CN202789616U - 轴向离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴向离心风机，解决了现有的通用风机无法满足核电站小流量高压力的要求的缺陷，包括机壳，固定于机壳内的电机，电机的输出轴上安装有叶轮，叶轮包括与输出轴相固定的轴套、固定在轴套上的后盘和固定在后盘上的叶片；后盘与输出轴相垂直，叶片呈圆弧形状，叶片与垂直输出轴轴线的平面相倾斜，叶片径向部位的外端向着输出轴的前端前倾。叶片与输出轴轴向相倾斜，并带有前倾的角度，从而增加捕获气流的能力，实现小流量的通风要求，同时前倾的叶片转动过程中能增加气流的流速，提高动能与势能的转换比。

Description

轴向离心风机

技术领域

本实用新型涉及一种通风系统实用的风机，尤其是一种适合小流量高压力的轴向离心风机。

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机的工作原理根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）。离心风机实质是一种变流量恒压装置。当转速一定时，离心风机的压力-流量理论曲线应是一条直线。由于内部损失，实际特性曲线是弯曲的。离心风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响。对一个给定的进气量，最高进气温度(空气密度最低)时产生的压力最低。对于一条给定的压力与流量特性曲线，就有一条功率与流量特性曲线。当鼓风机以恒速运行时，对于一个给定的流量，所需的功率随进气温度的降低而升高。离心风机也被广泛应用于通风系统中。

目前，随着核电站迅速发展，与之相配套的通风系统中使用的轴流通风机，由于设计技术参数要求小流量高压力，行业标准通用的轴流风机的性能难以满足。通用的轴流风机的叶片与转轴处于垂直并绕该垂直线产生一个小角度旋转，因此无法满足小流量压力高的要求。

发明内容

本实用新型解决了现有的通用风机无法满足核电站小流量高压力的要求的缺陷，提供一种轴向离心风机，给叶片提供一个前倾的角度从而提高气流速度满足小流量高压力的要求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴向离心风机，包括机壳，固定于机壳内的电机，电机的输出轴上安装有叶轮，叶轮包括与输出轴相固定的轴套、固定在轴套上的后盘和固定在后盘上的叶片；后盘与输出轴相垂直，叶片呈圆弧形状，叶片与垂直输出轴轴线的平面相倾斜，叶片径向部位的外端向着输出轴的前端前倾。叶片与输出轴相倾斜，同时还带有前倾的角度，因此叶轮转动过程中能提高捕获气流的能力，从而满足小流量的通风要求，而且前倾的叶片能提高气流较大的压缩比，因此动力转换成势能时能提高较大的压力。

作为优选，叶片均布在后盘上，叶片的数量为8-16片。叶片的数量根据离心风机的功率要求可以增减。

作为优选，机壳呈圆桶状，机壳的两端开口，一端为气流的进气口，另一端为气流的出气口，电机的输出轴与圆桶的轴线同轴。机壳内部为气流的流通通道，机壳呈圆桶状，可以减小气流在旋转中行进的阻力。

作为优选，机壳的端部设置有锥形的集流器，集流器的大径端处于机壳的端部，集流器的小径端朝向叶轮。集流器可以提高离心风机压缩气流的能力，能使小流量气流获得较高的压力。

作为优选，叶片的边缘位置固定有前盘，前盘与集流器的小径端相对接，前盘呈弧形，该弧形将轴向导成径向。前盘将气流从轴向导成径向，使得气流转向，放置在该部位产生紊流，造成较大的噪音。

作为优选，后盘的边缘上设置有导边，导边为弧形，该弧形将径向导成轴向。导边将气流从径向导成轴向，从而向着机壳的另一端出气口流动。

作为优选，机壳的内壁固定有导流边，导流边与叶片组合形成的出风口相对接，导流边呈弧形，该弧形将径向导成轴向。导流边将径向的气流平稳过渡到轴向，减小径向的气流直接对机壳内壁的冲击，减少能量浪费，也减少撞击产生的噪音。

作为优选，导流边上设置有若干泄流孔，该泄流孔为圆形。泄流孔可以将部分气流进行泄流，填充到集流器的外部，放置在该部位形成负压。

本实用新型的有益效果是：叶片与输出轴轴向相倾斜，并带有前倾的角度，从而增加捕获气流的能力，实现小流量的通风要求，同时前倾的叶片转动过程中能增加气流的流速，提高动能与势能的转换比。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；

图2是本实用新型一种侧视图；

图3是本实用新型另一种结构示意图；

图4是本实用新型第三种结构示意图；

图5是本实用新型图4所示导流边的轴向视图；

图中：1、机壳，2、进气口，3、集流器，4、轴套，5、前盘，6、叶片，7、后盘，8、出气口，9、电机，10、气流通道，11、导边，12、导流边，13、泄流孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：一种轴向离心风机（参加附图1附图2），包括机壳1，固定于机壳内的电机9，电机的输出轴上安装有叶轮。机壳为圆桶状，机壳内部为气流通道10，机壳的两端敞口，其中一端为气流的进气口2，另一端为气流的出气口8，电机的轴线处于机壳的轴线上，叶轮连接到电机的输出轴上。

机壳的端部设置有锥形的集流器3，集流器的大径端处于机壳的端部，集流器的小径端朝向叶轮。叶轮包括与输出轴相固定的轴套4、固定在轴套上的后盘7和固定在后盘上的叶片6，叶片组合后形成径向的出风部。叶片的边缘位置固定有前盘5，前盘与集流器的小径端相对接，前盘呈弧形，该弧形将轴向导成径向。后盘与输出轴相垂直，叶片呈圆弧形状，叶片与垂直输出轴轴线的平面相倾斜，叶片径向部位的外端向着输出轴的前端前倾。叶片均布在后盘上，叶片的数量为10片。

实施例2：一种轴向离心风机（参见附图3），后盘的边缘上设置有导边11，导边为弧形，该弧形将径向导成轴向。其余结构参照实施例1。

实施例3：一种轴向离心风机（参见附图4附图5），机壳的内壁固定有导流边12，导流边与叶片组合形成的出风口相对接，导流边呈弧形，该弧形将径向导成轴向。导流边上设置有若干泄流孔13，该泄流孔为圆形。导流边的内径大于前盘的外径，导流边所在的位置超前与叶片的出风口。其余结构参照实施例2。

以上所述的实施例只是本实用新型的三种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (8)

1.一种轴向离心风机，包括机壳，固定于机壳内的电机，电机的输出轴上安装有叶轮，其特征在于叶轮包括与输出轴相固定的轴套、固定在轴套上的后盘和固定在后盘上的叶片；后盘与输出轴相垂直，叶片呈圆弧形状，叶片与垂直输出轴轴线的平面相倾斜，叶片径向部位的外端向着输出轴的前端前倾。

2.根据权利要求1所述的轴向离心风机，其特征在于叶片均布在后盘上，叶片的数量为8-16片。

3.根据权利要求1所述的轴向离心风机，其特征在于机壳呈圆桶状，机壳的两端开口，一端为气流的进气口，另一端为气流的出气口，电机的输出轴与圆桶的轴线同轴。

4.根据权利要求1或2或3所述的轴向离心风机，其特征在于机壳的端部设置有锥形的集流器，集流器的大径端处于机壳的端部，集流器的小径端朝向叶轮。

5.根据权利要求4所述的轴向离心风机，其特征在于叶片的边缘位置固定有前盘，前盘与集流器的小径端相对接，前盘呈弧形，该弧形将轴向导成径向。

6.根据权利要求1或2或3所述的轴向离心风机，其特征在于后盘的边缘上设置有导边，导边为弧形，该弧形将径向导成轴向。

7.根据权利要求1或2或3所述的轴向离心风机，其特征在于机壳的内壁固定有导流边，导流边与叶片组合形成的出风口相对接，导流边呈弧形，该弧形将径向导成轴向。

8.根据权利要求7所述的轴向离心风机，其特征在于导流边上设置有若干泄流孔，该泄流孔为圆形。

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