CN112514968A - 一种鸡腿用端部筋腱切割装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种鸡腿用端部筋腱切割装置，包括自调节运输传送组件、固定板、底板和切割分离组件，所述自调节运输传送组件设于底板上，所述固定板设于自调节运输传送组件上，所述切割分离组件设于底板上。本发明属于食品加工技术领域，具体是指一种实现鸡腿的自调向处理，运输至切割分离组件处的鸡腿，进行两端部的切割筋腱处理，为鸡腿后期的制作打下基础，节省劳动力的鸡腿用端部筋腱切割装置。

Description

一种鸡腿用端部筋腱切割装置及使用方法

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体是指一种鸡腿用端部筋腱切割装置及使用方法。

背景技术

鸡肉是目前世界上消耗量最大的肉类食品，在国内的鸡肉制品中，鸡腿是重要的产品之一，目前鸡腿产品有部分需要去除骨头，只留存肌肉部分。目前这一类的加工，主要是采用人工刀先在鸡腿小端环形划开一圈，然后用剪刀垂直于划开的圈向鸡腿大端剪开鸡腿的肌肉，到鸡腿大端顶部后，用手扯出鸡腿骨，这种加工方式需要工人刀法熟练，且长期重复同一个动作，容易造成肌肉酸痛，甚至划伤扶住鸡腿的手，造成安全事故。

申请号为201720270778.3的专利公开申请了一种鸡腿去骨切割装置，由壳体、固定切杆、移动切杆、去皮刀组成，所述壳体为上端无盖的矩形箱体，中部设有一个沉槽，作为鸡腿放置区，鸡腿放置区左侧设有围墙状的鸡腿固定板，壳体右侧设有一道刀槽；所述固定切杆穿过鸡腿固定板，一端固定在左侧壳体上，另一端设有固定切口；固定切口位于鸡腿放置区中央；所述移动切杆穿过右侧壳体，与壳体过渡配合，壳体外的一端设有推把，壳体内的另一端设有移动切口；所述去皮刀安装在刀槽中，去皮刀在壳体内侧设有去皮刀内鞘，在壳体外侧设有去皮刀外鞘，去皮刀外端设有垂直于刀面的刀把。改装置可以完成给鸡腿去除骨头的切割部分作业，同时提高了切割过程的安全性，但是不能对鸡腿方向进行自调整，使其按照一定的方向进行运输。

发明内容

为解决上述现有难题，本发明提供了一种鸡腿用端部筋腱切割装置，上运输传送件对鸡腿实现运输，鸡腿以大头靠近固定板的方向运输，若方向反向时，鸡腿运输至自调节卡槽时，由于鸡腿在重力的影响下，从自调节卡槽翻转至承接槽内，并在下运输传送件的传送下以大头靠近固定板的方向运输，实现鸡腿的自调向处理，运输至切割分离组件处的鸡腿，进行两端部的切割筋腱处理，为鸡腿后期的制作打下基础，节省劳动力。

本发明采取的技术方案如下：本发明一种鸡腿用端部筋腱切割装置，包括自调节运输传送组件、固定板、底板和切割分离组件，所述自调节运输传送组件设于底板上，底板对自调节运输传送组件进行支撑固定，所述固定板设于自调节运输传送组件上，自调节运输传送组件对固定板进行支撑固定，所述切割分离组件设于底板上，底板对切割分离组件进行支撑固定；上运输传送件对鸡腿实现运输，鸡腿以大头靠近固定板的方向运输，若方向反向时，鸡腿运输至自调节卡槽时，由于鸡腿在重力的影响下，从自调节卡槽翻转至承接槽内，并在下运输传送件的传送下以大头靠近固定板的方向运输，实现鸡腿的自调向处理，运输至切割分离组件处的鸡腿，进行两端部的切割筋腱处理；所述自调节运输传送组件包括自调节卡槽、上运输传送件、上运输驱动组件、下运输驱动组件、承接槽、下运输传送件、上运输挡板和下运输挡板，所述上运输传送件设于固定板侧壁上，固定板对上运输传送件起支撑固定作用，所述上运输驱动组件设于固定板上，上运输驱动组件对上运输传送件进行驱动，所述下运输传送件设于固定板侧壁且设于上运输传送件下端，所述下运输驱动组件设于固定板上，固定板对下运输传送件和下运输驱动组件进行支撑固定，下运输驱动组件对下运输传送件进行驱动，所述上运输挡板设于上运输传送件上，所述下运输挡板设于下运输传送件上，所述自调节卡槽设于上运输传送件和上运输挡板上，所述承接槽设于下运输挡板上，所述自调节卡槽宽度大于鸡腿长度的一半；鸡腿以大头靠近固定板的方向设于上运输传送件上，上运输传送件在上运输驱动组件的带动下进行移动，带动鸡腿进行位移，若鸡腿方向反向时，鸡腿运输至自调节卡槽，由于鸡腿在重力的影响下，从自调节卡槽翻转至承接槽内，下运输传送件在下运输驱动组件的带动下进行移动，带动鸡腿以大头靠近固定板的方向运输，上运输传送件的鸡腿下落至下运输传送件与下运输传送件的鸡腿汇合，在下运输传送件的推动下移动至切割分离组件；所述切割分离组件包括液压机、固定块、滚轮、推动杆、切割件、弹簧、驱动件、限位块、推杆、推板和铰接杆，所述固定块设于底板上，所述液压机固定端设于固定块上，所述推板设于液压机活动端上，所述限位块设于固定块上，所述推杆一端设于推板上，所述推杆另一端可滑动贯穿限位块设置，所述驱动件设于推杆另一端上，所述铰接杆一端设于固定块上，所述推动杆可旋转铰接设于铰接杆另一端上，所述滚轮可旋转设于推动杆一端上，所述滚轮贴合驱动件设置，所述切割件设于推动杆另一端上，所述弹簧两端部设于推动杆上；切割件处于张开状态，当鸡腿运输至切割件处时，液压机活动端伸长推动推板运动，推板推动推杆运动，推杆在限位块的限定支撑下对驱动件进行驱动，滚轮沿驱动件侧壁滑动至驱动件靠近推杆的位置，滚轮带动推动杆逆时针旋转，推动杆拉动弹簧，弹簧伸长发生弹性形变，同时推动杆带动切割件贴合鸡腿端部，并收拢对鸡腿筋腱进行切割。

进一步地，所述推动杆呈L形设置。

进一步地，所述驱动件为圆台形设置，以倾斜侧壁限定滚轮的运动轨迹实现推动杆的运动。

进一步地，所述切割件为弧形设置，切割件以弧形卡合设于鸡腿端部便于对鸡腿端部筋腱进行切割处理。

进一步地，所述下运输传送件上设有弧形卡槽，所述固定块设于弧形卡槽处，便于切割件固定鸡腿进行切割。

本发明还公开了一种鸡腿用端部筋腱切割装置的使用方法，包括以下步骤：

1)鸡腿以大头靠近固定板的方向设于上运输传送件上，上运输传送件在上运输驱动组件的带动下进行移动，带动鸡腿进行位移，若鸡腿方向反向时，鸡腿运输至自调节卡槽，由于鸡腿在重力的影响下，从自调节卡槽翻转至承接槽内，下运输传送件在下运输驱动组件的带动下进行移动，带动鸡腿以大头靠近固定板的方向运输，上运输传送件的鸡腿下落至下运输传送件与下运输传送件的鸡腿汇合，在下运输传送件的推动下移动至切割分离组件；

2)切割件处于张开状态，当鸡腿运输至切割件处时，液压机活动端伸长推动推板运动，推板推动推杆运动，推杆在限位块的限定支撑下对驱动件进行驱动，滚轮沿驱动件侧壁滑动至驱动件靠近推杆的位置，滚轮带动推动杆逆时针旋转，推动杆拉动弹簧，弹簧伸长发生弹性形变，同时推动杆带动切割件贴合鸡腿端部，并收拢对鸡腿筋腱进行切割；

3)切割完成后，液压机活动端缩短带动推板运动，推板带动推杆运动，推杆在限位块的限定支撑下对驱动件进行驱动，滚轮沿驱动件侧壁滑动至驱动件远离推杆的位置，滚轮带动推动杆顺时针旋转，弹簧缩短带动推动杆顺时针旋转，推动杆带动切割件张开，鸡腿在下运输传送件的带动下移动；

4)循环往复上述运动，实习鸡腿的筋腱分离。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种鸡腿用端部筋腱切割装置，上运输传送件对鸡腿实现运输，鸡腿以大头靠近固定板的方向运输，若方向反向时，鸡腿运输至自调节卡槽时，由于鸡腿在重力的影响下，从自调节卡槽翻转至承接槽内，并在下运输传送件的传送下以大头靠近固定板的方向运输，实现鸡腿的自调向处理，运输至切割分离组件处的鸡腿，进行两端部的切割筋腱处理，液压机活动端伸长推动推板运动，推板推动推杆运动，推杆在限位块的限定支撑下对驱动件进行驱动，滚轮沿驱动件侧壁滑动至驱动件靠近推杆的位置，滚轮带动推动杆逆时针旋转，推动杆拉动弹簧，弹簧伸长发生弹性形变，同时推动杆带动切割件贴合鸡腿端部，并收拢对鸡腿筋腱进行切割。

附图说明

图1为本发明一种鸡腿用端部筋腱切割装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种鸡腿用端部筋腱切割装置的俯视图；

图3为本发明一种鸡腿用端部筋腱切割装置的自调节运输传送组件的结构示意图；

图4为本发明一种鸡腿用端部筋腱切割装置的自调节运输传送组件的主视图；

图5为本发明一种鸡腿用端部筋腱切割装置的切割分离组件的俯视图；

图6为本发明一种鸡腿用端部筋腱切割装置的切割分离组件的结构示意图；

图7为本发明一种鸡腿用端部筋腱切割装置的切割分离组件的轴测图。

其中，1、自调节运输传送组件，2、固定板，3、底板，4、切割分离组件，5、自调节卡槽，6、上运输传送件，7、上运输驱动组件，8、下运输驱动组件，9、承接槽，10、下运输传送件，11、上运输挡板，12、下运输挡板，13、液压机，14、固定块，15、滚轮，16、推动杆，17、切割件，18、弹簧，19、驱动件，20、限位块，21、推杆，22、推板，23、铰接杆，24、弧形卡槽。

具体实施方式

下面结合具体实施对本发明的技术方案进行进一步详细地说明，本发明所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。

结合附图，对本发明做进一步详细说明。

如图1-7所示，本发明一种鸡腿用端部筋腱切割装置，包括自调节运输传送组件1、固定板2、底板3和切割分离组件4，所述自调节运输传送组件1设于底板3上，所述固定板2设于自调节运输传送组件1上，所述切割分离组件4设于底板3上；所述自调节运输传送组件1包括自调节卡槽5、上运输传送件6、上运输驱动组件7、下运输驱动组件8、承接槽9、下运输传送件10、上运输挡板11和下运输挡板12，所述上运输传送件6设于固定板2侧壁上，所述上运输驱动组件7设于固定板2上，所述下运输传送件10设于固定板2侧壁且设于上运输传送件6下端，所述下运输驱动组件8设于固定板2上，所述上运输挡板11设于上运输传送件6上，所述下运输挡板12设于下运输传送件10上，所述自调节卡槽5设于上运输传送件6和上运输挡板11上，所述承接槽9设于下运输挡板12上，所述自调节卡槽5宽度大于鸡腿长度的一半；所述切割分离组件4包括液压机13、固定块14、滚轮15、推动杆16、切割件17、弹簧18、驱动件19、限位块20、推杆21、推板22和铰接杆23，所述固定块14设于底板3上，所述液压机13固定端设于固定块14上，所述推板22设于液压机13活动端上，所述限位块20设于固定块14上，所述推杆21一端设于推板22上，所述推杆21另一端可滑动贯穿限位块20设置，所述驱动件19设于推杆21另一端上，所述铰接杆23一端设于固定块14上，所述推动杆16可旋转铰接设于铰接杆23另一端上，所述滚轮15可旋转设于推动杆16一端上，所述滚轮15贴合驱动件19设置，所述切割件17设于推动杆16另一端上，所述弹簧18两端部设于推动杆16上。

所述推动杆16呈L形设置。

所述驱动件19为圆台形设置。

所述切割件17为弧形设置。

所述下运输传送件10上设有弧形卡槽24，所述固定块14设于弧形卡槽24处。

本发明还公开了一种鸡腿用端部筋腱切割装置的使用方法，包括以下步骤：

1)鸡腿以大头靠近固定板2的方向设于上运输传送件6上，上运输传送件6在上运输驱动组件7的带动下进行移动，带动鸡腿进行位移，若鸡腿方向反向时，鸡腿运输至自调节卡槽5，由于鸡腿在重力的影响下，从自调节卡槽5翻转至承接槽9内，下运输传送件10在下运输驱动组件8的带动下进行移动，带动鸡腿以大头靠近固定板2的方向运输，上运输传送件6的鸡腿下落至下运输传送件10与下运输传送件10的鸡腿汇合，在下运输传送件10的推动下移动至切割分离组件4；

2)切割件17处于张开状态，当鸡腿运输至切割件17处时，液压机13活动端伸长推动推板22运动，推板22推动推杆21运动，推杆21在限位块20的限定支撑下对驱动件19进行驱动，滚轮15沿驱动件19侧壁滑动至驱动件19靠近推杆21的位置，滚轮15带动推动杆16逆时针旋转，推动杆16拉动弹簧18，弹簧18伸长发生弹性形变，同时推动杆16带动切割件17贴合鸡腿端部，并收拢对鸡腿筋腱进行切割；

3)切割完成后，液压机13活动端缩短带动推板22运动，推板22带动推杆21运动，推杆21在限位块20的限定支撑下对驱动件19进行驱动，滚轮15沿驱动件19侧壁滑动至驱动件19远离推杆21的位置，滚轮15带动推动杆16顺时针旋转，弹簧18缩短带动推动杆16顺时针旋转，推动杆16带动切割件17张开，鸡腿在下运输传送件10的带动下移动；

4)循环往复上述运动，实习鸡腿的筋腱分离。

具体使用时，鸡腿以大头靠近固定板2的方向设于上运输传送件6上，上运输传送件6在上运输驱动组件7的带动下进行移动，带动鸡腿进行位移，若鸡腿方向反向时，鸡腿运输至自调节卡槽5，由于鸡腿在重力的影响下，从自调节卡槽5翻转至承接槽9内，下运输传送件10在下运输驱动组件8的带动下进行移动，带动鸡腿以大头靠近固定板2的方向运输，上运输传送件6的鸡腿下落至下运输传送件10与下运输传送件10的鸡腿汇合，在下运输传送件10的推动下移动至切割分离组件4；切割件17处于张开状态，当鸡腿运输至切割件17处时，液压机13活动端伸长推动推板22运动，推板22推动推杆21运动，推杆21在限位块20的限定支撑下对驱动件19进行驱动，滚轮15沿驱动件19侧壁滑动至驱动件19靠近推杆21的位置，滚轮15带动推动杆16逆时针旋转，推动杆16拉动弹簧18，弹簧18伸长发生弹性形变，同时推动杆16带动切割件17贴合鸡腿端部，并收拢对鸡腿筋腱进行切割；切割完成后，液压机13活动端缩短带动推板22运动，推板22带动推杆21运动，推杆21在限位块20的限定支撑下对驱动件19进行驱动，滚轮15沿驱动件19侧壁滑动至驱动件19远离推杆21的位置，滚轮15带动推动杆16顺时针旋转，弹簧18缩短带动推动杆16顺时针旋转，推动杆16带动切割件17张开，鸡腿在下运输传送件10的带动下移动；循环往复上述运动，实习鸡腿的筋腱分离。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种鸡腿用端部筋腱切割装置，其特征在于，包括自调节运输传送组件、固定板、底板和切割分离组件，所述自调节运输传送组件设于底板上，所述固定板设于自调节运输传送组件上，所述切割分离组件设于底板上；所述自调节运输传送组件包括自调节卡槽、上运输传送件、上运输驱动组件、下运输驱动组件、承接槽、下运输传送件、上运输挡板和下运输挡板，所述上运输传送件设于固定板侧壁上，所述上运输驱动组件设于固定板上，所述下运输传送件设于固定板侧壁且设于上运输传送件下端，所述下运输驱动组件设于固定板上，所述上运输挡板设于上运输传送件上，所述下运输挡板设于下运输传送件上，所述自调节卡槽设于上运输传送件和上运输挡板上，所述承接槽设于下运输挡板上，所述自调节卡槽宽度大于鸡腿长度的一半；所述切割分离组件包括液压机、固定块、滚轮、推动杆、切割件、弹簧、驱动件、限位块、推杆、推板和铰接杆，所述固定块设于底板上，所述液压机固定端设于固定块上，所述推板设于液压机活动端上，所述限位块设于固定块上，所述推杆一端设于推板上，所述推杆另一端可滑动贯穿限位块设置，所述驱动件设于推杆另一端上，所述铰接杆一端设于固定块上，所述推动杆可旋转铰接设于铰接杆另一端上，所述滚轮可旋转设于推动杆一端上，所述滚轮贴合驱动件设置，所述切割件设于推动杆另一端上，所述弹簧两端部设于推动杆上。

2.根据权利要求1所述的一种鸡腿用端部筋腱切割装置，其特征在于，所述推动杆呈L形设置。

3.根据权利要求1所述的一种鸡腿用端部筋腱切割装置，其特征在于，所述驱动件为圆台形设置。

4.根据权利要求1所述的一种鸡腿用端部筋腱切割装置，其特征在于，所述切割件为弧形设置。

5.根据权利要求1所述的一种鸡腿用端部筋腱切割装置，其特征在于，所述下运输传送件上设有弧形卡槽，所述固定块设于弧形卡槽处。

6.一种鸡腿用端部筋腱切割装置的使用方法，包括以下步骤：

1)鸡腿以大头靠近固定板的方向设于上运输传送件上，上运输传送件在上运输驱动组件的带动下进行移动，带动鸡腿进行位移，若鸡腿方向反向时，鸡腿运输至自调节卡槽，鸡腿在重力作用下从自调节卡槽翻转至承接槽内，下运输传送件在下运输驱动组件的带动下进行移动，带动鸡腿以大头靠近固定板的方向运输，上运输传送件的鸡腿下落至下运输传送件与下运输传送件的鸡腿汇合，在下运输传送件的推动下移动至切割分离组件；

2)切割件处于张开状态，当鸡腿运输至切割件处时，液压机活动端伸长推动推板运动，推板推动推杆运动，推杆在限位块的限定支撑下对驱动件进行驱动，滚轮沿驱动件侧壁滑动至驱动件靠近推杆的位置，滚轮带动推动杆逆时针旋转，推动杆拉动弹簧，弹簧伸长发生弹性形变，同时推动杆带动切割件贴合鸡腿端部，并收拢对鸡腿筋腱进行切割；

3)切割完成后，液压机活动端缩短带动推板运动，推板带动推杆运动，推杆在限位块的限定支撑下对驱动件进行驱动，滚轮沿驱动件侧壁滑动至驱动件远离推杆的位置，滚轮带动推动杆顺时针旋转，弹簧缩短带动推动杆顺时针旋转，推动杆带动切割件张开，鸡腿在下运输传送件的带动下移动；

4)循环往复上述运动，实习鸡腿的筋腱分离。

Images