CN210390062U - 一种侧喂料双螺杆挤出机 - Google Patents
一种侧喂料双螺杆挤出机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210390062U CN210390062U CN201920994517.5U CN201920994517U CN210390062U CN 210390062 U CN210390062 U CN 210390062U CN 201920994517 U CN201920994517 U CN 201920994517U CN 210390062 U CN210390062 U CN 210390062U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barrel
- twin
- screw extruder
- material conveying
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 43
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 16
- 239000011438 cord wood Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000049 pigment Substances 0.000 abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 4
- 235000004237 Crocus Nutrition 0.000 abstract 1
- 241000596148 Crocus Species 0.000 abstract 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 16
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000004595 color masterbatch Substances 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型公开了一种侧喂料双螺杆挤出机，包括双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机包括第一喂料口、机筒组件、侧喂料机构和第一输料双螺杆，所述机筒组件从前端到末端依次分为第一机筒组件和第二机筒组件和第三机筒组件且三者一体连接。本双螺杆挤出机通过在特定的位置增加侧喂料机构，将载体和颜料物料由最初的混匀后集中喂料改成分开喂料，载体的提前熔融使其拥有更加良好的包裹性，使其与颜料混合更加均匀，同时在保证产品品质不下降的前提下，省却了载体磨粉步骤，实现了载体粒料生产，在实现节能降耗的同时，减少了对环境的污染，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及色母粒生产设备领域，特别涉及一种侧喂料双螺杆挤出机。
背景技术
色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即: 颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒；
早期的色母粒生产按照磨粉-共混-集中喂料工序进行，后发展为磨粉-计量称计量喂料，而现在一般直接将载体粒料和颜料共混喂料，剔除磨粉的过程，共混喂料生产工艺主要分为两步：第一步是用挤出机将载体熔融、过滤、挤出，经过切粒机切粒；第二步是将第一步制得的粒料、颜料及添加剂事先混合后一起重新再次喂入挤出机，然后进行熔融、挤出和切粒操作，完成色母粒的制造。工艺生产的第一步主要是用于除去载体中的杂质，比如铁丝、铝片等一些金属不融物，保证后期产品纯度，第二步主要是用于着色。
在上述过程中，本公司一般采用炭黑作为颜料，在第二步制造色母粒的过程中，由于是将固体状态的粒料与炭黑等其它原料事先混合后喂入挤出机，载体粒料从固体熔融成液体再对炭黑等其它原料进行包裹时，如果载体粒料熔融不完全，就会导致和炭黑的包覆不实，且后期产品表面容易有气泡，最终导致产品质量差，而现有挤出机结构不能很好的适应这种生产方式，现有挤出机的机筒大部分是十节机筒，不能实现载体粒料的完全熔融，生产出的产品质量差。为此，我们提出一种侧喂料双螺杆挤出机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种侧喂料双螺杆挤出机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种侧喂料双螺杆挤出机，包括双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机包括第一喂料口、机筒组件、侧喂料机构和第一输料双螺杆，所述机筒组件从前端到末端依次分为第一机筒组件和第二机筒组件和第三机筒组件且三者一体连接，所述第一喂料口设置在第一机筒组件的第一前端机筒上方，所述侧喂料机构的输料仓与第二机筒组件的机筒内连通，所述第一输料双螺杆位于机筒组件内且一端位于所述第一喂料口正下方。
进一步地，所述侧喂料机构还包括第二喂料口和第二输料双螺杆，所述第二喂料口设置在输料仓一端的上方，所述第二输料双螺杆位于所述输料仓内，且一端位于所述第二喂料口的正下方，另一端与所述第二机筒组件上任一机筒内衔接。
进一步地，所述第一机筒组件的任一机筒上方设有排气口。
进一步地，所述第三机筒组件的任一机筒一侧设有压缩空气出口。
进一步地，所述第一输料双螺杆和第二输料双螺杆均为同向双螺杆且两根螺杆均相互啮合。
进一步地，所述第一输料双螺杆和第二输料双螺杆均为具有积木式的螺纹元件。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
一、在单个双螺杆挤出机上设有第一喂料口和侧喂料机构，可以先将载熔融，而后再将颜料加入，也就是在载体等熔融后再与炭黑结合，使得载体与炭黑充分熔融，载体与炭黑包裹严实，避免炭黑分散不均而影响产品质量；
二、压缩空气出孔用于与抽真空装置连接，保证第三机筒组件的第三前端机筒内的真空度，增加产品的物理粘度，保证后期产品质量；
三、排气口的设置，将生产过程中的热气进行排出，减少物料中气泡的产品，影响产品品质；
四、相比传统的双螺杆挤出机增加了机筒的数量，传统机筒的数量一般为10节，但我们设计的双螺杆挤出机的机筒数量至少13节，以便实现载体的完全熔融；
综上所述，本双螺杆挤出机通过在特定的位置增加侧喂料机构，将载体和炭黑物料由最初的混匀后一起喂料改成分别喂料，减少载体先磨粉再投料这一步，一方面减少生产现场污染提升生产现场清洁度，另使得载体完全熔融后再与和炭黑混合均匀，实现和炭黑良好的包裹性，再利用第二双螺杆中作用，实现炭黑在载体中的均匀分散，提高产品品质，同时通过控制后期物料输送的真空度，进一步保证产品质量，避免气泡的产生，解决了背景技术中提出的问题。
附图说明
图1为本实用新型侧喂料双螺杆挤出机整体结构示意图；
图2为本实用新型侧喂料双螺杆挤出机结构示意图。
图中：1、双螺杆挤出机；2、第一喂料口；3、机筒组件；301、第一机筒组件；3011、第一前端机筒；3012、排气口；302、第二机筒组件；3021、第二前端机筒；303、第三机筒组件；3031、压缩空气出口；4、侧喂料机构；401、输料仓；402、第二喂料口；403、第二输料双螺杆；5、第一输料双螺杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1-2所示，一种侧喂料双螺杆挤出机，包括双螺杆挤出机1，双螺杆挤出机1包括第一喂料口2、机筒组件3、侧喂料机构4和第一输料双螺杆5，机筒组件3从前端到末端依次分为第一机筒组件301和第二机筒组件302和第三机筒组件303且三者一体连接，机筒组件3共包括十三个机筒，其中第一机筒组件301包括三个机筒，第二机筒组件302包括五个机筒，第三机筒组件303包括五个机筒，具体参见图1，第一喂料口2设置在第一机筒组件301的第一前端机筒3011上方，侧喂料机构4的输料仓401与第二机筒组件302的第二前端机筒3021内连通，第一输料双螺杆5位于机筒组件3内且一端位于第一喂料口2正下方，同时侧喂料机构4还包括第二喂料口402和第二输料双螺杆403，第二喂料口403设置在输料仓401一端的上方，第二输料双螺杆403位于输料仓401内，且一端位于第二喂料口402的正下方，另一端与第二机筒组件302上的第二前端机筒3021内衔接，第一输料双螺杆5和第二输料双螺杆403均为同向双螺杆且两根螺杆均相互啮合且均为具有积木式的螺纹元件。
需要说明的是，本实用新型为一种侧喂料双螺杆挤出机，工作时，首先将载体等原料通过第一喂料口2喂入第一前端机筒3011内，经双螺杆挤出机1内的加热机构加热，载体熔融成液态，在第一输料双螺杆5的作用下，熔融的载体被输送至第二机筒组件302处，此时将炭黑从第二喂料口402喂入，然后再在第二输料双螺杆403的作用下，将炭黑从输送仓401输入到第二机筒组件302的第二前端机筒3021内，然后载体和炭黑混合后继续在第一输料双螺杆5的作用下将混合料继续传送至第三机筒组件303，然后按照现有技术，继续工艺流程，一般经过过滤器过滤后经挤出口挤出成条，然后再经切粒机切粒最终制成色母粒成品。
在上述过程中，为了避免物料浪费，在第二喂料口402上方增加了仓顶机构（具体结构参见专利CN208666105U，专利名称为仓顶排气回收装置及具有该装置的集料仓）。
实施例2
如图1所示，该实施例是在实施例1的基础上对技术方案的进一步优化，具体内容技术方案为第一机筒组件301的任一机筒上方设有排气口3012，第三机筒组件303的任一机筒一侧设有压缩空气出口3031，以实施例1的十三个机筒为例，排气口3012设置在第一机筒组件301的第二机筒上方；压缩空气出口3031设置在第9节机筒位置，用于与真空泵连接，该方案的好处是将熔融后的载体和炭黑在真空环境下融合包覆，且去除熔融过程中产生的气泡，保证最终产品质量。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种侧喂料双螺杆挤出机，包括双螺杆挤出机（1），其特征在于：所述双螺杆挤出机（1）包括第一喂料口（2）、机筒组件（3）、侧喂料机构（4）和第一输料双螺杆（5），所述机筒组件（3）从前端到末端依次分为第一机筒组件（301）和第二机筒组件（302）和第三机筒组件（303）且三者一体连接，第一机筒组件301包括三个机筒，所述第一喂料口（2）设置在第一机筒组件（301）的第一前端机筒（3011）上方，所述侧喂料机构（4）的输料仓（401）与第二机筒组件（302）的机筒内连通，所述第一输料双螺杆（5）位于机筒组件（3）内且一端位于所述第一喂料口（2）正下方。
2.根据权利要求1所述的一种侧喂料双螺杆挤出机，其特征在于：所述侧喂料机构（4）还包括第二喂料口（402）和第二输料双螺杆（403），所述第二喂料口（402）设置在输料仓（401）一端的上方，所述第二输料双螺杆（403）位于所述输料仓（401）内，且一端位于所述第二喂料口（402）的正下方，另一端与所述第二机筒组件（302）上任一机筒内衔接。
3.根据权利要求1所述的一种侧喂料双螺杆挤出机，其特征在于：所述第一机筒组件（301）的任一机筒上方设有排气口（3012）。
4.根据权利要求1所述的一种侧喂料双螺杆挤出机，其特征在于：所述第三机筒组件（303）的任一机筒一侧设有压缩空气出口（3031）。
5.根据权利要求2所述的一种侧喂料双螺杆挤出机，其特征在于：所述第一输料双螺杆（5）和第二输料双螺杆（403）均为同向双螺杆且两根螺杆均相互啮合。
6.根据权利要求2所述的一种侧喂料双螺杆挤出机，其特征在于：所述第一输料双螺杆（5）和第二输料双螺杆（403）均为具有积木式的螺纹元件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920994517.5U CN210390062U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种侧喂料双螺杆挤出机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920994517.5U CN210390062U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种侧喂料双螺杆挤出机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210390062U true CN210390062U (zh) | 2020-04-24 |
Family
ID=70351501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920994517.5U Active CN210390062U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种侧喂料双螺杆挤出机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210390062U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112210165A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-12 | 浙江亚厦装饰股份有限公司 | 一种木塑共挤混色板材专用色母粒及其制备方法 |
| CN112497698A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-16 | 湖北伟通管业科技有限公司 | 一种可提高炭黑应用效果的hdpe双壁波纹管生产挤出装置及方法 |
-
2019
- 2019-06-28 CN CN201920994517.5U patent/CN210390062U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112210165A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-12 | 浙江亚厦装饰股份有限公司 | 一种木塑共挤混色板材专用色母粒及其制备方法 |
| CN112497698A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-16 | 湖北伟通管业科技有限公司 | 一种可提高炭黑应用效果的hdpe双壁波纹管生产挤出装置及方法 |
| CN112497698B (zh) * | 2020-11-13 | 2022-09-06 | 湖北伟通管业科技有限公司 | 一种可提高炭黑应用效果的hdpe双壁波纹管生产挤出装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103522518B (zh) | 多功能木塑复合材料一步法挤出机 | |
| CN210390062U (zh) | 一种侧喂料双螺杆挤出机 | |
| CN214137425U (zh) | 一步法中空板材连续生产系统 | |
| CN101964234A (zh) | 一种添加再生塑料的可挠性塑胶磁性膜片材料 | |
| CN204844803U (zh) | 一种串联式三阶单螺杆挤出机组 | |
| CN213766634U (zh) | 新型abs塑料生产用造粒机 | |
| CN205202093U (zh) | 高效螺杆挤出机 | |
| CN107556638B (zh) | 一种制备电缆绝缘层的方法及挤出机 | |
| CN201471706U (zh) | 一种五色围条挤出机 | |
| CN103481484A (zh) | 一种具有进料口搅拌功能的塑料挤出机 | |
| CN202965167U (zh) | 木塑复合材料成型机 | |
| CN102837413A (zh) | 用于加工pvc热收缩薄膜的机组 | |
| CN215203386U (zh) | 一种平双聚氯乙烯粉料高效造粒专用挤出螺杆 | |
| CN210046896U (zh) | 双阶级组混炼挤出系统 | |
| CN210679645U (zh) | 可控量输料的双螺杆挤出机 | |
| CN208584683U (zh) | 双阶双螺杆挤出机 | |
| CN109130138B (zh) | 平行双螺杆挤出机全部单头螺纹套组合的方法 | |
| CN208529689U (zh) | 一种亚克力边角料挤出板材的专用排气式螺杆 | |
| CN202114909U (zh) | Pvc热收缩薄膜的加工机组 | |
| CN108407254A (zh) | 双螺杆挤出生产线及其制造pp建筑模板的方法 | |
| CN205167301U (zh) | 一种无纺布抗菌母粒再生生产装置 | |
| CN205097395U (zh) | 一种无纺布抗菌母料生产系统 | |
| CN112048145A (zh) | 一种具有云气纹效果的环保塑料及其制备方法 | |
| CN209987214U (zh) | 增强共混改性的水环热切粒装置 | |
| CN206561573U (zh) | 混色混炼头及使用该混色混炼头的混炼混色螺杆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 5 Wujiang Road, Siyang Economic Development Zone, Suqian City, Jiangsu Province, 223700 Patentee after: Poly Plastic Masterbatch(Siyang) Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No. 5 Wujiang Road, Siyang Economic Development Zone, Suqian City, Jiangsu Province, 223700 Patentee before: SIYANG BAOYUAN PLASTIC MATERIAL Co.,Ltd. Country or region before: China |