CN112513356A - 生物纤维素片及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本公开内容提供一种生物纤维素片、其制备方法以及包括所述生物纤维素片的美容贴片，所述生物纤维素片包括非织造布和生物纤维素并且具有非织造布纤维和生物纤维素纤维缠结的结构。

Description

生物纤维素片及其制备方法

技术领域

[相关申请的交叉引用]

本申请要求于2018年9月27日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2018-0115318和于2019年9月26日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2019-0119146的优先权的权益，它们的全部公开内容通过引用并入本说明书中。

本公开内容涉及一种生物纤维素片、其制备方法以及包括所述生物纤维素片的美容贴片或医用贴片，所述生物纤维素片包括非织造布和生物纤维素，并且具有非织造布纤维和生物纤维素纤维缠结的结构。

背景技术

在化妆品和医学领域中使用的片材是指能够携带液体、乳膏或乳液形式的化妆品或药物成分并将其贴附到皮肤上的布。由于这种片材可以携带多种有效成分，因此有效成分在贴附到皮肤上时渗透到皮肤中，显示出美容或治疗的效果。因此，这些片材可以用作保湿、美白和滋养皮肤的美容贴片，或者可以用作治疗烧伤或伤口的医用贴片。

片材已经使用各种材料来制造。最初开发的片材由非织造材料制成，并且具有提供美白、抗皱作用、提供营养等目的的化妆品已经应用到混有人造丝和聚丙烯的非织造布上。非织造布的用料易于得到保证，价格低廉，因此在市场上大量低价销售。后来，开发出替代非织造布的棉材料，使用作为天然纤维的纯棉代替合成混纺人造丝，使对皮肤的刺激最小化并提高吸收率和粘合强度。此外，开发出由水凝胶材料制成的片材，通过使用过程中精华向下流动改善了现有的非织造布或棉材料制成的片材的缺点，并将营养或活性成分输送到皮肤深处，从而加速了美容贴片的发展。然而，水凝胶片由于一些合成交联剂具有诱发皮肤病的问题。

因此，近年来备受关注的片材是生物纤维素材料，其使用通过培养微生物获得的天然生物纤维素。生物纤维素片是一种天然材料，因此对身体没有副作用，环境友好，具有优异的粘合强度和佩戴感，并且含水量是常规非织造布或棉材料的10倍以上，由此具有可以将有效成分充分提供给皮肤，并能渗透到皮肤深处的优点。

同时，生物纤维素也有一个问题，因为与植物纤维素相比其质地更柔软和更光滑，因此容易损坏(撕裂)并且难以加工。然而，当制备厚的生物纤维素来减少生物纤维素片的破坏时，需要的时间长，并且由于厚度大，在向皮肤充分供应有效营养方面存在局限性，此外，可能无法完全覆盖皮肤的褶皱部分。

在这方面，在目前商业化的生物纤维素片的情况下，为了防止片材撕裂和便于加工片材，在制备生物纤维素片后，提供一种将支撑膜层压或附着于片材的一侧或两侧以固定形状的状态。支撑膜的实例包括非织造布膜、网状纤维布膜、聚合物薄膜膜、防水布膜、聚合物泡沫膜或纸状膜，使用者必须在使用前立即除去该膜。

然而，当支撑膜附着于生物纤维素片上时，在制备生物纤维素片之后需要另外层压支撑膜的工艺，并且由于支撑膜的原始成本，制备成本可能增加。此外，每次使用产品时都需要取下支撑膜，对使用者可能是不方便的。

发明内容

【技术问题】

因此，需要开发一种改进的生物纤维素片，其能够克服片材撕裂和加工方面的缺点，同时保持作为生物纤维素片的优点的优异的粘合强度、佩戴感和吸收率。

【技术方案】

在一个方面，提供一种改进的生物纤维素片，即使不使用支撑膜也抗撕裂并且易于加工，并且保持作为生物纤维素片的优点的粘合强度、佩戴感和吸收率。

在一个具体的实施方式中，提供一种生物纤维素片，包括非织造布和生物纤维素并且具有非织造布纤维和生物纤维素纤维缠结的结构。

提供一种生物纤维素片的制造方法，包括以下步骤：用生物纤维素培养液浸渍非织造布；以及培养浸渍有培养液的非织造布。

提供一种包括生物纤维素片的美容贴片。

提供一种包括生物纤维素片的医用贴片。

【有益效果】

本公开内容的生物纤维素片具有优异的粘合强度、佩戴感和吸收性，即使在未层压另外支撑膜时也抗撕裂并且易于加工，并且可以立即使用。此外，制备工艺简化，并且微生物培养液的用量下降，从而有效地降低了制备时间和成本。

附图说明

图1示出根据一个实施方式的生物纤维素片的扫描电子显微镜(SEM)图像。图像1显示出生物纤维素片的未形成生物纤维素且仅存在非织造纤维的一个表面。图像2和图像3显示出生物纤维素片的具有纳米级直径的生物纤维素纤维和非织造布的超细纤维缠结在一起的另一个表面。

图2的左图是在两面上层压有非织造膜的常规生物纤维素片的横截面的SEM图像，可以看出生物纤维素纤维和非织造布纤维没有缠结。右图是根据本公开内容的一个实施方式的生物纤维素片的横截面的SEM图像，显示出具有纳米级直径的生物纤维素纤维和非织造布的超细纤维以缠结结构存在于片材的一个表面上。

具体实施方式

根据本公开内容的一个方面，提供一种生物纤维素片，包括非织造布和生物纤维素并且具有非织造布纤维和生物纤维素纤维缠结的结构。

一般来说，纤维素是植物体的细胞壁的基本结构成分，并且是指构成植物纤维的纤维素。例如，大约98％的棉毛由纤维素组成，而亚麻或大麻含有约70％的纤维素。同时，生物纤维素是通过培养微生物产生的高分子量聚合物，又称为微生物纤维素或细菌纤维素。

已知生物纤维素产生菌包括醋酸杆菌属(Acetobacter sp.)、葡糖酸醋酸杆菌属(Gluconacetobacter sp.)、土壤杆菌属(Agrobacterium sp.)、乳酸杆菌属(Lactobacillus sp.)、根瘤菌属(Rhizobium sp.)、假单胞菌属(Pseudomonas sp.)和八叠球菌属(Sarcina sp.)等。当将这些菌株培养在含有碳和氮的培养基中时，在培养液的界面处产生半透明菌膜形式的生物纤维素。由此形成的生物纤维素具有高机械强度和由极细的纯纤维素组成的三维网状结构。

此外，生物纤维素类似于植物源纤维素对应于通过β-1,4键结合的聚合物，与植物源纤维素不同，其以纯态生产，不包含任何杂质，如木质素、半纤维素或果胶，因此，易于分离和纯化。网状结构的生物纤维素膜是由无数条宽度小于100nm、半径为2nm至4nm的细小微原纤维组成的带状的随机形成的原纤化纤维素。

因此，生物纤维素的纤维宽度远小于植物源纤维素的纤维宽度，并且由三维网络结构组成，因此，保湿能力优异，并且具有柔韧感和光滑的佩戴感，就像水凝胶面膜一样。生物纤维素由于其纳米结构性能、保湿能力、优异的佩戴感、生物相容性等，适用于化妆品和医学领域。

生物纤维素片是指通过将生物纤维素切割成合适的厚度和/或形状制备成可以附着在身体上的形状的片材。在这种情况下，所述片材可以通过携带液体、乳膏或乳液形式的化妆品或药物成分贴附到身体上。除非本文另有定义，否则生物纤维素片仅指片材本身，不包括可剥离地贴附或层压到其上的支撑膜。

本说明书中提供的生物纤维素片的特征在于，包括非织造布和生物纤维素并且具有非织造布纤维和生物纤维素纤维缠结的结构。因此，从具有非织造布包括在生物纤维素片本身的构造中的结构，和具有非织造纤维和生物纤维素纤维缠结的结构，从而不能彼此分离的观点来看，所述生物纤维素片与进一步可剥离地附着或层压到常规生物纤维素片上的非织造膜不同。

如本文所用，术语“缠结”或“缠结结构”是指非织造纤维和生物纤维素纤维像面条一样彼此缠结的状态。在这种状态下，难以将两种纤维彼此分开或分离，因此，可以在非织造布和生物纤维素彼此不能分离的情况下，将其整体配置为一片。此外，这种缠结可以赋予高弹性效应，如法向应力或伸长粘度，或者拉伸强度可以增加，从而使片材能够抵抗损坏并提供易于加工的加工性能。

非织造布是一种平面结构的纤维结构，通过使诸如天然纤维、化学纤维、玻璃纤维、金属纤维等的各种纤维根据它们的相互性能缠结形成片状网，并通过机械或物理方法将网粘接来制备。作为原料纤维，可以使用选自天然纤维和合成纤维中的一种或多种。例如，可以是包含选自粘胶人造丝纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚酯纤维、尼龙纤维和纤维素纤维中的一种或多种的非织造布材料。在本公开内容中，对非织造布的材料或制备方法没有特别地限制。只要是本领域常用的非织造布就可以使用。优选地，非织造布可以是选自化学粘合非织造布、热粘合非织造布、空气射线非织造布、湿射线非织造布、针刺非织造布、水刺非织造布(喷水缠结)、纺粘非织造布、熔喷非织造布、缝接非织造布和电纺非织造布中的一种或多种类型。

非织造布可以是众所周知的水刺型非织造布，但不限于此。水刺法是一种通过剪切短纤维堆叠成网，然后喷射高压水流使网粘接的方法，其可以根据安装在接受高压水流的网的下部的板的图案来获得各种设计，可以制备的比较薄，具有优异的柔韧性和透气性，卫生，因此，适合作为美容贴片或医用贴片的材料。

本说明书中提供的生物纤维素片可以是生物纤维素纤维形成在非织造布的一个表面上的片材，具有非织造纤维和生物纤维素纤维缠结，并且生物纤维素纤维不形成在非织造布的反面上的结构。非织造布的形成有生物纤维素纤维的一个表面具有非织造纤维和生物纤维素纤维缠结的结构，并且可以贴附到使用者身体的皮肤上。根据需要，非织造布的形成有生物纤维素的一个表面可以包括多个突起，以增加对皮肤的粘附性，并使有效成分通过皮肤的毛细血管渗透到皮肤的深处，但是对其形状没有特别地限制。

非织造纤维可以是超细纤维。非织造布由数十微米级直径的纤维组成，其上可以形成几个纳米级直径的生物纤维素。

在本公开内容中，即使生物纤维素的重量相同，非织造纤维和生物纤维素纤维的重量比也可以根据使用的非织造纤维的诸如类型、形状、厚度或密度因素具有不同的重量比。因此，对于本领域技术人员显而易见的是，在考虑诸如撕裂、加工、粘合强度、佩戴感、吸收率或生产率(例如，生产时间、成本、生产量)各种因素的情况下，可以通过适当地调整非织造纤维与生物纤维素纤维的重量比，在非织造布上充分形成生物纤维素的同时制备生物纤维素片。

在另一实施方式中，本公开内容提供一种缠结强度大于0N/m，尤其是0.1N/m以上、0.2N/m以上、0.3N/m以上、0.4N/m以上、0.5N/m以上、0.6N/m以上、0.7N/m以上、0.8N/m以上、0.9N/m以上、或1.0N/m以上的生物纤维素片。另外，即使缠结强度被测量得很高，物理性能方面也可以没有大问题。然而，即使在非织造纤维上充分形成生物纤维素时，在考虑诸如撕裂、加工、粘合强度、佩戴感、吸收率或生产率(例如，生产时间、成本、生产量)各种因素的情况下，本领域技术人员也可以将缠结强度调整到期望范围。例如，可以将其调整到100N/m以下、90N/m以下、80N/m以下、70N/m以下、60N/m以下、50N/m以下、40N/m以下、30N/m以下、20N/m以下、或10N/m以下，但本公开内容不限于此。

根据本公开内容的一个实施方式，已确认可剥离地附着到生物纤维素片上的非织造布膜的纤维缠结强度几乎为0，而本公开内容的片中包括的生物纤维素和非织造纤维的缠结强度表现出显著高于非织造布膜的缠结强度的值，从而制备具有非织造纤维和生物纤维素纤维缠结的结构的片材。此外，通过在生物纤维素片的生产过程中适当改变具体的培养条件(如培养周期、接种细菌的浓度、培养液的量等)，可以确认即使在保持非织造纤维和生物纤维素纤维缠结的结构的同时，根据需要，也可以适当调整生物纤维素片的机械强度，或者，也可以容易调整生物纤维素的生产量。

在又一个实施方式中，本公开内容提供一种拉伸强度大于0Mpa，具体地0.1Mpa以上、0.2Mpa以上、0.3Mpa以上、0.4Mpa以上、0.5Mpa以上、0.6Mpa以上、0.7Mpa以上、0.8Mpa以上、0.9Mpa以上、或1.0Mpa以上的生物纤维素片。此外，即使拉伸强度被测量得很高，在物理性能方面也可以没有大问题。然而，即使在非织造纤维上充分形成生物纤维素时，在考虑诸如撕裂、加工、粘合强度、佩戴感、吸收率或生产率(例如，生产时间、成本、生产量)各种因素的情况下，本领域技术人员也可以将拉伸强度调整在期望范围内。例如，可以将其调整到100Mpa以下、90Mpa以下、80Mpa以下、70Mpa以下、60Mpa以下、50Mpa以下、40Mpa以下、30Mpa以下、20Mpa以下或10Mpa以下，但本公开内容不限于此。

根据本公开内容的一个实施方式，确认可剥离地附着在生物纤维素片上的非织造布膜的纤维拉伸强度几乎为0，而本公开内容的片的拉伸强度显示出显著高于非织造布膜的拉伸强度的值，从而产生具有非织造纤维和生物纤维素纤维缠结的结构的片材。此外，在生物纤维素片的制备过程中，通过适当改变具体的培养条件(如培养周期、接种细菌的浓度、培养液的量等)，可以确认即使在保持非织造纤维和生物纤维素纤维缠结的结构的同时，根据需要，也可以适当调整生物纤维素片的机械强度，或者，也可以容易调整生物纤维素的生产量。

根据本公开内容的另一个方面，提供一种生物纤维素片的制备方法，包括以下步骤：用生物纤维素培养液浸渍非织造布；和培养浸渍有培养液的非织造布。

生物纤维素培养液包含生产生物纤维素的微生物生长发育所需的营养。可以使用本领域中用于生产生物纤维素使用的常规培养液。培养液可以包含各种碳源、氮源和/或微量元素组分。例如，可以使用包含醇、蛋白质和酵母的培养液。

具体地，作为碳源，可以包括如葡萄糖、乳糖、蔗糖、果糖、麦芽糖、淀粉和纤维素的碳水化合物；如大豆油、葵花籽油、蓖麻油和椰子油的油脂；如棕榈酸、硬脂酸和亚油酸的脂肪酸；如甘油和乙醇的醇；如乙酸的有机酸。这些碳源可以单独使用或者组合使用。

作为氮源，可以包括如蛋白胨、酵母提取物、肉汁、麦芽提取物、玉米浆(CSL)、豆粉的有机氮源；如尿素、硫酸铵、氯化铵、磷酸铵、碳酸铵和硝酸铵的无机氮源。这些氮源可以单独使用或者组合使用。

根据需要，培养液可以另外包含磷源，例如磷酸二氢钾、磷酸氢二钾和相应的含钠盐。此外，可以包含如硫酸镁或硫酸铁的金属。此外，可以添加氨基酸、维生素和适当的前体。

此外，培养液可以包含含有葡萄糖的植物提取物，以提高生物纤维素的生产效率。例如，可以包括如椰子、甘蔗、韩国覆盆子(bokbunja)、橘子、梨、苹果、葡萄、西瓜和玉米的植物原料。此外，任何能够通过发酵菌株产生生物纤维素的培养液都可以使用，没有特别地限制。

生物纤维素片可以通过将非织造布浸渍到接种有菌株的生物纤维素培养液中，然后除去布，或培养浸渍状态下的非织造布以在非织造布上产生生物纤维素来生产。作为接种到培养液中的菌株和作为合成生物纤维素的菌株，可以使用属于醋酸杆菌属(Acetobacter sp.)、葡糖酸醋酸杆菌属(Gluconacetobacter sp.)、土壤杆菌属(Agrobacterium sp.)、乳酸杆菌属(Lactobacillus sp.)、根瘤菌属(Rhizobium sp.)、假单胞菌属(Pseudomonas sp.)和八叠球菌属(Sarcina sp.)等的微生物菌株，但不限于此。例如，可以使用木醋杆菌(Acetobacter xylinum)、木醋杆菌(Acetobacter xylinus)、巴氏醋杆菌(Acetobacter pasteurinanus)、汉逊氏醋杆菌(A.hansenii)、木葡糖酸醋杆菌(Gluconacetobacter xylinus)等。可以培养单个菌株，或者可以混合培养多个菌株以获得更高的生产效率。例如，可以将具有优异产率的木醋杆菌(Acetobacter xylinum)和用于防止细菌污染的产生细菌素的乳酸菌的混合物进行静态培养或振荡培养。

培养菌株时，pH值适宜在3至7的范围内，但不限于此，并且可以根据接种的细菌适当调整。此外，培养温度可以在20℃至40℃的范围内，更具体地在20℃至30℃的范围内，且培养时间可以为1天至10天，但是可以适当调整具体的培养温度或时间以维持产生生物纤维素的微生物的最佳生长条件。通过这种培养，微生物利用它们自己的酶分解有机物质以产生生物纤维素，这个过程称为发酵。

此外，本领域技术人员将理解，待添加的培养基的量和培养时间可以根据待生产的生物纤维素的厚度变化。根据需要，可以添加额外的培养基以防止非织造布在培养期间变干。

作为培养菌株的方法，也可以使用本公开内容所属领域中常用的任何培养方法，例如静态培养方法或搅拌培养方法，但是通常可以使用静态培养方法。

静态培养法是首先将细菌移植到培养基中，然后在放置在架子上的烧瓶中培养数小时至数天的方法。例如，木醋杆菌(Acetobacter xylinum)是一种在培养基的表面上产生一层薄薄的弹性薄膜的好氧细菌。通过用氢氧化钠水溶液除去过量的细菌，可以同时获得形成的纤维素生物膜为纯纤维素。然后，用蒸馏水反复洗涤可以得到生物纤维素。

振荡培养法作为另一种方法是使用液体培养基在振动培养箱中以恒定速率连续搅拌的同时进行培养的方法。与通过静态培养培养的生物纤维素的结晶度相比，由此形成的生物纤维素的尺寸可以更小。

生物纤维素片可以通过浸渍切割成适合要贴附的身体部位形状的非织造布来立即获得所需形状，或者，在首先制备生物纤维素片之后，进行将非织造布切割成适合要贴附的身体形状以获得所需形状的步骤。

为了将生物纤维素用作美容贴片，必须杀死用于发酵注射的微生物细胞并除去培养液。尽管不限于此，但是可以重复进行热水灭菌过程以杀死微生物细胞并去除培养液。

所制备的生物纤维素片可以通过以适当厚度切片来提供。虽然对厚度范围没有特别地限制，但是当生物纤维素的厚度变薄时，对皮肤的粘附强度可以增加，但是保留在片中的液体量可能减少，并且片在皮肤上会快速变干。此外，当厚度变厚时，在皮肤上可以长时间保持保湿力，但是对皮肤的粘合强度会下降，从而降低使用的方便性。因此，片通常可以具有0.1mm至5.0mm的厚度，0.5mm至3.5mm的厚度，或0.05mm至1mm的厚度。当通过注射化妆品成分或药物成分用作美容片时，上述范围适合提供高水分含量，同时容易贴附在身体上。

对于常规的生物纤维素片，由接种了微生物的生物纤维素培养液制备生物纤维素片后，在所制备的生物纤维素片的一侧或两侧上层压例如非织造布膜、网状纤维布膜、聚合物薄膜、防水布膜、聚合物泡沫膜或纸状膜的支撑体以保持片的外观，使用者必须在使用前立即将膜除去。

相反，本说明书提供的生物纤维素片通过用生物纤维素培养液浸渍非织造布，以使非织造布上形成生物纤维素并因此形成非织造布纤维和生物纤维素纤维相互缠结的结构来制备。因此，从非织造布和生物纤维素彼此不可分离且整体构成片的角度来看，本公开内容的生物纤维素片不同于常规商业化的附着有非织造布的生物纤维素片。

可以对制备的生物纤维素片进行脱水或干燥以成为恒定的保湿状态。当完全干燥后沉积化妆品乳液等时，生物纤维素的保水能力会下降，这可能使片的膨胀时间增加，或者片可能没有进行充分膨胀。因此，可以通过脱水过程将水分含量保持在生物纤维素片的干重的1到50倍的重量，然后可以通过浸渍浸渍液将化妆品乳液等引入其中。更具体地，水分含量可以保持在片的干重的10至20倍的重量范围内。

制备的生物纤维素片可以通过注射具有特殊期望目的如美白、抗皱和提供营养等的化妆品成分用作美容贴片，或可以用作治疗烧伤或伤口的医用贴片。例如，其可以用作覆盖整个面部的面膜片，或施用在特定区域如眼下、眼周、鼻子、嘴、脸颊、颈部或下巴的美容贴片，用于瘀伤患者的消炎贴片，用于长期使用的关节炎患者的贴片，用于特应性皮炎患者的止痒镇静冷却剂，可用于整容手术的伤口保护贴片和肉毒杆菌贴片等，但不限于此。

根据本公开内容的又一方面，提供一种包括所述生物纤维素片的美容贴片。此外，提供一种片中含有化妆品成分的化妆品贴片。根据本公开内容的再一方面，提供一种包括所述生物纤维素片的医用贴片。

根据目的，化妆品成分可以包括各种功能成分，如美白、抗皱、改善皮肤弹性、增强皮肤免疫力、保湿、提供营养、祛斑、缓解皮肤问题、皮肤抗炎、以及抗氧化。例如，其可以包括选自甘油、益生菌提取物、海藻糖、葡聚糖、壳聚糖、维生素、神经酰胺、胶原蛋白、透明质酸、烟酰胺、腺苷、视黄醇、尿囊素、熊果素、视黄醇、抗氧化剂、芳香油、表皮生长因子、血小板源生长因子、胰岛素生长因子、茶树、多酚、花青素、异黄酮、叶黄素、胡萝卜素、类胡萝卜素、天然提取物(芦荟提取物、百合提取物、海藻提取物、玫瑰提取物、柿子提取物、茉莉花提取物、佛手提取物、蘑菇提取物、竹子提取物、杏仁提取物、黄瓜提取物、绿茶提取物、人参提取物、红参提取物、绿豆提取物、艾蒿提取物等)中的一种或多种，或它们中的两种或更多种的混合物，但不限于此。这些有效成分可以以乳液的形式，更具体地水包油型乳液浸渍到片中。

在下文中，将通过实施例的方式描述本公开内容。然而，给出这些实施例仅用于说明的目的，并且本公开内容的范围不受这些实施例的限制。

实施例1、生物纤维素片的制备

作为实施例，基于1L的培养液，将含有25g甘露醇、5g蛋白胨和3g酵母的培养液作为生物纤维素培养液，将5ml木葡糖酸醋杆菌(Gluconacetobacter xylinus)(从韩国微生物培养中心获得)接种到培养液中。具体地，在含有固体培养基的90mm培养皿中培养的木葡糖酸醋杆菌收集1/10并放入具有上述成分的50ml培养液中。将miracloth非织造布(Sigma-Aldrich)浸入加入了细菌的培养液中，然后取出并铺在一个空的培养皿上。将未加入细菌的普通培养基加入其中，以浸没非织造布。之后，用盖子盖上培养皿并密封，然后在26℃培养箱中进行静置培养3天以上。

作为比较例，将具有与上述相同成分的生物纤维素培养液进行静态培养以制备生物纤维素片。

作为扫描电子显微镜(SEM)的观察结果，在实施例的生物纤维素片的情况下，在片的一侧上未形成生物纤维素，并且仅观察到非织造纤维，在片的另一侧上观察到缠结了非织造布的微米级纤维的纳米级直径的生物纤维素(图1)。

实施例2、生物纤维素片的缠结强度的测量

使用UTM机(来自Lloyd Instruments的通用试验机LRX plus型号)进行180°剥离试验，并测量实施例1中制备的实施例的生物纤维素片和比较例的生物纤维素片的缠结强度。测量条件及结果如下：

试样规格：25*100mm

称重传感器：10N

传递速度：25mm/min

通过反复试验，作为通过剥离试验测量缠结强度的结果，发现实施例的生物纤维素片的缠结强度为27.30±2.23N/m，发现比较例的生物纤维素片的缠结强度为0.30±0.13N/m，表明实施例的片的缠结强度为约90倍强的缠结强度。

实际上，在比较例的情况下，由于没有观察到缠结，所以缠结强度应该为0，但是由于化妆水的张力，测量到一些缠结强度。

接下来，以与实施例1相同的方式制备生物纤维素片，只是培养周期缩短至2天，并且在上述相同的测量条件下通过剥离试验测量其缠结强度。结果发现缠结强度为18.45±3.81N/m，显示比比较例的0.30±0.13N/m的缠结强度强约60倍的缠结强度。

此外，以与实施例1相同的方式制备生物纤维素片，只是将培养周期增加到10天，并且在与上述相同的测量条件下测量其缠结强度。结果发现缠结强度为33.18±5.42N/m，显示比比较例的缠结强度强约110倍左右。

因此，可以确认，通过本公开内容的方法可以制备出具有非织造纤维和生物纤维素纤维缠结的结构的片材。此外，可以确认，即使适当改变制备生物纤维素片的方法(例如，培养周期)，仍然可以制备出具有优异的缠结强度的生物纤维素片。因此，本领域技术人员在制备生物纤维素片时，考虑到生物纤维素片的粘合强度、佩戴感或吸收率，通过适当改变具体的培养条件，可以容易地调整生物纤维素的机械强度或制备量，同时保持非织造纤维和生物纤维素纤维缠结的结构。

实施例3、生物纤维素片的拉伸强度的测量

为了支持根据本公开内容的生物纤维素片具有抗损伤性且易于加工的事实，测量在实施例1中制备的实施例的生物纤维素片和比较例的生物纤维素片的拉伸强度。在以下条件下使用UTM机器(来自INSTRON 5982型号)进行拉伸强度：

试样规格：25*100mm

称重传感器：5KN

传递速度：15mm/min

作为拉伸强度的测量结果，发现实施例的生物纤维素片的拉伸强度为2.75±0.44Mpa，发现比较例的生物纤维素片的拉伸强度为0.085±0.005Mpa，显示实施例的生物纤维素片的拉伸强度为约32倍强。

接下来，以与实施例1相同的方式制备生物纤维素片，只是将培养周期缩短到2天，并且在与上述相同的测量条件下测量其拉伸强度。结果发现拉伸强度为1.23±0.28N/m，显示拉伸强度比比较例的抗拉强度强约14倍。

此外，以与实施例1相同的方式制备生物纤维素片，只是培养周期增加到10天，并且在与上述相同的测量条件下测量拉伸强度。结果发现拉伸强度为7.48±0.57N/m，显示拉伸强度比比较例的拉伸强度强约88倍。

因此，可以确认，通过本公开内容的方法可以制备非织造纤维和生物纤维素纤维缠结的结构的片材。此外，可以确认，即使适当改变制备生物纤维素片的方法(例如，培养周期)，仍然可以制备具有优异的拉伸强度的生物纤维素片。因此，本领域技术人员在制备生物纤维素片时，考虑到生物纤维素片的粘合强度、佩戴感或吸收率，通过适当改变具体的培养条件，可以容易地调整生物纤维素的机械强度或制备量，同时保持非织造纤维和生物纤维素纤维缠结的结构。

虽然已经参考具体的说明性实施方式描述了本公开内容，但是本领域技术人员将理解，在不脱离本公开内容的技术精神或基本特征的情况下，本公开内容可以以其它具体形式实现。因此，上述实施方式被认为在所有方面都是说明性和非限制性的。此外，本公开内容的范围由所附权利要求而不是详细描述来定义，并且应当理解，源自本公开内容及其等同物的含义和范围的所有修改或变化都包括在所附权利要求的范围内。

Claims (12)

1.一种生物纤维素片，该生物纤维素片包括非织造布和生物纤维素，并且具有非织造布纤维和生物纤维素纤维缠结的结构。

2.根据权利要求1所述的生物纤维素片，其中，所述非织造布纤维和所述生物纤维素纤维缠结的结构在所述非织造布的一个表面上形成，并且所述生物纤维素纤维没有在所述非织造布的相反表面上形成。

3.根据权利要求1或2所述的生物纤维素片，其中，所述生物纤维素片的拉伸强度为1.0Mpa以上。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的生物纤维素片，其中，所述生物纤维素片的缠结强度为1.0N/m以上。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的生物纤维素片，其中，所述非织造布纤维是超细纤维。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的生物纤维素片，其中，所述非织造布是选自天然纤维和合成纤维中的一种或多种。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的生物纤维素片的制备方法，包括如下步骤：

用生物纤维素培养液浸渍非织造布；以及

培养浸渍有所述培养液的非织造布。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其中，所述培养液包含醇、蛋白质、酵母和微生物。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其中，所述培养通过静态培养进行。

10.一种美容贴片，包括权利要求1至6中任一项所述的生物纤维素片。

11.根据权利要求10所述的美容贴片，其中，在所述生物纤维素片中包含化妆品成分。

12.一种医用贴片，包括权利要求1至6中任一项所述的生物纤维素片。

Images