CN112497499A - 一种墙体材料生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种墙体材料生产用搅拌装置，包括外箱体、搅拌筒、搅拌电机、搅拌轴以及若干搅拌叶，所述外箱体侧面铰接有箱门，所述搅拌筒转动连接在外箱体内部，且搅拌筒侧面连接有出料口，所述搅拌电机焊接在外箱体顶部，所述搅拌轴转动连接在外箱体内顶部，且搅拌轴与搅拌电机的输出端固定连接，所述若干搅拌叶呈环形等距排布于搅拌轴的环形侧面；包括传动机构以及间歇下料机构，所述传动机构用于驱动搅拌筒做与搅拌轴转动方向相反的运动，所述间歇下料机构用于使材料间歇性进入搅拌筒内部，本发明可在搅拌叶对搅拌筒内部的墙体材料进行搅拌的同时，带动搅拌筒反向转动，配合搅拌轴对墙体材料进行充分混合。

Description

一种墙体材料生产用搅拌装置

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及墙体材料生产设备领域，尤其涉及一种墙体材料生产用搅拌装置。

背景技术

墙体材料可以有效减少环境污染，节省大量的生产成本，增加房屋使用面积等一系列优点，其中相当一大部分品种属于绿色建材，具有质轻、隔热、隔音、保温等特点。有些材料甚至达到了防火的功能。因为高层建筑的普及，砌体结构的建筑越来越少，也就是用“砖”做承重墙的越来越少，大量的“砖”改为轻质、隔音、保温的仅起围护作用轻质“砖”或砌块。在社会上出现的新型墙体材料有加气混凝土砌块、陶粒砌块、小型混凝土空心砌块、纤维石膏板、新型隔墙板等。这些新型墙体材料以粉煤灰、煤矸石、石粉、炉渣等废料为主要原料。

在墙体材料生产过程中需要对材料进行搅拌，传统的搅拌机完全依靠搅拌轴的单向搅拌，完成墙体材料的混合，搅拌效率较低，且搅拌轴与墙体材料的接触面积较低，搅拌效果较差，无法满足人们现在的使用需求，综上所述，本申请现提出一种墙体材料生产用搅拌装置来解决上述出现的问题。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种墙体材料生产用搅拌装置，以解决背景技术中提出的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种墙体材料生产用搅拌装置，包括外箱体、搅拌筒、搅拌电机、搅拌轴以及若干搅拌叶，所述外箱体侧面铰接有箱门，所述搅拌筒转动连接在外箱体内部，且搅拌筒侧面连接有出料口，所述搅拌电机焊接在外箱体顶部，所述搅拌轴转动连接在外箱体内顶部，且搅拌轴与搅拌电机的输出端固定连接，所述若干搅拌叶呈环形等距排布于搅拌轴的环形侧面；包括传动机构以及间歇下料机构，所述传动机构用于驱动搅拌筒做与搅拌轴转动方向相反的运动，所述间歇下料机构用于使材料间歇性进入搅拌筒内部。

优选的，所述搅拌筒和外箱体对应高度上分别设置有一个透明观察窗。

优选的，所述传动机构包括传动轴、第一传动带、第一齿轮、第一齿轮、连接轴、第二齿轮、转轴以及第二传动带，所述传动轴转动连接在外箱体内部，所述搅拌电机的输出端通过第一传动带与传动轴传动连接，所述第一齿轮设置在传动轴上，所述连接轴转动连接在外箱体内部，所述第二齿轮设置在连接轴上，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述搅拌筒通过转轴转动连接在外箱体内部，所述转轴通过第二传动带与连接轴传动连接。

优选的，所述间歇下料机构包括电动机、凸轮、阻料板、传动球以及伸缩弹簧，所述电动机焊接在外箱体顶部，所述凸轮转动连接在外箱体内部，且由电动机驱动转动，所述阻料板滑动连接在外箱体内部，用于打开和关闭阻料板，所述传动球通过连接杆与阻料板固定连接，所述传动球与凸轮的工作面往复接触，所述传动球通过伸缩弹簧连接在进料口的侧壁。

更为优选的，所述凸轮由搅拌电机驱动转动。

更为优选的，还包括导套，所述导套固定设置在外箱体内部，且导套套设于连接杆外部，用于为连接杆往复运动的导向。

更为优选的，所述阻料板的横截面积大于进料口的端面面积。

从上面所述可以看出，本发明的有益效果：本发明通过所述的传动轴、第一传动带、第一齿轮、第一齿轮、连接轴、第二齿轮、转轴以及第二传动带，可在搅拌叶对搅拌筒内部的墙体材料进行搅拌的同时，带动搅拌筒反向转动，配合搅拌轴对墙体材料进行充分混合；本发明通过所述的电动机、凸轮、阻料板、传动球以及伸缩弹簧，在搅拌的过程中，使墙体材料间歇下料，增加墙体材料与搅拌叶之间的接触面积，提升搅拌效果。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中传动机构的结构示意图；

图3为本发明中间歇下料机构的结构示意图；

图4为本发明中一种较佳实施例的结构示意图。

附图标记中：1.外箱体；101.进料口；2.间歇下料机构；201.电动机；202.传动球；203.连接杆；204.阻料板；205.伸缩弹簧；206.凸轮；3.搅拌电机；4.传动机构；401.第一传动带；402.传动轴；403.第一齿轮；404.第二齿轮；405.连接轴；406.第二传动带；407.转轴；5.搅拌筒；501.出料管；6.搅拌轴；7.搅拌叶。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例一

请参阅图1-图4，一种墙体材料生产用搅拌装置，包括外箱体1、搅拌筒5、搅拌电机3、搅拌轴6以及若干搅拌叶7，所述外箱体1侧面铰接有箱门，所述搅拌筒5转动连接在外箱体1内部，且搅拌筒5侧面连接有出料口501，所述搅拌电机3焊接在外箱体1顶部，所述搅拌轴6转动连接在外箱体1内顶部，且搅拌轴6与搅拌电机3的输出端固定连接，所述若干搅拌叶7呈环形等距排布于搅拌轴6的环形侧面；包括传动机构4以及间歇下料机构2，所述传动机构4用于驱动搅拌筒5做与搅拌轴6转动方向相反的运动，所述间歇下料机构2用于使材料间歇性进入搅拌筒5内部。

作为上述方案的改进方案，所述搅拌筒5和外箱体1对应高度上分别设置有一个透明观察窗。

作为上述方案的改进方案，所述传动机构4包括传动轴402、第一传动带401、第一齿轮403、第一齿轮403、连接轴405、第二齿轮404、转轴407以及第二传动带406，所述传动轴402转动连接在外箱体1内部，所述搅拌电机3的输出端通过第一传动带401与传动轴402传动连接，所述第一齿轮403设置在传动轴402上，所述连接轴405转动连接在外箱体1内部，所述第二齿轮404设置在连接轴405上，所述第一齿轮403和第二齿轮404相啮合，所述搅拌筒5通过转轴407转动连接在外箱体1内部，所述转轴407通过第二传动带406与连接轴405传动连接。

作为上述方案的改进方案，所述间歇下料机构2包括电动机201、凸轮206、阻料板204、传动球202以及伸缩弹簧205，所述电动机201焊接在外箱体1顶部，所述凸轮206转动连接在外箱体1内部，且由电动机201驱动转动，所述阻料板204滑动连接在外箱体1内部，用于打开和关闭阻料板204，所述传动球202通过连接杆203与阻料板204固定连接，所述传动球202与凸轮206的工作面往复接触，所述传动球202通过伸缩弹簧205连接在进料口101的侧壁。

作为上述方案的改进方案，还包括导套，所述导套固定设置在外箱体1内部，且导套套设于连接杆203外部，用于为连接杆203往复运动的导向。

作为上述方案的改进方案，所述阻料板204的横截面积大于进料口101的端面面积。

工作流程：将墙体材料从上料口投入搅拌筒5内部，运行搅拌电机3，搅拌电机3的输出端转动带动搅拌轴6转动，搅拌轴6带动搅拌叶7转动，搅拌叶7转动，对墙体材料进行混合的同时，通过第一传动带401带动传动轴402转动，传动轴402带动第一齿轮403转动，第一齿轮403与第二齿轮404啮合运动，第二齿轮404带动连接轴405转动，连接轴405通过第二传动带406带动转轴407转动，转轴407带动搅拌筒5相较于搅拌轴6反向转动。

墙体材料从上料口进入搅拌筒5的过程中，运行第二电机，第二电机的输出端转动带动凸轮206转动，凸轮206的工作面与传动球202往复接触，并通过连接杆203配合伸缩弹簧205带动阻料板204往复滑动，使阻料板204做先打开后关闭上料口的往复运动，实现墙体材料的间歇性下料。

实施例二

作为上述方案的改进方案，所述凸轮206由搅拌电机3驱动转动。

搅拌电机3驱动搅拌轴6转动，通过第一传动带401带动传动轴402转动的同时，带动凸轮206转动，取消电动机201的使用，提高了设备之间的配合度，缩减了生产成本。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种墙体材料生产用搅拌装置，包括：

外箱体(1)，所述外箱体(1)侧面铰接有箱门；

搅拌筒(5)，所述搅拌筒(5)转动连接在外箱体(1)内部，且搅拌筒(5)侧面连接有出料口(501)；

搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)焊接在外箱体(1)顶部；

搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)转动连接在外箱体(1)内顶部，且搅拌轴(6)与搅拌电机(3)的输出端固定连接；以及

若干搅拌叶(7)，所述若干搅拌叶(7)呈环形等距排布于搅拌轴(6)的环形侧面；

其特征在于，包括：

传动机构(4)，所述传动机构(4)用于驱动搅拌筒(5)做与搅拌轴(6)转动方向相反的运动；以及

间歇下料机构(2)，所述间歇下料机构(2)用于使材料间歇性进入搅拌筒(5)内部。

2.根据权利要求1所述的一种墙体材料生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌筒(5)和外箱体(1)对应高度上分别设置有一个透明观察窗。

3.根据权利要求1所述的一种墙体材料生产用搅拌装置，其特征在于，所述传动机构(4)包括：

传动轴(402)，所述传动轴(402)转动连接在外箱体(1)内部；

第一传动带(401)，所述搅拌电机(3)的输出端通过第一传动带(401)与传动轴(402)传动连接；

第一齿轮(403)，所述第一齿轮(403)设置在传动轴(402)上；

连接轴(405)，所述连接轴(405)转动连接在外箱体(1)内部；

第二齿轮(404)，所述第二齿轮(404)设置在连接轴(405)上，所述第一齿轮(403)和第二齿轮(404)相啮合；

转轴(407)，所述搅拌筒(5)通过转轴(407)转动连接在外箱体(1)内部；以及

第二传动带(406)，所述转轴(407)通过第二传动带(406)与连接轴(405)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种墙体材料生产用搅拌装置，其特征在于，所述间歇下料机构(2)包括：

电动机(201)，所述电动机(201)焊接在外箱体(1)顶部；

凸轮(206)，所述凸轮(206)转动连接在外箱体(1)内部，且由电动机(201)驱动转动；

阻料板(204)，所述阻料板(204)滑动连接在外箱体(1)内部，用于打开和关闭阻料板(204)；

传动球(202)，所述传动球(202)通过连接杆(203)与阻料板(204)固定连接，所述传动球(202)与凸轮(206)的工作面往复接触；以及

伸缩弹簧(205)，所述传动球(202)通过伸缩弹簧(205)连接在进料口(101)的侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种墙体材料生产用搅拌装置，其特征在于，所述凸轮(206)由搅拌电机(3)驱动转动。

6.根据权利要求4所述的一种墙体材料生产用搅拌装置，其特征在于，还包括导套，所述导套固定设置在外箱体(1)内部，且导套套设于连接杆(203)外部，用于为连接杆(203)往复运动的导向。

7.根据权利要求4所述的一种墙体材料生产用搅拌装置，其特征在于，所述阻料板(204)的横截面积大于进料口(101)的端面面积。

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