CN112505261A - 一种汽车内饰异味含量成分检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种汽车内饰异味含量成分检测设备,包括支架,出气管的内部滑动安装有堵住喷嘴的封板,支架上且位于齿板的右侧转动安装有齿盘,过渡管的顶端和底端均活动插接有活动式瓶体,活动式瓶体的外侧通过伸缩组件与齿盘活动连接,活动杆的内部活动插接有延伸至齿板下方的挡板。上方活动式瓶体内的沙子全部流入到下边的活动式瓶体内部后,下边的活动式瓶体变重挤压伸缩组件偏转后下移,压板挤压推板和插杆左移,通孔与齿板对齐,封板在气味试验罐内气体的推动下移动并与喷嘴错开,气味试验罐内的气体经由喷嘴流入到各个小分罐内,实现了对气体进行分装的功能,以便检测人员对每个小分罐内的气味分别进行检测。
Description
技术领域
本发明属于计算机机箱技术领域,尤其涉及一种汽车内饰异味含量成分检测设备。
背景技术
汽车行业是一个国家发达程度的重要标识,对汽车产品的质量进行检测也是一项重要的工程,其中就包括对汽车内饰异味的含量成分进行检测,常规的检测方法为先选取气味样品,并按要求进行预处理,然后将样品置于规定的气味试验罐或气味试验袋等容器内,加热加速散发,再将样品连通容器一起冷却,再由检测人员对气体的含量成分进行检测。
为了提高检测结果的有效性和准确性,需要对同一种样品进行多批次的检测,目前常用的操作方法是对对气体进行处理好,再经过一定时间后在对处理好的气体进行分装,最后才是对各个分装的气体分别进行检测,整个过程采用手工操作方法的话,费时费力,而采用电气设备进行分装的话,又会增加使用成本。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供汽车内饰异味含量成分检测设备,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种汽车内饰异味含量成分检测设备,由以下具体技术手段所达成:
一种汽车内饰异味含量成分检测设备,包括支架,所述支架上固定安装有气味试验罐,气味试验罐的底部设置有出气管,出气管包括上端的整圈环形段和下端的半边段,出气管的左侧通过喷嘴连接有小分罐,出气管的整圈环形段内部滑动安装有堵住喷嘴的封板,出气管半边段上固定连接有底座,底座与封板之间通过支撑弹簧连接,封板的底部且位于底座的右侧固定连接有齿板,支架上且位于齿板的右侧转动安装有齿盘,齿盘的正面圆心处固定连接有过渡管,且过渡管呈垂直状安装在齿盘上,过渡管的顶端和底端均活动插接有活动式瓶体,活动式瓶体的外侧通过伸缩组件与齿盘活动连接,支架的内部且位于齿盘的正面固定连接有固定座,固定座的内部右端活动插接有活动杆,活动杆的右端且位于固定座的右侧固定连接有推板,推板的左端安装有压簧一,活动杆的内部活动插接有延伸至齿板下方的挡板,挡板的内部开设有与齿板对应的通孔,挡板的外侧且位于固定座的内部固定套接有挡环,挡环与活动杆之间安装有压簧二,固定座的内底壁上且位于挡环的左侧活动插接有限位块,推板的右侧固定连接有延伸至限位块右侧的插杆,活动式瓶体的外侧固定连接有与推板对应的压板。
进一步的,所述气味试验罐内安装有单向气阀,通过设置单向气阀,使得气体只能在气味试验罐内单向流动,并最终经由出气管和喷嘴流入到小分罐内。
进一步的,所述齿板的右侧设置有斜齿牙,且齿盘的外侧设置有与斜齿牙相啮合的单向齿环,齿板与齿盘组成单向旋转机构,齿板只有在下移时,才会带动齿盘旋转。
进一步的,所述活动式瓶体插入过渡管的部分呈细长状,上下两个活动式瓶体位于过渡管内的端部之间留有间隙,上边活动式瓶体的内部填充有沙子,齿盘的正面设置有与活动式瓶体对应的导向轨,保证活动式瓶体上下移动的稳定性。
进一步的,所述伸缩组件包括伸缩杆和压簧件,伸缩杆与活动式瓶体及齿盘的连接关系均为活动铰接,压簧件安装在伸缩杆的外侧,且伸缩杆的端部设置有与压簧件对应的限位板,伸缩杆被压簧撑起伸长,压簧件对伸缩杆的位置稳定起到加固作用。
进一步的,所述推板呈P形状,且推板位于左下边压板的下方,挡板的右端且位于推板的空心处设置有限位挡块,当左下边的压板向下移动后,会挤压推板左移。
进一步的,所述限位块的底部安装有复位弹簧,限位块的顶端左侧设置有与挡环对应的斜坡。
进一步的,所述插杆的左端设置有楔形头,且限位块的内部开设有楔形头对应的通槽,当插杆左移后,会通过楔形头挤压限位块下移。
有益效果
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.上方活动式瓶体内的沙子全部流入到下边的活动式瓶体内部后,下边的活动式瓶体变重挤压伸缩组件偏转后下移,压板挤压推板和插杆左移,通孔与齿板对齐,封板在气味试验罐内气体的推动下移动并与喷嘴错开,气味试验罐内的气体经由喷嘴流入到各个小分罐内,实现了对气体进行分装的功能,以便检测人员对每个小分罐内的气味分别进行检测。
2.齿板下移的过程中带动齿盘旋转180度,上下两个活动式瓶体位置对调,气味试验罐内的气体流出后内部气压降低,封板和齿板在支撑弹簧的推动下上移复位,齿板重新移动至挡板的上方,挡板在压簧一的推动下右移复位,因此,整体装置在完成一次气体封装后自动完成复位,便于直接进行下一轮的分装操作,无需人工操作,结构简单,使用方便,且无需设置电力驱动装置,降低使用成本,节能环保。
3.通过设置活动式瓶体和伸缩组件,只有当沙子全部流入到下边的活动式瓶体后,活动式瓶体的重量才会挤压伸缩组件变形,进而才会实现活动式瓶体下移的功能,在实现定时分装的同时,保证了活动式瓶体移动的稳定性,避免了活动式瓶体误动的情况发生。
4.通过设置活动式瓶体可以在过渡管内上下滑动,进一步确保了活动式瓶体在伸缩组件的带动下发生位移且固定住的动作顺利完成,同时,过渡管可以避免沙子的泄漏,保证了沙子的总量不变,进而确保了沙子流动是重量的变化稳定性,保证了定时分装操作的可持续进行。
5.通过设置推板、挡板、挡环、限位块、插杆、压簧一和压簧二,可保证在活动式瓶体下移、压板挤压推板之前,挡板的位置保持稳定,封板不会下移,进而确保了气味试验罐内的气体不会外泄,使用安全可靠。
附图说明
图1是本发明正面剖视图;
图2是本发明正面剖视图;
图3是本发明伸缩组件状态变化示意图;
图4是本发明活动式瓶体与过渡管连接处正面剖视图;
图5是本发明齿板与挡板连接结构正面剖视图。
图6是本发明挡板与限位块结构立体图。
图中:1、支架;2、气味试验罐;3、出气管;4、喷嘴;41、小分罐;5、封板;6、底座;7、支撑弹簧;8、齿板;9、齿盘;10、过渡管;11、活动式瓶体;12、伸缩组件;13、固定座;14、活动杆;15、推板;16、挡板;17、挡环;18、限位块;19、插杆;20、压板;21、通孔;22、压簧一;23、压簧二。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图6所示:
本发明提供一种汽车内饰异味含量成分检测设备,包括支架1,支架1上固定安装有气味试验罐2,气味试验罐2的底部设置有出气管3,出气管3包括上端的整圈环形段和下端的半边段,出气管3的左侧通过喷嘴4连接有小分罐41,出气管3的整圈环形段内部滑动安装有堵住喷嘴4的封板5,出气管3半边段上固定连接有底座6,底座6与封板5之间通过支撑弹簧7连接,封板5的底部且位于底座6的右侧固定连接有齿板8,支架1上且位于齿板8的右侧转动安装有齿盘9,齿盘9的正面圆心处固定连接有过渡管10,且过渡管10呈垂直状安装在齿盘9上,过渡管10的顶端和底端均活动插接有活动式瓶体11,活动式瓶体11的外侧通过伸缩组件12与齿盘9活动连接,支架1的内部且位于齿盘9的正面固定连接有固定座13,固定座13的内部右端活动插接有活动杆14,活动杆14的右端且位于固定座13的右侧固定连接有推板15,推板15的左端安装有压簧一22,活动杆14的内部活动插接有延伸至齿板8下方的挡板16,挡板16的内部开设有与齿板8对应的通孔21,挡板16的外侧且位于固定座13的内部固定套接有挡环17,挡环17与活动杆14之间安装有压簧二23,固定座13的内底壁上且位于挡环17的左侧活动插接有限位块18,推板15的右侧固定连接有延伸至限位块18右侧的插杆19,活动式瓶体11的外侧固定连接有与推板15对应的压板20。
其中,气味试验罐2内安装有单向气阀,通过设置单向气阀,使得气体只能在气味试验罐2内单向流动,并最终经由出气管3和喷嘴4流入到小分罐41内。
其中,齿板8的右侧设置有斜齿牙,且齿盘9的外侧设置有与斜齿牙相啮合的单向齿环,齿板8与齿盘9组成单向旋转机构,齿板8只有在下移时,才会带动齿盘9旋转。
其中,活动式瓶体11插入过渡管10的部分呈细长状,上下两个活动式瓶体11位于过渡管10内的端部之间留有间隙,上边活动式瓶体11的内部填充有沙子,齿盘9的正面设置有与活动式瓶体11对应的导向轨,保证活动式瓶体11上下移动的稳定性。
其中,伸缩组件12包括伸缩杆和压簧件,伸缩杆与活动式瓶体11及齿盘9的连接关系均为活动铰接,压簧件安装在伸缩杆的外侧,且伸缩杆的端部设置有与压簧件对应的限位板,伸缩杆被压簧撑起伸长,压簧件对伸缩杆的位置稳定起到加固作用。
其中,推板15呈P形状,且推板15位于左下边压板20的下方,挡板16的右端且位于推板15的空心处设置有限位挡块,当左下边的压板20向下移动后,会挤压推板15左移。
其中,限位块18的底部安装有复位弹簧,限位块18的顶端左侧设置有与挡环17对应的斜坡。
其中,插杆19的左端设置有楔形头,且限位块18的内部开设有楔形头对应的通槽,当插杆19左移后,会通过楔形头挤压限位块18下移。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,初始状态如图1所示,由于伸缩组件12内的伸缩杆在压簧件的支撑作用下保持稳定,因此,活动式瓶体11在伸缩组件12的作用下保持稳定;封板5在支撑弹簧7的作用下固定住,且挡板16挡在齿板8的下方,防止齿板8下移,此时通孔21与齿板8左右错开;沙子位于上边的活动式瓶体11内部;挡板16和限位块18的位置如图5所示,挡环17被限位块18挡住,挡板16在压簧二23和限位块18的作用下固定住。
在进行异味检测时,对气味试验罐2内的气味样品进行加热,以便加速散发,加热过程中,气味试验罐2内的气压逐渐升高,对封板5产生推力,由于齿板8被挡板16挡住,所以封板5无法移动,始终堵住喷嘴4;上方活动式瓶体11内的沙子不断流入到下边的活动式瓶体11内,下边的活动式瓶体11重量逐渐增加,当沙子全部流入到下边的活动式瓶体11内部后,下边的活动式瓶体11在重力作用下挤压伸缩组件12内的压簧件变形,使得伸缩组件12偏转,如图3所示;然后下边的活动式瓶体11开始下移,并通过压板20挤压推板15左移,推板15和活动杆14左移后,先是挤压压簧二23压缩蓄能,同时插杆19左移,挤压限位块18下移,使得限位块18与挡环17分离,失去了限位块18的阻挡,挡板16在压簧二23的推动下向左移动,通孔21与齿板8对齐,封板5在气味试验罐2内气体的推动下向下移动,封板5下移后与喷嘴4错开,气味试验罐2内的气体经由喷嘴4流入到各个小分罐41内,实现了对气体进行分装的功能,以便检测人员对每个小分罐41内的气味分别进行检测。
齿板8下移的过程中带动齿盘9旋转,使其旋转180度,上下两个活动式瓶体11位置对调,气味试验罐2内的气体流出后,其内部气压降低,封板5和齿板8在支撑弹簧7的推动下上移复位,齿板8重新移动至挡板16的上方,挡板16在压簧一22的推动下右移复位,因此,整体装置在完成一次气体封装后自动完成复位,便于直接进行下一轮的分装操作,无需人工操作,结构简单,使用方便,且无需设置电力驱动装置,降低使用成本,节能环保。
通过设置活动式瓶体11和伸缩组件12,只有当沙子全部流入到下边的活动式瓶体11后,活动式瓶体11的重量才会挤压伸缩组件12变形,进而才会实现活动式瓶体11下移的功能,在实现定时分装的同时,保证了活动式瓶体11移动的稳定性,避免了活动式瓶体11误动的情况发生。
通过设置活动式瓶体11可以在过渡管10内上下滑动,进一步确保了活动式瓶体11在伸缩组件12的带动下发生位移且固定住的动作顺利完成,同时,过渡管10可以避免沙子的泄漏,保证了沙子的总量不变,进而确保了沙子流动是重量的变化稳定性,保证了定时分装操作的可持续进行。
通过设置推板15、挡板16、挡环17、限位块18、插杆19、压簧一22和压簧二23,可保证在活动式瓶体11下移、压板20挤压推板15之前,挡板16的位置保持稳定,封板5不会下移,进而确保了气味试验罐2内的气体不会外泄,使用安全可靠。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种汽车内饰异味含量成分检测设备,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)上固定安装有气味试验罐(2),气味试验罐(2)的底部设置有出气管(3),出气管(3)包括上端的整圈环形段和下端的半边段,出气管(3)的左侧通过喷嘴(4)连接有小分罐(41),出气管(3)的整圈环形段内部滑动安装有堵住喷嘴(4)的封板(5),出气管(3)半边段上固定连接有底座(6),底座(6)与封板(5)之间通过支撑弹簧(7)连接,封板(5)的底部且位于底座(6)的右侧固定连接有齿板(8),支架(1)上且位于齿板(8)的右侧转动安装有齿盘(9),齿盘(9)的正面圆心处固定连接有过渡管(10),且过渡管(10)呈垂直状安装在齿盘(9)上,过渡管(10)的顶端和底端均活动插接有活动式瓶体(11),活动式瓶体(11)的外侧通过伸缩组件(12)与齿盘(9)活动连接,支架(1)的内部且位于齿盘(9)的正面固定连接有固定座(13),固定座(13)的内部右端活动插接有活动杆(14),活动杆(14)的右端且位于固定座(13)的右侧固定连接有推板(15),推板(15)的左端安装有压簧一(22),活动杆(14)的内部活动插接有延伸至齿板(8)下方的挡板(16),挡板(16)的内部开设有与齿板(8)对应的通孔(21),挡板(16)的外侧且位于固定座(13)的内部固定套接有挡环(17),挡环(17)与活动杆(14)之间安装有压簧二(23),固定座(13)的内底壁上且位于挡环(17)的左侧活动插接有限位块(18),推板(15)的右侧固定连接有延伸至限位块(18)右侧的插杆(19),活动式瓶体(11)的外侧固定连接有与推板(15)对应的压板(20)。
2.根据权利要求1所述一种汽车内饰异味含量成分检测设备,其特征在于:所述气味试验罐(2)内安装有单向气阀。
3.根据权利要求1所述一种汽车内饰异味含量成分检测设备,其特征在于:所述齿板(8)的右侧设置有斜齿牙,且齿盘(9)的外侧设置有与斜齿牙相啮合的单向齿环,齿板(8)与齿盘(9)组成单向旋转机构。
4.根据权利要求1所述一种汽车内饰异味含量成分检测设备,其特征在于:所述活动式瓶体(11)插入过渡管(10)的部分呈细长状,上下两个活动式瓶体(11)位于过渡管(10)内的端部之间留有间隙,上边活动式瓶体(11)的内部填充有沙子,齿盘(9)的正面设置有与活动式瓶体(11)对应的导向轨。
5.根据权利要求1所述一种汽车内饰异味含量成分检测设备,其特征在于:所述伸缩组件(12)包括伸缩杆和压簧件,伸缩杆与活动式瓶体(11)及齿盘(9)的连接关系均为活动铰接,压簧件安装在伸缩杆的外侧,且伸缩杆的端部设置有与压簧件对应的限位板。
6.根据权利要求1所述一种汽车内饰异味含量成分检测设备,其特征在于:所述推板(15)呈P形状,且推板(15)位于左下边压板(20)的下方,挡板(16)的右端且位于推板(15)的空心处设置有限位挡块。
7.根据权利要求1所述一种汽车内饰异味含量成分检测设备,其特征在于:所述限位块(18)的底部安装有复位弹簧,限位块(18)的顶端左侧设置有与挡环(17)对应的斜坡。
8.根据权利要求1所述一种汽车内饰异味含量成分检测设备,其特征在于:所述插杆(19)的左端设置有楔形头,且限位块(18)的内部开设有楔形头对应的通槽。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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