CN112497289B - 一种成卷纸巾等距中心孔切割输送设备 - Google Patents

一种成卷纸巾等距中心孔切割输送设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种切割输送设备,尤其涉及一种成卷纸巾等距中心孔切割输送设备。本发明要解决的技术问题是提供一种等距切割,充分利用材料,减少工作量,提高工作效率的成卷纸巾等距中心孔切割输送设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种成卷纸巾等距中心孔切割输送设备,包括有:底座,其顶部一侧安装有电机;支撑架,其安装在底座顶部一侧;传送组件,其安装在底座顶部中间;切割组件,其安装在支撑架另一侧。通过传送组件和切割组件的配合,本发明达到了成卷纸巾等距切割,提高材料利用率,降低生产成本,提升工作效率的效果。

Description

一种成卷纸巾等距中心孔切割输送设备
技术领域
本发明涉及一种切割输送设备,尤其涉及一种成卷纸巾等距中心孔切割输送设备。
背景技术
纸巾,是日常生活用品,纸巾成分有氯、漂白粉、酒精、木浆及可再生资源,纸巾种类多种多样。
成卷纸巾的切割工作通常是机器与人工进行配合完成,工人将成卷纸巾放置在机器入口处,机器出口处设置有切割刀,切割刀将进行往复切割动作,待机器将成卷纸巾推出,在出口处切割刀将对成卷纸巾切割,在出口处人工将切割好的成卷纸巾逐个装好,进行密封,上述操作过程切割长度无法准确固定,材料将会在一定程度上浪费,工作量大,效率低下。
因此亟需设计一种等距切割,充分利用材料,减少工作量,提高工作效率的成卷纸巾等距中心孔切割输送设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服成卷纸巾切割时长度无法准确固定,材料将会在一定程度上浪费,工作量大,效率低下的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种等距切割,充分利用材料,减少工作量,提高工作效率的成卷纸巾等距中心孔切割输送设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种成卷纸巾等距中心孔切割输送设备,包括有:底座,其顶部一侧安装有电机;支撑架,其安装在底座顶部一侧;传送组件,其安装在底座顶部中间;切割组件,其安装在支撑架另一侧。
优选地,传送组件包括有:第一支撑板,其连接在底座顶部;皮带轮,其转动式地连接在第一支撑板之间;传送皮带,其连接在皮带轮之间;第一齿轮,其连接在左侧皮带轮一端;第二齿轮,其连接在电机输出轴上,第一齿轮与第二齿轮啮合;第一挡板,其连接在底座顶部,第一挡板位于传送皮带的两侧。
优选地,切割组件包括有:第一导向杆,其滑动式地连接在支撑架上;刀块,其连接在第一导向杆一方;第一弹簧,其连接在支撑架与刀块之间;第二导向杆,支撑架一侧连接有固定板,其滑动式地连接在固定上;连板,其连接在第二导向杆的另一端上,连板在支撑板上滑动;第二弹簧,其连接在连板与固定板之间。
优选地,还包括有固定组件,固定组件包括有:第三导向杆,其滑动式地连接在支撑架另一端;固定块,其连接在第三导向杆一端;第三弹簧,其连接在固定块与第三导向杆之间。
优选地,还包括有复位组件,复位组件包括有:第四导向杆,其滑动式地连接在刀块一端;齿条,其连接在第四导向杆另一端;第四弹簧,其连接在齿条与刀块之间;滑轨块,其连接在后侧第一挡板的一端上方,齿条另一端连接有T型滑块,T型滑块在滑轨块内滑动;第五导向杆,其滑动式地连接在滑轨块内;楔形块,其连接在第五导向杆下方,楔形块挡在滑轨块内滑槽上;第五弹簧,其连接在楔形块与滑轨块之间。
优选地,还包括有输送组件,输送组件包括有:第二支撑板,其连接在底座顶板上;传动轴,其转动式地连接在第二支撑板上;链轮,其连接在传动轴上;链条,其连接在链轮之间;装料框,其连接在链条之间,支撑架一侧设有滑板,装料框位于滑板下方;传动组,其连接在电机输出轴与传动轴之间。
优选地,还包括有挡板组件,挡板组件包括有:支撑杆,其连接在第二支撑板一侧;第二挡板,其连接在支撑杆上,第二挡板位于链条上方一侧。
优选地,刀块的材质为合金。
(3)有益效果
1.通过传送组件和切割组件的配合,本发明达到了成卷纸巾等距切割,提高材料利用率,降低生产成本,提升工作效率的效果。
2.通过固定组件使成卷纸巾在切割时有一定的固定效果,进一步提高工作效率。
3.通过复位组件即可无需人工调整刀块,实现自动化切割,再次提高工作效率,减轻工人劳动量,工作效率大幅度提升。
4.通过输送组件与挡板组件达到间歇接料的目的,使切割后的成卷纸巾有序的进行传输,无需人工在进行送料,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明传送组件的立体结构示意图。
图3为本发明切割组件的剖视结构示意图。
图4为本发明A的放大结构示意图。
图5为本发明固定组件的立体结构示意图。
图6为本发明复位组件的剖视结构示意图。
图7为本发明B的放大结构示意图。
图8为本发明输送组件与挡板组件的立体结构示意图。
附图中的标记为:1-底座,2-电机,3-支撑架,4-传送组件,41-第一支撑板,42-皮带轮,43-传送皮带,44-第一齿轮,45-第二齿轮,46-第一挡板,5-切割组件,51-第一导向杆,52-刀块,53-第一弹簧,54-第二导向杆,55-连板,56-第二弹簧,6-固定组件,61-第三导向杆,62-固定块,63-第三弹簧,7-复位组件,71-第四导向杆,72-齿条,73-第四弹簧,74-滑轨块,75-第五导向杆,76-楔形块,77-第五弹簧,8-输送组件,81-第二支撑板,82-传动轴,83-链轮,84-链条,85-装料框,86-传动组,9-挡板组件,91-支撑杆,92-第二挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种成卷纸巾等距中心孔切割输送设备,如图1至图4所示,包括有底座1、电机2、支撑架3、传送组件4和切割组件5,底座1顶部左后侧安装有电机2,底座1顶部左侧安装有支撑架3,底座1顶部中间安装有传送组件4,支撑架3右侧安装有切割组件5。
传送组件4包括有第一支撑板41、皮带轮42、传送皮带43、第一齿轮44、第二齿轮45和第一挡板46,底座1顶部连接有第一支撑板41,第一支撑板41之间转动式地连接有皮带轮42,皮带轮42之间连接有传送皮带43,支撑架3前侧设有滑板,传送皮带43左端位于滑板上端,左侧皮带轮42后端连接有第一齿轮44,电机2输出轴上连接有第二齿轮45,第一齿轮44与第二齿轮45啮合,底座1顶部连接有第一挡板46,第一挡板46位于传送皮带43的前后两侧。
切割组件5包括有第一导向杆51、刀块52、第一弹簧53、第二导向杆54、连板55和第二弹簧56,支撑架3上滑动式地连接有第一导向杆51,第一导向杆51下方连接有刀块52,支撑架3与刀块52之间连接有第一弹簧53,第一弹簧53套设在第一导向杆51外侧,支撑架3左侧连接有固定板,固定上滑动式地连接有第二导向杆54,第二导向杆54的右端上连接有连板55,连板55在支撑板上滑动,刀块52左侧开有凹槽,连板55右端卡在凹槽内,连板55与固定板之间连接有第二弹簧56,第二弹簧56套设在第二导向杆54外侧。
当成卷纸巾需要进行切割时,将成卷纸巾放置在传送皮带43上,启动电机2转动,通过第二齿轮45与第一齿轮44的啮合,使皮带轮42带动传送皮带43进行传送,成卷纸巾将向左移动,两侧的第一挡板46起限位作用,成卷纸巾移动到与连板55下端相接触时继续移动,使第二导向杆54在支撑架3左侧固定板上滑动,第二弹簧56进行压缩,因第一弹簧53在初始状态下是压缩状,故而连板55的一端不再与刀块52的凹槽相接触时,刀块52瞬间向下,对成卷纸巾进行切割,切割下来的成卷纸巾将由支撑架3的滑板进行滑出,连板55在无任何推力的情况下,第二弹簧56将带动连板55进行复位,再人工将刀块52进行复位,成卷纸巾将继续移动,重复上述动作,直到将成卷纸巾切割完成后,将电机2关闭,收集好切割完的成卷纸巾,如此即可完成对成卷纸巾实现等距切割的工作,提高材料利用率,降低生产成本,提升工作效率。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图5所示,还包括有固定组件6,固定组件6包括有第三导向杆61、固定块62、第三弹簧63,支撑架3右端滑动式地连接有第三导向杆61,第三导向杆61底端连接有固定块62,固定块62与第三导向杆61之间连接有第三弹簧63,第三弹簧63套设在第三导向杆61外侧,刀块52右端压在固定块62上。
在刀块52向下的时候,将会带动固定块62一起向下移动,第三导向杆61在支撑架3上滑动,第三弹簧63拉伸,固定块62会将成卷纸巾压住,使成卷纸巾不会在切割过程中倾斜,刀块52向上时,在第三弹簧63的作用下,会将固定块62带动复位,方便下一次的下压,使成卷纸巾在切割时有一定的固定效果,进一步提高工作效率。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图6和图7所示,还包括有复位组件7,复位组件7包括有第四导向杆71、齿条72、第四弹簧73、滑轨块74、第五导向杆75、楔形块76和第五弹簧77,刀块52右后端滑动式地连接有第四导向杆71,第四导向杆71右端连接有齿条72,齿条72与刀块52之间连接有第四弹簧73,第四弹簧73套设在第四导向杆71外侧,后侧第一挡板46的左端上方连接有滑轨块74,齿条72右端连接有T型滑块,T型滑块在滑轨块74内滑动,滑轨块74内滑动式地连接有第五导向杆75,第五导向杆75下方连接有楔形块76,楔形块76与滑轨块74之间连接有第五弹簧77,第五弹簧77套设在第五导向杆75外侧,楔形块76挡在滑轨块74内滑槽上。
在刀块52向下的时候,齿条72向下移动,使齿条72右侧的T型滑块在滑轨块74内滑动,因滑轨块74内部形状,移动到下方时第四导向杆71将在刀块52上滑动,第四弹簧73压缩,下移到楔形块76处时,将楔形块76挤压向上,第五导向杆75在滑轨块74内滑动,第五弹簧77压缩,刀块52下压到最底端时,T型块将不与楔形块76进行接触,在第五弹簧77的作用下楔形块76将进行复位,将齿条72固定在可以与第一齿轮44啮合的位置,齿条72与第一齿轮44啮合,将刀块52进行复位,T型滑块在滑轨块74内滑动,上移到最顶端时,因滑轨块74内部形状,在第四弹簧73的作用下将齿条72进行复位,便于再次进行下压切割工作,如此即可无需人工调整刀块52,实现自动化切割,再次提高工作效率,减轻工人劳动量,工作效率大幅度提升。
实施例4
在实施例3的基础之上,如图8所示,还包括有输送组件8,输送组件8包括有第二支撑板81、传动轴82、链轮83、链条84、装料框85和传动组86,底座1顶板上连接有第二支撑板81,第二支撑板81上转动式地连接有传动轴82,传动轴82上连接有链轮83,链轮83之间连接有链条84,链条84之间均匀间隔连接有装料框85,装料框85位于滑板下方,电机2输出轴与传动轴82之间连接有传动组86。
还包括有挡板组件9,挡板组件9包括有支撑杆91和第二挡板92,第二支撑板81后侧连接有支撑杆91,支撑杆91上连接有第二挡板92,第二挡板92位于链条84上方后侧。
在切割完成后,切割后的成卷纸巾将由支撑架3的滑板滑向装料框85内,电机2转动,通过传动组86与传动轴82带动链轮83转动,链条84随之将装料框85与切割后的成卷纸巾进行传输,第二挡板92起限位作用,通过刀块52的切割与链条84的传输相互配合,达到间歇接料的目的,使切割后的成卷纸巾有序的进行传输,无需人工再进行送料,提高了工作效率。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种成卷纸巾等距中心孔切割输送设备,其特征在于,包括有:
底座(1),其顶部一侧安装有电机(2);
支撑架(3),其安装在底座(1)顶部一侧;
传送组件(4),其安装在底座(1)顶部中间;
切割组件(5),其安装在支撑架(3)另一侧;
传送组件(4)包括有:
第一支撑板(41),其连接在底座(1)顶部;
皮带轮(42),其转动式地连接在第一支撑板(41)之间;
传送皮带(43),其连接在皮带轮(42)之间;
第一齿轮(44),其连接在左侧皮带轮(42)一端;
第二齿轮(45),其连接在电机(2)输出轴上,第一齿轮(44)与第二齿轮(45)啮合;
第一挡板(46),其连接在底座(1)顶部,第一挡板(46)位于传送皮带(43)的两侧;
切割组件(5)包括有:
第一导向杆(51),其滑动式地连接在支撑架(3)上;
刀块(52),其连接在第一导向杆(51)一方;
第一弹簧(53),其连接在支撑架(3)与刀块(52)之间;
第二导向杆(54),支撑架(3)一侧连接有固定板,其滑动式地连接在固定上;
连板(55),其连接在第二导向杆(54)的另一端上,连板(55)在支撑板上滑动;
第二弹簧(56),其连接在连板(55)与固定板之间;
还包括有固定组件(6),固定组件(6)包括有:
第三导向杆(61),其滑动式地连接在支撑架(3)另一端;
固定块(62),其连接在第三导向杆(61)一端;
第三弹簧(63),其连接在固定块(62)与第三导向杆(61)之间;
还包括有复位组件(7),复位组件(7)包括有:
第四导向杆(71),其滑动式地连接在刀块(52)一端;
齿条(72),其连接在第四导向杆(71)另一端;
第四弹簧(73),其连接在齿条(72)与刀块(52)之间;
滑轨块(74),其连接在后侧第一挡板(46)的一端上方,齿条(72)另一端连接有T型滑块,T型滑块在滑轨块(74)内滑动;
第五导向杆(75),其滑动式地连接在滑轨块(74)内;
楔形块(76),其连接在第五导向杆(75)下方,楔形块(76)挡在滑轨块(74)内滑槽上;
第五弹簧(77),其连接在楔形块(76)与滑轨块(74)之间。
2.根据权利要求1所述的一种成卷纸巾等距中心孔切割输送设备,其特征在于,还包括有输送组件(8),输送组件(8)包括有:
第二支撑板(81),其连接在底座(1)顶板上;
传动轴(82),其转动式地连接在第二支撑板(81)上;
链轮(83),其连接在传动轴(82)上;
链条(84),其连接在链轮(83)之间;
装料框(85),其连接在链条(84)之间;
传动组(86),其连接在电机(2)输出轴与传动轴(82)之间。
3.根据权利要求2所述的一种成卷纸巾等距中心孔切割输送设备,其特征在于,还包括有挡板组件(9),挡板组件(9)包括有:
支撑杆(91),其连接在第二支撑板(81)一侧;
第二挡板(92),其连接在支撑杆(91)上,第二挡板(92)位于链条(84)上方一侧。
4.根据权利要求1所述的一种成卷纸巾等距中心孔切割输送设备,其特征在于,刀块(52)的材质为合金。
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