，且连接轴体的两端固定螺丝与电动缸连接，连接轴的两侧均安装有移动块，且丝杠贯穿移动块与移动块螺纹连接，可在成型后的原药材上端安装多组刀具，通过电动缸对药材进行切片工艺，自动化操作，有利于提高工作效率，不需要人工进行固定和定位，有利于提高切片的精确性。
进一步，S6中，包括如下步骤：
S6-1：将筒状药材的两端限位后，再在筒状药材的前端和后端设置挡板，且两块挡板之间的距离大于刀具的长度；
S6-2：电动缸带动多把刀具同时下压筒状药材；
S6-3：启动步进电机，带动丝杠转动，调整移动块和连接轴体的横向位置，从而可调整多块刀具的位置，再次通过电动缸进行切割条状药材。
进一步，S7中的托盘设置有若干个，且若干个托盘的两侧均设置有传送带，且传送带通过齿排与托盘啮合连接，烘干机设备与固定支架固定连接，自动运输托盘以及自动化加热干燥工序，可方便进行长期工作，有利于提高工作效率，减小了工作强度。
工作原理：使用时，将原药材放置在筛筒内部，进行初步过滤，将过滤后的原药材通过清水喷淋，进行清洗，将表面的泥沙物清理，将表面的泥沙物清理，筛筒采用旋转筛筒，且筛筒的内壁安装有硅胶软垫层，且硅胶软垫层与孔眼内壁贴合，可通过伺服电机使筛筒缓慢转动，从而可使内部的原药材活动，从而可使原药材表面的灰土粉尘与原药材分离，进行过滤，自动化操作，且内壁的硅胶软垫层可有效防止原药材在活动中受损的情况，提高了安全效果，也减少了材料损耗，在加工过程中有效提高切片效率，清洗后，将药材放置在水箱中浸泡，在水箱上方安装滤板，滤板将药材压制在水箱内部下方进行软化，通过常闭型钳制器和导轨方便控制筛板，以便于调整筛板的高度，可便于避免原药材在清水中浮动的情况，可通过加热器，提高原药材的软化效率，制备长筒状模具，根据需求调整内部模具槽的口径，通过连接架来固定模具，提高工作的稳定性，将连接架与长筒状模具固定，固定后，将软化后的原药材导入磨具槽内部，启动电动缸，带动透气活塞下压原药材，原药材受压后堆积在模具槽内部成长筒状定型，定型过程中，加热模具，模具将温度传递给模具槽内部的原药材，定型后，打开阀板，再次启动电动缸，下压透气活塞，使长筒状药材滑出模具槽，使用时，可根据需要切片的直径大小，调整模具口径大小，以适应不同类型的切片工艺，通过将软化清理过的原药材挤压固定在模具槽内部，通过在长筒模具外部进行加热，可使原药材在模具槽内部软化成型，冷却后，可保持足够的稳定性，将筒状药材的两端限位后，再在筒状药材的前端和后端设置挡板，且两块挡板之间的距离大于刀具的长度，电动缸带动多把刀具同时下压筒状药材，启动步进电机，带动丝杠转动，调整移动块和连接轴体的横向位置，从而可调整多块刀具的位置，再次通过电动缸进行切割条状药材，切片后的药材放置托盘进行干燥，在托盘的下端两侧安装固定支架；使托盘的下端面悬空，在托盘的下端和托盘的上端均固定有烘干机设备，且托盘通过滑轨在支架内侧滑动，自动运输托盘以及自动化加热干燥工序，可方便进行长期工作，有利于提高工作效率，减小了工作强度，将配比好的中药饮片进行包装。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
Claims (8)
1.一种中药饮片生产用切片工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将原药材放置在筛筒内部，进行初步过滤，将过滤后的原药材通过清水喷淋，进行清洗，将表面的泥沙物清理；
S2：清洗后，将药材放置在水箱中浸泡，在水箱上方安装滤板，滤板将药材压制在水箱内部下方进行软化；
S3：制备长筒状模具，根据需求调整内部模具槽的口径；
S4：将软化后的药材导入模具槽内部，将模具进行固定，在模具槽上方安装透气活塞，在透气活塞的上方固定电动缸，使用电动缸下压透气活塞，透气活塞挤压药材在模具槽内部成型，成型后，将药材滑出模具槽；
S5：筒状药材两侧使用弹簧限位板进行支撑固定，在筒状药材上方安装刀具和丝杠；
S6：安装后，多把刀具同时进行切割，保持相同角度对筒状药材进行切割，通过螺纹丝杠调整刀具的横向位置，进行多次切片工作；
S7：切片后的药材放置托盘进行干燥，在托盘的下端两侧安装固定支架；使托盘的下端面悬空，在托盘的下端和托盘的上端均固定有烘干机设备，且托盘通过滑轨在支架内侧滑动；
S8：将配比好的中药饮片进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用切片工艺，其特征在于，所述S1中的筛筒采用旋转筛筒，且所述筛筒的内壁安装有硅胶软垫层，且硅胶软垫层与孔眼内壁贴合，且所述旋转筛筒的一侧安装有伺服电机，且伺服电机通过联轴器与旋转筛筒传动连接，过滤后的原药材平铺后，通过电动喷头均匀在筛板表面喷淋，喷淋后，再次通过旋转筛筒进行二次过滤。
3.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用切片工艺，其特征在于，所述S2的水箱外部安装有加热器，且所述水箱的内部设置有温度传感器，所述筛板的两侧均通过导轨与水箱内部滑动连接，且所述筛板的一侧安装有常闭型钳制器，且所述筛板通过常闭型钳制器与导轨固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用切片工艺，其特征在于，所述S3中的长筒状模具两侧均安装有连接架，所述模具槽贯穿长筒状模具，且所述模具槽的下端设置有阀板，且阀板通过电动缸与模具槽活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种中药饮片生产用切片工艺，其特征在于，所述S4中，包括如下步骤：
S4-1：将连接架与长筒状模具固定；
S4-2：固定后，将软化后的原药材导入磨具槽内部；
S4-3：启动电动缸，带动透气活塞下压原药材；
S4-4：原药材受压后堆积在模具槽内部成长筒状定型，定型过程中，加热模具，模具将温度传递给模具槽内部的原药材；
S4-5：定型后，打开阀板，再次启动电动缸，下压透气活塞，使长筒状药材滑出模具槽。
6.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用切片工艺，其特征在于，所述S5中的刀具采用条状刀具，且条状刀具设置有若干个，若干个所述条状刀具之间安装连接轴体，且连接轴体的两端固定螺丝与电动缸连接，连接轴的两侧均安装有移动块，且所述丝杠贯穿移动块与移动块螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种中药饮片生产用切片工艺，其特征在于，所述S6中，包括如下步骤：
S6-1：将筒状药材的两端限位后，再在筒状药材的前端和后端设置挡板，且两块挡板之间的距离大于刀具的长度；
S6-2：电动缸带动多把刀具同时下压筒状药材；
S6-3：启动步进电机，带动丝杠转动，调整移动块和连接轴体的横向位置，从而可调整多块刀具的位置，再次通过电动缸进行切割条状药材。
8.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用切片工艺，其特征在于，所述S7中的托盘设置有若干个，且若干个所述托盘的两侧均设置有传送带，且传送带通过齿排与托盘啮合连接，所述烘干机设备与固定支架固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011396570.9A CN112515961B (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种中药饮片生产用切片工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011396570.9A CN112515961B (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种中药饮片生产用切片工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112515961A true CN112515961A (zh) | 2021-03-19 |
| CN112515961B CN112515961B (zh) | 2022-07-12 |
Family
ID=74997082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011396570.9A Active CN112515961B (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种中药饮片生产用切片工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112515961B (zh) |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4818450A (en) * | 1985-11-08 | 1989-04-04 | Imperial Chemical Industries, Plc | Apparatus and method for forming pellets |
| CN105920153A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-09-07 | 陆川县银湖橘红种植专业合作社 | 一种橘红切片的加工方法 |
| CN107199003A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-26 | 杜雪花 | 中药材软化、切片装置 |
| CN107363884A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-11-21 | 郑素珍 | 一种用于去除药材内部铁质杂质的设备及其去除方法 |
| CN206868302U (zh) * | 2017-06-26 | 2018-01-12 | 安徽盛海堂中药饮片有限公司 | 药材软化研磨装置 |
| CN108743659A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-11-06 | 安徽益草堂中药饮片有限公司 | 一种冬凌草饮片的切制方法 |
| CN110448596A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-11-15 | 梁慧 | 一种中药饮片的加工方法 |
| CN110450211A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-11-15 | 何劲松 | 一种不规则中药材切片装置 |
| CN110693717A (zh) * | 2019-08-31 | 2020-01-17 | 赵素真 | 一种中药饮片原料软化预切制处理设备 |
| CN111616962A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-04 | 张小平 | 一种用于片状中药加工生产的浸泡软化系统 |
| CN211658762U (zh) * | 2019-10-29 | 2020-10-13 | 安国市远光药业有限公司 | 一种中药饮片炮制模具的防溢散组件 |
| CN111823301A (zh) * | 2020-08-22 | 2020-10-27 | 黄小霞 | 一种条状中药材切割装置、系统及切割方法 |
| CN211891129U (zh) * | 2020-04-13 | 2020-11-10 | 成都康美药业生产有限公司 | 一种刀距可调的中药饮片切制机 |
-
2020
- 2020-12-03 CN CN202011396570.9A patent/CN112515961B/zh active Active
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4818450A (en) * | 1985-11-08 | 1989-04-04 | Imperial Chemical Industries, Plc | Apparatus and method for forming pellets |
| CN105920153A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-09-07 | 陆川县银湖橘红种植专业合作社 | 一种橘红切片的加工方法 |
| CN107363884A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-11-21 | 郑素珍 | 一种用于去除药材内部铁质杂质的设备及其去除方法 |
| CN107199003A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-26 | 杜雪花 | 中药材软化、切片装置 |
| CN206868302U (zh) * | 2017-06-26 | 2018-01-12 | 安徽盛海堂中药饮片有限公司 | 药材软化研磨装置 |
| CN108743659A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-11-06 | 安徽益草堂中药饮片有限公司 | 一种冬凌草饮片的切制方法 |
| CN110450211A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-11-15 | 何劲松 | 一种不规则中药材切片装置 |
| CN110693717A (zh) * | 2019-08-31 | 2020-01-17 | 赵素真 | 一种中药饮片原料软化预切制处理设备 |
| CN110448596A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-11-15 | 梁慧 | 一种中药饮片的加工方法 |
| CN211658762U (zh) * | 2019-10-29 | 2020-10-13 | 安国市远光药业有限公司 | 一种中药饮片炮制模具的防溢散组件 |
| CN211891129U (zh) * | 2020-04-13 | 2020-11-10 | 成都康美药业生产有限公司 | 一种刀距可调的中药饮片切制机 |
| CN111616962A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-04 | 张小平 | 一种用于片状中药加工生产的浸泡软化系统 |
| CN111823301A (zh) * | 2020-08-22 | 2020-10-27 | 黄小霞 | 一种条状中药材切割装置、系统及切割方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 王沛: "《中药制药设备》", 31 August 2006, 中国中医药出版社 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112515961B (zh) | 2022-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109811488B (zh) | 一种高效率高稳定性的化纤生产用浸油装置及使用方法 | |
| CN111844665A (zh) | 彩虹膜生产设备及其应用方法 | |
| CN112515961B (zh) | 一种中药饮片生产用切片工艺 | |
| CN111496872A (zh) | 一种用于山楂片加工用切片装置及其工作方法 | |
| CN211890986U (zh) | 一种中药饮片生产用切片装置 | |
| CN209349577U (zh) | 一种不锈钢薄板二次裁成装置 | |
| CN208413425U (zh) | 一种pp片薄膜挤出打卷生产装置 | |
| CN114559497B (zh) | 一种自动模切发酵类纤维素片状凝胶的设备 | |
| CN114633452B (zh) | 一种挤出端矫正式聚氯乙烯管材生产加工料头处理方法 | |
| CN108093846B (zh) | 一种荷叶收割装置及收割方法 | |
| CN115259632A (zh) | 一种微晶玻璃的成型装置及成型方法 | |
| CN113057289A (zh) | 一种干制千张的制备方法 | |
| CN214300096U (zh) | 一种色氨酸发酵提纯罐 | |
| CN109156489A (zh) | 一种夹心糕点制作装置 | |
| CN113073154A (zh) | 阿胶皮进行祛毛的方法 | |
| CN105128348B (zh) | 全自动压板式涂布切片机 | |
| CN210498858U (zh) | 一种基于计算机控制的布料毛边处理装置 | |
| CN209955374U (zh) | 一种香薰生产用成型挤压装置 | |
| CN113733204A (zh) | 一种智能中药切片机 | |
| CN219693799U (zh) | 一种尿布生产用烘干装置 | |
| CN209126051U (zh) | 一种空调过滤网毛边切边设备 | |
| CN208338326U (zh) | 一种回转梳式橙子采摘机 | |
| CN111607502A (zh) | 一种水痘病毒原液制取装置 | |
| CN220394001U (zh) | 一种蚕丝被生产用煮茧机 | |
| CN111361807A (zh) | 一种口罩生产加工用热合封口设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |