CN112497698B - 一种可提高炭黑应用效果的hdpe双壁波纹管生产挤出装置及方法 - Google Patents

一种可提高炭黑应用效果的hdpe双壁波纹管生产挤出装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种可提高炭黑应用效果的HDPE双壁波纹管生产挤出装置及方法，包括套筒、支架、料斗一和料斗二，所述套筒的一端通过螺栓安装有电机一，所述料斗一的底部安装有下料阀，所述料斗二的底部安装有喂料机，所述料斗二的底部设置有流量传感器，所述套筒的中部焊接有外筒，所述外筒的一侧焊接有导管，该可提高炭黑应用效果的HDPE双壁波纹管生产挤出装置及方法能够防止炭黑相互聚集，保障其均匀的分布在HDPE内侧，保障管材颜色均匀度较高，提高管材的抗老化的性能，经过反复多次的混合，将炭黑与HDPE混合均匀，提高搅拌效率，在主轴的中部增加受力点，保障主轴具有充足的扭力带动各部件工作，避免造成主轴断裂，适用于HDPE双壁波纹管生产挤出使用。

Description

一种可提高炭黑应用效果的HDPE双壁波纹管生产挤出装置及 方法
技术领域
本发明涉及双壁波纹管生产设备技术领域，具体为一种可提高炭黑应用效果的HDPE双壁波纹管生产挤出装置及方法。
背景技术
高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，由于其优异的性能和相对经济的造价，得到了极大的推广和应用，进而需要大量的双壁波纹管生产设备进行双壁波纹管的生产作业，专利申请号为CN201910896128.3的发明专利，公开了一种双壁波纹管生产设备及双壁波纹管的生产方法，现有的双壁波纹管生产设备基本上具有生产速度快、双壁波纹管产品质量好、能够产生不同波纹的双壁波纹管、结构牢固、使用寿命长等优点，能够满足对的HDPE双壁波纹管的生产挤出要求，然而对于现有的双壁波纹管生产设备而言，一方面，在产生时，现有技术里只有一个进料斗，将炭黑合其他原料混合后投入料斗进行生产，炭黑颗粒较其他主要原料小，而且添加量少，在原料混合时炭黑不易混合均匀，将混合后的原料进行塑化再挤压冷却成型，进而容易造成原料中所加入的炭黑在聚乙烯融化后，容易使得炭黑相互聚集导致其不能够均匀的分布在聚乙烯内侧，导致管材颜色均匀度差，还影响抗老化的性能，另一方面，为防止炭黑相互聚集，需要在聚乙烯塑化后再加入炭黑进行混合，使用现有的搅拌机构，不能够实现弹簧的均匀分布，不利于保障材料的均匀性，再一方面，当需要增加搅拌机构对材料进行搅拌混合时，由于主轴的长度被加长，并且阻力增大，进而不能够有效地保障主轴具有充足的扭矩带动各种部件工作，容易造成主轴的前端断裂。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可提高炭黑应用效果的HDPE双壁波纹管生产挤出装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构新颖，功能多样，适用于HDPE双壁波纹管生产挤出使用。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可提高炭黑应用效果的HDPE双壁波纹管生产挤出装置及方法，包括套筒、支架、料斗一和料斗二，所述支架焊接在套筒的底部，所述料斗一和料斗二均通过支杆焊接在套筒的顶部，所述套筒的一端通过螺栓安装有电机一，所述料斗一的底部安装有下料阀，所述料斗二的底部安装有喂料机，所述料斗二的底部设置有流量传感器，所述套筒的中部焊接有外筒，所述外筒的一侧焊接有导管，所述外筒的内侧设置有搅拌杆，所述套筒和外筒的外边侧均套设有电热套，所述套筒的中心处设置有主轴，所述主轴的外边侧焊接有螺旋板，所述主轴的一端焊接有内管，所述电热套的顶部通过螺栓安装有电机二，所述电机二的一侧安装有齿轮，所述搅拌杆的外端焊接有密封环，所述主轴的外边侧焊接有叶片，所述支架的一侧通过螺栓安装有智能芯片和操控面板。
作为本发明的一种优选实施方式，所述操控面板通过电线与智能芯片、流量传感器、电机一和电机二连接，所述流量传感器通过螺栓安装电热套上，所述流量传感器的底端穿过电热套和套筒并贴在套筒的内壁上。
作为本发明的一种优选实施方式，所述流量传感器通过电线与智能芯片连接，所述智能芯片通过电线与喂料机连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述料斗一通过下料阀与套筒相连通，所述料斗二通过喂料机与套筒相连通。
作为本发明的一种优选实施方式，所述主轴的一端穿过套筒并通过螺栓安装在电机一的输出轴上，所述主轴的另一端依次穿过套筒、外筒和套筒的中心处并焊接在内管的一端，所述螺旋板分布在主轴的两端，所述螺旋板的外径等于套筒的内径。
作为本发明的一种优选实施方式，所述外筒的内侧焊接有隔板，所述隔板通过密封轴套设在主轴的外边侧。
作为本发明的一种优选实施方式，所述导管的一端焊接在外筒的一侧的顶部，所述导管的另一端焊接在外筒的另一侧的中部或套筒的外边侧，所述搅拌杆焊接在主轴的外边侧。
作为本发明的一种优选实施方式，所述密封环套设在外筒的外边侧，所述密封环的两侧与外筒密封连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述电热套的顶部开设有通口，所述齿轮的底部穿过通口并延伸至密封环的外边侧，所述齿轮通过螺栓安装在电机二的输出轴上所述密封环的外边侧开设有齿纹，所述齿轮与齿纹相啮合，所述电热套包括保温套和电热丝，所述电热丝设置在保温套的内侧，所述电热丝环绕在套筒和外筒的外边侧。
一种可提高炭黑应用效果的HDPE双壁波纹管生产挤出方法，步骤1、向料斗一内加入除炭黑以外的并充分混合均匀的HDPE原材料；
步骤2、向料斗二内加入炭黑，调整操控面板，使得智能芯片控制炭黑的加入量占总的HDPE双壁波纹管材料的2.6％，
步骤3、将内管的外端处与真空定性设备连接，使得生产挤出后的HDPE双壁波纹管进入到真空定性设备内进行真空定性；
步骤4、通过操控面板打开电热套进行预热，当预热完成后，通过操控面板先打开电机一和电机二，使得电机一和电机二同时带动主轴以及主轴上的设备转动，防止加料时因主轴未被打开而导致原料将螺旋板等机构压死使得主轴无法转动，打开流量传感器和喂料机，再打开下料阀，避免当HDPE的其他原材料进入到料斗二的底部时，流量传感器和喂料机未能及时打开，造成原料内缺少炭黑材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1.该可提高炭黑应用效果的HDPE双壁波纹管生产挤出装置及方法在使用时，能够通过流量传感器感应到HDPE流速，进而通过智能芯片控制喂料机按照所需的配比，将料斗二的内侧的炭黑安装所需的量输送至套筒的内侧，以保障配比恒定，能够根据HDPE加入的速度自动调整炭黑的添加量，保障生产的管材炭黑均匀，能够有效地防止因输送以及HDPE融化等原因而导致炭黑相互聚集，保障其能够均匀的分布在HDPE内侧，保障管材颜色均匀度较高，提高管材的抗老化的性能。
2.该可提高炭黑应用效果的HDPE双壁波纹管生产挤出装置及方法在使用时，将炭黑加入带HDPE内后，使得混料进入外筒内，主轴带动搅拌杆将混料在外筒内不断的搅拌，混料在套筒内自内向外流动，并通过导管再次输送到下一个外筒的中部，经过反复多次的混合，将炭黑与HDPE混合均匀，主轴通过螺旋板将塑化后的HDPE向右旋转推动，使得HDPE向右流动，同时主轴带动叶片转动，将HDPE向左侧旋转搅动，既能够增加叶片与HDPE的相对运动，提高搅拌效率，又能够使得HDPE在叶片的处形成涡流，进一步的提高炭黑与HDPE混合的均匀性。
3.该可提高炭黑应用效果的HDPE双壁波纹管生产挤出装置及方法在使用时，在电机一带动主轴转动的同时，电机二通过齿轮与齿纹的啮合带动密封环转动，密封环通过搅拌杆带动主轴的中部的进行转动，在安装调试时，使得电机一和电机二能够带动主轴同步转动，进而有效的在主轴的中部增加受力点，保障主轴具有充足的扭力带动各种部件工作，并减少主轴的右端的扭矩，避免造成主轴断裂，保障主轴的安全。
附图说明
图1为本发明一种可提高炭黑应用效果的HDPE双壁波纹管生产挤出装置及方法的结构示意图；
图2为本发明一种可提高炭黑应用效果的HDPE双壁波纹管生产挤出装置及方法的剖视图；
图中：1、套筒；2、支架；3、料斗一；4、料斗二；5、电机一；6、下料阀；7、喂料机；8、流量传感器；9、外筒；10、导管；11、搅拌杆；12、电热套；13、主轴；14、螺旋板；15、内管；16、电机二；17、齿轮；18、密封环；19、叶片；20、智能芯片；21、操控面板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种可提高炭黑应用效果的HDPE双壁波纹管生产挤出装置及方法，包括套筒1、支架2、料斗一3和料斗二4，所述支架2焊接在套筒1的底部，所述料斗一3和料斗二4均通过支杆焊接在套筒1的顶部，所述套筒1的一端通过螺栓安装有电机一5，所述料斗一3的底部安装有下料阀6，所述料斗二4的底部安装有喂料机7，所述料斗二4的底部设置有流量传感器8，所述套筒1的中部焊接有外筒9，所述外筒9的一侧焊接有导管10，所述外筒9的内侧设置有搅拌杆11，所述套筒1和外筒9的外边侧均套设有电热套12，所述套筒1的中心处设置有主轴13，所述主轴13的外边侧焊接有螺旋板14，所述主轴13的一端焊接有内管15，所述电热套12的顶部通过螺栓安装有电机二16，所述电机二16的一侧安装有齿轮17，所述搅拌杆11的外端焊接有密封环18，所述主轴13的外边侧焊接有叶片19，所述支架2的一侧通过螺栓安装有智能芯片20和操控面板21，在进行HDPE双壁波纹管生产挤出时，主轴13通过螺旋板14将塑化后的HDPE向右旋转推动，使得HDPE向右流动，同时主轴13带动叶片19转动，将HDPE向左侧旋转搅动，既能够增加叶片19与HDPE的相对运动，提高搅拌效率，又能够使得HDPE在叶片19的处形成涡流，进一步的提高炭黑与HDPE混合的均匀性。
作为本发明的一种优选实施方式，所述操控面板21通过电线与智能芯片20、流量传感器8、电机一5和电机二16连接，所述流量传感器8通过螺栓安装电热套12上，所述流量传感器8的底端穿过电热套12和套筒1并贴在套筒1的内壁上。
作为本发明的一种优选实施方式，所述流量传感器8通过电线与智能芯片20连接，所述智能芯片20通过电线与喂料机7连接，能够通过流量传感器8感应到HDPE流速，进而通过智能芯片20控制喂料机7按照所需的配比，将料斗二4的内侧的炭黑安装所需的量输送至套筒1的内侧，以保障配比恒定，能够根据HDPE加入的速度自动调整炭黑的添加量，保障生产的管材炭黑均匀，能够有效地防止因输送以及HDPE融化等原因而导致炭黑相互聚集，保障其能够均匀的分布在HDPE内侧，保障管材颜色均匀度较高，提高管材的抗老化的性能。
作为本发明的一种优选实施方式，所述料斗一3通过下料阀6与套筒1相连通，所述料斗二4通过喂料机7与套筒1相连通。
作为本发明的一种优选实施方式，所述主轴13的一端穿过套筒1并通过螺栓安装在电机一5的输出轴上，所述主轴13的另一端依次穿过套筒1、外筒9和套筒1的中心处并焊接在内管15的一端，所述螺旋板14分布在主轴13的两端，所述螺旋板14的外径等于套筒1的内径，在HDPE双壁波纹管生产挤出时，料斗一3内的HDPE通过下料阀6进入套筒1内，电机一5通过主轴13带动螺旋板14将HDPE向左推动，HDPE被电热套12加热融化，并通过外筒9和导管10再回到套筒1内，最后在螺旋板14的挤压下通过内管15和套筒1之间经过冷却降温后被挤出，进而形成管道，管道的外边侧被套筒1的内壁上的纹路挤压形成相反的波纹。
作为本发明的一种优选实施方式，所述外筒9的内侧焊接有隔板，所述隔板通过密封轴套设在主轴13的外边侧。
作为本发明的一种优选实施方式，所述导管10的一端焊接在外筒9的一侧的顶部，所述导管10的另一端焊接在外筒9的另一侧的中部或套筒1的外边侧，所述搅拌杆11焊接在主轴13的外边侧，在将炭黑加入带HDPE内后，使得混料进入外筒9内，主轴13带动搅拌杆11将混料在外筒9内不断的搅拌，混料在外筒9内自内向外流动，并通过导管10再次输送到下一个外筒9的中部，经过反复多次的混合，将炭黑与HDPE混合均匀。
作为本发明的一种优选实施方式，所述密封环18套设在外筒9的外边侧，所述密封环18的两侧与外筒9密封连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述电热套12的顶部开设有通口，所述齿轮17的底部穿过通口并延伸至密封环18的外边侧，所述齿轮17通过螺栓安装在电机二16的输出轴上，所述密封环18的外边侧开设有齿纹，所述齿轮17与齿纹相啮合，所述电热套12包括保温套和电热丝，所述电热丝设置在保温套的内侧，所述电热丝环绕在套筒1和外筒9的外边侧，在电机一5带动主轴13转动的同时，电机二16通过齿轮17与齿纹的啮合带动密封环18转动，密封环18通过搅拌杆11带动主轴13的中部的进行转动，在安装调试时，使得电机一5和电机二16能够带动主轴13同步转动，进而有效的在主轴13的中部增加受力点，保障主轴13具有充足的扭力带动各种部件工作，并减少主轴13的右端的扭矩，避免造成主轴13断裂，保障主轴13的安全
一种可提高炭黑应用效果的HDPE双壁波纹管生产挤出方法，步骤1、向料斗一3内加入除炭黑以外的并充分混合均匀的HDPE原材料；
步骤2、向料斗二4内加入炭黑，调整操控面板21，使得智能芯片20控制炭黑的加入量占总的HDPE双壁波纹管材料的2.6％，
步骤3、将内管15的外端处与真空定性设备连接，使得生产挤出后的HDPE双壁波纹管进入到真空定性设备内进行真空定性；
步骤4、通过操控面板21打开电热套12进行预热，当预热完成后，通过操控面板21先打开电机一5和电机二16，使得电机一5和电机二16同时带动主轴13以及主轴13上的设备转动，防止加料时因主轴13未被打开而导致原料将螺旋板14等机构压死使得主轴12无法转动，打开流量传感器8和喂料机7，再打开下料阀6，避免当HDPE的其他原材料进入到料斗二4的底部时，流量传感器8和喂料机7未能及时打开，造成原料内缺少炭黑材料。
该可提高炭黑应用效果的HDPE双壁波纹管生产挤出装置及方法通过外接电源为所有用电设备提供电能，在HDPE双壁波纹管生产挤出时，料斗一3内的HDPE通过下料阀6进入套筒1内，电机一5通过主轴13带动螺旋板14将HDPE向左推动，HDPE被电热套12加热融化，并通过外筒9和导管10再回到套筒1内，最后在螺旋板14的挤压下通过内管15和套筒1之间经过冷却降温后被挤出，进而形成管道，管道的外边侧被套筒1的内壁上的纹路挤压形成相反的波纹，能够通过流量传感器8感应到HDPE流速，进而通过智能芯片20控制喂料机7按照所需的配比，将料斗二4的内侧的炭黑安装所需的量输送至套筒1的内侧，以保障配比恒定，能够根据HDPE加入的速度自动调整炭黑的添加量，保障生产的管材炭黑均匀，能够有效地防止因输送以及HDPE融化等原因而导致炭黑相互聚集，保障其能够均匀的分布在HDPE内侧，保障管材颜色均匀度较高，提高管材的抗老化的性能，在将炭黑加入带HDPE内后，使得混料进入外筒9内，主轴13带动搅拌杆11将混料在外筒9内不断的搅拌，混料在外筒9内自内向外流动，并通过导管10再次输送到下一个外筒9的中部，经过反复多次的混合，将炭黑与HDPE混合均匀，主轴13通过螺旋板14将塑化后的HDPE向右旋转推动，使得HDPE向右流动，同时主轴13带动叶片19转动，将HDPE向左侧旋转搅动，既能够增加叶片19与HDPE的相对运动，提高搅拌效率，又能够使得HDPE在叶片19的处形成涡流，进一步的提高炭黑与HDPE混合的均匀性，在电机一5带动主轴13转动的同时，电机二16通过齿轮17与齿纹的啮合带动密封环18转动，密封环18通过搅拌杆11带动主轴13的中部的进行转动，在安装调试时，使得电机一5和电机二16能够带动主轴13同步转动，进而有效的在主轴13的中部增加受力点，保障主轴13具有充足的扭力带动各种部件工作，并减少主轴13的右端的扭矩，避免造成主轴13断裂，保障主轴13的安全。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种可提高炭黑应用效果的HDPE双壁波纹管生产挤出装置，其特征在于：包括套筒（1）、支架（2）、料斗一（3）和料斗二（4），所述支架（2）焊接在套筒（1）的底部，所述料斗一（3）和料斗二（4）均通过支杆焊接在套筒（1）的顶部，所述套筒（1）的一端通过螺栓安装有电机一（5），所述料斗一（3）的底部安装有下料阀（6），所述料斗二（4）的底部安装有喂料机（7），所述料斗二（4）的底部设置有流量传感器（8），所述套筒（1）的中部焊接有外筒（9），所述外筒（9）的一侧焊接有导管（10），所述外筒（9）的内侧设置有搅拌杆（11），所述套筒（1）和外筒（9）的外边侧均套设有电热套（12），所述套筒（1）的中心处设置有主轴（13），所述主轴（13）的外边侧焊接有螺旋板（14），所述主轴（13）的一端焊接有内管（15），所述电热套（12）的顶部通过螺栓安装有电机二（16），所述电机二（16）的一侧安装有齿轮（17），所述搅拌杆（11）的外端焊接有密封环（18），所述主轴（13）的外边侧焊接有叶片（19），所述支架（2）的一侧通过螺栓安装有智能芯片（20）和操控面板（21），所述主轴（13）的一端穿过套筒（1）并通过螺栓安装在电机一（5）的输出轴上，所述搅拌杆（11）焊接在主轴（13）的外边侧，所述电热套（12）的顶部开设有通口，所述齿轮（17）的底部穿过通口并延伸至密封环（18）的外边侧，所述齿轮（17）通过螺栓安装在电机二（16）的输出轴上，所述密封环（18）的外边侧开设有齿纹，所述齿轮（17）与齿纹相啮合，所述密封环（18）套设在外筒（9）的外边侧，所述密封环（18）的两侧与外筒（9）密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种可提高炭黑应用效果的HDPE双壁波纹管生产挤出装置，其特征在于：所述操控面板（21）通过电线与智能芯片（20）、流量传感器（8）、电机一（5）和电机二（16）连接，所述流量传感器（8）通过螺栓安装电热套（12）上，所述流量传感器（8）的底端穿过电热套（12）和套筒（1）并贴在套筒（1）的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种可提高炭黑应用效果的HDPE双壁波纹管生产挤出装置，其特征在于：所述流量传感器（8）通过电线与智能芯片（20）连接，所述智能芯片（20）通过电线与喂料机（7）连接。
4.根据权利要求1所述的一种可提高炭黑应用效果的HDPE双壁波纹管生产挤出装置，其特征在于：所述料斗一（3）通过下料阀（6）与套筒（1）相连通，所述料斗二（4）通过喂料机（7）与套筒（1）相连通。
5.根据权利要求1所述的一种可提高炭黑应用效果的HDPE双壁波纹管生产挤出装置，其特征在于：所述主轴（13）的另一端依次穿过套筒（1）、外筒（9）和套筒（1）的中心处并焊接在内管（15）的一端，所述螺旋板（14）分布在主轴（13）的两端，所述螺旋板（14）的外径等于套筒（1）的内径。
6.根据权利要求1所述的一种可提高炭黑应用效果的HDPE双壁波纹管生产挤出装置，其特征在于：所述外筒（9）的内侧焊接有隔板，所述隔板通过密封轴套设在主轴（13）的外边侧。
7.根据权利要求1所述的一种可提高炭黑应用效果的HDPE双壁波纹管生产挤出装置，其特征在于：所述导管（10）的一端焊接在外筒（9）的一侧的顶部，所述导管（10）的另一端焊接在下一个外筒（9）的中部或套筒（1）的外边侧。
8.根据权利要求1所述的一种可提高炭黑应用效果的HDPE双壁波纹管生产挤出装置，其特征在于：所述电热套（12）包括保温套和电热丝，所述电热丝设置在保温套的内侧，所述电热丝环绕在套筒（1）和外筒（9）的外边侧。
9.一种可提高炭黑应用效果的HDPE双壁波纹管生产挤出方法，其特征在于，所述方法如下：步骤1、向料斗一（3）内加入除炭黑以外的并充分混合均匀的HDPE原材料；
步骤2、向料斗二（4）内加入炭黑，调整操控面板（21），使得智能芯片（20）控制炭黑的加入量占总的HDPE双壁波纹管材料的2.6%，
步骤3、将内管（15）的外端处与真空定性设备连接，使得生产挤出后的HDPE双壁波纹管进入到真空定性设备内进行真空定性；
步骤4、通过操控面板（21）打开电热套（12）进行预热，当预热完成后，通过操控面板（21）先打开电机一（5）和电机二（16），使得电机一（5）和电机二（16）同时带动主轴（13）以及主轴（13）上的设备转动，防止加料时因主轴（13）未被打开而导致原料将螺旋板（14）机构压死使得主轴（13）无法转动，打开流量传感器（8）和喂料机（7），再打开下料阀（6），避免当HDPE的其他原材料进入到料斗二（4）的底部时，流量传感器（8）和喂料机（7）未能及时打开，造成原料内缺少炭黑材料。
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