CN102086773A - 一种隧道空气净化通风装置 - Google Patents

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眭艳辉
姚炜
张豪杰
刘洋
周洁
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Abstract

一种隧道空气净化通风装置,有一两端开口的腔体,腔体两端截面呈喇叭状,中部呈长方体;腔体一端为进风口,一端为出风口,均流孔板、静电除尘装置依次垂直安装在腔体中;若干分流片沿腔体轴线方向在腔体前端呈喇叭状部位内与上、下壁垂直固定;分流片的数量为奇数,中心的分流片与腔体轴线同轴,其余分流片依次安装在中心分流片的两侧,每片之间有均匀间隙;均流孔板上设置有若干个通风孔,均流孔板形状与腔体内腔截面形状相同,与腔体内壁四周固定连接;均流孔板与分流片两者之间有间隙;静电除尘装置与均流孔板两者之间有间隙;静电除尘装置进、出风与腔体贯通。本发明保证空气在流经静电除尘装置时的速度分布的均匀性,从而保证静电除尘效率。

Description

一种隧道空气净化通风装置
技术领域
本发明涉及一种通风装置,特别是涉及一种隧道空气净化通风装置。
背景技术
由于机动车在隧道内行驶时,一般会降低行驶速度,导致汽油燃烧不完全,会产生高浓度废气;而且,隧道内所产生的有害气体一般通过射流风机引导,并通过高空风塔,直排于隧道上空,直接对隧道上空的空气造成了污染,严重影响了到周边地区的生态环境,损害了当地居民的身心健康。
隧道中的空气污染物主要包括颗粒物PM、一氧化碳CO、碳氢化合物THC和氮氧化物NOX等。目前,隧道废气治理技术主要分为在静电除尘和催化吸附两方面。通过静电除尘将废气中含有的大部分粉尘去除掉,然后通过催化吸附净化废气中包含的一氧化碳等有害气体。隧道空气净化装置将废气从隧道中抽取出来,废气依次通过静电除尘装置、净化装置,最后经过处理的废气变成了较为洁净的空气,直接排出治理装置,排到周围大气中去。其缺点是,净化材料与隧道空气不能充分有效接触、气体分布均匀性低,净化效果不好。
发明内容
本发明的目的在于针对已有技术存在的缺陷,提供一种隧道空气净化装置通风结构,用于在隧道空气净化装置中,有效的保证隧道空气流经静电除尘装置和净化材料时的流场均匀性。
本发明提供一种隧道空气净化通风装置。一种隧道空气净化通风装置,包含已有技术的静电除尘装置;其特征在于,有一两端开口的腔体,腔体两端截面呈喇叭状,中部呈长方体;腔体一端为进风口,一端为出风口,均流孔板、静电除尘装置依次垂直安装在腔体中;
若干分流片沿腔体轴线方向在前端腔体呈喇叭状部位内与上、下壁垂直固定;分流片的数量为奇数,中心的分流片与腔体轴线同轴,其余分流片依次安装在中心分流片的两侧,每片之间有均匀间隙;
均流孔板上设置有若干个通风孔,均流孔板形状与腔体内腔截面形状相同,与腔体内壁四周固定连接;均流孔板与分流片两者之间有间隙;
静电除尘装置与均流孔板两者之间有间隙;静电除尘装置进、出风与腔体贯通。
还设有两个格栅;格栅上的通风格由若干组互相平行的栅条与框架构成;格栅形状与腔体内腔截面形状相同,与腔体内壁四周固定连接;一格栅位于腔体前段均流孔板和静电除尘装置之间,并与两者有间隙;另一格栅位于腔体长方体的后部。
所述的均流孔板靠近中心位置的通风孔尺寸最小,从中心到四周,通风孔的尺寸逐渐增大。
还带有若干个净化材料框架,框架中充填净化材料;净化材料框架平行安装,相互之间有均匀间隙;所述净化材料框架设置在腔体中部的长方体部位,所述的净化材料框架呈V字型,夹角为30-60度,与腔体内壁固定连接;在V字型框架的夹角部位垂直设置有导流板;导流板与腔体上下内壁固定连接。
本发明可应用在隧道中进行空气净化。因分流片具有相同的间距,对引入的隧道空气进行初步分配。格栅的作用在于对从均流孔板中流出的气体进行整流作用,进行“梳理”,将气流分为一束束较细的气流,从而大大提高空气在腔体中分布均匀性。通过分流片的整流作用以及均流孔板对气流的重新分配,再加上格栅的整流作用,使得风速在风道截面上速度基本分布均匀。
通过分流片、均流孔板、格栅等装置,保证空气在流经静电除尘装置时的速度分布的均匀性,从而保证静电除尘效率。
因净化材料框架呈V字型,夹角为30-60度,这样可增加空气流经净化材料时的有效截面积,从而降低了空气流经净化材料时的平均风速,使其保持在最适合净化材料发挥其性能的速度范围内。
附图说明
图1本发明结构示意图。
图2分流片在腔体中位置结构示意图。
图3分流片结构示意图。
图4分流片在腔体中的剖视图。
图5导流板与净化材料框架与腔体结构示意图。
图6导流板与净化材料框架结构示意图。
图7格栅结构示意图。
图8均流孔板结构示意图。
其中:1进风口、2分流片、3均流孔板、4格栅、5静电除尘装置、6导流板、7净化材料框架、8出风口。
具体实施方式
一种隧道空气净化通风装置,有一两端开口的腔体,腔体两端截面呈喇叭状,中部呈长方体;腔体一端为进风口1,一端为出风口8,均流孔板3、静电除尘装置5依次垂直安装在腔体中;静电除尘装置可采用已有技术;
若干分流片2沿腔体轴线方向在前端腔体呈喇叭状部位内与上、下壁垂直固定;分流片2的数量为奇数,中心的分流片与腔体轴线同轴,其余分流片2依次安装在中心分流片的两侧,每片之间有均匀间隙;
均流孔板3上设置有若干个通风孔,均流孔板形状与腔体内腔截面形状相同,与腔体内壁四周固定连接;均流孔板3与分流片2两者之间有间隙;
静电除尘装置5与均流孔板两者之间有间隙;静电除尘装置进、出风与腔体贯通。
还设有两个格栅4;格栅上的通风格由若干组互相平行的栅条与框架构成;格栅形状与腔体内腔截面形状相同,与腔体内壁四周固定连接;一格栅位于腔体前段均流孔板和静电除尘装置之间,并与两者有间隙;另一格栅位于腔体长方体的后部。
所述的均流孔板3靠近中心位置的通风孔尺寸最小,从中心到四周,通风孔的尺寸逐渐增大。
还带有若干个净化材料框架,框架中充填净化材料;净化材料框架平行安装,相互之间有均匀间隙;所述净化材料框架设置在腔体中部的长方体部位,所述的净化材料框架呈V字型,夹角为30度,与腔体内壁固定连接;在V字型框架的夹角部位垂直设置有弧线形状的导流板6;导流板与腔体上下内壁固定连接。
本发明的工作原理:
隧道空气经过进风口进入,流经分流片;分流片是对流经的空气进行初步的分流,分成几股大的气流;然后通过均流孔板,将气流分为若干股更细的气流;均流孔板的作用在于,使得通过均流孔板后的气流速度,在垂直于腔体长度方向的截面上处于分布相对均匀的状态;然后通过格栅将气流进行进一步的细分、梳理,格栅起到对从均流孔板中流出的气体进行整流作用,进行气流“梳理”,将气流分为一束束较细的气流,从而大大提高空气在风道上的分布均匀性;经“梳理”的气流流经静电除尘装置,隧道空气经过静电除尘装置后,95%以上的粉尘都被去除,在导流板的引导下,以相对均匀的速度通过净化材料;因为净化材料与有害气体需要一定时间的反应时间,因而,要求空气流经净化材料的速度不能过快,在同样的风道截面积下,要想降低风速,需要增加通风面积,同时还要保证隧道空气流经净化材料的速度在一定的范围内,过快会使得净化效率大大降低。
通过分流片的整流作用以及均流孔板对气流的重新分配,再加上格栅的整流作用,使得风速在风道截面上速度基本分布均匀,使得气体流过静电除尘装置时,速度趋于均匀化,并且气流速度保持在静电除尘设备工作的最佳范围内,因而大大提高了静电除尘效率。
将净化材料放置在净化材料框架中,经过CFX数值分析和现场实验,本发明流场均匀性较好,可以有效避免流动死角的出现,有效减少流动阻力损失,并且结构简单有效。隧道空气流经净化材料后,剩余的小部分粉尘被吸附,大部分有害气体通过净化作用从隧道空气中去除,从而使得隧道空气中的粉尘和有害气体浓度大大降低,达到了治理隧道空气的目的。
如果不加均流孔板,隧道空气会向风道中间集中,使得靠近风道四周的空气流量偏低,将会使得空气在经过静电除尘时,风道截面中间的气流速度较快,将会影响静电除尘的效果,降低静电除尘效率。

Claims (5)

1.一种隧道空气净化通风装置,包含有静电除尘装置,其特征在于,有一两端开口的腔体,腔体两端截面呈喇叭状,中部呈长方体;腔体一端为进风口,一端为出风口,均流孔板、静电除尘装置依次垂直安装在腔体中;
若干分流片沿腔体轴线方向在腔体前端呈喇叭状部位内与上、下壁垂直固定;分流片的数量为奇数,中心的分流片与腔体轴线同轴,其余分流片依次安装在中心分流片的两侧,每片之间有均匀间隙;
均流孔板上设置有若干个通风孔,均流孔板形状与腔体内腔截面形状相同,与腔体内壁四周固定连接;均流孔板与分流片两者之间有间隙;
静电除尘装置与均流孔板两者之间有间隙;静电除尘装置进、出风与腔体贯通。
2.根据权利要求1所述的一种隧道空气净化通风装置,其特征在于,还设有两个格栅;格栅上的通风格由若干组互相平行的栅条与框架构成;格栅形状与腔体内腔截面形状相同,与腔体内壁四周固定连接;一格栅位于腔体前段均流孔板和静电除尘装置之间,并与两者有间隙;另一格栅位于腔体长方体的后部。
3.根据权利要求1或2所述的一种隧道空气净化通风装置,其特征在于,所述的均流孔板靠近中心位置的通风孔尺寸最小,从中心到四周,通风孔的尺寸逐渐增大。
4.根据权利要求3所述的一种隧道空气净化通风装置,其特征在于,还带有若干个净化材料框架,框架中充填净化材料;净化材料框架平行安装,相互之间有均匀间隙;所述净化材料框架设置在腔体中部的长方体部位,所述的净化材料框架呈V字型,夹角为30-60度,与腔体内壁固定连接;在V字型框架的夹角部位垂直设置有导流板;导流板与腔体上下内壁固定连接。
5.根据权利要求1和2所述的一种隧道空气净化通风装置,其特征在于,还带有若干个净化材料框架,框架中充填净化材料;净化材料框架平行安装,相互之间有均匀间隙;所述净化材料框架设置在腔体中部的长方体部位,所述的净化材料框架呈V字型,夹角为30-60度,与腔体内壁固定连接;在V字型框架的夹角部位垂直设置有导流板;导流板与腔体上下内壁固定连接。
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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