CN112503933A - 一种锡废料再利用生产融化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锡废料再利用生产融化装置，包括机体，所述机体底部四周壁体上分别设有底座，所述机体前端上方壁体中对称设有两个温度显示屏，所述机体前端在对应的温度显示屏下方位置的壁体上分别设有指示灯，所述机体前端下方壁体上还设有若干个调节按键，所述机体前端下方在温度显示屏一侧的壁体中设有电源开关。本发明所述的一种锡废料再利用生产融化装置，涉及锡废料回收设备技术领域，通过固定机构的设置，便于将锡渣托盘从机体上进行拆装，同时，通过防护机构的设置，能够防止人体直接碰触到机体一侧壁体上而烫伤，另外，通过熔锡锅上的外延板与穿孔的设置，便于通过外部工具将其熔锡锅取出。
Description
技术领域
本发明涉及锡废料回收设备技术领域，特别涉及一种锡废料再利用生产融化装置。
背景技术
锡(Tin,元素符号Sn)是一种金属元素，无机物，普通形态的白锡是一种有银白色光泽的的低熔点金属，在化合物中是二价或四价，常温下不会被空气氧化，自然界中主要以二氧化物(锡石)和各种硫化物(例如硫锡石)的形式存在，锡是稀缺和价贵的重金属，从这些含锡废料中回收锡，再生锡既可以保护环境免受污染，又可以充分利用锡的二次资源以补充世界原生锡矿产资源的不足，再生锡的生产成本一般比原生锡低廉，而用于生产再生锡的含锡废杂物料，随着经济的发展在不断增加，生锡是从回收锡废杂物料冶金过程后得出的，炼化再生锡的废杂物料包括铁废料、含锡合金废料和热镀锡渣等三大类。铁废料含锡低(0.5％～2％)，数量大，全世界每年消费的马口铁数量达1800万吨，而一般在对一些废锡料进行回收处理时，会先通过一些熔锡炉来对其废锡料进行融化，并将其锡渣取出，以便于后续的加工处理，但是在部分小型的熔锡炉的使用过程中，其锡渣托盘一般都是通过多颗螺丝直接固定安装在机体上的，在后续对其清理以及维护需要对锡渣托盘进行拆装，而传统的固定方式为其拆装带来了很大的不便，另外其熔锡炉两侧的散热口与壁体一般都会被其内部的加热胆的热量加热，工作人员在操作时容易误碰到熔锡炉两侧壁体上，进而导致工作人员被其壁体烫伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锡废料再利用生产融化装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种锡废料再利用生产融化装置，包括机体，所述机体底部四周壁体上分别设有底座，所述机体前端上方壁体中对称设有两个温度显示屏，所述机体前端在对应的温度显示屏下方位置的壁体上分别设有指示灯，所述机体前端下方壁体上还设有若干个调节按键，所述机体前端下方在温度显示屏一侧的壁体中设有电源开关，所述机体前端在位于调节按键一侧的壁体中设有保险管，所述机体两侧壁体上分别开设有若干个第一散热口，所述机体两侧壁体上分别设有防护机构，所述防护机构包括防护板与若干个插块，所述机体背部一侧壁体中设有电源插槽，所述机体壁体内还设有加热内胆，所述机体上方还设有锡渣托盘，所述锡渣托盘后端壁体上设有固定机构，所述固定机构包括把手与卡条，所述加热内胆内还设有熔锡锅。
优选的，所述固定机构还在机体顶部一侧前端与后端壁体上分别设有第一固定座，并且所述第一固定座底部壁体通过焊接的方式固定安装在机体顶部一侧壁体上，所述固定机构还在机体顶部另一侧前端与后端壁体上分别设有第二固定座，并且两个所述第二固定座底部壁体分别通过焊接的方式固定安装在机体顶部壁体上。
优选的，所述第一固定座壁体中开设有穿槽，所述第二固定座上方一侧壁体中开设有插槽，所述固定机构还在机体顶部后端壁体中开设有限位槽。
优选的，所述把手通过焊接的方式固定安装在锡渣托盘后端壁体上，所述把手内前端与后端壁体中分别开设有第一限位滑槽，所述把手内一侧前端与后端壁体中还分别开设有第二限位滑槽。
优选的，所述卡条顶部前端与后端壁体上分别设有第一连接杆，两个所述第一连接杆底部壁体分别通过焊接的方式固定安装在卡条顶部一侧壁体上，两个所述第一连接杆上方一侧壁体上还分别固定安装有第二连接杆，两个所述第一连接杆上方壁体上还分别设有固定轴，并且所述固定轴一侧壁体通过焊接的方式固定安装在对应的第一连接杆一侧，并且两个所述第一连接杆分别通过一侧壁体上的固定轴穿插安装在对应的第一限位滑槽中，两个所述第二连接杆一侧分别穿插安装在对应的第二限位滑槽中。
优选的，两个所述第二连接杆相对一侧壁体之间还设有第三连接杆，并且所述第三连接杆两侧壁体分别通过焊接的方式固定安装在对应的第二连接杆一侧壁体上。
优选的，所述插块固定安装在防护板一侧壁体上，并且所述泡沫玻璃包裹层与防护板壁体内设有岩棉板，所述防护板与插块内的岩棉板外侧壁体分别包裹式固定安装有泡沫玻璃包裹层，所述防护板壁体中还开设有若干个第二散热口，并且所述防护板通过对应的插块穿插安装在机体一侧对应的第一散热口中。
优选的，所述熔锡锅顶部外侧壁体上固定安装有外延板，所述外延板两侧壁体上分别对称开设有穿孔，所述外延板前端壁体中还开设有倒流口。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明所述的一种锡废料再利用生产融化装置，通过固定机构的设置，便于将锡渣托盘从机体上进行拆装，同时，通过防护机构的设置，能够防止人体直接碰触到机体一侧壁体上而烫伤，另外，通过熔锡锅上的外延板与穿孔的设置，便于通过外部工具将其熔锡锅取出。
附图说明
图1为本发明一种锡废料再利用生产融化装置的主体结构示意图；
图2为本发明一种锡废料再利用生产融化装置的主体结构后视图；
图3为本发明一种锡废料再利用生产融化装置的主体结构拆分图；
图4为本发明一种锡废料再利用生产融化装置的固定机构结构拆分图；
图5为本发明一种锡废料再利用生产融化装置的防护机构结构拆分图；
图6为图3中A处的放大图。
图中：1、机体；2、底座；3、温度显示屏；4、指示灯；5、调节按键；6、电源开关；7、保险管；8、第一散热口；9、防护机构；10、防护板；11、插块；12、电源插槽；13、加热内胆；14、锡渣托盘；15、固定机构；16、把手；17、卡条；18、熔锡锅；19、第一固定座；20、第二固定座；21、穿槽；22、插槽；23、限位槽；24、第一限位滑槽；25、第二限位滑槽；26、第一连接杆；27、第二连接杆；28、固定轴；29、第三连接杆；30、第二散热口；31、泡沫玻璃包裹层；32、岩棉板；33、外延板；34、穿孔；35、倒流口。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-6所示，本发明提供的一种锡废料再利用生产融化装置，包括机体1，机体1底部四周壁体上分别设有底座2，机体1前端上方壁体中对称设有两个温度显示屏3，机体1前端在对应的温度显示屏3下方位置的壁体上分别设有指示灯4，机体1前端下方壁体上还设有若干个调节按键5，机体1前端下方在温度显示屏3一侧的壁体中设有电源开关6，机体1前端在位于调节按键5一侧的壁体中设有保险管7，机体1两侧壁体上分别开设有若干个第一散热口8，机体1两侧壁体上分别设有防护机构9，防护机构9包括防护板10与若干个插块11，机体1背部一侧壁体中设有电源插槽12，机体1壁体内还设有加热内胆13，机体1上方还设有锡渣托盘14，锡渣托盘14后端壁体上设有固定机构15，固定机构15包括把手16与卡条17，加热内胆13内还设有熔锡锅18。
固定机构15还在机体1顶部一侧前端与后端壁体上分别设有第一固定座19，并且第一固定座19底部壁体通过焊接的方式固定安装在机体1顶部一侧壁体上，固定机构15还在机体1顶部另一侧前端与后端壁体上分别设有第二固定座20，并且两个第二固定座20底部壁体分别通过焊接的方式固定安装在机体1顶部壁体上。
第一固定座19壁体中开设有穿槽21，第二固定座20上方一侧壁体中开设有插槽22，固定机构15还在机体1顶部后端壁体中开设有限位槽23，通过第一固定座19与第二固定座20的设置，便于对锡渣托盘14进行固定。
把手16通过焊接的方式固定安装在锡渣托盘14后端壁体上，把手16内前端与后端壁体中分别开设有第一限位滑槽24，把手16内一侧前端与后端壁体中还分别开设有第二限位滑槽25。
卡条17顶部前端与后端壁体上分别设有第一连接杆26，两个第一连接杆26底部壁体分别通过焊接的方式固定安装在卡条17顶部一侧壁体上，两个第一连接杆26上方一侧壁体上还分别固定安装有第二连接杆27，两个第一连接杆26上方壁体上还分别设有固定轴28，并且固定轴28一侧壁体通过焊接的方式固定安装在对应的第一连接杆26一侧，并且两个第一连接杆26分别通过一侧壁体上的固定轴28穿插安装在对应的第一限位滑槽24中，两个第二连接杆27一侧分别穿插安装在对应的第二限位滑槽25中，通过卡条17、第一连接杆26与第二连接杆27的设置，便于对其整个锡渣托盘24进行拆装。
两个第二连接杆27相对一侧壁体之间还设有第三连接杆29，并且第三连接杆29两侧壁体分别通过焊接的方式固定安装在对应的第二连接杆27一侧壁体上。
插块11固定安装在防护板10一侧壁体上，并且泡沫玻璃包裹层31与防护板10壁体内设有岩棉板32，防护板10与插块11内的岩棉板32外侧壁体分别包裹式固定安装有泡沫玻璃包裹层31，防护板10壁体中还开设有若干个第二散热口30，并且防护板10通过对应的插块11穿插安装在机体1一侧对应的第一散热口8中，通过岩棉板32与外层包裹的泡沫玻璃包裹层31能够对其机体1两侧进行防护，防止被加热而烫伤使用者。
熔锡锅18顶部外侧壁体上固定安装有外延板33，外延板33两侧壁体上分别对称开设有穿孔34，外延板33前端壁体中还开设有倒流口35，通过穿孔33的设置，便于通过外部装置将其整个熔锡锅18取出，同时，通过倒流口35的设置，便于对其熔锡锅18内的锡液进行倒出。
需要说明的是，本发明为一种锡废料再利用生产融化装置，在使用时，当需要将其锡渣托盘14从机体1上方壁体上取下时，只需向握住把手16一侧壁体，并将其第三连接杆29向上拨动，进而使得第三连接杆29带动两个第二连接杆27向上移动，进而使得两个第二连接杆27分别在把手16内一侧对应的第二限位滑槽25中上移同时两个第二连接杆27分别带动把手16上移，进而使得两个第一连接杆26分别通过一侧壁体上的固定轴28在把手16内对应的第一限位滑槽24中上移，进而使得两个第一连接杆26分别带动卡条17上移，进而使得卡条17从机体1顶部后端壁体上的限位槽23中脱离，随后，即可将其把手16向一侧拉动，进而使得把手16带动锡渣托盘14向一侧移动，进而使得锡渣托盘14通过底部两侧壁体上的滑条在机体1顶部一侧的穿槽21中滑动，进而将其锡渣托盘14从机体1上取下，并对其锡渣托盘14内的锡渣进行清理，另外，当需要将其锡渣托盘14安装到机体1上时，只需先通过把手16将其锡渣托盘14放置于机体1顶部两个第一固定座19顶部壁体上，随后，将其锡渣托盘14底部两侧壁体上的滑条分别穿插进对应的第一固定座19壁体内的穿槽21中，随后，通过把手16将其锡渣托盘14向一侧推动，进而使得锡渣托盘14在两个第一固定座19上向一侧移动，随后，锡渣托盘14底部壁体上的两个滑条一端分别穿插安装在机体1顶部对应的第二固定座20上方一侧壁体内的插槽22中，同时，把手16下方位置的卡条17受到机体1顶部壁体的挤压，使得卡条17自然贴合在机体1顶部壁体上并跟随把手16移动，当其卡条17移动至机体1顶部壁体上的限位槽23位置时，通过卡条17自身的重力，使得卡条17卡入进限位槽23中，同时卡条17带动两个第一连接杆26下移一定距离，进而使得两个第一连接杆26分别带动对应的第二连接杆27在对应的第二限位滑槽25中下移，同时两个第一连接杆26还分别带动对应的固定轴28在对应的第一限位滑槽24中下移，另外，当需要使用防护机构9时，只需将其防护板10一侧壁体上的四个插块11分别插入到机体1一侧壁体上对应的第一散热口8中，并利用插块11外部的泡沫玻璃包裹层31与对应的第一散热口8内壁逐渐的挤压，进而将其防护板10固定安装在机体1一侧，同时，利用其岩棉板32的材质硬度，能够将其泡沫玻璃包裹层31穿插安装到对应的第一散热口8中，另外，通过防护板10与插块11上的泡沫玻璃包裹层31与岩棉板32的设置，能够防止整个防护机构9被其机体1内的热量给加热，进而能够对其使用者进行防护，防止其烫伤。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种锡废料再利用生产融化装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)底部四周壁体上分别设有底座(2)，所述机体(1)前端上方壁体中对称设有两个温度显示屏(3)，所述机体(1)前端在对应的温度显示屏(3)下方位置的壁体上分别设有指示灯(4)，所述机体(1)前端下方壁体上还设有若干个调节按键(5)，所述机体(1)前端下方在温度显示屏(3)一侧的壁体中设有电源开关(6)，所述机体(1)前端在位于调节按键(5)一侧的壁体中设有保险管(7)，所述机体(1)两侧壁体上分别开设有若干个第一散热口(8)，所述机体(1)两侧壁体上分别设有防护机构(9)，所述防护机构(9)包括防护板(10)与若干个插块(11)，所述机体(1)背部一侧壁体中设有电源插槽(12)，所述机体(1)壁体内还设有加热内胆(13)，所述机体(1)上方还设有锡渣托盘(14)，所述锡渣托盘(14)后端壁体上设有固定机构(15)，所述固定机构(15)包括把手(16)与卡条(17)，所述加热内胆(13)内还设有熔锡锅(18)。
2.根据权利要求1所述的一种锡废料再利用生产融化装置，其特征在于：所述固定机构(15)还在机体(1)顶部一侧前端与后端壁体上分别设有第一固定座(19)，并且所述第一固定座(19)底部壁体通过焊接的方式固定安装在机体(1)顶部一侧壁体上，所述固定机构(15)还在机体(1)顶部另一侧前端与后端壁体上分别设有第二固定座(20)，并且两个所述第二固定座(20)底部壁体分别通过焊接的方式固定安装在机体(1)顶部壁体上。
3.根据权利要求2所述的一种锡废料再利用生产融化装置，其特征在于：所述第一固定座(19)壁体中开设有穿槽(21)，所述第二固定座(20)上方一侧壁体中开设有插槽(22)，所述固定机构(15)还在机体(1)顶部后端壁体中开设有限位槽(23)。
4.根据权利要求3所述的一种锡废料再利用生产融化装置，其特征在于：所述把手(16)通过焊接的方式固定安装在锡渣托盘(14)后端壁体上，所述把手(16)内前端与后端壁体中分别开设有第一限位滑槽(24)，所述把手(16)内一侧前端与后端壁体中还分别开设有第二限位滑槽(25)。
5.根据权利要求4所述的一种锡废料再利用生产融化装置，其特征在于：所述卡条(17)顶部前端与后端壁体上分别设有第一连接杆(26)，两个所述第一连接杆(26)底部壁体分别通过焊接的方式固定安装在卡条(17)顶部一侧壁体上，两个所述第一连接杆(26)上方一侧壁体上还分别固定安装有第二连接杆(27)，两个所述第一连接杆(26)上方壁体上还分别设有固定轴(28)，并且所述固定轴(28)一侧壁体通过焊接的方式固定安装在对应的第一连接杆(26)一侧，并且两个所述第一连接杆(26)分别通过一侧壁体上的固定轴(28)穿插安装在对应的第一限位滑槽(24)中，两个所述第二连接杆(27)一侧分别穿插安装在对应的第二限位滑槽(25)中。
6.根据权利要求5所述的一种锡废料再利用生产融化装置，其特征在于：两个所述第二连接杆(27)相对一侧壁体之间还设有第三连接杆(29)，并且所述第三连接杆(29)两侧壁体分别通过焊接的方式固定安装在对应的第二连接杆(27)一侧壁体上。
7.根据权利要求6所述的一种锡废料再利用生产融化装置，其特征在于：所述插块(11)固定安装在防护板(10)一侧壁体上，并且所述泡沫玻璃包裹层(31)与防护板(10)壁体内设有岩棉板(32)，所述防护板(10)与插块(11)内的岩棉板(32)外侧壁体分别包裹式固定安装有泡沫玻璃包裹层(31)，所述防护板(10)壁体中还开设有若干个第二散热口(30)，并且所述防护板(10)通过对应的插块(11)穿插安装在机体(1)一侧对应的第一散热口(8)中。
8.根据权利要求7所述的一种锡废料再利用生产融化装置，其特征在于：所述熔锡锅(18)顶部外侧壁体上固定安装有外延板(33)，所述外延板(33)两侧壁体上分别对称开设有穿孔(34)，所述外延板(33)前端壁体中还开设有倒流口(35)。
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