CN112509523A - 一种显示面板、驱动方法及显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开显示面板、驱动方法及显示装置。包括：衬底基板、多个子像素和至少一个跳变信号提供模块；每个子像素包括像素电路以及发光元件；像素电路包括初始化模块、数据写入模块、驱动模块、阈值补偿模块、第一发光控制模块和存储模块；初始化模块在初始化阶段向驱动模块的控制端以及向发光元件的阳极提供初始化信号；数据写入模块在数据写入阶段向驱动模块的控制端传送数据信号；阈值补偿模块将驱动模块的阈值电压补偿至驱动模块的控制端；第一发光控制模块在发光阶段控制驱动模块生成驱动电流流入发光元件；跳变信号提供模块在初始化阶段和第一阶段向存储模块的第一端提供复位信号，以及在第二阶段向存储模块的第一端提供第一电源信号。

Description

一种显示面板、驱动方法及显示装置
技术领域
本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板、驱动方法及显示装置。
背景技术
有机发光二极管（Organic Light Emitting Diode，OLED）显示器具有自发光、驱动电压低、发光效率高、响应时间短、可实现柔性显示等优点，而成为当前最具发展潜力的显示器。
OLED显示器的OLED元件属于电流驱动型元件，需要设置相应的像素电路为OLED元件提供驱动电流，以使OLED元件能够发光。OLED显示器的像素电路通常包括驱动晶体管和存储电容等，驱动晶体管能够根据其栅极的电压产生驱动OLED元件的驱动电流。然而由于工艺制程和器件老化等原因，使得不同像素电路中驱动晶体管的阈值电压存在差异，进而造成显示不均。
发明内容
本发明实施例提供一种显示面板、驱动方法及显示装置，以解决现有技术中由于工艺制程和器件老化等原因，使得不同像素电路中驱动晶体管的阈值电压存在差异，造成显示不均的问题。
第一方面，本发明实施例提供了一种显示面板，该显示面板包括：
衬底基板；
位于所述衬底基板一侧的多个子像素；每个子像素包括像素电路以及发光元件；所述像素电路包括初始化模块、数据写入模块、驱动模块、阈值补偿模块、第一发光控制模块和存储模块；
至少一个跳变信号提供模块；所述存储模块的第一端与所述跳变信号提供模块电连接，所述存储模块的第二端与所述驱动模块的控制端电连接；
所述初始化模块，用于在初始化阶段，向所述驱动模块的控制端以及向所述发光元件的阳极提供初始化信号；
所述数据写入模块，用于在数据写入阶段，向所述驱动模块的控制端传送数据信号；
所述阈值补偿模块，用于将所述驱动模块的阈值电压补偿至所述驱动模块的控制端；
所述存储模块，用于存储传送到所述驱动模块的控制端的所述数据信号；
所述第一发光控制模块，用于在发光阶段，控制所述驱动模块生成驱动电流流入所述发光元件，以驱动所述发光元件发光；
所述数据写入阶段包括第一阶段和第二阶段；
所述跳变信号提供模块，用于在所述初始化阶段和所述第一阶段，向所述存储模块的第一端提供复位信号；还用于在所述第二阶段，向所述存储模块的第一端提供第一电源信号，以使所述存储模块的第二端的信号发生改变；其中，改变的电压值为所述第一电源信号和所述复位信号的差值。
第二方面，本发明实施例还提供了一种显示面板的驱动方法，该显示面板的驱动方法应用于如第一方面所述的显示面板，所述显示面板的驱动方法包括：
在初始化阶段，所述初始化模块向所述驱动模块的控制端以及向所述发光元件的阳极提供初始化信号，所述跳变信号提供模块向所述存储模块的第一端提供复位信号；
在所述第一阶段，所述数据写入模块向所述驱动模块的控制端传送数据信号；所述阈值补偿模块将所述驱动模块的阈值电压补偿至所述驱动模块的控制端，所述跳变信号提供模块继续向所述存储模块的第一端提供所述复位信号；
在所述第二阶段，所述跳变信号提供模块向所述存储模块的第一端提供第一电源信号，以使所述存储模块的第二端的信号发生改变；其中，改变的电压值为所述第一电源信号和所述复位信号的差值；
在发光阶段，所述第一发光控制模块控制所述驱动模块生成驱动电流流入所述发光元件，以驱动所述发光元件发光。
第三方面，本发明实施例还提供了一种显示装置，该显示装置包括第一方面所述的显示面板。
本发明实施例提供的显示面板、驱动方法及显示装置，通过设置存储电容和阈值补偿模块对驱动模块进行阈值补偿，能够降低子像素间因驱动模块的阈值电压波动造成的显示不均，提高显示面板的显示效果。此外，本发明实施例提供的像素电路结构简单，能够具有较小的尺寸，有利于提高显示面板的分辨率。此外，通过设置跳变信号提供模块，使得驱动模块的控制端的电压发生改变，所以要使发光元件保持原有的发光亮度，则需要输入更大的电压，如此，子像素较已有子像素扩大了data range，0~255灰阶电压清晰可调。
附图说明
图1是现有技术中的一种像素电路的结构示意图；
图2是现有技术中像素电路的阈值电压与驱动电流的对应关系示意图；
图3是现有技术中像素电路的阈值电压与驱动电流变化百分比的对应关系示意图；
图4是本发明实施例提供的一种显示面板的结构式示意图；
图5是图4的像素电路的放大图；
图6是本发明实施例提供的像素电路的阈值电压与驱动电流的对应关系和现有技术中像素电路的阈值电压与驱动电流的对应关系的对比图；
图7是本发明实施例提供的像素电路的阈值电压与驱动电流变化百分比的对应关系和现有技术中像素电路的阈值电压与驱动电流变化百分比的对应关系的对比图；
图8是本发明实施例提供的一种显示面板的部分结构示意图；
图9是本发明实施例提供的像素电路中数据电压与驱动电流的对应关系和现有技术的像素电路中的数据电压与驱动电流的对应关系的对比图；
图10是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；
图11是本发明实施例提供的又一种显示面板的部分结构示意图；
图12是本发明实施例提供的又一种显示面板的部分结构示意图；
图13是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；
图14是本发明实施例提供的一种像素电路和跳变信号提供模块的时序图；
图15是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；
图16是本发明实施例提供的又一种显示面板的部分结构示意图；
图17是本发明实施例提供的一种显示面板的驱动方法的流程图；
图18是本发明实施例提供的又一种显示面板的驱动方法的流程图；
图19是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
图1是现有技术中的一种像素电路的结构示意图，如图1所示，现有技术中像素电路包括驱动晶体管MD’、数据写入晶体管M1’、发光控制晶体管M2’、初始化晶体管M3’和存储电容C’。在数据写入阶段，扫描信号端SCAN’输入的扫描信号控制数据写入晶体管M1’导通以及初始化晶体管M3’导通，以使数据信号端Data’传输的数据信号通过导通的数据写入晶体管M1’写入到驱动晶体管MD’的栅极以及初始化信号端VINI’传输的初始化信号通过导通的初始化晶体管M3’写入到发光元件22’的阳极，以对发光元件22’的阳极进行复位。在发光阶段，发光控制端EMIT’输入的发光控制信号控制发光控制晶体管M2’导通，驱动晶体管MD’产生的驱动电流流入发光元件22’，发光元件22’响应驱动电流发光。需要说明的是，与驱动晶体管MD’其中一端电连接的第一电源端VP’+用于接收第一电源信号，与发光元件22’的阴极电连接的第二电源端VP’-用于接收第二电源信号。
基于硅基OLED显示面板，因为PMOS管(不限于PMOS管)迁移率大，像素的灰阶电流为pA~nA级别，故发光时驱动晶体管MD’在亚阈值（sub-threshold）区工作，亚阈值电流如公式（1）所示：
Figure DEST_PATH_IMAGE001
（1）
其中，k是玻尔兹曼常数，T是绝对温度，q是电子电荷，
Figure 880230DEST_PATH_IMAGE002
为驱动晶体管MD’的宽长 比，
Figure DEST_PATH_IMAGE003
为驱动晶体管MD’沟道耗尽区势垒电容，Vth为阈值电压，VGS为驱动晶体管MD’的栅 源电压，VDS为驱动晶体管MD’的漏源电压，IMD为驱动电流。
由公式（1）可知，驱动电流IMD对驱动晶体管MD’的阈值电压Vth敏感，且驱动电流IMD与阈值电压Vth呈直属关系，所以当子像素间的阈值电压Vth由于工艺制程和器件老化等原因存在差异时，驱动电流IMD也会发生变化，最终导致gamma不可控，造成显示不均匀。图2是现有技术中像素电路的阈值电压与驱动电流的对应关系示意图，图3是现有技术中像素电路的阈值电压与驱动电流变化百分比的对应关系示意图。图2中横坐标为阈值电压的变化，纵坐标为驱动电流，由图2可知，阈值电压Vth在±20mV之间变化时，驱动电流的波动在6.7nA~4.8nA之间；图3中横坐标为阈值电压的变化，纵坐标为驱动电流变化的百分比，由图3可知，阈值电压在±20mV之间变化时，驱动电流的波动范围在18%以内，即由图2和图3可知，现有技术中的像素电路，随阈值电压的变化驱动电流波动范围非常大，因此显示亮度的波动非常明显，如此，影响显示效果。
而现有技术中具有阈值补偿功能的像素电路结构复杂，具有较大的尺寸，不利于显示面板的高分辨率。
为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种显示面板，该显示面板包括：衬底基板；位于衬底基板一侧的多个子像素；每个子像素包括像素电路以及发光元件；像素电路包括初始化模块、数据写入模块、驱动模块、阈值补偿模块、第一发光控制模块和存储模块；至少一个跳变信号提供模块；所述存储模块的第一端与所述跳变信号提供模块电连接，所述存储模块的第二端与所述驱动模块的控制端电连接；初始化模块，用于在初始化阶段，向驱动模块的控制端以及向发光元件的阳极提供初始化信号；数据写入模块，用于在数据写入阶段，向驱动模块的控制端传送数据信号；阈值补偿模块用于将驱动模块的阈值电压补偿至驱动模块的控制端；存储模块用于存储传送到驱动模块的控制端的数据信号；第一发光控制模块，用于在发光阶段，控制驱动模块生成驱动电流流入发光元件，以驱动发光元件发光。数据写入阶段包括第一阶段和第二阶段；跳变信号提供模块，用于在初始化阶段和第一阶段，向存储模块的第一端提供复位信号；还用于在第二阶段，向存储模块的第一端提供第一电源信号，以使存储模块的第二端的信号发生改变；其中，改变的电压值为第一电源信号和复位信号的差值。
采用上述技术方案，通过设置存储电容和阈值补偿模块对驱动模块进行阈值补偿，能够降低像素间因驱动模块的阈值电压波动造成的显示不均，提高显示面板的显示效果。此外，本发明实施例提供的像素电路结构简单，能够具有较小的尺寸，有利于提高显示面板的分辨率。此外，通过设置跳变信号提供模块，使得驱动模块的控制端的电压发生改变，所以要使发光元件保持原有的发光亮度，则需要输入更大的电压，如此，子像素较已有子像素扩大了data range，0~255灰阶电压清晰可调。
以上是本发明的核心思想，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。以下将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
图4是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图，图5是图4的像素电路的放大图，如图4和图5所示，本发明实施例提供的显示面板100包括：衬底基板10；位于衬底基板10一侧的多个子像素20；每个子像素20包括像素电路21以及发光元件22；像素电路21包括初始化模块211、数据写入模块212、驱动模块213、阈值补偿模块214、第一发光控制模块215和存储模块216；初始化模块211，用于在初始化阶段，向驱动模块213的控制端以及向发光元件22的阳极提供初始化信号；数据写入模块212，用于在数据写入阶段，向驱动模块213的控制端传送数据信号；阈值补偿模块214用于将驱动模块213的阈值电压补偿至驱动模块213的控制端；存储模块216用于存储传送到驱动模块213的控制端的数据信号；第一发光控制模块215，用于在发光阶段，控制驱动模块213生成驱动电流流入发光元件22，以驱动发光元件22发光。
具体的，在初始化阶段，初始化模块211和阈值补偿模块214导通，初始化模块211向发光元件22的阳极提供初始化信号Vini，以对发光元件22的阳极电位进行初始化，降低上一帧发光元件22的阳极的电压对后一帧发光元件22的阳极的电压的影响，提高显示的均一性；以及初始化模块211经阈值补偿模块214向驱动模块213的控制端N1提供初始化信号Vini，以对驱动模块213进行初始化，如此，避免前一帧的发光显示的数据信号会对下一帧的驱动模块213的控制端N1电位造成影响，进而影响下一帧的显示效果的问题。即通过一初始化模块211即可实现对发光元件22的阳极以及驱动模块213的控制端N1的初始化，结构简单。
在数据写入阶段，数据写入模块212和阈值补偿模块214均导通，数据写入模块212提供的数据信号Vdata能够通过数据写入模块212和阈值补偿模块214写入至驱动模块213的控制端N1，使得驱动模块213的控制端N1电压逐渐升高，直至驱动模块213的控制端N1电压与该驱动模块213的第一端的电压差等于驱动模块213的阈值电压Vth时，驱动模块213截止，驱动模块213的控制端N1的电压V1=Vdata-Vth，其中，Vth为驱动模块的阈值电压；此时，存储模块216两端的跨压Vc为：Vc=V0-V2= V0-（Vdata-Vth），其中，V0代表存储模块216的第一端的电位，例如可以为一固定电位，V2代表存储模块216的第二端的电位，也就是说在数据写入阶段，侦测出了驱动模块213的阈值电压Vth，并将其存储在存储模块216上。
在发光阶段，第一发光控制模块215导通，第一发光控制模块215将第一电源信号VP+传输至驱动模块213的一端，此时驱动模块213的第一端与控制端N1的电压差V3=（VP+）-（Vdata-Vth）= （VP+）-Vdata+Vth，驱动模块213产生驱动电流，流入发光元件22，驱动发光元件22发光。此时驱动电流公式（1）中的| VGS- Vth|=（VP+）-Vdata+Vth-Vth=（VP+）-Vdata，即此时驱动电流公式为：
IMD=K*exp[
Figure 25428DEST_PATH_IMAGE004
]*[1-exp(-
Figure DEST_PATH_IMAGE005
)] （2）
其中，K=
Figure 51153DEST_PATH_IMAGE006
，
Figure DEST_PATH_IMAGE007
<
Figure 239558DEST_PATH_IMAGE008
，
Figure DEST_PATH_IMAGE009
中的
Figure 110562DEST_PATH_IMAGE010
为1.5
Figure DEST_PATH_IMAGE011
。
Figure 497550DEST_PATH_IMAGE002
为驱动模 块213的宽长比，
Figure 897438DEST_PATH_IMAGE003
为驱动模块213沟道耗尽区势垒电容，Vth为阈值电压，VDS为驱动模块 213的漏源电压，IMD为驱动电流。通过公式（2）可知，驱动模块213产生的驱动电流IMD与驱动 模块213的阈值电压Vth无关。实现了对驱动模块213的阈值电压补偿，解决了现有技术中子 像素间的阈值电压Vth由于工艺制程和器件老化等原因存在差异时，驱动电流IMD也会发生 变化，最终导致gamma不可控，造成显示不均匀的问题。图6是本发明实施例提供的像素电路 的阈值电压与驱动电流的对应关系和现有技术中像素电路的阈值电压与驱动电流的对应 关系的对比图，图7是本发明实施例提供的像素电路的阈值电压与驱动电流变化百分比的 对应关系和现有技术中像素电路的阈值电压与驱动电流变化百分比的对应关系的对比图。 图6中横坐标为阈值电压的变化，纵坐标为驱动电流，由图6可知，阈值电压Vth在±20mV之间 变化时，如果采用本实施例提供的像素电路，驱动电流几乎不变；图7中横坐标为阈值电压 的变化，纵坐标为驱动电流变化的百分比，由图7可知，阈值电压Vth在±20mV之间变化时，如 果采用本实施例提供的像素电路，驱动电流的波动范围在2%以内，即由图6和图7可知，本实 施例提供的像素电路，对驱动模块213的阈值电压Vth不敏感，当阈值电压Vth在±20mV之间 变化时，驱动电流几乎不变，所以显示面板的显示效果不受阈值电压Vth变化所影响，视觉效 果更稳定。
需要说明的是，初始化模块211的其中一端例如与初始化信号端VINI电连接，其中，初始化信号端VINI用于接收初始化信号Vini；数据写入模块212的其中一端例如与数据信号端Data电连接，数据信号端Data用于接收数据信号Vdata；与发光元件22的阴极电连接的第二电源端用于接收第二电源信号VP-。
需要说明的是，本发明实施例对初始化模块211、数据写入模块212、驱动模块213、阈值补偿模块214、第一发光控制模块215和存储模块216的具体结构不作具体限定。在能够实现驱动模块213的阈值电压的补偿功能的前提下，像素电路的各个模块可依据实际需要进行设计。
综上，本发明实施例提供的显示面板，通过设置存储电容和阈值补偿模块对驱动模块进行阈值补偿，能够降低子像素间因驱动模块的阈值电压波动造成的显示不均，提高显示面板的显示效果。此外，本发明实施例提供的像素电路结构简单，能够具有较小的尺寸，有利于提高显示面板的分辨率。
可选的，衬底基板10包括硅基衬底基板。也就是利用CMOS工艺，在单晶硅上制备像素电路等。由于本发明实施例提供的像素电路21结构简单，具有较小的尺寸，所以即便应用到硅基显示面板，也可以保证硅基显示面板的高分辨率。
可选的，图8是本发明实施例提供的一种显示面板的部分结构示意图，如图8所示，本发明实施例提供的显示面板100还包括至少一个跳变信号提供模块30；存储模块216的第一端与跳变信号提供模块30电连接，存储模块216的第二端与驱动模块213的控制端N1电连接；数据写入阶段包括第一阶段和第二阶段；跳变信号提供模块30，用于在初始化阶段和第一阶段，向存储模块216的第一端提供复位信号Vref；还用于在第二阶段，向存储模块216的第一端提供第一电源信号VP+，以使存储模块216的第二端的信号发生改变；其中，改变的电压值为第一电源信号VP+和复位信号Vref的差值。
下面以驱动模块213为PMOS管以及存储模块216为存储电容为例对本技术方案的原理进行说明。
示例性的，在初始化阶段，初始化模块211和阈值补偿模块214导通，初始化模块211向发光元件22的阳极提供初始化信号Vini；以及初始化模块211经阈值补偿模块214向驱动模块213的控制端N1提供初始化信号Vini，以对驱动模块213进行初始化，此时，驱动模块213的控制端N1的电位为Vini+Vth，即存储模块216的第二端的电位为Vini+Vth。同时，跳变信号提供模块30向存储模块216的第一端提供复位信号Vref，此时存储模块216两端的跨压为：Vref-（Vini+Vth）。
在第一阶段，数据写入模块212和阈值补偿模块214均导通，数据写入模块212提供的数据信号Vdata能够通过数据写入模块212和阈值补偿模块214写入至驱动模块213的控制端N1，使得驱动模块213的控制端N1电压逐渐升高，直至驱动模块213的控制端N1电压与该驱动模块213的第一端的电压差等于驱动模块213的阈值电压Vth时，驱动模块213截止，驱动模块213的控制端N1的电压V1=Vdata-Vth，即存储模块216第二端的电位为Vdata-Vth。同时，跳变信号提供模块30继续向存储模块216的第一端提供复位信号Vref，此时存储模块216两端的跨压为：Vref-（Vdata-Vth）。
在第二阶段，初始化模块211、数据写入模块212、阈值补偿模块214和第一发光控制模块215均截止。跳变信号提供模块30向存储模块216第一端提供第一电源信号VP+，如此，存储模块216第一端的电位由复位信号Vref跳变到第一电源信号VP+，即产生ΔV的电压跳变，其中，ΔV=（VP+）-Vref。
由于电容具有的电荷守恒的特点，若存储电容的其中一个极板的电位发生变化时，通过耦合作用可使存储电容的另一极板的电位随之发生变化。因此，当存储模块216的第一端产生ΔV的电压跳变，存储模块216的第二端也会产生ΔV的电压跳变，即驱动模块213的控制端N1产生ΔV的电压跳变，驱动模块213的控制端N1的最终电位为（VP+）-Vref+Vdata-Vth。
在发光阶段，第一发光控制模块215导通，第一发光控制模块215将第一电源信号VP+传输至驱动模块213的一端，此时驱动模块213的第一端与控制端N1的电压差V3=（VP+）-（（VP+）-Vref+ Vdata-Vth）= Vref -Vdata+Vth，驱动模块213产生驱动电流，流入发光元件22，驱动发光元件22发光。此时驱动电流公式（1）中的|VGS- Vth|= Vref -Vdata+Vth -Vth= Vref -Vdata，即此时驱动电流公式为：
IMD=K*exp[
Figure 917347DEST_PATH_IMAGE012
]*[1-exp(-
Figure 310151DEST_PATH_IMAGE005
)] （3）
如此可知，驱动模块213产生的驱动电流IMD与驱动模块213的阈值电压Vth无关，且与VP+无关，即本实施例中的显示面板不仅具有补偿阈值电压的功能，同时还可以避免电压降的影响，使得显示更均匀。此外，通过设置跳变信号提供模块，使得驱动模块213的控制端N1的电压发生改变，要使发光元件22保持原有的发光亮度，则需要输入更大的电压，如此，子像素较已有子像素扩大了data range，0~255灰阶电压清晰可调。图9是本发明实施例提供的像素电路中数据电压与驱动电流的对应关系和现有技术的像素电路中的数据电压与驱动电流的对应关系的对比图，如图9所示，现有技术中的像素电路，data range非常小，使得0~255灰阶电压的gamma调节非常困难，gamma op很难保证在0.5V的范围内切出256灰阶，因此传统像素电路无法满足在硅基衬底上的应用。而本实施例提供的显示面板中通过设置跳变信号提供模块30将驱动模块213控制端N1的电压提高△V，使得本实施例中像素电路的data range变宽，例如可以为1.5的可调范围，满足0~255 gray的gamma轻松可调。
需要说明的是，在初始化阶段，第一发光控制模块215以及数据写入模块212可以导通也可以不导通，如果第一发光控制模块215以及数据写入模块212均导通，则此时数据写入模块212传输的电压为VP+。
可选的，图10是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图，如图10所示，每行子像素20的存储模块216的第一端均电连接同一跳变信号提供模块30。
示例性的，每行子像素20的存储模块216的第一端均电连接同一跳变信号提供模块30，即一个跳变信号提供模块30在初始化阶段和第一阶段向同一行不同子像素20中的存储模块216的第一端提供复位信号Vref，以及在第二阶段向同一行不同子像素20中的存储模块216的第一端提供第一电源信号VP+，减少跳变信号提供模块30的数量，简化显示面板的制作步骤，提高显示面板的制备效率。此外，可以保证了一行子像素20中的存储模块216的第一端接收复位信号Vref或第一电源信号VP+的同步性。
可选的，图11是本发明实施例提供的又一种显示面板的部分结构示意图，如图11所示，跳变信号提供模块30包括第一选通单元31和第二选通单元32；第一选通单元31，用于在初始化阶段和第一阶段，向存储模块216的第一端提供复位信号Vref；第二选通单元32，用于在第二阶段，向存储模块216的第一端提供第一电源信号VP+。也就是说，分别通过不同的选通单元向存储模块216的第一端分别提供复位信号Vref和第一电源信号VP+。
可选的，图12是本发明实施例提供的又一种显示面板的部分结构示意图，如图12所示，第一选通单元31包括第一晶体管M1，第二选通单元32包括第二晶体管M2；第一晶体管M1的第二极和第二晶体管M2的第二极均与存储模块216的第一端电连接；第一晶体管M1的第一极用于接收复位信号Vref，第二晶体管M2的第一极用于接收第一电源信号VP+；第一晶体管M1的栅极用于接收第一控制信号SW1，并根据第一控制信号SW1在初始化阶段和第一阶段导通；第二晶体管M2的栅极用于接收第二控制信号SW2，并根据第二控制信号SW2在第二阶段导通。
其中，第一控制信号SW1控制第一晶体管M1的导通或截止，进而控制是否将复位信号Vref传输至存储模块216的第一端。第二控制信号SW2控制第二晶体管M2的导通或截止，进而控制是否将第一电源信号VP+传输至存储模块216的第一端。其中，第一控制信号SW1和第二控制信号SW2为一对相反的控制信号，即第一晶体管M1导通时，第二晶体管M2截止；或者，第一晶体管M1截止时，第二晶体管M2导通。
可选的，图13是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图，如图13所示，初始化模块211包括第三晶体管M3，数据写入模块212包括第四晶体管M4，驱动模块213包括第五晶体管MD，阈值补偿模块214包括第六晶体管M6，第一发光控制模块215包括第七晶体管M7，存储模块216包括电容Cst；第三晶体管M3的第一极与初始化信号端VINI电连接，第三晶体管M3的第二极与发光元件22的阳极电连接，第三晶体管M3的栅极与第一扫描信号端SCAN1电连接；第四晶体管M4的第一极与数据信号端Data电连接，第四晶体管M4的第二极与第五晶体管MD的第一极电连接，第四晶体管M4的栅极与第二扫描信号端SCAN2电连接；第五晶体管MD的第二极与发光元件22的阳极电连接；第六晶体管M6的第一极与发光元件22的阳极电连接，第六晶体管M6的第二极与第五晶体管MD的栅极电连接，第六晶体管M6的栅极与第二扫描信号端SCAN2电连接；第七晶体管M7的第一极与第一电源信号端VP+电连接，第七晶体管M7的第二极与第五晶体管MD的第一极电连接；第七晶体管M7的栅极与发光控制端EMIT电连接。
需要说明的是，图13以每个模块均包括一个晶体管为例，即本实施例提供的像素电路21为5T1C（5个晶体管和1个存储电容）电路为例，但是像素电路21不限于这样的像素电路的设置，只要可以实现像素的驱动即可。
其中，各晶体管均可以为PMOS管，也可以均为NMOS管，本发明实施例对此不作限定。下面以像素电路21为5T1C（5个晶体管和1个存储电容）为例，晶体管以及选通单元均为PMOS管，对跳变信号提供模块30以及像素电路21的工作原理进行具体说明：
图14是本发明实施例提供的一种像素电路和跳变信号提供模块的时序图；如图14所示，在T1~ T2时间段，即为初始化阶段，第一晶体管M1的栅极获取的第一控制信号SW1、第七晶体管M7的栅极获取的发光控制信号Emit、第四晶体管M4的栅极以及第六晶体管M6的栅极获取的第二扫描信号SCAN2以及第三晶体管M3的栅极获取的第一扫描信号SCAN1均为低电平，此时，第一晶体管M1、第七晶体管M7、第四晶体管M4、第六晶体管M6和第三晶体管M3导通。初始化信号端VINI的初始化信号Vini通过第三晶体管M3写入发光元件22的阳极，以对发光元件22的阳极进行初始化，以及通过第六晶体管M6向第五晶体管MD的栅极提供初始化信号Vini，以对第五晶体管MD进行初始化，此时第五晶体管MD栅极的电位为Vini+Vth，即电容Cst的第二极的电位为Vini+Vth。同时，第一晶体管M1将复位信号Vref写入至电容Cst的第一极，此时电容Cst两极的跨压为：Vref-（Vini+Vth）。
在T2~ T3时间段，即为第一阶段，第一晶体管M1的栅极获取的第一控制信号SW1、第四晶体管M4的栅极以及第六晶体管M6的栅极获取的第二扫描信号SCAN2均为低电平，第七晶体管M7的栅极获取的发光控制信号Emit、第三晶体管M3的栅极获取的第一扫描信号SCAN1以及第二晶体管M2的栅极获取的第二控制信号SW2均为高电平，此时，第一晶体管M1、第四晶体管M4和第六晶体管M6导通，第二晶体管M2、第七晶体管M7和第三晶体管M3截止。数据信号端Data传输的数据信号Vdata通过第四晶体管M4、第五晶体管MD以及第六晶体管M6写入到第五晶体管MD的栅极，使得第五晶体管MD的栅极电压逐渐升高，直至第五晶体管MD的栅极的电压与第五晶体管MD的栅极的第一极的电压差为第五晶体管MD的阈值电压Vth时，第五晶体管MD截止，第五晶体管MD的栅极N1的电压V1=Vdata-Vth，即电容Cst的第二极的电位为Vdata-Vth。同时，第一晶体管M1将复位信号Vref写入至电容Cst的第一极，此时电容Cst两极的跨压为：Vref-（Vdata-Vth）。
在T3~ T4时间段，即为第二阶段，第一晶体管M1的栅极获取的第一控制信号SW1、第七晶体管M7的栅极获取的发光控制信号Emit、第四晶体管M4的栅极以及第六晶体管M6的栅极获取的第二扫描信号SCAN2以及第三晶体管M3的栅极获取的第一扫描信号SCAN1均为高电平，此时，第一晶体管M1、第七晶体管M7、第四晶体管M4、第六晶体管M6和第三晶体管M3截止。第二晶体管M2的栅极获取的第二控制信号SW2均为低电平，第二晶体管M2导通，第一电源信号VP+通过第二晶体管M2写入到电容Cst的第一极，如此，电容Cst的第一极的电位由复位信号Vref跳变到第一电源信号VP+，即产生ΔV的电压跳变，其中，ΔV=VP+-Vref。第五晶体管MD的栅极N1电位随之跳变ΔV的电压，即第五晶体管MD的栅极N1最终的电位为VP+-Vref+ Vdata-Vth。
在T4时间段，即为发光阶段，第一晶体管M1的栅极获取的第一控制信号SW1、第四晶体管M4的栅极以及第六晶体管M6的栅极获取的第二扫描信号SCAN2以及第三晶体管M3的栅极获取的第一扫描信号SCAN1均为高电平，此时，第一晶体管M1、第四晶体管M4、第六晶体管M6和第三晶体管M3截止。第七晶体管M7的栅极获取的发光控制信号Emit以及第二晶体管M2的栅极获取的第二控制信号SW2均为低电平，第七晶体管M7和第二晶体管M2导通，第五晶体管MD的第一极N2的电压为VP+，此时第五晶体管MD的第一极N2与栅极N1的电压差为V3=VP+-（VP+-Vref+ Vdata-Vth）= Vref -Vdata+Vth，第五晶体管MD产生驱动电流，流入发光元件22，驱动发光元件22发光。此时驱动电流公式（1）中的|VGS- Vth|= Vref -Vdata+Vth -Vth= Vref -Vdata，如此可知，第五晶体管MD产生的驱动电流IMD与第五晶体管MD的阈值电压Vth无关，且与VP+无关，即本实施例中的显示面板不仅具有补偿阈值电压的功能，同时还可以避免电压降的影响，使得显示更均匀。此外，通过设置第一晶体管M1和第二晶体管M2，使得第五晶体管MD的栅极N1的电压发生改变，要使发光元件22保持原有的发光亮度，则需要输入更大的电压，如此，子像素较已有子像素扩大了data range，0~255灰阶电压清晰可调。
需要说明的是，为了降低信号线的数量，第四晶体管M4和第六晶体管M6的控制端接收的是相同的信号，而在初始化阶段，需要通过第六晶体管M6向第五晶体管MD的栅极提供初始化信号Vini，此时的第四晶体管M4也是导通的，为了防止这个阶段进行数据信号的写入，数据信号端Data此时传输的信号为VP+。
在上述方案的基础上，可选的，第一晶体管M1的栅极和第二扫描信号端SCAN2均用于接收第一控制信号SW1。这样设置的好处在于，第一晶体管M1的栅极和第二扫描信号端SCAN2获取的信号相同，即连接同一信号线，如此，结构简单。
可选的，图15是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图，如图15所示，驱动模块213、阈值补偿模块214和初始化模块211连接于第一节点N3；像素电路21还包括第二发光控制模块217，位于发光元件22的阳极和第一节点N3之间。
本实施例通过设置第二发光控制模块217，在数据写入阶段，使得像素电路21与发光元件22断开，此时，发光元件22上不会有电流，驱动模块213只给其控制端N1充电，在充电过程中，发光元件22不发光，降低功耗，提高显示面板100的显示对比度。
可选的，继续参见图15，第一发光控制模块215、数据写入模块212和驱动模块213连接于第二节点N2；第一发光控制模块215包括第七晶体管M7；第二发光控制模块217包括第八晶体管M8；第七晶体管M7的第一极与第一电源信号端VP+电连接，第七晶体管M7的第二极与第二节点N2电连接；第八晶体管M8的第一极与第一节点N3电连接，第八晶体管M8的第二极与发光元件22的阳极电连接，第八晶体管M8的栅极和第七晶体管M7的栅极电连接同一发光控制端。本实施例中，第一发光控制模块215和第二发光控制模块217均为晶体管，且晶体管的栅极连接同一发光控制端，无需单独为第七晶体管M7和第八晶体管M8分别设置发光控制信号线，减少布线，结构简单，提高显示面板的制备效率；且有利于减少用于驱动像素电路21的芯片上控制端的数量，有利于节约芯片成本。
可选的，图16是本发明实施例提供的又一种显示面板的部分结构示意图，如图16所示，跳变信号提供模块30还包括反相器33；反相器33的输入端和第一晶体管M1的栅极用于接收第一控制信号SW1，反相器33的输出端与第二晶体管M2的栅极电连接。
本实施例中，通过设置反相器33，使得显示面板中可以仅设置一条控制信号线提供一个控制信号SW1即可完成第一晶体管M1和第二晶体管M2的控制，无需单独为第一晶体管M1和第二晶体管M2分别设置控制信号线，减少布线，结构简单，提高显示面板的制备效率；且有利于减少用于驱动像素电路21的芯片上控制端的数量，有利于节约芯片成本。
基于同样的发明构思，本发明实施例提供了一种显示面板的驱动方法，该显示面板的驱动方法应用于上述实施例中的显示面板。图17是本发明实施例提供的一种显示面板的驱动方法的流程图，如图17所示，该显示面板的驱动方法包括：
S110、在初始化阶段，初始化模块向驱动模块的控制端以及向发光元件的阳极提供初始化信号；
S120、在数据写入阶段，数据写入模块向驱动模块的控制端传送数据信号；阈值补偿模块将驱动模块的阈值电压补偿至驱动模块的控制端；
S130、在发光阶段，第一发光控制模块控制驱动模块生成驱动电流流入发光元件，以驱动发光元件发光。
示例性的，本发明实施例提供的显示面板的驱动方法用于图4所示的显示面板。如图5所示，在初始化阶段，初始化模块211和阈值补偿模块214导通，初始化模块211向发光元件22的阳极提供初始化信号Vini，对发光元件22的阳极电位进行初始化，降低上一帧发光元件22的阳极的电压对后一帧发光元件22的阳极的电压的影响，提高显示的均一性；以及初始化模块211经阈值补偿模块214向驱动模块213的控制端N1提供初始化信号Vini，以对驱动模块213进行初始化，如此，避免前一帧的发光显示的数据信号会对下一帧的驱动模块213控制端电位造成影响，进而影响下一帧的显示效果的问题。即通过一初始化模块211即可实现对发光元件22的阳极以及驱动模块213的控制端N1的初始化，结构简单。
在数据写入阶段，数据写入模块212和阈值补偿模块214均导通，数据写入模块212提供的数据信号Vdata能够通过数据写入模块212和阈值补偿模块214写入至驱动模块213的控制端N1，使得驱动模块213的控制端N1电压逐渐升高，直至驱动模块213的控制端N1电压与该驱动模块213的第一端的电压差等于驱动模块213的阈值电压Vth时，驱动模块213截止，驱动模块213的控制端N1的电压V1=Vdata-Vth，其中，Vth为驱动模块的阈值电压；此时，存储模块216两端的跨压Vc为：Vc=V0-V2= V0-（Vdata-Vth），其中，V0代表存储模块216的第一端的电位，例如可以为一固定电位，V2代表存储模块216的第二端的电位，也就是说在数据写入阶段，侦测出了驱动模块213的阈值电压Vth，并将其存储在存储模块216上，从而达到对驱动模块213进行阈值补偿的目的，以在发光阶段，驱动模块213向发光元件22提供的驱动电流，能够驱动发光元件22稳定发光。
可选的，显示面板还包括至少一个跳变信号提供模块。此时，数据写入阶段包括第一阶段和第二阶段。图18是本发明实施例提供的又一种显示面板的驱动方法的流程图，如图18所示，该驱动方法包括：
S210、在初始化阶段，所述初始化模块向所述驱动模块的控制端以及向所述发光元件的阳极提供初始化信号，所述跳变信号提供模块向所述存储模块的第一端提供复位信号；
S220、在第一阶段，数据写入模块向驱动模块的控制端传送数据信号；阈值补偿模块将驱动模块的阈值电压补偿至驱动模块的控制端，跳变信号提供模块向存储模块的第一端提供复位信号；
S230、在第二阶段，跳变信号提供模块向存储模块的第一端提供第一电源信号，以使存储模块的第二端的信号发生改变；其中，改变的电压值为第一电源信号和复位信号的差值；
S240、在发光阶段，第一发光控制模块控制驱动模块生成驱动电流流入发光元件，以驱动发光元件发光。
示例性的，本发明实施例提供的显示面板的驱动方法用于图8所示的显示面板。参见图8，在初始化阶段，初始化模块211和阈值补偿模块214导通，初始化模块211向发光元件22的阳极提供初始化信号Vini；以及初始化模块211经阈值补偿模块214向驱动模块213的控制端N1提供初始化信号Vini，以对驱动模块213进行初始化，此时，驱动模块213的控制端N1的电位为Vini+Vth，即存储模块216的第二端的电位为Vini+Vth。同时，跳变信号提供模块30向存储模块216的第一端提供复位信号Vref，此时存储模块216两端的跨压为：Vref-（Vini+Vth）。
在第一阶段，数据写入模块212和阈值补偿模块214均导通，数据写入模块212提供的数据信号Vdata能够通过数据写入模块212和阈值补偿模块214写入至驱动模块213的控制端N1，使得驱动模块213的控制端N1电压逐渐升高，直至驱动模块213的控制端N1电压与该驱动模块213的第一端的电压差等于驱动模块213的阈值电压Vth时，驱动模块213截止，驱动模块213的控制端N1的电压V1=Vdata-Vth，即存储模块216第二端的电位为Vdata-Vth。同时，跳变信号提供模块30继续向存储模块216的第一端提供复位信号Vref，此时存储模块216两端的跨压为：Vref-（Vdata-Vth）。
在第二阶段，初始化模块211、数据写入模块212、阈值补偿模块214和第一发光控制模块215均截止。跳变信号提供模块30向存储模块216第一端提供第一电源信号VP+，如此，存储模块216第一端的电位由复位信号Vref跳变到第一电源信号VP+，即产生ΔV的电压跳变，其中，ΔV=VP+-Vref。由于电容具有的电荷守恒的特点，存储模块216的第二端也会产生ΔV的电压跳变，即驱动模块213的控制端N1产生ΔV的电压跳变，驱动模块213的控制端N1的最终电位为VP+-Vref+ Vdata-Vth。
在发光阶段，第一发光控制模块215导通，第一发光控制模块215将第一电源信号VP+传输至驱动模块213的一端，此时驱动模块213的第一端与控制端N1的电压差V3=VP+-（VP+-Vref+ Vdata-Vth）= Vref -Vdata+Vth，驱动模块213产生驱动电流，流入发光元件22，驱动发光元件22发光。此时驱动电流公式（1）中的|VGS- Vth|= Vref -Vdata+Vth -Vth= Vref -Vdata，如此可知，驱动模块213产生的驱动电流IMD与驱动模块213的阈值电压Vth无关，且与VP+无关，即本实施例中的显示面板不仅具有补偿阈值电压的功能，同时还可以避免电压降的影响，使得显示更均匀。此外，通过设置跳变信号提供模块，使得驱动模块的控制端N1的电压发生改变，要使发光元件22保持原有的发光亮度，则需要输入更大的电压，如此，子像素较已有子像素扩大了data range，0~255灰阶电压清晰可调。
基于同样的发明构思，本发明实施例还提供了一种显示装置，图19是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。如图19所示，显示装置1000包括上述实施例中的显示面板100，因此本发明实施例提供的显示装置1000也具备上述实施例所描述的有益效果，此处不再赘述。示例性的，显示装置1000可以是AR（增强现实，Augmented Reality）显示装置、VR（虚拟显示，Virtual Reality）显示装置、手机、电脑或电视等电子显示设备。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (12)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：
衬底基板；
位于所述衬底基板一侧的多个子像素；每个子像素包括像素电路以及发光元件；所述像素电路包括初始化模块、数据写入模块、驱动模块、阈值补偿模块、第一发光控制模块和存储模块；
至少一个跳变信号提供模块；所述存储模块的第一端与所述跳变信号提供模块电连接，所述存储模块的第二端与所述驱动模块的控制端电连接；
所述初始化模块，用于在初始化阶段，向所述驱动模块的控制端以及向所述发光元件的阳极提供初始化信号；
所述数据写入模块，用于在数据写入阶段，向所述驱动模块的控制端传送数据信号；
所述阈值补偿模块，用于将所述驱动模块的阈值电压补偿至所述驱动模块的控制端；
所述存储模块，用于存储传送到所述驱动模块的控制端的所述数据信号；
所述第一发光控制模块，用于在发光阶段，控制所述驱动模块生成驱动电流流入所述发光元件，以驱动所述发光元件发光；
所述数据写入阶段包括第一阶段和第二阶段；
所述跳变信号提供模块，用于在所述初始化阶段和所述第一阶段，向所述存储模块的第一端提供复位信号；还用于在所述第二阶段，向所述存储模块的第一端提供第一电源信号，以使所述存储模块的第二端的信号发生改变；其中，改变的电压值为所述第一电源信号和所述复位信号的差值。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述衬底基板包括硅基衬底基板。
3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，每行所述子像素的存储模块的第一端均电连接同一所述跳变信号提供模块。
4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述跳变信号提供模块包括第一选通单元和第二选通单元；
所述第一选通单元，用于在所述初始化阶段和所述第一阶段，向所述存储模块的第一端提供所述复位信号；
所述第二选通单元，用于在所述第二阶段，向所述存储模块的第一端提供所述第一电源信号。
5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述第一选通单元包括第一晶体管，所述第二选通单元包括第二晶体管；
所述第一晶体管的第二极和所述第二晶体管的第二极均与所述存储模块的第一端电连接；
所述第一晶体管的第一极用于接收所述复位信号，所述第二晶体管的第一极用于接收所述第一电源信号；
所述第一晶体管的栅极用于接收第一控制信号，并根据所述第一控制信号在所述初始化阶段和所述第一阶段导通；
所述第二晶体管的栅极用于接收第二控制信号，并根据所述第二控制信号在所述第二阶段导通。
6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述跳变信号提供模块还包括反相器；
所述反相器的输入端和所述第一晶体管的栅极用于接收所述第一控制信号，所述反相器的输出端与所述第二晶体管的栅极电连接。
7.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述初始化模块包括第三晶体管，所述数据写入模块包括第四晶体管，所述驱动模块包括第五晶体管，所述阈值补偿模块包括第六晶体管，所述第一发光控制模块包括第七晶体管，所述存储模块包括电容；
所述第三晶体管的第一极与初始化信号端电连接，所述第三晶体管的第二极与所述发光元件的阳极电连接，所述第三晶体管的栅极与第一扫描信号端电连接；
所述第四晶体管的第一极与数据信号端电连接，所述第四晶体管的第二极与所述第五晶体管的第一极电连接，所述第四晶体管的栅极与第二扫描信号端电连接；
所述第五晶体管的第二极与所述发光元件的阳极电连接；
所述第六晶体管的第一极与所述发光元件的阳极电连接，所述第六晶体管的第二极与所述第五晶体管的栅极电连接，所述第六晶体管的栅极与所述第二扫描信号端电连接；
所述第七晶体管的第一极与第一电源信号端电连接，所述第七晶体管的第二极与所述第五晶体管的第一极电连接；所述第七晶体管的栅极与发光控制端电连接。
8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述第一晶体管的栅极和所述第二扫描信号端均用于接收所述第一控制信号。
9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述驱动模块、所述阈值补偿模块和所述初始化模块连接于第一节点；所述像素电路还包括第二发光控制模块，位于所述发光元件的阳极和所述第一节点之间。
10.根据权利要求9所述的显示面板，其特征在于，所述第一发光控制模块、所述数据写入模块和所述驱动模块连接于第二节点；
所述第一发光控制模块包括第七晶体管；所述第二发光控制模块包括第八晶体管；
所述第七晶体管的第一极与第一电源信号端电连接，所述第七晶体管的第二极与所述第二节点电连接；
所述第八晶体管的第一极与所述第一节点电连接，所述第八晶体管的第二极与所述发光元件的阳极电连接，所述第八晶体管的栅极和所述第七晶体管的栅极电连接同一发光控制端。
11.一种显示面板的驱动方法，其特征在于，应用于如权利要求1-10任一项所述的显示面板，所述显示面板的驱动方法包括：
在初始化阶段，所述初始化模块向所述驱动模块的控制端以及向所述发光元件的阳极提供初始化信号，所述跳变信号提供模块向所述存储模块的第一端提供复位信号；
在所述第一阶段，所述数据写入模块向所述驱动模块的控制端传送数据信号；所述阈值补偿模块将所述驱动模块的阈值电压补偿至所述驱动模块的控制端，所述跳变信号提供模块继续向所述存储模块的第一端提供所述复位信号；
在所述第二阶段，所述跳变信号提供模块向所述存储模块的第一端提供第一电源信号，以使所述存储模块的第二端的信号发生改变；其中，改变的电压值为所述第一电源信号和所述复位信号的差值；
在发光阶段，所述第一发光控制模块控制所述驱动模块生成驱动电流流入所述发光元件，以驱动所述发光元件发光。
12.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-10任一项所述的显示面板。
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