CN113036677A - 一种可调节修复厚度的电缆绝缘层修复装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及线缆相关领域，公开了一种可调节修复厚度的电缆绝缘层修复装置，包括主体箱，主箱体内设有左右贯通的电缆通腔，主箱体内设有两个以电缆通腔为中心上下对称分布的滚动前进腔，上侧滚动前进腔与电缆通腔上侧连通，下侧滚动前进腔与电缆通腔下侧连通，上侧滚动前进腔前侧连通设有滚轮轴滑动腔，通过滚动轮和滚轮弹簧适应不同直径的电缆，并通过修复齿轮和修复卷筒对不同直径的电缆进行修复，而根据修复要求的不同，通过调节轮和调整转动轮调整不同电缆的修复厚度，使修复后的电缆不会因为修复厚度过薄而很快破损，造成安全隐患，也不会因为过厚而使电缆的散热效果减弱，影响电缆寿命。

Description

一种可调节修复厚度的电缆绝缘层修复装置

技术领域

本发明涉及线缆相关领域，尤其是一种可调节修复厚度的电缆绝缘层修复装置。

背景技术

电缆因长期使用且暴露在空气中，其绝缘层会因老化而产生破损，使电力在电缆中的传输受到影响，并造成安全隐患，而目前对电缆的修复大多数使通过人工进行的，不仅费时费力，还会因修复时的修复厚度对电缆的寿命造成影响，使电缆在修复厚度过小时，容易再次破损，达不到修复的预期效果，而修复厚度过厚时，会降低电缆的散热效率，降低使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调节修复厚度的电缆绝缘层修复装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种可调节修复厚度的电缆绝缘层修复装置，包括主箱体，所述主箱体内设有左右贯通的电缆通腔，所述主箱体内设有两个以所述电缆通腔为中心上下对称分布的滚动前进腔，上侧所述滚动前进腔与所述电缆通腔上侧连通，下侧所述滚动前进腔与所述电缆通腔下侧连通，上侧所述滚动前进腔前侧连通设有滚轮轴滑动腔，所述滚轮轴滑动腔前侧连通设有向上延伸且向下延伸的前进传动腔，所述前进传动腔后侧设有位于下侧所述滚动前进腔下侧的前进动力腔，所述滚动前进腔右侧设有以所述电缆通腔为中心环形设置的破损检测腔，所述电缆通腔外侧连通设有位于所述破损检测腔右侧的修复转动腔，所述修复转动腔下侧连通设有位于所述前进动力腔右侧的修复控制腔，所述修复控制腔右侧设有计数传递腔，所述计数传递腔上侧连通设有计数调整腔，所述计数调整腔左侧连通设有计数控制腔，所述前进动力腔右侧设有位于所述修复控制腔左侧且位于所述破损检测腔下侧的主动力腔，所述修复转动腔内设有修复齿轮，所述修复齿轮内设有修复膜腔，所述修复膜腔下侧连通设有与所述电缆通腔上侧连通的切断腔，所述修复齿轮内设有环形设置且开口向右的支撑腔，所述修复转动腔右端壁上固定连接有向左延伸至所述支撑腔内且与所述修复齿轮转动配合连接的支撑杆，所述修复膜腔左右端壁之间转动配合连接有修复膜轴，所述修复膜轴上固定连接有修复卷筒，所述切断腔内滑动配合连接有切断刀，所述切断腔左端壁上固定连接有切断电磁铁，所述切断电磁铁右端面与所述切断刀左端面之间固定连接有切断弹簧。

在上述技术方案基础上，所述滚动前进腔内均滑动配合连接有滚轮底板，所述滚轮底板远离所述电缆通腔侧端面与所述滚动前进腔远离所述电缆通腔侧端壁之间固定连接有滚轮弹簧，所述滚轮底板靠近所述电缆通腔侧端面上固定连接有两个前后对称设置的滚轮支撑块，左侧所述滚轮支撑块与右侧所述滚轮支撑块之间转动配合连接有滚轮轴，上侧所述滚轮轴向前延伸贯穿所述滚轮轴滑动腔至所述前进传动腔内，所述滚轮轴上固定连接有滚动轮，所述前进传动腔后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述前进动力腔内的前进传动轴，所述前进传动腔前后端壁之间转动配合连接有固定带轮轴，所述固定带轮轴、所述滚轮轴与所述前进传动轴之间动力配合连接有位于所述前进传动腔内的前进传动皮带。

在上述技术方案基础上，所述前进传动轴后侧内花键配合连接有向后延伸至所述前进动力腔内的前进花键轴，所述前进花键轴上固定连接有位于所述前进动力腔内的前进副锥齿轮，所述前进花键轴后侧末端转动配合连接有前进连接块，所述前进连接块后端面与所述前进动力腔后端壁之间固定连接有前进连接弹簧，所述前进连接块前端面上固定连接有前进控制拉绳，所述主动力腔上端壁内固定连接有电机，所述电机下端面上固定连接有向下延伸至所述主动力腔内的电机轴，所述电机轴上固定连接有动力锥齿轮，所述主动力腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述前进动力腔内的前进动力轴，所述前进动力轴左侧末端固定连接有能够与所述前进副锥齿轮啮合的前进主锥齿轮，所述前进动力轴右侧末端固定连接有与所述动力锥齿轮啮合的左传动锥齿轮，所述主动力腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述修复控制腔内的修复传动轴，所述修复传动轴左侧末端固定连接有与所述动力锥齿轮啮合的右传动锥齿轮。

在上述技术方案基础上，所述修复传动轴右侧内花键配合连接有向右延伸至所述修复控制腔内的修复花键轴，所述修复花键轴上固定连接有位于所述修复控制腔内且能够与所述修复齿轮啮合的修复动力齿轮，所述修复花键轴右侧末端转动配合连接有修复连接块，所述修复连接块右端面与所述修复控制腔右端壁之间固定连接有修复连接弹簧，所述修复连接块右端面上固定连接有计数控制拉绳，所述修复控制腔右端壁上固定连接有能够与所述修复连接块抵接的切断开关，所述修复控制腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述修复控制腔内且向右延伸至所述计数传递腔内的计数传动轴，所述计数传动轴上固定连接有位于所述修复控制腔内且能够与所述修复动力齿轮啮合的计数传动齿轮，所述计数传动轴左端面与所述修复控制腔左端壁之间固定连接有计数复位扭簧。所述破损检测腔内滑动配合连接有检测滑块，所述检测滑块上端面与所述破损检测腔上端壁之间固定连接有检测弹簧，所述检测滑块上端面与所述修复连接块右端面之间固定连接有修复控制拉绳，所述前进控制拉绳另一端固定连接在所述检测滑块上端面上。

在上述技术方案基础上，所述计数传动轴右侧末端固定连接有单齿齿轮，所述计数调整腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述计数调整腔内且向右延伸至外界的调节轴，所述调节轴左侧末端固定连接有调整转动轮，所述调整转动轮内设有环形设置的开口向左的环形磁铁腔，所述环形磁铁腔外侧设有开口向外的计数腔，所述环形磁铁腔内滑动配合连接有能够进入所述计数控制腔内的环形磁铁，所述环形磁铁右端面与所述环形磁铁腔右端壁之间固定连接有环形磁铁弹簧，所述环形磁铁腔下端壁上固定连接有与所述环形磁铁抵接的摩擦块，所述计数腔内滑动配合连接有计数块，所述计数块靠近所述调节轴侧端面与所述计数腔靠近所述调节轴侧端壁之间固定连接有计数控制弹簧，所述计数块靠近所述调节轴侧端面与所述环形磁铁右端面之间固定连接有计数传递拉绳，所述调整转动轮上转动配合连接有计数转动齿轮，所述计数转动齿轮内设有开口向内且能够与所述计数腔对应的固定磁铁腔，所述固定磁铁腔外端壁上固定连接有能够与所述计数块对应的固定磁铁，所述计数控制腔内滑动配合连接有能够与所述环形磁铁对应的计数控制磁铁，所述计数控制磁铁下端面与所述计数控制腔下端壁之间固定连接有计数磁铁弹簧，所述计数控制拉绳另一端固定连接在所述计数控制磁铁下端面上。

本发明的有益效果：通过滚动轮和滚轮弹簧适应不同直径的电缆，并通过修复齿轮和修复卷筒对不同直径的电缆进行修复，而根据修复要求的不同，通过调节轮和调整转动轮调整不同电缆的修复厚度，使修复后的电缆不会因为修复厚度过薄而很快破损，造成安全隐患，也不会因为过厚而使电缆的散热效果减弱，影响电缆寿命。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种可调节修复厚度的电缆绝缘层修复装置整体结构示意图。

图2是图1中A-A方向剖视结构示意图。

图3是图1中B-B方向剖视结构示意图。

图4是图1中C的放大结构示意图。

图5是图1中D的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种可调节修复厚度的电缆绝缘层修复装置，包括主箱体10，所述主箱体10内设有左右贯通的电缆通腔30，所述主箱体10内设有两个以所述电缆通腔30为中心上下对称分布的滚动前进腔18，上侧所述滚动前进腔18与所述电缆通腔30上侧连通，下侧所述滚动前进腔18与所述电缆通腔30下侧连通，上侧所述滚动前进腔18前侧连通设有滚轮轴滑动腔31，所述滚轮轴滑动腔31前侧连通设有向上延伸且向下延伸的前进传动腔44，所述前进传动腔44后侧设有位于下侧所述滚动前进腔18下侧的前进动力腔19，所述滚动前进腔18右侧设有以所述电缆通腔30为中心环形设置的破损检测腔15，所述电缆通腔30外侧连通设有位于所述破损检测腔15右侧的修复转动腔45，所述修复转动腔45下侧连通设有位于所述前进动力腔19右侧的修复控制腔60，所述修复控制腔60右侧设有计数传递腔71，所述计数传递腔71上侧连通设有计数调整腔80，所述计数调整腔80左侧连通设有计数控制腔67，所述前进动力腔19右侧设有位于所述修复控制腔60左侧且位于所述破损检测腔15下侧的主动力腔26，所述修复转动腔45内设有修复齿轮46，所述修复齿轮46内设有修复膜腔47，所述修复膜腔47下侧连通设有与所述电缆通腔30上侧连通的切断腔51，所述修复齿轮46内设有环形设置且开口向右的支撑腔12，所述修复转动腔45右端壁上固定连接有向左延伸至所述支撑腔12内且与所述修复齿轮46转动配合连接的支撑杆11，所述修复膜腔47左右端壁之间转动配合连接有修复膜轴49，所述修复膜轴49上固定连接有修复卷筒48，所述切断腔51内滑动配合连接有切断刀50，所述切断腔51左端壁上固定连接有切断电磁铁14，所述切断电磁铁14右端面与所述切断刀50左端面之间固定连接有切断弹簧13。

另外，在一个实施例中，所述滚动前进腔18内均滑动配合连接有滚轮底板33，所述滚轮底板33远离所述电缆通腔30侧端面与所述滚动前进腔18远离所述电缆通腔30侧端壁之间固定连接有滚轮弹簧34，所述滚轮底板33靠近所述电缆通腔30侧端面上固定连接有两个前后对称设置的滚轮支撑块35，左侧所述滚轮支撑块35与右侧所述滚轮支撑块35之间转动配合连接有滚轮轴37，上侧所述滚轮轴37向前延伸贯穿所述滚轮轴滑动腔31至所述前进传动腔44内，所述滚轮轴37上固定连接有滚动轮36，所述前进传动腔44后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述前进动力腔19内的前进传动轴43，所述前进传动腔44前后端壁之间转动配合连接有固定带轮轴82，所述固定带轮轴82、所述滚轮轴37与所述前进传动轴43之间动力配合连接有位于所述前进传动腔44内的前进传动皮带81。

另外，在一个实施例中，所述前进传动轴43后侧内花键配合连接有向后延伸至所述前进动力腔19内的前进花键轴41，所述前进花键轴41上固定连接有位于所述前进动力腔19内的前进副锥齿轮40，所述前进花键轴41后侧末端转动配合连接有前进连接块39，所述前进连接块39后端面与所述前进动力腔19后端壁之间固定连接有前进连接弹簧38，所述前进连接块39前端面上固定连接有前进控制拉绳42，所述主动力腔26上端壁内固定连接有电机22，所述电机22下端面上固定连接有向下延伸至所述主动力腔26内的电机轴25，所述电机轴25上固定连接有动力锥齿轮24，所述主动力腔26左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述前进动力腔19内的前进动力轴21，所述前进动力轴21左侧末端固定连接有能够与所述前进副锥齿轮40啮合的前进主锥齿轮20，所述前进动力轴21右侧末端固定连接有与所述动力锥齿轮24啮合的左传动锥齿轮23，所述主动力腔26右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述修复控制腔60内的修复传动轴28，所述修复传动轴28左侧末端固定连接有与所述动力锥齿轮24啮合的右传动锥齿轮27。

另外，在一个实施例中，所述修复传动轴28右侧内花键配合连接有向右延伸至所述修复控制腔60内的修复花键轴56，所述修复花键轴56上固定连接有位于所述修复控制腔60内且能够与所述修复齿轮46啮合的修复动力齿轮55，所述修复花键轴56右侧末端转动配合连接有修复连接块54，所述修复连接块54右端面与所述修复控制腔60右端壁之间固定连接有修复连接弹簧53，所述修复连接块54右端面上固定连接有计数控制拉绳62，所述修复控制腔60右端壁上固定连接有能够与所述修复连接块54抵接的切断开关52，所述修复控制腔60右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述修复控制腔60内且向右延伸至所述计数传递腔71内的计数传动轴59，所述计数传动轴59上固定连接有位于所述修复控制腔60内且能够与所述修复动力齿轮55啮合的计数传动齿轮58，所述计数传动轴59左端面与所述修复控制腔60左端壁之间固定连接有计数复位扭簧57。所述破损检测腔15内滑动配合连接有检测滑块17，所述检测滑块17上端面与所述破损检测腔15上端壁之间固定连接有检测弹簧16，所述检测滑块17上端面与所述修复连接块54右端面之间固定连接有修复控制拉绳61，所述前进控制拉绳42另一端固定连接在所述检测滑块17上端面上。

另外，在一个实施例中，所述计数传动轴59右侧末端固定连接有单齿齿轮70，所述计数调整腔80右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述计数调整腔80内且向右延伸至外界的调节轴75，所述调节轴75左侧末端固定连接有调整转动轮74，所述调整转动轮74内设有环形设置的开口向左的环形磁铁腔65，所述环形磁铁腔65外侧设有开口向外的计数腔78，所述环形磁铁腔65内滑动配合连接有能够进入所述计数控制腔67内的环形磁铁66，所述环形磁铁66右端面与所述环形磁铁腔65右端壁之间固定连接有环形磁铁弹簧64，所述环形磁铁腔65下端壁上固定连接有与所述环形磁铁66抵接的摩擦块83，所述计数腔78内滑动配合连接有计数块77，所述计数块77靠近所述调节轴75侧端面与所述计数腔78靠近所述调节轴75侧端壁之间固定连接有计数控制弹簧76，所述计数块77靠近所述调节轴75侧端面与所述环形磁铁66右端面之间固定连接有计数传递拉绳63，所述调整转动轮74上转动配合连接有计数转动齿轮79，所述计数转动齿轮79内设有开口向内且能够与所述计数腔78对应的固定磁铁腔73，所述固定磁铁腔73外端壁上固定连接有能够与所述计数块77对应的固定磁铁72，所述计数控制腔67内滑动配合连接有能够与所述环形磁铁66对应的计数控制磁铁68，所述计数控制磁铁68下端面与所述计数控制腔67下端壁之间固定连接有计数磁铁弹簧69，所述计数控制拉绳62另一端固定连接在所述计数控制磁铁68下端面上。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-5所示，本发明的设备处于初始状态时，破损检测腔15内装有电流变液，电流变液呈液态，检测弹簧16处于放松状态，前进控制拉绳42处于拉紧状态，前进连接弹簧38处于受拉状态，前进副锥齿轮40与前进主锥齿轮20啮合，切断电磁铁14处于未启动状态，切断弹簧13处于正常状态，切断刀50位于切断腔51左侧，修复动力齿轮55与修复齿轮46未啮合，修复动力齿轮55与计数传动齿轮58未啮合，修复控制拉绳61处于拉紧状态，修复连接弹簧53处于受压状态，计数控制拉绳62处于放松状态，计数复位扭簧57处于放松状态，计数块77未与固定磁铁72正对，计数传递拉绳63处于放松状态，计数控制弹簧76处于放松状态，计数控制磁铁68与环形磁铁66正对，计数磁铁弹簧69处于受压状态；

整个装置的机械动作的顺序：

开始工作时，将电缆放置在电缆通腔30内，滚轮底板33在滚轮弹簧34的推力作用下通过滚轮支撑块35带动滚轮轴37和滚动轮36向内运动，使滚动轮36与电缆抵接，然后启动电机22，使电机22通过电机轴25带动动力锥齿轮24转动，而动力锥齿轮24通过左传动锥齿轮23带动前进动力轴21转动，使前进动力轴21通过前进主锥齿轮20带动前进副锥齿轮40转动，使前进副锥齿轮40带动前进传动轴43转动，使前进传动轴43通过前进传动皮带81带动上侧滚轮轴37转动，使上侧滚轮轴37带动上侧滚动轮36转动，使本发明沿着电缆向前运动；

当本发明运动至破损处时，由于绝缘层破损，使破损处的电场较强，使破损检测腔15内盛装的电流变液由液态转变为固态，使检测滑块17克服检测弹簧16的推力向上运动，使前进控制拉绳42和修复控制拉绳61放松，因失去前进控制拉绳42的拉力，使前进连接块39带动前进花键轴41和前进副锥齿轮40在前进连接弹簧38的拉力作用下向后运动，使前进副锥齿轮40与前进主锥齿轮20脱离啮合，使本发明停止向前运动，此时，破损处恰好位于修复卷筒48下侧；

因失去修复控制拉绳61的拉力，使修复连接块54在修复连接弹簧53的推力作用下通过修复花键轴56带动修复动力齿轮55向左运动，使修复动力齿轮55与修复齿轮46啮合且修复动力齿轮55与计数传动齿轮58啮合，而动力锥齿轮24通过右传动锥齿轮27带动修复传动轴28转动，使修复传动轴28通过修复花键轴56带动修复动力齿轮55转动，而修复动力齿轮55带动修复齿轮46转动，使修复卷筒48绕电缆转动，使修复卷筒48上的修复膜缠绕在电缆破损处，对电缆进行修复；

同时，修复动力齿轮55通过计数传动齿轮58带动计数传动轴59克服计数复位扭簧57的弹力进行转动，使计数传动轴59通过单齿齿轮70带动计数转动齿轮79转动，使计数转动齿轮79带动固定磁铁72进行转动，对修复膜缠绕的圈数进行计数；

当固定磁铁72转动至计数块77正对时，计数块77在固定磁铁72的吸力作用下克服计数控制弹簧76的拉力向外运动，使计数传递拉绳63拉紧，使环形磁铁腔65在计数传递拉绳63的拉力作用下克服环形磁铁弹簧64的推力向右运动，使环形磁铁66与计数控制磁铁68不再正对，使环形磁铁66与计数控制磁铁68之间的斥力消失，使计数控制磁铁68在计数磁铁弹簧69的推力作用下向上运动，使计数控制拉绳62拉紧，使修复连接块54在计数控制拉绳62的拉力作用下带动修复花键轴56和修复动力齿轮55克服修复连接弹簧53的推力向右运动，使修复动力齿轮55与修复齿轮46脱离啮合且修复动力齿轮55与计数传动齿轮58脱离啮合，而修复连接块54向右运动至与切断开关52抵接，使切断开关52发出信号控制切断电磁铁14启动，使切断刀50在切断电磁铁14的斥力作用下克服切断弹簧13的拉力向右运动，将修复膜切断，然后切断电磁铁14定时关闭，使切断刀50在切断弹簧13的拉力作用下向左运动至初始状态，完成对电缆破损处的修复，且修复膜在转动惯性的作用下向外甩动，使修复膜末端恰好与电缆抵接；

同时，计数传动轴59在计数复位扭簧57的弹力作用下带动单齿齿轮70反转，使计数转动齿轮79带动固定磁铁72反转至初始位置，而计数块77与固定磁铁72之间的吸力消失使计数块77在计数控制弹簧76的拉力作用下向下运动，使计数传递拉绳63放松，而计数传递拉绳63的拉力消失，由于摩擦块83的作用，使环形磁铁66在环形磁铁弹簧64的推力在作用缓慢向左运动，使计数控制磁铁68在环形磁铁66的斥力作用下克服计数磁铁弹簧69的推力向下运动，使计数控制拉绳62放松；

在电缆修复完成后，该位置的电场强度减弱，使电流变液重新从固态转变成液态，使检测滑块17在检测弹簧16的推力作用下向下运动，使前进控制拉绳42和修复控制拉绳61拉紧，此时计数控制拉绳62恰好完全放松，而前进连接块39在前进控制拉绳42的拉力作用下克服前进连接弹簧38的拉力带动前进花键轴41和前进副锥齿轮40向前运动，使前进副锥齿轮40和前进主锥齿轮20啮合，使本发明继续向前运动，对下一个破损处进行修复；

转动调节轮29，使调节轮29通过调节轴75带动调整转动轮74转动，使调整转动轮74带动计数块77转动，从而改变固定磁铁72转动至与计数块77正对的位置的时间，从而调整修复不同直径的电缆时的修复厚度。

本发明的有益效果是：通过滚动轮和滚轮弹簧适应不同直径的电缆，并通过修复齿轮和修复卷筒对不同直径的电缆进行修复，而根据修复要求的不同，通过调节轮和调整转动轮调整不同电缆的修复厚度，使修复后的电缆不会因为修复厚度过薄而很快破损，造成安全隐患，也不会因为过厚而使电缆的散热效果减弱，影响电缆寿命。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种可调节修复厚度的电缆绝缘层修复装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有左右贯通的电缆通腔，所述主箱体内设有两个以所述电缆通腔为中心上下对称分布的滚动前进腔，上侧所述滚动前进腔与所述电缆通腔上侧连通，下侧所述滚动前进腔与所述电缆通腔下侧连通，上侧所述滚动前进腔前侧连通设有滚轮轴滑动腔，所述滚轮轴滑动腔前侧连通设有向上延伸且向下延伸的前进传动腔，所述前进传动腔后侧设有位于下侧所述滚动前进腔下侧的前进动力腔，所述滚动前进腔右侧设有以所述电缆通腔为中心环形设置的破损检测腔，所述电缆通腔外侧连通设有位于所述破损检测腔右侧的修复转动腔，所述修复转动腔下侧连通设有位于所述前进动力腔右侧的修复控制腔，所述修复控制腔右侧设有计数传递腔，所述计数传递腔上侧连通设有计数调整腔，所述计数调整腔左侧连通设有计数控制腔，所述前进动力腔右侧设有位于所述修复控制腔左侧且位于所述破损检测腔下侧的主动力腔，所述修复转动腔内设有修复齿轮，所述修复齿轮内设有修复膜腔，所述修复膜腔下侧连通设有与所述电缆通腔上侧连通的切断腔，所述修复齿轮内设有环形设置且开口向右的支撑腔，所述修复转动腔右端壁上固定连接有向左延伸至所述支撑腔内且与所述修复齿轮转动配合连接的支撑杆，所述修复膜腔左右端壁之间转动配合连接有修复膜轴，所述修复膜轴上固定连接有修复卷筒，所述切断腔内滑动配合连接有切断刀，所述切断腔左端壁上固定连接有切断电磁铁，所述切断电磁铁右端面与所述切断刀左端面之间固定连接有切断弹簧。

2.根据权利要求1所述一种可调节修复厚度的电缆绝缘层修复装置，其特征在于：所述滚动前进腔内均滑动配合连接有滚轮底板，所述滚轮底板远离所述电缆通腔侧端面与所述滚动前进腔远离所述电缆通腔侧端壁之间固定连接有滚轮弹簧，所述滚轮底板靠近所述电缆通腔侧端面上固定连接有两个前后对称设置的滚轮支撑块，左侧所述滚轮支撑块与右侧所述滚轮支撑块之间转动配合连接有滚轮轴，上侧所述滚轮轴向前延伸贯穿所述滚轮轴滑动腔至所述前进传动腔内，所述滚轮轴上固定连接有滚动轮，所述前进传动腔后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述前进动力腔内的前进传动轴，所述前进传动腔前后端壁之间转动配合连接有固定带轮轴，所述固定带轮轴、所述滚轮轴与所述前进传动轴之间动力配合连接有位于所述前进传动腔内的前进传动皮带。

3.根据权利要求2所述一种可调节修复厚度的电缆绝缘层修复装置，其特征在于：所述前进传动轴后侧内花键配合连接有向后延伸至所述前进动力腔内的前进花键轴，所述前进花键轴上固定连接有位于所述前进动力腔内的前进副锥齿轮，所述前进花键轴后侧末端转动配合连接有前进连接块，所述前进连接块后端面与所述前进动力腔后端壁之间固定连接有前进连接弹簧，所述前进连接块前端面上固定连接有前进控制拉绳，所述主动力腔上端壁内固定连接有电机，所述电机下端面上固定连接有向下延伸至所述主动力腔内的电机轴，所述电机轴上固定连接有动力锥齿轮，所述主动力腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述前进动力腔内的前进动力轴，所述前进动力轴左侧末端固定连接有能够与所述前进副锥齿轮啮合的前进主锥齿轮，所述前进动力轴右侧末端固定连接有与所述动力锥齿轮啮合的左传动锥齿轮，所述主动力腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述修复控制腔内的修复传动轴，所述修复传动轴左侧末端固定连接有与所述动力锥齿轮啮合的右传动锥齿轮。

4.根据权利要求3所述一种可调节修复厚度的电缆绝缘层修复装置，其特征在于：所述修复传动轴右侧内花键配合连接有向右延伸至所述修复控制腔内的修复花键轴，所述修复花键轴上固定连接有位于所述修复控制腔内且能够与所述修复齿轮啮合的修复动力齿轮，所述修复花键轴右侧末端转动配合连接有修复连接块，所述修复连接块右端面与所述修复控制腔右端壁之间固定连接有修复连接弹簧，所述修复连接块右端面上固定连接有计数控制拉绳，所述修复控制腔右端壁上固定连接有能够与所述修复连接块抵接的切断开关，所述修复控制腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述修复控制腔内且向右延伸至所述计数传递腔内的计数传动轴，所述计数传动轴上固定连接有位于所述修复控制腔内且能够与所述修复动力齿轮啮合的计数传动齿轮，所述计数传动轴左端面与所述修复控制腔左端壁之间固定连接有计数复位扭簧。所述破损检测腔内滑动配合连接有检测滑块，所述检测滑块上端面与所述破损检测腔上端壁之间固定连接有检测弹簧，所述检测滑块上端面与所述修复连接块右端面之间固定连接有修复控制拉绳，所述前进控制拉绳另一端固定连接在所述检测滑块上端面上。

5.根据权利要求4所述一种可调节修复厚度的电缆绝缘层修复装置，其特征在于：所述计数传动轴右侧末端固定连接有单齿齿轮，所述计数调整腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述计数调整腔内且向右延伸至外界的调节轴，所述调节轴左侧末端固定连接有调整转动轮，所述调整转动轮内设有环形设置的开口向左的环形磁铁腔，所述环形磁铁腔外侧设有开口向外的计数腔，所述环形磁铁腔内滑动配合连接有能够进入所述计数控制腔内的环形磁铁，所述环形磁铁右端面与所述环形磁铁腔右端壁之间固定连接有环形磁铁弹簧，所述环形磁铁腔下端壁上固定连接有与所述环形磁铁抵接的摩擦块，所述计数腔内滑动配合连接有计数块，所述计数块靠近所述调节轴侧端面与所述计数腔靠近所述调节轴侧端壁之间固定连接有计数控制弹簧，所述计数块靠近所述调节轴侧端面与所述环形磁铁右端面之间固定连接有计数传递拉绳，所述调整转动轮上转动配合连接有计数转动齿轮，所述计数转动齿轮内设有开口向内且能够与所述计数腔对应的固定磁铁腔，所述固定磁铁腔外端壁上固定连接有能够与所述计数块对应的固定磁铁，所述计数控制腔内滑动配合连接有能够与所述环形磁铁对应的计数控制磁铁，所述计数控制磁铁下端面与所述计数控制腔下端壁之间固定连接有计数磁铁弹簧，所述计数控制拉绳另一端固定连接在所述计数控制磁铁下端面上。

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