CN112515428A - 一种货架 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种货架，包括安装支架以及可拆卸式安装至所述安装支架的货架板，所述货架板包括基板、平台、重量传感器、悬挂支架以及锁定件；基板包括一条形孔；平台的底部可滑动式安装至条形孔内；重量传感器的底部连接至平台；悬挂支架的一端连接至重量传感器的顶部；锁定件用以将平台锁定至基板。本发明提供一种货架，将重量传感器、悬挂支架安装在一个平台上，该平台可以沿着货架板基板的的条形孔在水平方向自由移动，便利店或超市经营者可以根据需要悬挂的货品的宽度，自行移动和锁定每一平台，调整平台的位置和数量，从而将相邻两个悬挂支架的间距调整为合适的宽度，防止货品互相接触，保证重量传感器的测量精度。

Description

一种货架

技术领域

本发明涉及一种用于零售业的货品存放装置，具体地说，涉及一种货架。

背景技术

在无人超市或无人便利店技术中，需要解决顾客选购货品的判断和记录问题，具体地说，需要用计算机系统准确判定顾客从货架上取走货品的种类、取走货品的数量及单价等，以便为顾客结算。

现有技术中，一般是在悬挂支架下方安装重量传感器，通过实时监控不同悬挂支架上货品的重量变化的方式来判断售出货品的种类和数量。在这类方案中，相邻的两个悬挂支架及悬挂支架上的货品不能有任何形式的接触，否则会影响重量传感器的数据准确性。

现有技术中，货架上的重量传感器、悬挂支架通常是不可移动的，经营者不能随意增加或减少悬挂支架的数量，相邻悬挂支架的间距也不能自行调整，这类货架不能适应不同尺寸的货品。

然而，便利店中不同种类货品的宽度是不同的，如果相邻悬挂支架的间距是恒定不变的，每一货架能摆放的货品种类就会很少，便利店经营者需要准备大量悬挂支架间距不同的货架，以防止相邻悬挂支架上的货品互相接触，仓储成本、管理成本、运营成本都很高。

在无人便利店领域，需要有一种悬挂支架间距可调整的货架，从而可以用于摆放不同宽度、不同种类的货品，从而降低便利店的仓储成本和管理成本。

现有技术中，每一重量传感器都需要通过一组数据线连接至计算机，为了货架外形的美观和整洁，一般是将数据线固定在货架板的内部。如果将悬挂支架及重量传感器都设计为可移动的，传统的数据线会限制重量传感器的移动距离，使其只能在小范围内移动；如果将数据线解除固定或者增加数据线的长度，多组数据线很容易在货架板内部发生缠绕，还是会限制重量传感器的移动距离，而且容易产生电路故障及安全风险；因此，需要设计一种新式的数据线结构以适用于新型货架。

发明内容

本发明的一个目的在于，提供一种货架，用以解决现有货架存在的悬挂支架位置固定不变、悬挂支架间距恒定、只能用于悬挂单一尺寸货品的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种货架，其包括安装支架；以及货架板，可拆卸式安装至所述安装支架；所述货架板包括基板、平台、重量传感器、悬挂支架以及锁定件；所述基板包括一条形孔；所述平台的底部可滑动式安装至所述条形孔内；所述重量传感器的底部连接至所述平台；所述悬挂支架的一端连接至所述重量传感器的顶部；所述锁定件用以将所述平台锁定至所述基板。

进一步地，所述货架板还包括多个定位孔以及至少一限位孔；所述多个定位孔贯穿于所述基板，等间距排列在一直线上，且与所述条形孔相对设置；所述限位孔贯穿于所述平台，且与一定位孔相对设置；其中，所述锁定件包括至少一竖直设置的滑杆，每一滑杆可拆卸式插入至一限位孔及一定位孔。

进一步地，所述基板包括基板本体以及凹槽；所述凹槽下凹于所述基板本体的底面，所述条形孔贯穿于所述矩形凹槽的底部。

进一步地，所述平台包括平台本体、平台滑块、平台限位块以及平台滑槽；所述平台滑块突出于所述平台本体底面，其外侧壁与所述条形孔的内侧壁相切；所述平台限位块突出于所述平台滑块的外侧壁的底部；所述平台滑槽形成于所述平台本体与所述平台限位块之间；所述条形孔的一孔壁可滑动式插入至一平台滑槽。

进一步地，所述货架板还包括第一连接件以及第二连接件；所述第一连接件突出于所述平台上表面，其顶部连接至所述重量传感器一端的底面；所述第二连接件设于所述重量传感器上方，其底部连接至所述重量传感器另一端的顶面；所述悬挂支架可拆卸式安装至所述第二连接件。

进一步地，所述货架板还包括壳体，所述壳体的底部被安装至所述平台；其中，所述重量传感器、第一连接件、第二连接件设置于所述壳体内；所述重量传感器、第一连接件、第二连接件与所述壳体之间皆存在间隙。

进一步地，所述壳体包括第一壳壁以及第二壳壁；所述第一壳壁设有至少一壳通孔，所述悬挂支架穿过至少一壳通孔连接至所述重量传感器；所述第二壳壁包括一竖直方向设置的锁定槽，所述锁定件可升降式插入至所述锁定槽。

进一步地，所述锁定件包括锁定件本体以及滑杆；所述锁定件本体可滑动式安装至一锁定槽；所述锁定槽的底部设有锁定槽通孔；所述滑杆突出于所述锁定件本体底面，可拆卸式依次插入至一锁定槽通孔、一限位孔及一定位孔。

本发明的另一个目的在于，解决普通数据线会限制重量传感器的移动距离的技术问题。为解决这一问题，本发明提供了如下技术方案：进一步地，所述货架板还包括线盒以及两条以上的金属线；所述线盒设置于所述基板下方；所述两条以上的金属线并排设置于所述线盒内，且与所述条形孔相对设置，任意两条相邻的金属线之间存在间隙；其中，所述两条以上的金属线从所述线盒内侧的一端延伸至其内侧的另一端，且连接至一计算机。

进一步地，所述货架板还包括电路板、两条以上的针形导线；所述电路板固定至所述平台，通过数据线连接至所述重量传感器；所述两条以上的针形导线并排设置于所述电路板下表面，任意两条相邻的针形导线之间存在间隙；每一针形导线的一端连接至所述电路板底部，其另一端穿过所述平台搭接在一金属线的表面；当所述平台沿着所述条形孔滑动时，每一针形导线与一金属线保持相切。

本发明的优点在于，提供一种新型货架，将重量传感器、悬挂支架安装在一个平台上，该平台可以沿着货架板基板的的条形孔在水平方向自由移动，便利店或超市经营者可以根据需要悬挂的货品的宽度，自行移动和锁定每一平台，调整平台的位置和数量，从而将相邻两个悬挂支架的间距调整为合适的宽度，防止货品互相接触，保证重量传感器的测量精度。

本发明中，在基板条形孔下方并列设置多根金属线，在条形孔内的平台上设置电路板，利用贯穿电路板的针形导线将重量传感器的数据线连接至金属线，通过线盒侧壁上的缺口连接至计算机。无论重量传感器及平台如何移动，都可以实时将重量传感器感应到的实时数据通过针形导线、金属线及缺口传送至计算机。由于不同位置的重量传感器的电流传送路径是有差异的，因此每一传感器回路中金属线的长度及电阻都是不同的。当计算机从线盒缺口处接收到一组电信号时，可以根据线盒缺口处的电流变化判断该电信号来自于哪一个重量传感器。

附图说明

图1为本发明实施例中货架的整体结构示意图；

图2为本发明实施例中货架的侧面结构示意图；

图3为本发明实施例中货架的局部结构放大示意图；

图4为本发明实施例中货架板正面的结构示意图；

图5为本发明实施例中货架板正面的部分结构示意图；

图6为本发明实施例中货架板背面的结构示意图；

图7为本发明实施例中货架板背面的部分结构装配示意图；

图8为本发明实施例中平台与基板连接位置的截面结构示意图；

图9为本发明实施例中基板的局部结构放大图。

图中部件标识如下：

1、基板，2、平台，3、重量传感器，4、悬挂支架，

5、锁定件，6，定位孔，7、限位孔，8、第一连接件，

9、第二连接件，10、线盒，11、金属线，12、电路板，

13、针形导线，14、壳体，15、端部连接件，

21、平台本体，22、平台滑块，23、平台限位块，24、平台滑槽，

51、锁定件本体，52、滑杆，

100、货架，101、基板本体，102、凹槽，103、条形孔，

104、平台安装孔，1001、缺口，1002、第一组数据线；

110、安装支架，111、悬挂支架本体，112、悬挂支架卡口，

120、货架板，141、第一壳壁，142、第二壳壁，151、卡勾，

1411、壳通孔，1421、锁定槽，1422、锁定槽通孔。

具体实施方式

以下参考说明书附图介绍本发明的优选实施例，用以举例证明本发明可以实施，这些实施例可以向本领域中的技术人员完整介绍本发明的技术内容，使得本发明的技术内容更加清楚和便于理解。然而本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。

在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。当一个组件被描述为 “连接至”另一组件时，二者可以理解为直接“连接”，或者一个组件通过一中间组件“连接至”另一个组件。

如图1、图2、图3所示，本发明实施例中提供一种货架100，其包括安装支架110，在安装支架110上可拆卸式安装有货架板120。

安装支架110包括两个并列设置的直线形悬挂支架本体111以及至少一悬挂支架卡口112。悬挂支架本体111为竖直设置的条形长方体，两个悬挂支架本体111彼此平行。每一悬挂支架本体111的一个侧壁上分别设有下凹于该侧壁的至少一悬挂支架卡口112；当悬挂支架卡口112为两个以上时，多个悬挂支架卡口112沿直线均匀分布于一悬挂支架本体22的一侧壁上。优选地，位于两个悬挂支架本体111上的、同一高度的两个悬挂支架卡口112位于同一平面上。

每一货架板120的左右两端设有两个端部连接件15，每一端部连接件设有一卡钩，可拆卸式卡合至一悬挂支架卡口112。

货架板120形成货品摆放区，在每一货架板120上设有向外延伸的多个悬挂支架4，用以悬挂或摆放货品。本实施例中，悬挂支架4优选为水平设置的挂杆，每一挂杆上悬挂同一种类的货品。挂杆的一端穿过壳体，间接连接至重量传感器，另一端向上翘起，防止货品滑落。优选地，挂杆可以为一上一下的双杆结构，下方的第一杆用于悬挂同一种类的货品，上方的第二杆用于安装于该货品对应的货品标签。

如图4、图5所示，货架板120包括基板1，每一基板1上设有至少一个平台2，每一平台2设有一重量传感器3、一悬挂支架4以及一锁定件5。

如图4所示，基板1包括一基板本体101，基板本体101为一长条形板；基板1包括一凹槽102，下凹于基板本体101的底面；基板1包括一条形孔103，从基板1的一端延伸至另一端，条形孔103贯穿于矩形凹槽102的底部。

平台2的底部可滑动式安装至条形孔103内。重量传感器3的底部连接至平台2，悬挂支架4的一端连接至重量传感器3的顶部；锁定件5用以将平台2锁定至基板1。

本实施例中，平台2可带动重量传感器3及悬挂支架4在货架板上左右移动。若便利店的管理者发现相邻两个悬挂支架4的产品有可能发生接触时，客户可以根据产品的宽度和整体布局来增加或减少悬挂支架4的数量和位置，防止相邻两个悬挂支架4的产品互相接触，从而保证重量传感器3称重准确性。

如图6、图7所示，本实施例中，基板1的条形孔103的一侧设置多个贯穿基板1的定位孔6，等间距排列在一直线上，且与条形孔103相对设置。平台2设有多个限位孔7，每一限位孔7与一定位孔6相对设置；限位孔7的孔径与定位孔6的孔径尺寸一致，锁定件5包括至少一竖直设置的滑杆52，每一滑杆52可拆卸式插入至一限位孔7及一定位孔6，用以将平台2锁定至基板1上。平台2虽然是可移动的，但当其位置被确定后，平台2与基板1应当是相对固定的，以避免在货品被取走时重量传感器发生晃动，影响到传感器的测量精度。

当平台2需要被移动时，将滑杆52向上滑动，脱离限位孔7，使得平台2得以在水平方向沿着条形孔103自由滑动。平台2移动到一新位置后，将滑杆52插入新位置的限位孔7，重新将平台2锁定至货架板的基板。

如图8所示，平台2包括平台本体21、平台滑块22、平台限位块23以及平台滑槽24。平台滑块22突出于平台本体21底面，其外侧壁与条形孔103的内侧壁相切；至少一个平台限位块23突出于平台滑块22的外侧壁的底部，平台2在每一平台限位块23处的宽度大于条形孔103的宽度，平台滑槽24形成于平台本体21与平台限位块23之间；条形孔103的一孔壁可滑动式插入至一平台滑槽24。当滑杆52脱离限位孔7时，使得锁定件5解除锁定，平台2可以在水平方向沿着条形孔103自由滑动。条形孔103的孔壁的高度略小于平台滑槽24的高度，保证平台2顺畅且平稳地滑动，不会发生晃动。平台本体21及平台限位块23皆为水平设置，因此平台滑槽24也为水平设置，无论平台2被移动到何种位置，都能确保平台2上表面保持水平，从而不会影响到重量传感器的数据采集。

如图9所示， 由于平台2在平台限位块23处的宽度大于条形孔103的宽度，因此需要条形孔103的一端设有至少一个平台安装孔104，每一个平台安装孔104与一个平台限位块23的位置和形状相对应，使得平台2下部的平台限位块23可以穿过平台安装孔104插入至基板1下方，使得平台2中部的平台滑块22插入至条形孔103内，并且可以在条形孔103内发生滑动，使得平台2上部的平台本体21位于基板1上方，平台本体21下表面与基板1上表面相切。

便利店经营者可以根据应用场景自行调整位于同一基板1上的平台2的数量，每一个平台都是通过平台安装孔104安装在基板1上或从基板1上取下的。在调整平台2的数量时，要确保相邻两个悬挂支架4上的货品不会互相接触，因此，悬挂支架4上的货品宽度决定了相邻两个平台2的间距大小，进而决定了安装在同一个基板1的平台2的数量。货品宽度越大，相邻两个平台2的间距越大，同一基板1上的平台2的数量越少。

本实施例中，货架板120还包括线盒10以及两条以上的金属线11；线盒10设置于基板1下方，其一端的外侧壁设有一缺口1001。两条以上的金属线11并排设置于线盒10内，且与条形孔103相对设置，任意两条相邻的金属线11之间存在间隙；其中，两条以上的金属线11从线盒10内侧的一端延伸至其内侧的另一端，且连接至第一组数据线1002，数据线1002穿过缺口1001连接至一计算机，实时传输重量传感器3测得的重量值至计算机。缺口1001也可以设置一数据接口，如USB接口。本实施例中优选四条并列设置的金属线，依次为电源正极线、负电压数据线、正电压数据线及接地线。

本实施例中，货架板120还包括电路板12，固定至平台2上方，通过第二组数据线电性连接至重量传感器3。电路板12设有两条以上并排设置的针形导线13，任意两条相邻的针形导线13之间存在间隙，防止彼此接触。每一针形导线13的一端电连接至电路板12底部，其另一端穿过平台2搭接在一金属线11的表面；当平台2沿着条形孔103滑动时，每一针形导线13与一金属线11保持相切。本实施例通过设置线盒10、金属线11、电路板12和针形导线13，实现了可移动状态的导线连接及信号传输。本实施例中优选四条并排设置的针形导线13，依次为电源正极线、负电压数据线、正电压数据线及接地线。

每一重量传感器3依次通过所述第二组数据线、电路板12、针形导线13、金属线11以及第一组数据线1002连接至一计算机。所述计算机为重量传感器3供电，每一重量传感器3持续采集悬挂支架及货品的实时重量值，将实时重量值以电信号形式发送至计算机。

不同位置的重量传感器与计算机构成的回路电路结构存在一定差异，具体地说，因为不同位置重量传感器形成的回路电路中的金属线11部分的长度不同，所以金属线在不同回路电路中的电阻也不同，因此不同位置的重量传感器发送给计算机的电信号中，其电流大小也是有差异的。当计算机接收到一组电信号时，计算机可以根据该电信号中电流的大小判断该电信号中的重量值数据是来自于哪一个重量传感器，从而判断是哪一个悬挂支架上的货品数量发生了变动。

本实施例中，货架板120还包括第一连接件8以及第二连接件9；第一连接件8突出于平台2上表面，其顶部连接至重量传感器3一端的底面；第二连接件9设于重量传感器3上方，其底部连接至重量传感器3另一端的顶面；悬挂支架4可拆卸式安装至第二连接件9。第一连接件8、第二连接件9与重量传感器之间可以设置小垫片，以尽量减少两个连接件与重量传感器之间的接触面积。

第二连接件9设有至少一个安装孔91，安装孔91的中心轴线水平设置，以便悬挂支架的一部分可以水平式插入至安装孔内，这些安装孔的高度可以相同也可以不同，悬挂支架4的一端为杆状，可拆卸式安装至任意一个安装孔91内，类似地，安装孔91也可以被替代为一安装槽。便利店管理者可以根据需要将悬挂支架4的一端插入至不同的安装孔91或安装槽内，进一步调整不同重量传感器3上方的悬挂支架4高度或水平位置。

本实施例中，货架板120还包括壳体14，壳体14的底部被安装至平台2；重量传感器3、第一连接件8、第二连接件9设置于壳体14内。重量传感器3、第一连接件8、第二连接件9与壳体14之间皆存在间隙，可保证重量传感器3及其上下连接的第一连接件8、第二连接件9与壳体14之间彼此分离、互不影响，从而确保重量传感器3采集重量值的准确性。

本实施例中，壳体14包括第一壳壁141以及第二壳壁142；第一壳壁141设有至少一壳通孔1411。悬挂支架4的一端为杆状，穿过至少一壳通孔1411连接至重量传感器3；悬挂支架4的尺寸小于壳通孔1411的内径，悬挂支架4上承载货物时，不与壳通孔1411的孔壁相接触，从而保证重量传感器3采集的重量值准确；第二壳壁142包括一竖直方向设置的锁定槽1421，锁定件5可升降式插入至锁定槽1421。壳体14与平台2围成一个可移动的盒体，重量传感器3、第一连接件8、第二连接件9、悬挂支架4的一部分置于该盒体内，锁定件5下部置于盒体内，上部置于盒体外且紧贴第二壳壁142。本实施例中，锁定件5包括锁定件本体51以及滑杆52；锁定件本体51可滑动式安装至一锁定槽1421；锁定槽1421的底部设有锁定槽通孔1422；滑杆52突出于锁定件本体51底面，可拆卸式依次插入至一锁定槽通孔1422、一限位孔7及一定位孔6。锁定件5的滑杆52可拆卸式插入至锁定槽通孔1422、限位孔7及定位孔6中，可实现对可移动的平台2上的悬挂支架4的固定。锁定槽1421位于第二壳壁142外部，锁定件本体51一部分位于锁定槽1421内，一部分暴露在第二壳壁142外部且设有一弧形槽，便于便利店管理者用手指向上或向下推动壳体14外部的锁定件5，从而将平台2锁定至基板1或者将平台2与基板1分离。

本实施例中，两个端部连接件15固定至基板1及线盒10的两端，。两个端部连接件15在朝向安装支架110一端设有至少一卡勾151，卡勾151卡设于悬挂支架卡口112内用于将货架板120固定至安装支架110上。卡勾151挂设于悬挂支架卡口112的边缘，形成稳固的结构，保证货架板120在承载较大重量的货品后还能保持稳定，不易晃动或倾斜。

本发明的优点在于，提供一种新型货架，将重量传感器、悬挂支架安装在一个平台上，该平台可以沿着货架板基板的的条形孔在水平方向自由移动，便利店或超市经营者可以根据需要悬挂的货品的宽度，自行移动和锁定每一平台，调整平台的位置和数量，从而将相邻两个悬挂支架的间距调整为合适的宽度，防止货品互相接触，保证重量传感器的测量精度。

本发明中，在基板条形孔下方并列设置多根金属线，在条形孔内的平台上设置电路板，利用贯穿电路板的针形导线将重量传感器的数据线连接至金属线，通过线盒侧壁上的缺口连接至计算机。无论重量传感器及平台如何移动，都可以实时将重量传感器感应到的实时数据通过针形导线、金属线及缺口传送至计算机。由于不同位置的重量传感器的电流传送路径是有差异的，因此每一传感器回路中金属线的长度及电阻都是不同的。当计算机从线盒缺口处接收到一组电信号时，可以根据线盒缺口处的电流变化判断该电信号来自于哪一个重量传感器。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种货架，其特征在于，包括：

安装支架；以及

货架板，可拆卸式安装至所述安装支架；

所述货架板包括：

基板，包括一条形孔；

平台，其底部可滑动式安装至所述条形孔内；

重量传感器，其底部连接至所述平台；

悬挂支架，其一端连接至所述重量传感器的顶部；以及

锁定件，用以将所述平台锁定至所述基板。

2.如权利要求1所述的货架，其特征在于，所述货架板还包括：

多个定位孔，贯穿于所述基板，等间距排列在一直线上，且与所述条形孔相对设置；以及

至少一限位孔，贯穿于所述平台，且与一定位孔相对设置；

其中，所述锁定件包括至少一竖直设置的滑杆，每一滑杆可拆卸式插入至一限位孔及一定位孔。

3.如权利要求1所述的货架，其特征在于，所述基板包括：

基板本体；以及

凹槽，下凹于所述基板本体的底面，所述条形孔贯穿于所述矩形凹槽的底部。

4.如权利要求1所述的货架，其特征在于，所述平台包括：

平台本体；

平台滑块，突出于所述平台本体底面，其外侧壁与所述条形孔的内侧壁相切；

平台限位块，突出于所述平台滑块的外侧壁的底部；以及

平台滑槽，形成于所述平台本体与所述平台限位块之间；所述条形孔的一孔壁可滑动式插入至一平台滑槽。

5.如权利要求1所述的货架，其特征在于，所述货架板还包括：

第一连接件，突出于所述平台上表面，其顶部连接至所述重量传感器一端的底面；以及

第二连接件，设于所述重量传感器上方，其底部连接至所述重量传感器另一端的顶面；所述悬挂支架可拆卸式安装至所述第二连接件。

6.如权利要求1所述的货架，其特征在于，所述货架板还包括：

壳体，其底部被安装至所述平台；

其中，所述重量传感器、第一连接件、第二连接件设置于所述壳体内；

所述重量传感器、第一连接件、第二连接件与所述壳体之间皆存在间隙。

7.如权利要求6所述的货架，其特征在于，所述壳体包括

第一壳壁，设有至少一壳通孔，所述悬挂支架穿过至少一壳通孔连接至所述重量传感器；以及

第二壳壁，包括一竖直方向设置的锁定槽，所述锁定件可升降式插入至所述锁定槽。

8.如权利要求1所述的货架，其特征在于，所述锁定件包括：

锁定件本体，可滑动式安装至一锁定槽；所述锁定槽的底部设有锁定槽通孔；以及

滑杆，突出于所述锁定件本体底面，可拆卸式依次插入至一锁定槽通孔、一限位孔及一定位孔。

9.如权利要求1所述的货架，其特征在于，所述货架板还包括：

线盒，设置于所述基板下方；以及

两条以上的金属线，并排设置于所述线盒内，且与所述条形孔相对设置，任意两条相邻的金属线之间存在间隙；

其中，所述两条以上的金属线从所述线盒内侧的一端延伸至其内侧的另一端，且连接至一计算机。

10.如权利要求1所述的货架，其特征在于，所述货架板还包括：

电路板，被固定至所述平台；以及

两条以上的针形导线，并排设置于所述电路板下表面，任意两条相邻的针形导线之间存在间隙；每一针形导线的一端连接至所述重量传感器，其另一端穿过所述平台搭接在一金属线的表面；

当所述平台沿着所述条形孔滑动时，每一针形导线与一金属线保持相切。

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