CN203548328U - 一种离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种离心风机，属于风机设备技术领域。它解决了现有的离心风机风量较少，运行有噪音的问题。本离心风机，包括电机和固连在电机转子外的风轮，风轮呈圆筒状，风轮的一端端面与电机形成封闭端面，该风轮的另一端端面为进风口，在风轮的侧壁沿风轮的圆周方向设置有若干个分别能与风轮两内侧壁相连形成导风通道的挡风叶，每个挡风叶分别包括与风轮旋转离心方向相一致弯曲成呈弧形面状的叶片本体，叶片本体的内端边棱处、外端边棱处分别设置内圆弧导向壁部、外圆弧导向壁部，该内圆弧导向壁部和外圆弧导向壁部的圆弧方向分别与叶片本体的弯曲方向相同。本实用新型结构简单，噪音小，运行效率较高。

Description

一种离心风机

技术领域

本实用新型属于风机设备技术领域，涉及一种离心风机。

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的设备，它是一种从动的流体机械；离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；还有的用于锅炉和工业炉窑的通风和引风。

离心风机的工作原理为：离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变气体的流向，使动能转换成势能。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向方向，然后进入扩压器，在扩压器中气体改变了流动方向造成减速，这种减速作用将动能转换成压力能。该气流的压力增高主要是发生在叶轮中，其次发生在扩压过程中。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高的压力。

离心风机的一般构造为：离心式风机一般由机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机等组成，该机壳，由钢板制成坚固可靠，分为整体式和半开式，半开式便于检修；叶轮，由叶片、曲线型前盘和平板后盘组成；转子，应做过静平衡和动平衡，保证转动平稳，性能良好；传动部分，有主轴、轴承箱、滚动轴承及皮带组成。现有市场上的离心风机样式很多，如中国专利号为：“201320253896.5”所述的离心风机，该离心风机包括由上壳体和下壳体组成的壳体、支架、出风口和进风口，上壳体和下壳体的连接处设有若干固定三角铁，壳体两侧设有与支架连接的加强筋，进风口外端设有固定板，壳体上设有与固定板适配的槽体。又如中国专利号为：“01268732.4”所述的窗式空调器离心风扇，该窗式空调器离心风扇主要包括轮盘及一端与轮盘连接的多个叶片构成，所述的叶片长度大于轮盘半径的一半，叶片另一端连接一与轮盘同轴心线的导风圈；导风圈自与叶片相连端向外延伸，导风圈延伸段为直径逐渐缩小的圆形收口。在上述的结构中该风向通道为径向出风；但出风量较少，噪音较大，效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可增大风量的离心风机。 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种离心风机，包括电机和固连在电机转子外的风轮，所述的风轮呈圆筒状，其特征在于，所述风轮的一端端面与电机形成封闭端面，该风轮的另一端端面为进风口，在风轮的侧壁沿风轮的圆周方向设置有若干个分别能与风轮两内侧壁相连形成导风通道的挡风叶，所述每个挡风叶分别包括与风轮旋转离心方向相一致弯曲成呈弧形面状的叶片本体，所述叶片本体的内端边棱处、外端边棱处分别设置内圆弧导向壁部、外圆弧导向壁部，该内圆弧导向壁部和外圆弧导向壁部的圆弧方向分别与叶片本体的弯曲方向相同。

本离心风机主要对挡风叶进行改进，使挡风叶在旋转时风压的切入面为圆弧面，真好顺着风向切入，降低挡风叶的旋转噪音，还能增加挡风叶的送风风量。

在上述的一种离心风机中，所述风轮另一端端面的进风口内边缘具有垂直于风轮端面本体的挡圈，该挡圈与风轮端面本体之间具有圆弧过渡部。

在上述的一种离心风机中，所述外圆弧导向壁部与风轮外侧壁齐平，该内圆弧导向壁部延伸至上述的挡圈内。

在上述的一种离心风机中，所述风轮的一端端面具有轴向向内延伸的圆台连接座，上述的电机转子穿设在所述的圆台连接座中并与圆台连接座熔接固定。

在上述的一种离心风机中，所述圆台连接座的高度延伸至叶片本体宽度的三分之一处。

在上述的一种离心风机中，所述挡风叶和风轮为一体式结构，该风轮为塑料风轮。

与现有技术相比，本离心风机中的叶片本体的内端边棱处、外端边棱处分别设置内圆弧导向壁部、外圆弧导向壁部可以增大风量，该该内圆弧导向壁部和外圆弧导向壁部的圆弧方向分别与叶片本体的弯曲方向相同，在风机运行时，该风压压头较小，可以降低风机运行的噪音，进而该提高风机运行的效率。本实用新型结构简单，噪音小，运行效率较高。

附图说明

图1是本离心风机的立体结构示意图。

图中，1、电机；2、风轮；3、进风口；4、叶片本体；4a、内圆弧导向壁部；4b、外圆弧导向壁部；5、挡圈；6、圆台连接座。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本离心风机主要由电机1和固连在电机1转子外的风轮2组成，风轮2呈圆筒状，风轮2的一端端面与电机1形成封闭端面，该风轮2的另一端端面为进风口3，在风轮2的侧壁沿风轮2的圆周方向设置有若干个分别能与风轮2两内侧壁相连形成导风通道的挡风叶，在实际制造时，该挡风叶和风轮2为一体式结构，该风轮2为塑料风轮。每个挡风叶分别包括与风轮2旋转离心方向相一致弯曲成呈弧形面状的叶片本体4，叶片本体4的内端边棱处、外端边棱处分别设置内圆弧导向壁部4a、外圆弧导向壁部4b，该内圆弧导向壁部4a和外圆弧导向壁部4b的圆弧方向分别与叶片本体4的弯曲方向相同。风轮2另一端端面的进风口3内边缘具有垂直于风轮2端面本体的挡圈5，该挡圈5与风轮2端面本体之间具有圆弧过渡部，在使用时，该挡圈5伸进基准平面，正好使该进风口3与被抽腔室相对，该挡圈5起到增到风量的作用。外圆弧导向壁部4b与风轮2外侧壁齐平，该内圆弧导向壁部4a延伸至上述的挡圈5内；这样设置的目的是使，叶片本体4切入风向较好，使挡风叶运转平稳。

风轮2和电机1连接的具体结构为：风轮2的一端端面具有轴向向内延伸的圆台连接座6，电机1转子穿设在所述的圆台连接座6中并与圆台连接座6熔接固定；连接结构稳定。为了增加风轮2和电机1连接的更牢固，圆台连接座6的高度延伸至叶片本体4宽度的三分之一处。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了：电机1；风轮2；进风口3；叶片本体4；内圆弧导向壁部4a；外圆弧导向壁部4b；挡圈5；圆台连接座6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种离心风机，包括电机（1）和固连在电机（1）转子外的风轮（2），所述的风轮（2）呈圆筒状，其特征在于，所述风轮（2）的一端端面与电机（1）形成封闭端面，该风轮（2）的另一端端面为进风口（3），在风轮（2）的侧壁沿风轮（2）的圆周方向设置有若干个分别能与风轮（2）两内侧壁相连形成导风通道的挡风叶，所述每个挡风叶分别包括与风轮（2）旋转离心方向相一致弯曲成呈弧形面状的叶片本体（4），所述叶片本体（4）的内端边棱处、外端边棱处分别设置内圆弧导向壁部（4a）、外圆弧导向壁部（4b），该内圆弧导向壁部（4a）和外圆弧导向壁部（4b）的圆弧方向分别与叶片本体（4）的弯曲方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种离心风机，其特征在于，所述风轮（2）另一端端面的进风口（3）内边缘具有垂直于风轮（2）端面本体的挡圈（5），该挡圈（5）与风轮（2）端面本体之间具有圆弧过渡部。

3.根据权利要求1所述的一种离心风机，其特征在于，所述外圆弧导向壁部（4b）与风轮（2）外侧壁齐平，该内圆弧导向壁部（4a）延伸至上述的挡圈（5）内。

4.根据权利要求2所述的一种离心风机，其特征在于，所述风轮（2）的一端端面具有轴向向内延伸的圆台连接座（6），上述的电机（1）转子穿设在所述的圆台连接座（6）中并与圆台连接座（6）熔接固定。

5.根据权利要求3所述的一种离心风机，其特征在于，所述圆台连接座（6）的高度延伸至叶片本体（4）宽度的三分之一处。

6.根据权利要求5所述的一种离心风机，其特征在于，所述挡风叶和风轮（2）为一体式结构，该风轮（2）为塑料风轮。

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