一种恶臭气体净化设备
技术领域
本发明涉及净化设备领域,具体的是一种恶臭气体净化设备。
背景技术
小区垃圾中转站、污水处理厂、饲养场、厕所等场所通常会产生大量的恶臭气体,恶臭气体不仅气体难闻而且包含有诸多有害成分,对人们的身体健康以及周围的环境带来不良的影响,对污水处理厂的恶臭气体进行净化,需要使用恶臭气体净化设备,而恶臭气体净化设备就是UV光氧净化设备。
基于上述本发明人发现,现有的一种恶臭气体净化设备主要存在以下几点不足,比如:通过风机将污水处理厂中恶臭气体抽到净化设备中,通过紫外线将大部分的恶臭气体进行照射氧化,而有部分恶臭气体附在粉尘中,使恶臭气体受到粉尘的遮挡,会影响恶臭气体的氧化效果,导致附在粉尘上的恶臭气体氧化不完全,让恶臭气体跟随粉尘从排气口排出,造成恶臭气体净化不充分的情况。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种恶臭气体净化设备。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种恶臭气体净化设备,其结构包括主体、控制面板、进风口,所述主体的侧端设有控制面板,所述进风口设置在主体的前端,所述主体包括风机、紫外线光灯、光氧媒层、出风口、活性炭滤板,所述风机设有两个,且分别安装在主体的前后端,所述紫外线光灯设有五个,且横向排列在主体的内部,所述光氧媒层设置在两两紫外线光灯之间,所述出风口位于主体的后端,所述活性炭滤板安装在出风口的内侧。
进一步的,所述活性炭滤板包括滤板、进风板、导风装置,所述滤板的内端为剖空状,所述进风板设置在滤板的前端,所述导风装置安装在进风板的后端,所述进风板的内部设有通孔。
进一步的,所述导风装置包括旋转盘、导风板、通风孔、出风槽、通风槽,所述旋转盘卡合于导风装置的底端,所述导风板设有十个以上,且环绕于旋转盘的侧端进行排列,所述通风孔设置在两两导风板之间,所述出风槽设有两个,且分别位于旋转盘的两侧端,所述旋转盘环绕于旋转盘的外侧设置,所述导风板的端面为圆弧状。
进一步的,所述导风板包括板体、固定座、挡风块,所述板体的侧端嵌固有固定座,所述挡风块设有三个,且横向排列于板体的上端面,所述板体以倾斜的角度进行安装,且与水平面之间的夹角为45度。
进一步的,所述滤板包括安装槽、导流板、通气槽,所述安装槽设置在滤板的内部正中间,所述导流板设有四个,且设置在滤板的内部两端,所述通气槽位于两两导流板之间,所述导流板为圆弧状,且端口相互错开。
进一步的,所述导流板包括接触片、内流槽、吸附槽,所述接触片设有四个以上,且横向排列于导流板的端面,所述内流槽将接触片的两端相连通,所述吸附槽设置在内流槽的内端,所述内流槽端口的宽度由外端向内端逐渐缩小。
进一步的,所述接触片包括接触体、嵌固座、通气孔,所述接触体的前端设有嵌固座,所述通气孔设有三个,且横向排列在接触体中,所述接触体的端面为波浪状。
有益效果
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明利用在活性炭滤板的内部设置导风装置,再将导风装置中的导风板设置为圆弧状,且将导风板倾斜45度安装在旋转盘的侧端,能够加大气流对导风板的冲击,从而让旋转盘带动导风板快速旋转,让气流带动粉尘进入到滤板的内端,使得滤板充分的将附在粉尘端面的恶臭气体进行吸附,避免出现恶臭气体净化不完全的情况。
2.本发明利用将滤板内部的导流板设置为圆弧状,且将端口设置为相互错开,使得气流沿着通气槽在滤板中进行流动,充分的将附在粉尘上的恶臭气体进行吸附,避免恶臭气体置于主体中出现净化不完全的情况。
附图说明
图1为本发明一种恶臭气体净化设备的主视结构示意图。
图2为本发明的主体剖视结构示意图。
图3为本发明的活性炭滤板剖视结构示意图。
图4为本发明的导风装置剖视结构示意图。
图5为本发明的导风板剖视结构示意图。
图6为本发明的滤板俯视结构示意图。
图7为本发明的导流板剖视结构示意图。
图8为本发明的接触片剖视结构示意图。
图中:主体1、控制面板2、进风口3、风机11、紫外线光灯12、光氧媒层13、出风口14、活性炭滤板15、滤板151、进风板152、导风装置153、旋转盘a1、导风板a2、通风孔a3、出风槽a4、通风槽a5、板体a21、固定座a22、挡风块a23、安装槽b1、导流板b2、通气槽b3、接触片b21、内流槽b22、吸附槽b23、接触体c1、嵌固座c2、通气孔c3。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一:请参阅图1-图5,本发明具体实施例如下:
其结构包括主体1、控制面板2、进风口3,所述主体1的侧端设有控制面板2,所述进风口3设置在主体1的前端,所述主体1包括风机11、紫外线光灯12、光氧媒层13、出风口14、活性炭滤板15,所述风机11设有两个,且分别安装在主体1的前后端,所述紫外线光灯12设有五个,且横向排列在主体1的内部,所述光氧媒层13设置在两两紫外线光灯12之间,所述出风口14位于主体1的后端,所述活性炭滤板15安装在出风口14的内侧。
所述活性炭滤板15包括滤板151、进风板152、导风装置153,所述滤板151的内端为剖空状,所述进风板152设置在滤板151的前端,所述导风装置153安装在进风板152的后端,所述进风板152的内部设有通孔,有利于让气流从进风板152中的通孔进入到滤板151的内部。
所述导风装置153包括旋转盘a1、导风板a2、通风孔a3、出风槽a4、通风槽a5,所述旋转盘a1卡合于导风装置153的底端,所述导风板a2设有十个以上,且环绕于旋转盘a1的侧端进行排列,所述通风孔a3设置在两两导风板a2之间,所述出风槽a4设有两个,且分别位于旋转盘a1的两侧端,所述旋转盘a1环绕于旋转盘a1的外侧设置,所述导风板a2的端面为圆弧状,有利于让气流冲击导风板a2,从而带动旋转盘a1进行旋转,使得气流能够从两个出风槽a4往滤板151的两端进行流动。
所述导风板a2包括板体a21、固定座a22、挡风块a23,所述板体a21的侧端嵌固有固定座a22,所述挡风块a23设有三个,且横向排列于板体a21的上端面,所述板体a21以倾斜的角度进行安装,且与水平面之间的夹角为45度,有利于加大导风板a2受到气流的冲击力,加快旋转盘a1的旋转速度,从而将气流更快速的往滤板151的两端进行带动。
基于上述实施例,具体工作原理如下:当有恶臭气体附在粉尘中造成气体净化不完全的情况,利用在主体1的内部后端设置活性炭滤板15,再利用在进风板152的内部设置通孔,能够让气流从进风板152中的通孔进入到滤板151的内部,然后通过将导风板a2的端面设置为圆弧状,使气流冲击导风板a2,从而带动旋转盘a1进行旋转,让气流能够从两个出风槽a4往滤板151的两端进行流动,最后将板体a21设置为与水平面之间的夹角为45度,并且在板体a21的端面设置挡风块a23,能够加大导风板a2受到气流的冲击力,加快旋转盘a1的旋转速度,从而将气流更快速的往滤板151的两端进行带动,使得气流能够带动粉尘进入到滤板151的内部,让滤板151充分的对附在粉尘中的恶臭气体进行吸附,避免出现恶臭气体净化不充分的情况。
实施例二:请参阅图6-图8,本发明具体实施例如下:
所述滤板151包括安装槽b 1、导流板b2、通气槽b3,所述安装槽b 1设置在滤板151的内部正中间,所述导流板b2设有四个,且设置在滤板151的内部两端,所述通气槽b3位于两两导流板b2之间,所述导流板b2为圆弧状,且端口相互错开,有利于让气流沿着通气槽b3在滤板151中进行流动,充分的将附在粉尘上的恶臭气体进行吸附。
所述导流板b2包括接触片b21、内流槽b22、吸附槽b23,所述接触片b21设有四个以上,且横向排列于导流板b2的端面,所述内流槽b22将接触片b21的两端相连通,所述吸附槽b23设置在内流槽b22的内端,所述内流槽b22端口的宽度由外端向内端逐渐缩小,有利于让气流流入到内流槽b22中充分的与滤板151进行接触。
所述接触片b21包括接触体c 1、嵌固座c2、通气孔c3,所述接触体c 1的前端设有嵌固座c2,所述通气孔c3设有三个,且横向排列在接触体c 1中,所述接触体c 1的端面为波浪状,有利于让气流在接触体c 1的端面进行流动,使得混在粉尘中的恶臭气体能够被滤板151进行吸附。
基于上述实施例,具体工作原理如下:利用将滤板151内部的导流板b2设置为圆弧状,且将端口设置为相互错开,使得气流沿着通气槽b3在滤板151中进行流动,充分的将附在粉尘上的恶臭气体进行吸附,再利用将接触片b21设置在导流板b2的内端,且将接触片b21的端面设置为波浪状,能够让气流在接触体c 1的端面进行流动,使得混在粉尘中的恶臭气体能够被滤板151进行吸附,最后将内流槽b22设置设置在接触片b21的底部两端,并且将内流槽b22端口的宽度设置为由外端向内端逐渐缩小,让气流带动粉尘流入到内流槽b22中充分的与滤板151进行接触,使得附在粉尘端面恶臭气体能够充分的被滤板151进行吸附,避免恶臭气体出现净化不完全的情况。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。