CN110693717A - 一种中药饮片原料软化预切制处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种中药饮片原料软化预切制处理设备，包括外壳体，所述外壳体上设置有凸框和软化槽，且凸框设置于软化槽右端的上方，所述软化槽的内部安置有滤框，且滤框的上端连接有框把，所述凸框的内部安装有驱动电机，且驱动电机上的电机轴与轴杆同轴连接，所述轴杆的下端依次贯穿挤压环和软化槽，且轴杆的下端伸入外壳体的内部与其轴承连接。该中药饮片原料软化预切制处理设备能便于扰动软化中药饮片原料的清水，从而能便于提高中药饮片原料吸收水分的效率，且能通过散气叶轮切割加热空气形成的气泡，使得清水能充分的与中药饮片原料接触，以便于进一步的提高中药饮片原料吸收水分的效率，以便于提高中药饮片原料软化的效率。

Description

一种中药饮片原料软化预切制处理设备
技术领域
本发明涉及中药饮片原料软化技术领域，具体为一种中药饮片原料软化预切制处理设备。
背景技术
近年，中药饮片在切制时，较大一部分不按规定进行软化处理，造成药材有效成分流失，药效降低，规范饮片软化方法，依法软化处理是当前饮片炮制中的重要问题，中药饮片原料软化的方式主要有淋润软片法、洗润软化法、浸润软化法、泡润软化法、吸湿回润法、热汽软化法、真空加温软化法、减压冷浸软化法等，其能便于通过中药饮片原料与水进行接触，以使得中药饮片原料能够被软化，以便于在对其进行预切制时，不会造成药效的流失，中药饮片原料软化预切制处理设备就是一种能便于对中药饮片原料进行软化的设备。
但是现有中药饮片原料软化预切制处理设备在使用时，还存在以下的一些问题：
1)、现有的中药饮片原料软化预切制处理设备一般是通过喷淋或者浸润的方式对中药饮片原料进行软化，且各种方式之间相互独立，从而不利于提高中药饮片原料软化的效率；
2)、现有的中药饮片原料软化预切制处理设备一般不能够加热软化中药饮片原料的情书，从而使得中药饮片原料仅能在常温下进行软化，从而不利于进一步的提高中药饮片原料软化的效率；
综上所述，现设计了一种中药饮片原料软化预切制处理设备，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药饮片原料软化预切制处理设备，以解决上述背景技术中提出现有中药饮片原料软化预切制处理设备软化中药饮片原料效率不佳的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中药饮片原料软化预切制处理设备，包括外壳体，所述外壳体上设置有凸框和软化槽，且凸框设置于软化槽右端的上方，所述软化槽的内部安置有滤框，且滤框的上端连接有框把，所述凸框的内部安装有驱动电机，且驱动电机上的电机轴与轴杆同轴连接，所述轴杆的下端依次贯穿挤压环和软化槽，且轴杆的下端伸入外壳体的内部与其轴承连接，所述轴杆处于软化槽内部的部分上连接有搅拌叶片，且轴杆下端伸入外壳体内部的部分的两侧均连接有传动杆，所述传动杆的一端与外壳体的内部轴承连接，且传动杆的另一端伸入进气仓的内部与其轴承连接，所述传动杆的前后两侧均连接有旋转轴，且旋转轴的下端轴承连接于进气仓的下表面，所述进气仓的上端通过仓板与软化槽隔绝，且进气仓设置于外壳体的内部，所述旋转轴的上端贯穿仓板设置，且旋转轴的上端连接有散气叶轮，所述穿仓板上预留有散气孔，且散气孔内安装有单向排气阀，所述旋转轴的顶端轴承连接于滤板的下表面，且滤板安装于软化槽的内部，所述挤压环内设置有挤压转子，且挤压转子连接于轴杆处于挤压环内部的部分，所述挤压环和挤压转子之间设置有输气软管，且输气软管的两端均贯穿挤压环，所述输气软管的一端贯穿滤框与外界相连接，且输气软管的另一端与通气槽相连接，所述通气槽设置于外壳体的内部，且通气槽的内部安装有电热丝，所述轴杆和传动杆以及传动杆和旋转轴均通过蜗轮蜗杆结构相连接。
优选的，所述软化槽由2个相交的圆柱形结构构成，且软化槽不与凸框重合的部分直径与滤框的直径吻合。
优选的，所述散气孔均匀的分布于散气叶轮的下方，且散气孔处于滤框的下方。
优选的，所述通气槽与进气仓贯通连接，且通气槽与输气软管贯通连接。
优选的，所述传动杆的前后两侧均均匀的分布有旋转轴，且旋转轴与传动杆以及传动杆和轴杆均异面垂直设置。
优选的，所述挤压环的轴线与轴杆的轴线共线，且轴杆处于挤压环内部的部分上等角度的设置有3个挤压转子。
优选的，所述挤压转子与挤压环内壁之间的最小距离不大于输气软管内径的1/2，且挤压环固定于凸框下方的外壳体上。
优选的，所述电热丝呈“S”形设置于通气槽的内部，且通气槽设置于传动杆之间的位置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该中药饮片原料软化预切制处理设备能便于扰动软化中药饮片原料的清水，从而能便于提高中药饮片原料吸收水分的效率，且能通过散气叶轮切割加热空气形成的气泡，使得清水能充分的与中药饮片原料接触，以便于进一步的提高中药饮片原料吸收水分的效率，以便于提高中药饮片原料软化的效率：
1、通过驱动电机的启动，能带动轴杆转动，从而能便于搅拌叶片搅动软化槽内的清水，以便于提高情书与中药饮片原料的接触，有利于提高中药饮片原料的软化效率；
2、通过驱动电机的启动，能便于通过轴杆和蜗轮蜗杆结构带动传动杆转动，且能通过传动杆和蜗轮蜗杆结构带动旋转轴转动，以使得散气叶轮高速转动，轴杆在驱动电机的带动下，同步的带动其上的挤压转子转动，从而能便于通过挤压转子和挤压环对输气软管进行挤压，使得输气软管将外界的空气源源不断的输入通气槽，再由通气槽进入进气仓，在空气经过通气槽时，将能被通气槽内的电热丝加热，以使得进入进气仓的气体为热空气，之后该热空气通过仓板上的散气孔进入软化槽形成气泡，该气泡在经过高速转动的散气叶轮时，将被切割，以使得其形成更加细小的气泡，细小的气泡上升与中药饮片原料接触，从而进一步的提高中药饮片原料吸收水分的效率，以便于提高中药饮片原料软化的效率。
附图说明
图1为本发明俯视结构示意图；
图2为本发明主剖结构示意图；
图3为本发明图2中A点放大结构示意图；
图4为本发明图2中B点放大剖视结构示意图；
图5为本发明挤压环和轴杆俯视连接结构示意图；
图6为本发明散气叶轮和仓板俯视连接结构示意图。
图中：1、外壳体；2、凸框；3、软化槽；4、滤框；5、框把；6、驱动电机；7、挤压环；8、轴杆；9、搅拌叶片；10、输气软管；11、传动杆；12、进气仓；13、滤板；14、仓板；15、旋转轴；16、蜗轮蜗杆结构；17、散气叶轮；18、散气孔；19、挤压转子；20、通气槽；21、电热丝；22、单向排气阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种中药饮片原料软化预切制处理设备，包括外壳体1、凸框2、软化槽3、滤框4、框把5、驱动电机6、挤压环7、轴杆8、搅拌叶片9、输气软管10、传动杆11、进气仓12、滤板13、仓板14、旋转轴15、蜗轮蜗杆结构16、散气叶轮17、散气孔18、挤压转子19、通气槽20、电热丝21和单向排气阀22，外壳体1上设置有凸框2和软化槽3，且凸框2设置于软化槽3右端的上方，软化槽3的内部安置有滤框4，且滤框4的上端连接有框把5，凸框2的内部安装有驱动电机6，且驱动电机6上的电机轴与轴杆8同轴连接，轴杆8的下端依次贯穿挤压环7和软化槽3，且轴杆8的下端伸入外壳体1的内部与其轴承连接，轴杆8处于软化槽3内部的部分上连接有搅拌叶片9，且轴杆8下端伸入外壳体1内部的部分的两侧均连接有传动杆11，传动杆11的一端与外壳体1的内部轴承连接，且传动杆11的另一端伸入进气仓12的内部与其轴承连接，传动杆11的前后两侧均连接有旋转轴15，且旋转轴15的下端轴承连接于进气仓12的下表面，进气仓12的上端通过仓板14与软化槽3隔绝，且进气仓12设置于外壳体1的内部，旋转轴15的上端贯穿仓板14设置，且旋转轴15的上端连接有散气叶轮17，穿仓板14上预留有散气孔18，且散气孔18内安装有单向排气阀22，旋转轴15的顶端轴承连接于滤板13的下表面，且滤板13安装于软化槽3的内部，挤压环7内设置有挤压转子19，且挤压转子19连接于轴杆8处于挤压环7内部的部分，挤压环7和挤压转子19之间设置有输气软管10，且输气软管10的两端均贯穿挤压环7，输气软管10的一端贯穿滤框4与外界相连接，且输气软管10的另一端与通气槽20相连接，通气槽20设置于外壳体1的内部，且通气槽20的内部安装有电热丝21，轴杆8和传动杆11以及传动杆11和旋转轴15均通过蜗轮蜗杆结构16相连接。
软化槽3由2个相交的圆柱形结构构成，且软化槽3不与凸框2重合的部分直径与滤框4的直径吻合，能便于将滤框4稳定的安置在软化槽3内，且能便于通过凸框2下方的搅拌叶片9对软化槽3内的清水进行扰动，以便于提高软化槽3内清水与中药饮片原料的接触面积，有利于提高该中药饮片原料软化预切制处理设备的软化效率。
散气孔18均匀的分布于散气叶轮17的下方，且散气孔18处于滤框4的下方，能在通气槽20内电热丝21加热空气后，使得加热后的空气通过仓板14上散气孔18内的单向排气阀22排向软化槽3内形成气泡，且能使得该气泡在经过散气叶轮17时，能被高速转动散气叶轮17进行切割，以使得该气泡被切割成多个细小的气泡，有利于进一步的提高软化槽3内清水与中药饮片原料的接触面积，有利于进一步提高该中药饮片原料软化预切制处理设备的软化效率。
通气槽20与进气仓12贯通连接，且通气槽20与输气软管10贯通连接，能便于输气软管10从外界吸入的空气被输入通气槽20，并经过通气槽20内电热丝21的加热，再被输入进气仓12，从而能不断的提高进气仓12内的压强，以使得进气仓12内的空气能通过单向排气阀22排向软化槽3。
传动杆11的前后两侧均均匀的分布有旋转轴15，且旋转轴15与传动杆11以及传动杆11和轴杆8均异面垂直设置，能便于通过多个旋转轴15带动多个散气叶轮17高速转动，进而能便于提高中药饮片原料软化预切制处理设备上软化槽3内产生细小气泡的数量，有利于提高软化槽3内清水与中药饮片原料的接触面积。
挤压环7的轴线与轴杆8的轴线共线，且轴杆8处于挤压环7内部的部分上等角度的设置有3个挤压转子19，能便于轴杆8在转动时，其连接的3个挤压转子19与挤压环7内壁上各个部位的距离均相等，以便于使得输气软管10均匀的从外界吸入空气，有利于保证该中药饮片原料软化预切制处理设备使用的稳定性。
挤压转子19与挤压环7内壁之间的最小距离不大于输气软管10内径的1/2，且挤压环7固定于凸框2下方的外壳体1上，能便于高效的将外界的空气吸入输气软管10的内部，且能通过挤压环7固定于凸框2下方的外壳体1上，以提高该中药饮片原料软化预切制处理设备的整体稳定性。
电热丝21呈“S”形设置于通气槽20的内部，且通气槽20设置于传动杆11之间的位置，能便于提高电热丝21与空气的接触面积，以便于提高电热丝21加热空气的效率。
工作原理：首先将该中药饮片原料软化预切制处理设备安装于使用位置，并接通该处理设备的电源，通过如下方式进行操作：
根据图1-6将需要软化的中药饮片原料放入滤框4的内部，并将滤框4放入软化槽3不与凸框2重合的部分，再向软化槽3的内部注入清水，之后启动驱动电机6和电热丝21，驱动电机6在启动后，其上的电机轴将带动轴杆8转动，进而带动其上的搅拌叶片9转动，以使得搅拌叶片9带动软化槽3内的清水扰动，进而使得清水能充分的与滤框4内的中药饮片原料接触，以便于中药饮片原料的软化；
在搅拌叶片9扰动软化槽3内清水的同时，轴杆8将带动挤压环7内的挤压转子19转动，以使得挤压环7和挤压转子19不断的挤压输气软管10，进而使得输气软管10内产生压力差，以便与输气软管10将外界的空气吸入，并将外界的空气排向通气槽20，由于通气槽20内电热丝21的运行，将使得该空气被加热，之后加热的空气通过通气槽20进过进气仓12内；
由于输气软管10不断的将外界的空气输入通气槽20内加热，并通过通气槽20将加热的空气输入进气仓12内，固进气仓12内的压强将增加，进而使得加热的空气能通过仓板14上散气孔18内的单向排气阀22排向软化槽3的内部；
在加热的空气进入软化槽3内部的过程中，轴杆8通过蜗轮蜗杆结构16带动传动杆11转动，且传动杆11通过蜗轮蜗杆结构16带动旋转轴15转动，以使得旋转轴15上的散气叶轮17高速转动，以便于对刚进入软化槽3内加热的空气产生的气泡进行切割，以便于进一步提高中药饮片原料与清水的接触；
在上述过程中，不仅增加了中药饮片原料与情书的接触，且能便于通过对空气的加热，使得软化槽3内的中药饮片原料加热，以便于提高中药饮片原料软化的效率；
待上述过程中持续一段时间，使得中药饮片原料被彻底软化后，可关闭驱动电机6和电热丝21，并通过框把5提起滤框4，以便于从该处理设备中取出软化的中药饮片原料，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种中药饮片原料软化预切制处理设备，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)上设置有凸框(2)和软化槽(3)，且凸框(2)设置于软化槽(3)右端的上方，所述软化槽(3)的内部安置有滤框(4)，且滤框(4)的上端连接有框把(5)，所述凸框(2)的内部安装有驱动电机(6)，且驱动电机(6)上的电机轴与轴杆(8)同轴连接，所述轴杆(8)的下端依次贯穿挤压环(7)和软化槽(3)，且轴杆(8)的下端伸入外壳体(1)的内部与其轴承连接，所述轴杆(8)处于软化槽(3)内部的部分上连接有搅拌叶片(9)，且轴杆(8)下端伸入外壳体(1)内部的部分的两侧均连接有传动杆(11)，所述传动杆(11)的一端与外壳体(1)的内部轴承连接，且传动杆(11)的另一端伸入进气仓(12)的内部与其轴承连接，所述传动杆(11)的前后两侧均连接有旋转轴(15)，且旋转轴(15)的下端轴承连接于进气仓(12)的下表面，所述进气仓(12)的上端通过仓板(14)与软化槽(3)隔绝，且进气仓(12)设置于外壳体(1)的内部，所述旋转轴(15)的上端贯穿仓板(14)设置，且旋转轴(15)的上端连接有散气叶轮(17)，所述穿仓板(14)上预留有散气孔(18)，且散气孔(18)内安装有单向排气阀(22)，所述旋转轴(15)的顶端轴承连接于滤板(13)的下表面，且滤板(13)安装于软化槽(3)的内部，所述挤压环(7)内设置有挤压转子(19)，且挤压转子(19)连接于轴杆(8)处于挤压环(7)内部的部分，所述挤压环(7)和挤压转子(19)之间设置有输气软管(10)，且输气软管(10)的两端均贯穿挤压环(7)，所述输气软管(10)的一端贯穿滤框(4)与外界相连接，且输气软管(10)的另一端与通气槽(20)相连接，所述通气槽(20)设置于外壳体(1)的内部，且通气槽(20)的内部安装有电热丝(21)，所述轴杆(8)和传动杆(11)以及传动杆(11)和旋转轴(15)均通过蜗轮蜗杆结构(16)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片原料软化预切制处理设备，其特征在于：所述软化槽(3)由2个相交的圆柱形结构构成，且软化槽(3)不与凸框(2)重合的部分直径与滤框(4)的直径吻合。
3.根据权利要求1所述的一种中药饮片原料软化预切制处理设备，其特征在于：所述散气孔(18)均匀的分布于散气叶轮(17)的下方，且散气孔(18)处于滤框(4)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种中药饮片原料软化预切制处理设备，其特征在于：所述通气槽(20)与进气仓(12)贯通连接，且通气槽(20)与输气软管(10)贯通连接。
5.根据权利要求1所述的一种中药饮片原料软化预切制处理设备，其特征在于：所述传动杆(11)的前后两侧均均匀的分布有旋转轴(15)，且旋转轴(15)与传动杆(11)以及传动杆(11)和轴杆(8)均异面垂直设置。
6.根据权利要求1所述的一种中药饮片原料软化预切制处理设备，其特征在于：所述挤压环(7)的轴线与轴杆(8)的轴线共线，且轴杆(8)处于挤压环(7)内部的部分上等角度的设置有3个挤压转子(19)。
7.根据权利要求1所述的一种中药饮片原料软化预切制处理设备，其特征在于：所述挤压转子(19)与挤压环(7)内壁之间的最小距离不大于输气软管(10)内径的1/2，且挤压环(7)固定于凸框(2)下方的外壳体(1)上。
8.根据权利要求1所述的一种中药饮片原料软化预切制处理设备，其特征在于：所述电热丝(21)呈“S”形设置于通气槽(20)的内部，且通气槽(20)设置于传动杆(11)之间的位置。
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