CN112500907A - 聚醚磷酸钙量子点及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚醚磷酸钙量子点及其制备方法,所述量子点是由聚醚与磷酸钙组成,其中聚醚为壳层,磷酸钙为核心。制备方法:将氢氧化钙配成去离子水‑乙醇溶液,在40℃条件下,将磷酸和聚醚同时加入到氢氧化钙溶液中,添加过程中始终控制Ca2+:PO3 3‑摩尔比保持3:2,滴加完成继续反应0.5‑3小时,过滤,得到粘稠状固体;干燥1‑5小时,得到目标产品。本发明是一种新型量子点,该量子点颗粒均匀、与水和油均具有良好的分散性,在油品中具有良好的抗磨性。
Description
技术领域
本发明涉及石油化工技术领域,涉及一种量子点及其制备方法,尤其涉及一种聚醚磷酸钙量子点及其制备方法。
背景技术
自2004年首次分离得到以来,一直受到研究人员的关注,特别最近几年,量子点的研究非常活跃,独特的荧光特性使其可以在生物成像、荧光传感、有机光伏、发光二极管、材料自修复等领域表现出潜在的应用价值。量子点一般是从铅、镉和硅的混合物中提取出来的,但是这些材料一般有毒,对环境也有危害,所以科学家们开始在一些良性化合物中提取量子点。
近年来,碳量子点在减少磨损、降低摩擦方面也表现出优异的性能。康振辉项目组利用碳量子点具有石墨状多层结构,CuSx易与金属Fe形成CuFeySx-y合金的特性,制备了碳量子点/CuSx纳米组合物,该组合物在润滑油中表现出优异的抗磨性能和自修复性能。在行车实验中,原先汽车尾气的黑烟减少,甚至消失。为了追求润滑剂绿色、高效的合成工艺,研究人员尝试了多种办法。闫鸿浩项目组发明了超声波工艺制备碳量子点润滑油添加剂,该工艺通过使用PEG、脲、柠檬酸为原料,原位合成碳量子点润滑剂,该润滑剂在没有其它助剂参与的条件下,可以使摩擦系数降低至0.02,四球实验磨斑直径为0.55mm。聚醚(PAG)作为一种V类基础油(根据API规则),以优异的清净性、黏度指数以及减磨特性而广受关注。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对提供一种新型量子点,该量子点颗粒均匀、与水和油均具有良好的分散性,在油品中具有良好的抗磨性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种聚醚磷酸钙量子点,所述量子点是由聚醚与磷酸钙组成,其中聚醚为壳层,磷酸钙为核心。
进一步地,所述的聚醚磷酸钙量子点,优选聚醚选自水溶性聚醚、水不溶聚醚或油溶性聚醚。
进一步地,所述的聚醚磷酸钙量子点,优选所述聚醚为以下通式化合物:
式中,m=0~100,n=0~100,m、n不同时为零,R1为C1~C30的烷烃。R2为氢或甲基,R3为C2~C30的烷烃。
进一步地,所述的聚醚磷酸钙量子点,优选R1为C1~C10的烷烃。
进一步地,所述的聚醚磷酸钙量子点,优选R3为C2~C20的烷烃。
进一步地,所述的聚醚磷酸钙量子点,优选所述量子点颗粒直径小于10纳米。
一种聚醚磷酸钙量子点制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、称取原料:聚醚40-50重量份、氢氧化钙40-50重量份、磷酸40-50重量份、去离子水适量、乙醇适量;
B、将氢氧化钙配成0.01-2.0mol/L的去离子水-乙醇溶液,在40℃条件下,将磷酸和聚醚同时以0.1-2.0mL/分钟速率加入到氢氧化钙溶液中,添加过程中始终控制Ca2+:PO3 3-的摩尔比保持3:2,滴加完成继续反应0.5-3小时,得到溶液1;
C、将溶液1过滤,移除溶剂,得到粘稠状固体;
D、将粘稠状固体在100-400℃温度下,干燥1-5小时,得到目标产品。
进一步地,所述的聚醚磷酸钙量子点制备方法,优选所述去离子水:乙醇的重量比(w/w)=(2:1)-(10:1)。
本发明的聚醚磷酸钙量子点结合聚醚以及磷酸钙,以磷酸钙为核心,聚醚为壳体的微粒结构,量子点颗粒均匀、与水和油均具有良好的分散性,在油品中具有良好的抗磨性。
本发明化合物工艺简单、绿色环保、易于实现工业化。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现详细说明本发明的具体实施方式。
一种聚醚磷酸钙量子点,所述量子点是由聚醚与磷酸钙组成,其中聚醚为壳层,磷酸钙为核心。
进一步地,所述的聚醚磷酸钙量子点,优选聚醚选自水溶性聚醚、水不溶聚醚或油溶性聚醚。
进一步地,所述的聚醚磷酸钙量子点,优选所述聚醚为以下通式化合物:
式中,m=0~100,n=0~100,m、n不同时为零,R1为C1~C30的烷烃。R2为氢或甲基,R3为C2~C30的烷烃。
进一步地,所述的聚醚磷酸钙量子点,优选R1为C1~C10的烷烃。
进一步地,所述的聚醚磷酸钙量子点,优选R3为C2~C20的烷烃。
进一步地,所述的聚醚磷酸钙量子点,优选所述量子点颗粒直径小于10纳米。
一种聚醚量子点制备方法,包括以下步骤:
A、称取原料:聚醚40-50重量份、氢氧化钙40-50重量份、磷酸40-50重量份、去离子水适量、乙醇适量;
本发明中,去离子水适量、乙醇适量是指:去离子水与乙醇的具体用量,跟氢氧化钙的重量和浓度配合一致,且和去离子水与乙醇的比例相关,在此不作限定。
B、将氢氧化钙配成0.01-2.0mol/L的去离子水-乙醇溶液,所述去离子水:乙醇的重量比(w/w)=2:1-10:1。在40℃条件下,将磷酸和聚醚同时以0.1-2.0mL/分钟速率加入到氢氧化钙溶液中,添加过程中始终控制Ca2+:PO3 3-的摩尔比保持3:2,滴加完成继续反应0.5-3小时,得到溶液1;
C、将溶液1过滤,移除溶剂,得到粘稠状固体;
D、将粘稠状固体在100-400℃温度下,干燥1-5小时,得到目标产品。
进一步地,所述的聚醚磷酸钙量子点制备方法,
以下以具体实施例进行详细说明:
一种聚醚磷酸钙量子点制备方法如下:
A、称取原料:聚醚40重量份,氢氧化钙40重量份,磷酸40重量份,去离子水3300重量份、乙醇700重量份;其中聚醚结构为:
B、将氢氧化钙原料配成0.01mol/L的去离子水-乙醇溶液,在40℃条件下,将磷酸和聚醚同时以0.1mL速率/分钟加入到氢氧化钙溶液中,添加过程中始终控制Ca2+:PO3 3-的摩尔比保持3:2,滴加完成继续反应0.5小时,得到溶液1;
C、将溶液1过滤,移除溶剂,得到粘稠状固体1;
D、将粘稠状固体1在100℃温度下,干燥1小时,得到实施例1产品。
一种聚醚磷酸钙量子点制备方法如下:
A、称取原料:聚醚45重量份,氢氧化钙45重量份,磷酸45重量份,去离子水80重量份、乙醇10重量份;其中聚醚结构为:
B、将氢氧化钙原料配成2.0mol/L的去离子水-乙醇溶液,在40℃条件下,将磷酸和聚醚同时以2.0mL/分钟速率加入到氢氧化钙溶液中,添加过程中始终控制Ca2+:PO3 3-的摩尔比保持3:2,滴加完成继续反应3小时,得到溶液1;
C、将溶液1过滤,移除溶剂,得到粘稠状固体1;
D、将粘稠状固体1在400℃温度下,干燥5小时,得到实施例2产品。
一种聚醚磷酸钙量子点制备方法如下:
A、称取原料:聚醚50重量份,氢氧化钙50重量份,磷酸50重量份,去离子水100重量份,乙醇10重量份;其中聚醚结构为:
B、将氢氧化钙原料配成1.0mol/L的去离子水-乙醇溶液,在40℃条件下,将磷酸和聚醚同时以1.5mL/分钟速率加入到氢氧化钙溶液中,添加过程中始终控制Ca2+:PO3 3-的摩尔比保持3:2,滴加完成继续反应1小时,得到溶液1;
C、将溶液1过滤,移除溶剂,得到粘稠状固体1;
D、将粘稠状固体1在350℃温度下,干燥1-5小时,得到实施例3产品。
一种聚醚磷酸钙量子点制备方法如下:
A、称取原料:聚醚42重量份,氢氧化钙40重量份,磷酸40重量份,去离子水640重量份、乙醇160重量份;其中聚醚结构为:
B、将氢氧化钙原料配成0.05mol/L的去离子水-乙醇溶液,在40℃条件下,将磷酸和聚醚同时以0.5mL/分钟速率加入到氢氧化钙溶液中,添加过程中始终控制Ca2+:PO3 3-的摩尔比保持3:2,滴加完成继续反应1.5小时,得到溶液1;
C、将溶液1过滤,移除溶剂,得到粘稠状固体1;
D、将粘稠状固体1在200℃温度下,干燥1-5小时,得到实施例4产品。
一种聚醚磷酸钙量子点制备方法如下:
A、称取原料:聚醚48重量份,氢氧化钙45重量份,磷酸45重量份,去离子水200重量份、乙醇25重量份;其中聚醚结构为:
B、将氢氧化钙原料配成0.2mol/L的去离子水-乙醇溶液,在40℃条件下,将磷酸和聚醚同时以0.5mL/分钟速率加入到氢氧化钙溶液中,添加过程中始终控制Ca2+:PO3 3-的摩尔比保持3:2,滴加完成继续反应2.5小时,得到溶液1;
C、将溶液1过滤,移除溶剂,得到粘稠状固体1;
D、将粘稠状固体1在300℃温度下,干燥3小时,得到实施例5产品。
一种聚醚磷酸钙量子点制备方法如下:
A、称取原料:聚醚42重量份,氢氧化钙42重量份,磷酸42重量份,去离子水60重量份、乙醇20重量份;其中聚醚结构为:
B、将氢氧化钙原料配成0.5mol/L的去离子水-乙醇溶液,在40℃条件下,将磷酸和聚醚同时以1.2mL/分钟速率加入到氢氧化钙溶液中,添加过程中始终控制Ca2+:PO3 3-的摩尔比保持3:2,滴加完成继续反应2.5小时,得到溶液1;
C、将溶液1过滤,移除溶剂,得到粘稠状固体1;
D、将粘稠状固体1在260℃温度下,干燥5小时,得到实施例6产品。
一种聚醚磷酸钙量子点制备方法如下:
A、称取原料:聚醚50重量份,氢氧化钙40重量份,磷酸40重量份,去离子水15重量份、乙醇5重量份;其中聚醚结构为:
B、将氢氧化钙原料配成1.8mol/L的去离子水-乙醇溶液,在40℃条件下,将磷酸和聚醚同时以2.0mL/分钟速率加入到氢氧化钙溶液中,添加过程中始终控制Ca2+:PO3 3-的摩尔比保持3:2,滴加完成继续反应1小时,得到溶液1;
C、将溶液1过滤,移除溶剂,得到粘稠状固体1;
D、将粘稠状固体1在400℃温度下,干燥2.5小时,得到实施例7产品。
一种聚醚磷酸钙量子点制备方法如下:
A、称取原料:聚醚45重量份,氢氧化钙45重量份,磷酸45重量份,去离子水130重量份、乙醇20重量份;其中聚醚结构为:
B、将氢氧化钙原料配成0.3mol/L的去离子水-乙醇溶液,在40℃条件下,将磷酸和聚醚同时以1.5mL/分钟速率加入到氢氧化钙溶液中,添加过程中始终控制Ca2+:PO3 3-的摩尔比保持3:2,滴加完成继续反应1.5小时,得到溶液1;
C、将溶液1过滤,移除溶剂,得到粘稠状固体1;
D、将粘稠状固体1在350℃温度下,干燥2小时,得到实施例8产品。
一种聚醚磷酸钙量子点制备方法如下:
A、称取原料:聚醚44重量份,氢氧化钙42重量份,磷酸42重量份,去离子水580重量份、乙醇120重量份;
其中聚醚结构为:
B、将氢氧化钙原料配成0.06mol/L的去离子水-乙醇溶液,在40℃条件下,将磷酸和聚醚同时以1.5mL/分钟速率加入到氢氧化钙溶液中,添加过程中始终控制Ca2+:PO3 3-的摩尔比保持3:2,滴加完成继续反应2小时,得到溶液1;
C、将溶液1过滤,移除溶剂,得到粘稠状固体1;
D、将粘稠状固体1在150℃温度下,干燥1-5小时,得到实施例9产品。
一种聚醚磷酸钙量子点制备方法如下:
A、称取原料:聚醚46重量份,氢氧化钙45重量份,磷酸45重量份,去离子水26重量份、乙醇13重量份;
其中聚醚结构为:
B、将氢氧化钙原料配成1.2mol/L的去离子水-乙醇溶液,在40℃条件下,将磷酸和聚醚同时以1.5mL/分钟速率加入到氢氧化钙溶液中,添加过程中始终控制Ca2+:PO3 3-的摩尔比保持3:2,滴加完成继续反应0.5小时,得到溶液1;
C、将溶液1过滤,移除溶剂,得到粘稠状固体1;
D、将粘稠状固体1在320℃温度下,干燥2.5小时,得到实施例10产品。
一种聚醚磷酸钙量子点制备方法如下:
A、称取原料:聚醚50重量份,氢氧化钙45重量份,磷酸45重量份,去离子水50重量份、乙醇13重量份;
其中聚醚结构为:
B、将氢氧化钙原料配成2.0mol/L的去离子水-乙醇溶液,在40℃条件下,将磷酸和聚醚同时以2.0mL/分钟速率加入到氢氧化钙溶液中,添加过程中始终控制Ca2+:PO3 3-的摩尔比保持3:2,滴加完成继续反应2.5小时,得到溶液1;
C、将溶液1过滤,移除溶剂,得到粘稠状固体1;
D、将粘稠状固体1在350℃温度下,干燥4.0小时,得到实施例11产品。
一种聚醚磷酸钙量子点制备方法如下:
A、称取原料:聚醚45重量份,氢氧化钙40重量份,磷酸40重量份,去离子水100重量份、乙醇20重量份;
其中聚醚结构为:
B、将氢氧化钙原料配成0.5mol/L的去离子水-乙醇溶液,在40℃条件下,将磷酸和聚醚同时以1.0mL/分钟速率加入到氢氧化钙溶液中,添加过程中始终控制Ca2+:PO3 3-的摩尔比保持3:2,滴加完成继续反应2.5小时,得到溶液1;
C、将溶液1过滤,移除溶剂,得到粘稠状固体1;
D、将粘稠状固体1在300℃温度下,干燥4.0小时,得到实施例12产品。
一种聚醚磷酸钙量子点制备方法如下:
A、称取原料:聚醚45重量份,氢氧化钙35重量份,磷酸35重量份,去离子水200重量份、乙醇20重量份;
其中聚醚结构为:
B、将氢氧化钙原料配成0.5mol/L的去离子水-乙醇溶液,在40℃条件下,将磷酸和聚醚同时以1.0mL/分钟速率加入到氢氧化钙溶液中,添加过程中始终控制Ca2+:PO3 3-的摩尔比保持3:2,滴加完成继续反应2.5小时,得到溶液1;
C、将溶液1过滤,移除溶剂,得到粘稠状固体1;
D、将粘稠状固体1在300℃温度下,干燥4.0小时,得到实施例13产品。
一种聚醚磷酸钙量子点制备方法如下:
A、称取原料:聚醚48重量份,氢氧化钙42重量份,磷酸42重量份,去离子水200重量份、乙醇50重量份;
其中聚醚结构为:
B、将氢氧化钙原料配成0.5mol/L的去离子水-乙醇溶液,在40℃条件下,将磷酸和聚醚同时以1.0mL/分钟速率加入到氢氧化钙溶液中,添加过程中始终控制Ca2+:PO3 3-的摩尔比保持3:2,滴加完成继续反应2.5小时,得到溶液1;
C、将溶液1过滤,移除溶剂,得到粘稠状固体1;
D、将粘稠状固体1在300℃温度下,干燥4.0小时,得到实施例14产品。
一种聚醚磷酸钙量子点制备方法如下:
A、称取原料:聚醚45重量份,氢氧化钙35重量份,磷酸35重量份,去离子水200重量份、乙醇20重量份;
其中聚醚结构为:
B、将氢氧化钙原料配成0.5mol/L的去离子水-乙醇溶液,在40℃条件下,将磷酸和聚醚同时以1.0mL/分钟速率加入到氢氧化钙溶液中,添加过程中始终控制Ca2+:PO3 3-的摩尔比保持3:2,滴加完成继续反应2.5小时,得到溶液1;
C、将溶液1过滤,移除溶剂,得到粘稠状固体1;
D、将粘稠状固体1在300℃温度下,干燥4.0小时,得到实施例15产品。
对比实验:
选用现有商业化的量子点:ZnCdS/ZnS量子点、CdSe/ZnS量子点、CdS量子点、Cu,Mn共掺杂量子点、石墨烯量子点。
1、分散性实验(粒径分布法):使用Zeta电位仪的动态光散射测试粒径分布来考查分散性。在6毫升溶剂中加入50ppm量子点,在10000转/分钟条件下使用均质机搅拌60分钟,观察溶液分散情况。将本发明实施例1-15的产品与上述现有商品进行分散性实验,具体结果如下:
表1分散性实验结果
从分散性实验可以看出,本发明产品在PAO4基础油、去离子水、乙二醇中都具有较好的分散性,对比例相对于本发明的产品,不能同时在PAO4、去离子水和乙二醇中形成良好的分散性能,其中,含有金属粒子的量子点在PAO4有良好分散性,但是在去离子水和乙二醇中分散性不好,含有碳的石墨烯量子点仅仅在水良好分散,在PAO4、乙二醇分散性不好。因此限定了其应用范围。
2、抗磨性实验(四球机法):
测试样品制备:在PAO 4中加入1%量子点添加剂,搅拌30分钟。
四球实验条件为:ASTM D2783和D2596转速1770r/min,时间10s;特性指标分别为PB和PD值,数据越小,代表抗磨性能越好。
将本发明实施例1-15的产品与上述现有商品进行抗磨性实验,具体结果如下:
表2抗磨性实验
从最大无卡咬负荷和烧结负荷数据分析,本发明产品的数据明显优于对比样品,具有更好的抗磨性和极压性。
3、冷却效率实验:
测试样品制备:在去离子水中加入1.5%量子点添加剂,搅拌30分钟。
将本发明实施例1-15的产品与上述现有商品进行冷却效率实验,具体结果如下:
表3冷却效率实验
在冷却效率方面,本发明产品具有很好的导热系数和热熔;对比产品与水不可溶,因此导热系数较低。
4、粒子范围:通过纳米粒度仪和透射电镜测试产品粒径。
将本发明实施例1-15的产品与上述现有商品测试粒径,具体结果如下:
表4量子点粒径
粒径范围(nm) | |
实施例1产品 | 0.6-5.2 |
实施例2产品 | 0.8-5.0 |
实施例3产品 | 1.2-4.3 |
实施例4产品 | 0.6-4.2 |
实施例5产品 | 0.8-5.3 |
实施例6产品 | 1.6-5.9 |
实施例7产品 | 0.9-5.1 |
实施例8产品 | 1.0-5.2 |
实施例9产品 | 0.7-4.9 |
实施例10产品 | 0.9-5.0 |
实施例11产品 | 1.0-4.9 |
实施例12产品 | 0.7-4.8 |
实施例13产品 | 1.1-5.1 |
实施例14产品 | 0.8-5.1 |
实施例15产品 | 0.6-4.8 |
ZnCdS/ZnS量子点 | 2.5-10.2 |
CdSe/ZnS量子点 | 2.8-10.1 |
CdS量子点 | 3.8-10.2 |
Cu,Mn共掺杂量子点 | 5.6-11.2 |
石墨烯量子点 | 6.2-12.3 |
本发明产品的粒径分布更小、更窄,可以充分发挥量子点效应,可以应用于更多领域。
Claims (8)
1.一种聚醚磷酸钙量子点,其特征在于,所述量子点是由聚醚与磷酸钙组成,其中聚醚为壳层,磷酸钙为核心。
2.根据权利要求1所述的聚醚磷酸钙量子点,其特征在于,聚醚选自水溶性聚醚、水不溶聚醚或油溶性聚醚。
4.根据权利要求3所述的聚醚磷酸钙量子点,其特征在于,R1为C1~C10的烷烃。
5.根据权利要求3所述的聚醚磷酸钙量子点,其特征在于,R3为C2~C20的烷烃。
6.根据权利要求1所述的聚醚磷酸钙量子点,其特征在于,所述量子点颗粒直径小于10纳米。
7.一种聚醚磷酸钙量子点制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、称取原料:聚醚40-50重量份、氢氧化钙40-50重量份、磷酸40-50重量份、去离子水适量、乙醇适量;
B、将氢氧化钙配成0.01-2.0mol/L的去离子水-乙醇溶液,在40℃条件下,将磷酸和聚醚同时以0.1-2.0mL/分钟速率加入到氢氧化钙溶液中,添加过程中始终控制Ca2+:PO3 3-的摩尔比保持3:2,滴加完成继续反应0.5-3小时,得到溶液1;
C、将溶液1过滤,移除溶剂,得到粘稠状固体;
D、将粘稠状固体在100-400℃温度下,干燥1-5小时,得到目标产品。
8.根据权利要求7所述的聚醚磷酸钙量子点制备方法,其特征在于,所述去离子水:乙醇的重量比(w/w)=(2:1)-(10:1)。
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