CN112499334A - 一种带有封胶功能的可调直径的塑料薄膜收卷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑料薄膜输送装置相关领域，公开了一种带有封胶功能的可调直径的塑料薄膜收卷装置，包括主箱体，主箱体内设有卷筒腔，卷筒腔前端壁连通设有开口向前的取出腔，卷筒腔左端壁连通设有开口向左的输入腔，卷筒腔上端壁连通设有感应箱腔，通过自动收卷并切断塑料薄膜，然后在切断端粘贴胶带的方式将塑料薄膜输送至卷筒上，免去了人工切断和封胶的步骤，减少了作业人员的工作量，提高了收卷效率，同时防止塑料薄膜在收卷完成后切断末端松动，提高了收卷的质量，此外，通过收卷直径调节机构可以根据生产需要对收卷量进行调整，提高了装置的适用性，降低了生产成本。

Description

一种带有封胶功能的可调直径的塑料薄膜收卷装置
技术领域
本发明涉及塑料薄膜输送装置领域，尤其是一种带有封胶功能的可调直径的塑料薄膜收卷装置。
背景技术
塑料薄膜生产中经常需要通过收卷的方式进行输送，现有的收卷装置一般不设有切断和封胶机构，因而需要人为判断收卷量并切断塑料薄膜，收卷结束后还需要封胶防止薄膜松动，这增加了作业人员的工作量，降低了收卷效率，此外，工厂经常需要根据生产需求对薄膜的收卷量进行调节，这增加了收卷的难度，增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有封胶功能的可调直径的塑料薄膜收卷装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种带有封胶功能的可调直径的塑料薄膜收卷装置，包括主箱体，所述主箱体内设有卷筒腔，所述卷筒腔前端壁连通设有开口向前的取出腔，所述卷筒腔左端壁连通设有开口向左的输入腔，所述卷筒腔上端壁连通设有感应箱腔，所述感应箱腔内滑动配合连接有感应箱，所述感应箱右端壁连通设有升降块腔，所述升降块腔上下端壁间固定连接有升降块轴，所述升降块轴上滑动配合连接有升降块，所述升降块左端面和所述感应箱右端面固定连接，所述升降块内设有位于所述升降块轴右侧的升降块磁铁，所述升降块腔内位于位于所述升降块轴右侧的感应块，所述感应块内设有开口向左的螺母腔，所述感应块内设有位于所述螺母腔上侧的调整锥齿轮腔，所述调整锥齿轮腔下端壁转动配合连接有向上延伸至所述调整锥齿轮腔内且向下贯穿所述螺母腔的丝杠，所述丝杠上螺纹配合连接有与所述螺母腔滑动配合连接的螺母，所述螺母内设有位于所述丝杠左侧的螺母磁铁，所述卷筒腔下端壁连通设有封胶箱腔，所述封胶箱腔内滑动配合连接有部分位于所述卷筒腔内的封胶箱，所述封胶箱内设有开口向上的推块腔，所述推块腔内滑动配合连接有推块，所述推块下端面和所述推块腔下端壁之间固定连接有推块弹簧，所述推块内设有开口向上的胶带板腔，所述胶带板腔下端壁固定连接有向上延伸至所述推块腔内的胶带板，所述胶带板上端面前后对称固定连接有胶带粘贴板，所述胶带粘贴板上粘连有位于所述推块腔内的胶带，所述封胶箱腔下侧设有封胶锥齿轮腔，所述封胶锥齿轮腔后侧设有向上延伸的封胶齿轮腔，所述封胶齿轮腔后侧设有向左延伸的切断齿轮腔，所述切断齿轮腔后侧设有向上延伸的带轮腔，所述主箱体内设有位于所述带轮腔后侧的电机，所述电机前端面固定连接有向前贯穿所述带轮腔且向前延伸至所述卷筒腔内的卷筒轴，所述卷筒轴上花键配合连接有位于所述卷筒腔内的卷筒。
在上述技术方案基础上，所述感应箱内设有开口向下的抵接轮腔，所述抵接轮腔前后端壁间转动配合连接有抵接轮轴，所述抵接轮轴上固定连接有位于所述抵接轮腔内的抵接轮，所述抵接轮和所述卷筒抵接，所述丝杠上固定连接有位于所述调整锥齿轮腔内的从调整锥齿轮，所述升降块腔右端壁转动配合连接有向左延伸至所述升降块腔内且向右延伸至外界的旋钮轴，所述旋钮轴上固定连接有位于外界的旋钮，所述旋钮轴内花键配合连接有向左延伸至所述调整锥齿轮腔内的调整轴，所述调整轴上固定连接有位于所述调整锥齿轮腔内的主调整锥齿轮，所述主调整锥齿轮和所述从调整锥齿轮啮合，所述感应块右端面和所述升降块腔右端壁之间固定连接有感应块弹簧。
在上述技术方案基础上，所述卷筒轴上固定连接有位于所述带轮腔内的主动带轮，所述带轮腔后端壁连通设有扭簧腔，所述带轮腔前端壁转动配合连接有向后延伸至所述带轮腔内且向前贯穿所述切断齿轮腔且向前延伸至所述封胶齿轮腔内的中间轴，所述中间轴后端面和所述扭簧腔后端壁之间固定连接有位于所述扭簧腔内的扭簧，所述中间轴上固定连接有位于所述带轮腔内的从动带轮，所述从动带轮和所述主动带轮之间动力配合连接有传送带，所述带轮腔后端壁连通设有位于所述卷筒轴下侧的张紧块腔，所述带轮腔前端壁连通设有与所述张紧块腔对应的张紧块槽，所述张紧块腔内滑动配合连接有张紧块，所述张紧块后端面和所述张紧块腔后端壁之间固定连接有张紧块弹簧，所述张紧块前端面固定连接有张紧块拉绳，所述张紧块拉绳的另一端与所述感应块右端面固定连接。
在上述技术方案基础上，所述切断齿轮腔前侧设有位于所述封胶箱腔左侧的齿条齿轮腔，所述齿条齿轮腔左端壁连通设有开口向上的切刀腔，所述切断齿轮腔前端壁转动配合连接有向后延伸至所述切断齿轮腔内且向前延伸至所述齿条齿轮腔内的切断轴，所述切断轴上固定连接有位于所述切断齿轮腔内的切断齿轮，所述中间轴上固定连接有位于所述切断齿轮腔内的切断半齿轮，所述切断半齿轮和所述切断齿轮啮合，所述切断轴上还固定连接有位于所述齿条齿轮腔内的齿轮齿条，所述切刀腔内滑动配合连接有部分位于所述卷筒腔内的切刀，所述切刀内设有与所述齿轮齿条啮合齿条。
在上述技术方案基础上，所述封胶锥齿轮腔上端壁转动配合连接有向下延伸至所述封胶锥齿轮腔内且向上延伸至所述封胶箱腔内的封胶箱轴，所述封胶箱轴和所述封胶箱螺纹配合连接，所述封胶箱轴上还固定连接有位于所述封胶锥齿轮腔内的从封胶锥齿轮，所述封胶锥齿轮腔后端壁转动配合连接有向前延伸至所述封胶锥齿轮腔内且向后延伸至所述封胶齿轮腔内的封胶轴，所述封胶轴上固定连接有位于所述封胶锥齿轮腔内的主封胶锥齿轮，所述主封胶锥齿轮和所述从封胶锥齿轮啮合，所述封胶轴上固定连接有位于所述封胶齿轮腔内的封胶齿轮，所述中间轴上还固定连接有位于所述封胶齿轮腔内的封胶半齿轮。
在上述技术方案基础上，所述推块腔右端壁连通设有锁定销腔，所述推块内设有与所述锁定销腔对应且开口向右的锁定销槽，所述锁定销腔内滑动配合连接有部分位于所述锁定销槽内的锁定销，所述锁定销右端面和所述锁定销腔右端壁之间固定连接有锁定销腔，所述封胶箱内设有位于所述推块腔右侧且开口向上的压块腔，所述压块腔内滑动配合连接有部分位于所述卷筒腔内的压块，所述压块下端面和所述压块腔下端壁之间固定连接有压块弹簧，所述压块腔左端壁连通设有感应磁铁腔，所述感应磁铁腔内滑动配合连接有感应磁铁，所述感应磁铁左端面和所述感应磁铁腔左端壁之间固定连接有感应磁铁弹簧，所述感应磁铁左端面还固定连接有锁定销拉绳，所述锁定销拉绳的另一端与所述锁定销右端面固定连接。
本发明的有益效果 ：通过自动收卷并切断塑料薄膜，然后在切断端粘贴胶带的方式将塑料薄膜输送至卷筒上，免去了人工切断和封胶的步骤，减少了作业人员的工作量，提高了收卷效率，同时防止塑料薄膜在收卷完成后切断末端松动，提高了收卷的质量，此外，通过收卷直径调节机构可以根据生产需要对收卷量进行调整，提高了装置的适用性，降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种带有封胶功能的可调直径的塑料薄膜收卷装置整体结构示意图。
图2是图1中A-A的剖视结构示意图。
图3是图1中B-B的剖视结构示意图。
图4是图1中C处的放大结构示意图。
图5是图1中D处的放大结构示意图。
图6是图2中E处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-6所述的一种带有封胶功能的可调直径的塑料薄膜收卷装置，包括主箱体10，所述主箱体10内设有卷筒腔18，所述卷筒腔18前端壁连通设有开口向前的取出腔31，所述卷筒腔18左端壁连通设有开口向左的输入腔86，所述卷筒腔18上端壁连通设有感应箱腔15，所述感应箱腔15内滑动配合连接有感应箱14，所述感应箱14右端壁连通设有升降块腔50，所述升降块腔50上下端壁间固定连接有升降块轴45，所述升降块轴45上滑动配合连接有升降块46，所述升降块46左端面和所述感应箱14右端面固定连接，所述升降块46内设有位于所述升降块轴45右侧的升降块磁铁44，所述升降块腔50内位于位于所述升降块轴45右侧的感应块42，所述感应块42内设有开口向左的螺母腔48，所述感应块42内设有位于所述螺母腔48上侧的调整锥齿轮腔52，所述调整锥齿轮腔52下端壁转动配合连接有向上延伸至所述调整锥齿轮腔52内且向下贯穿所述螺母腔48的丝杠49，所述丝杠49上螺纹配合连接有与所述螺母腔48滑动配合连接的螺母43，所述螺母43内设有位于所述丝杠49左侧的螺母磁铁47，所述卷筒腔18下端壁连通设有封胶箱腔72，所述封胶箱腔72内滑动配合连接有部分位于所述卷筒腔18内的封胶箱83，所述封胶箱83内设有开口向上的推块腔78，所述推块腔78内滑动配合连接有推块77，所述推块77下端面和所述推块腔78下端壁之间固定连接有推块弹簧82，所述推块77内设有开口向上的胶带板腔85，所述胶带板腔85下端壁固定连接有向上延伸至所述推块腔78内的胶带板80，所述胶带板80上端面前后对称固定连接有胶带粘贴板81，所述胶带粘贴板81上粘连有位于所述推块腔78内的胶带79，所述封胶箱腔72下侧设有封胶锥齿轮腔69，所述封胶锥齿轮腔69后侧设有向上延伸的封胶齿轮腔74，所述封胶齿轮腔74后侧设有向左延伸的切断齿轮腔39，所述切断齿轮腔39后侧设有向上延伸的带轮腔24，所述主箱体10内设有位于所述带轮腔24后侧的电机29，所述电机29前端面固定连接有向前贯穿所述带轮腔24且向前延伸至所述卷筒腔18内的卷筒轴17，所述卷筒轴17上花键配合连接有位于所述卷筒腔18内的卷筒11。
另外，在一个实施例中，所述感应箱14内设有开口向下的抵接轮腔13，所述抵接轮腔13前后端壁间转动配合连接有抵接轮轴12，所述抵接轮轴12上固定连接有位于所述抵接轮腔13内的抵接轮16，所述抵接轮16和所述卷筒11抵接，所述丝杠49上固定连接有位于所述调整锥齿轮腔52内的从调整锥齿轮51，所述升降块腔50右端壁转动配合连接有向左延伸至所述升降块腔50内且向右延伸至外界的旋钮轴56，所述旋钮轴56上固定连接有位于外界的旋钮55，所述旋钮轴56内花键配合连接有向左延伸至所述调整锥齿轮腔52内的调整轴54，所述调整轴54上固定连接有位于所述调整锥齿轮腔52内的主调整锥齿轮53，所述主调整锥齿轮53和所述从调整锥齿轮51啮合，所述感应块42右端面和所述升降块腔50右端壁之间固定连接有感应块弹簧41。
另外，在一个实施例中，所述卷筒轴17上固定连接有位于所述带轮腔24内的主动带轮30，所述带轮腔24后端壁连通设有扭簧腔22，所述带轮腔24前端壁转动配合连接有向后延伸至所述带轮腔24内且向前贯穿所述切断齿轮腔39且向前延伸至所述封胶齿轮腔74内的中间轴19，所述中间轴19后端面和所述扭簧腔22后端壁之间固定连接有位于所述扭簧腔22内的扭簧21，所述中间轴19上固定连接有位于所述带轮腔24内的从动带轮20，所述从动带轮20和所述主动带轮30之间动力配合连接有传送带23，所述带轮腔24后端壁连通设有位于所述卷筒轴17下侧的张紧块腔27，所述带轮腔24前端壁连通设有与所述张紧块腔27对应的张紧块槽28，所述张紧块腔27内滑动配合连接有张紧块25，所述张紧块25后端面和所述张紧块腔27后端壁之间固定连接有张紧块弹簧26，所述张紧块25前端面固定连接有张紧块拉绳40，所述张紧块拉绳40的另一端与所述感应块42右端面固定连接。
另外，在一个实施例中，所述切断齿轮腔39前侧设有位于所述封胶箱腔72左侧的齿条齿轮腔76，所述齿条齿轮腔76左端壁连通设有开口向上的切刀腔35，所述切断齿轮腔39前端壁转动配合连接有向后延伸至所述切断齿轮腔39内且向前延伸至所述齿条齿轮腔76内的切断轴36，所述切断轴36上固定连接有位于所述切断齿轮腔39内的切断齿轮37，所述中间轴19上固定连接有位于所述切断齿轮腔39内的切断半齿轮38，所述切断半齿轮38和所述切断齿轮37啮合，所述切断轴36上还固定连接有位于所述齿条齿轮腔76内的齿轮齿条32，所述切刀腔35内滑动配合连接有部分位于所述卷筒腔18内的切刀33，所述切刀33内设有与所述齿轮齿条32啮合齿条34。
另外，在一个实施例中，所述封胶锥齿轮腔69上端壁转动配合连接有向下延伸至所述封胶锥齿轮腔69内且向上延伸至所述封胶箱腔72内的封胶箱轴84，所述封胶箱轴84和所述封胶箱83螺纹配合连接，所述封胶箱轴84上还固定连接有位于所述封胶锥齿轮腔69内的从封胶锥齿轮68，所述封胶锥齿轮腔69后端壁转动配合连接有向前延伸至所述封胶锥齿轮腔69内且向后延伸至所述封胶齿轮腔74内的封胶轴71，所述封胶轴71上固定连接有位于所述封胶锥齿轮腔69内的主封胶锥齿轮70，所述主封胶锥齿轮70和所述从封胶锥齿轮68啮合，所述封胶轴71上固定连接有位于所述封胶齿轮腔74内的封胶齿轮73，所述中间轴19上还固定连接有位于所述封胶齿轮腔74内的封胶半齿轮75。
另外，在一个实施例中，所述推块腔78右端壁连通设有锁定销腔66，所述推块77内设有与所述锁定销腔66对应且开口向右的锁定销槽57，所述锁定销腔66内滑动配合连接有部分位于所述锁定销槽57内的锁定销67，所述锁定销67右端面和所述锁定销腔66右端壁之间固定连接有锁定销腔65，所述封胶箱83内设有位于所述推块腔78右侧且开口向上的压块腔63，所述压块腔63内滑动配合连接有部分位于所述卷筒腔18内的压块61，所述压块61下端面和所述压块腔63下端壁之间固定连接有压块弹簧62，所述压块腔63左端壁连通设有感应磁铁腔60，所述感应磁铁腔60内滑动配合连接有感应磁铁59，所述感应磁铁59左端面和所述感应磁铁腔60左端壁之间固定连接有感应磁铁弹簧58，所述感应磁铁59左端面还固定连接有锁定销拉绳64，所述锁定销拉绳64的另一端与所述锁定销67右端面固定连接。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
如图1-6所示，本发明的设备处于初始状态时，感应箱14位于行程最下端，抵接轮16和卷筒11抵接，封胶箱83和切刀33都位于行程最下端，感应块42位于升降块腔50右侧，张紧块25完全位于张紧块腔27内使传送带23放松无法正常运行，张紧块弹簧26和感应块弹簧41都处于放松状态，张紧块拉绳40处于绷紧状态，扭簧21处于放松状态，压块61部分位于卷筒腔18内，压块弹簧62处于放松状态，感应磁铁59位于感应磁铁腔60左侧，锁定销67部分位于锁定销槽57内使推块77锁定，推块弹簧82处于压缩状态，锁定销腔65和感应磁铁弹簧58都处于放松状态，锁定销拉绳64处于绷紧状态，切断齿轮37和切断半齿轮38处于啮合状态，封胶半齿轮75和封胶齿轮73不啮合；
整个装置的机械动作的顺序 ：
开始工作时，将塑料薄膜一端通过输入腔86固定在卷筒11上，启动电机29带动卷筒轴17转动，卷筒轴17转动带动卷筒11转动从而开始收卷塑料薄膜，收卷在卷筒11上的塑料薄膜直径逐渐增加，抵接轮16抵接在塑料薄膜上在其摩擦力作用下开始转动，同时抵接轮16在塑料薄膜推力作用下向上移动从而带动感应箱14向上移动，感应箱14向上移动带动升降块46向上移动从而使升降块磁铁44向上移动至螺母磁铁47左侧，升降块磁铁44的磁吸力作用在螺母磁铁47上，感应块42在磁吸力作用下克服感应块弹簧41拉力作用下向左移动并拉动张紧块拉绳40，张紧块25在张紧块拉绳40拉力作用下克服张紧块弹簧26拉力作用向右移动使传送带23张紧能够正常运行。
传送带23正常运行后卷筒轴17转动通过主动带轮30、传送带23和从动带轮20带动中间轴19转动，扭簧21开始蓄力，中间轴19转动通过切断半齿轮38和切断齿轮37带动切断轴36转动，切断轴36转动通过齿轮齿条32和齿条34带动切刀33向上移动，切刀33向上移动切割塑料薄膜，中间轴19继续转动切断半齿轮38使切断半齿轮38和切断齿轮37脱离啮合，切刀33停止向上移动。
切断半齿轮38和切断齿轮37脱离啮合的同时封胶半齿轮75和封胶齿轮73啮合，中间轴19转动通过封胶半齿轮75和封胶齿轮73带动封胶轴71转动，封胶轴71转动通过主封胶锥齿轮70和从封胶锥齿轮68带动封胶箱轴84转动，封胶箱轴84转动带动封胶箱83向上移动，封胶箱83向上移动抵接到塑料薄膜，压块61在塑料薄膜推力作用下克服压块弹簧62推力作用向下移动，感应磁铁59在压块61磁吸力作用下克服感应磁铁弹簧58向右移动并拉动锁定销拉绳64，锁定销67在锁定销拉绳64拉力作用下克服锁定销腔65推力作用向右移动使推块77解锁，推块77在推块弹簧82推力作用下向上移动从而带动胶带板80向上移动，胶带板80向上移动带动胶带79向上移动，此时卷筒11继续转动恰好使塑料薄膜被切断的一端移动至胶带79上侧，胶带79对塑料薄膜的黏贴力大于胶带79对胶带粘贴板81的黏贴力，胶带79向上移动将切断端粘连在内层塑料薄膜上从而完成封胶工作。
当需要调整塑料薄膜收卷的直径时，转动旋钮55从而带动旋钮轴56转动，旋钮轴56转动带动调整轴54转动，调整轴54转动通过主调整锥齿轮53和从调整锥齿轮51带动丝杠49转动，丝杠49转动带动螺母43在螺母腔48内上下移动，从而改变螺母磁铁47的位置，通过改变升降块46向上移动的触发位置来调整直径。
收卷工作结束后，通过取出腔31取出收卷好塑料薄膜的卷筒11，感应箱14失去塑料薄膜的推力在自身重力作用下向下移动复位，感应块42失去升降块磁铁44磁吸力作用在感应块弹簧41拉力作用下向右移动复位，张紧块拉绳40放松，张紧块25在张紧块弹簧26拉力作用下向后移动复位使传送带23放松无法正常运行，中间轴19在扭簧21作用下反转使切刀33向下移动复位，并使封胶箱83向下移动复位，压块61失去塑料薄膜推力作用在压块弹簧62推力作用下向上移动复位，感应磁铁59失去压块61磁吸力作用在感应磁铁弹簧58拉力作用下向左移动复位，锁定销拉绳64放松，锁定销67在锁定销腔65推力作用下向左移动复位，此时推块77位于锁定销67上侧，胶带79被消耗，再次进行收卷时将胶带板80取出，通过胶带粘贴板81粘连胶带79，再将胶带板80放入胶带板腔85内并克服推块弹簧82推力作用向下按压使推块77通过锁定销67锁定。
本发明的有益效果是：通过自动收卷并切断塑料薄膜，然后在切断端粘贴胶带的方式将塑料薄膜输送至卷筒上，免去了人工切断和封胶的步骤，减少了作业人员的工作量，提高了收卷效率，同时防止塑料薄膜在收卷完成后切断末端松动，提高了收卷的质量，此外，通过收卷直径调节机构可以根据生产需要对收卷量进行调整，提高了装置的适用性，降低了生产成本。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种带有封胶功能的可调直径的塑料薄膜收卷装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有卷筒腔，所述卷筒腔前端壁连通设有开口向前的取出腔，所述卷筒腔左端壁连通设有开口向左的输入腔，所述卷筒腔上端壁连通设有感应箱腔，所述感应箱腔内滑动配合连接有感应箱，所述感应箱右端壁连通设有升降块腔，所述升降块腔上下端壁间固定连接有升降块轴，所述升降块轴上滑动配合连接有升降块，所述升降块左端面和所述感应箱右端面固定连接，所述升降块内设有位于所述升降块轴右侧的升降块磁铁，所述升降块腔内位于位于所述升降块轴右侧的感应块，所述感应块内设有开口向左的螺母腔，所述感应块内设有位于所述螺母腔上侧的调整锥齿轮腔，所述调整锥齿轮腔下端壁转动配合连接有向上延伸至所述调整锥齿轮腔内且向下贯穿所述螺母腔的丝杠，所述丝杠上螺纹配合连接有与所述螺母腔滑动配合连接的螺母，所述螺母内设有位于所述丝杠左侧的螺母磁铁，所述卷筒腔下端壁连通设有封胶箱腔，所述封胶箱腔内滑动配合连接有部分位于所述卷筒腔内的封胶箱，所述封胶箱内设有开口向上的推块腔，所述推块腔内滑动配合连接有推块，所述推块下端面和所述推块腔下端壁之间固定连接有推块弹簧，所述推块内设有开口向上的胶带板腔，所述胶带板腔下端壁固定连接有向上延伸至所述推块腔内的胶带板，所述胶带板上端面前后对称固定连接有胶带粘贴板，所述胶带粘贴板上粘连有位于所述推块腔内的胶带，所述封胶箱腔下侧设有封胶锥齿轮腔，所述封胶锥齿轮腔后侧设有向上延伸的封胶齿轮腔，所述封胶齿轮腔后侧设有向左延伸的切断齿轮腔，所述切断齿轮腔后侧设有向上延伸的带轮腔，所述主箱体内设有位于所述带轮腔后侧的电机，所述电机前端面固定连接有向前贯穿所述带轮腔且向前延伸至所述卷筒腔内的卷筒轴，所述卷筒轴上花键配合连接有位于所述卷筒腔内的卷筒。
2.根据权利要求1所述一种带有封胶功能的可调直径的塑料薄膜收卷装置，其特征在于：所述感应箱内设有开口向下的抵接轮腔，所述抵接轮腔前后端壁间转动配合连接有抵接轮轴，所述抵接轮轴上固定连接有位于所述抵接轮腔内的抵接轮，所述抵接轮和所述卷筒抵接，所述丝杠上固定连接有位于所述调整锥齿轮腔内的从调整锥齿轮，所述升降块腔右端壁转动配合连接有向左延伸至所述升降块腔内且向右延伸至外界的旋钮轴，所述旋钮轴上固定连接有位于外界的旋钮，所述旋钮轴内花键配合连接有向左延伸至所述调整锥齿轮腔内的调整轴，所述调整轴上固定连接有位于所述调整锥齿轮腔内的主调整锥齿轮，所述主调整锥齿轮和所述从调整锥齿轮啮合，所述感应块右端面和所述升降块腔右端壁之间固定连接有感应块弹簧。
3.根据权利要求1所述一种带有封胶功能的可调直径的塑料薄膜收卷装置，其特征在于：所述卷筒轴上固定连接有位于所述带轮腔内的主动带轮，所述带轮腔后端壁连通设有扭簧腔，所述带轮腔前端壁转动配合连接有向后延伸至所述带轮腔内且向前贯穿所述切断齿轮腔且向前延伸至所述封胶齿轮腔内的中间轴，所述中间轴后端面和所述扭簧腔后端壁之间固定连接有位于所述扭簧腔内的扭簧，所述中间轴上固定连接有位于所述带轮腔内的从动带轮，所述从动带轮和所述主动带轮之间动力配合连接有传送带，所述带轮腔后端壁连通设有位于所述卷筒轴下侧的张紧块腔，所述带轮腔前端壁连通设有与所述张紧块腔对应的张紧块槽，所述张紧块腔内滑动配合连接有张紧块，所述张紧块后端面和所述张紧块腔后端壁之间固定连接有张紧块弹簧，所述张紧块前端面固定连接有张紧块拉绳，所述张紧块拉绳的另一端与所述感应块右端面固定连接。
4.根据权利要求1所述一种带有封胶功能的可调直径的塑料薄膜收卷装置，其特征在于：所述切断齿轮腔前侧设有位于所述封胶箱腔左侧的齿条齿轮腔，所述齿条齿轮腔左端壁连通设有开口向上的切刀腔，所述切断齿轮腔前端壁转动配合连接有向后延伸至所述切断齿轮腔内且向前延伸至所述齿条齿轮腔内的切断轴，所述切断轴上固定连接有位于所述切断齿轮腔内的切断齿轮，所述中间轴上固定连接有位于所述切断齿轮腔内的切断半齿轮，所述切断半齿轮和所述切断齿轮啮合，所述切断轴上还固定连接有位于所述齿条齿轮腔内的齿轮齿条，所述切刀腔内滑动配合连接有部分位于所述卷筒腔内的切刀，所述切刀内设有与所述齿轮齿条啮合齿条。
5.根据权利要求1所述一种带有封胶功能的可调直径的塑料薄膜收卷装置，其特征在于：所述封胶锥齿轮腔上端壁转动配合连接有向下延伸至所述封胶锥齿轮腔内且向上延伸至所述封胶箱腔内的封胶箱轴，所述封胶箱轴和所述封胶箱螺纹配合连接，所述封胶箱轴上还固定连接有位于所述封胶锥齿轮腔内的从封胶锥齿轮，所述封胶锥齿轮腔后端壁转动配合连接有向前延伸至所述封胶锥齿轮腔内且向后延伸至所述封胶齿轮腔内的封胶轴，所述封胶轴上固定连接有位于所述封胶锥齿轮腔内的主封胶锥齿轮，所述主封胶锥齿轮和所述从封胶锥齿轮啮合，所述封胶轴上固定连接有位于所述封胶齿轮腔内的封胶齿轮，所述中间轴上还固定连接有位于所述封胶齿轮腔内的封胶半齿轮。
6.根据权利要求1所述一种带有封胶功能的可调直径的塑料薄膜收卷装置，其特征在于：所述推块腔右端壁连通设有锁定销腔，所述推块内设有与所述锁定销腔对应且开口向右的锁定销槽，所述锁定销腔内滑动配合连接有部分位于所述锁定销槽内的锁定销，所述锁定销右端面和所述锁定销腔右端壁之间固定连接有锁定销腔，所述封胶箱内设有位于所述推块腔右侧且开口向上的压块腔，所述压块腔内滑动配合连接有部分位于所述卷筒腔内的压块，所述压块下端面和所述压块腔下端壁之间固定连接有压块弹簧，所述压块腔左端壁连通设有感应磁铁腔，所述感应磁铁腔内滑动配合连接有感应磁铁，所述感应磁铁左端面和所述感应磁铁腔左端壁之间固定连接有感应磁铁弹簧，所述感应磁铁左端面还固定连接有锁定销拉绳，所述锁定销拉绳的另一端与所述锁定销右端面固定连接。
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