CN115893067B - 一种木浆原纸生产用收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于木浆原纸加工技术领域，尤其是一种木浆原纸生产用收卷装置，针对木浆原纸达到收卷量后需要停止输送再更换收卷筒，导致了木浆原纸收卷的过程不连续，降低了原纸收卷的整体效率，现提出以下方案，包括底板，所述底板的上侧固定连接有两个对称的支台，且两个支台之间设置有交替组件，所述交替组件包括轴座和两个支座。本发明公开的一种木浆原纸生产用收卷装置利用交替组件可直接更换收卷筒进行原纸的收卷操作，更换过程中保证了原纸输送的连续性，避免传统原纸收卷过程更换收卷筒时需要频繁的停止原纸输送的情况，提高了原纸收卷的整体效率，保证了木浆原纸收卷操作连续性工作的可行性。
Description
技术领域
本发明涉及木浆原纸加工技术领域，尤其涉及一种木浆原纸生产用收卷装置。
背景技术
原纸用于进一步加工制成各种纸，原纸的性质、质量、规格随加工要求而异，印刷所用的复合纸叫做印刷加工的原纸；而白卡纸又可以叫做该复合纸的原纸。
木浆原纸加工后常采用收卷成筒的方式进行包装和运输，而目前的木浆原纸收卷装置对原纸进行收卷过程中，当木浆原纸达到收卷量后需要停止输送再更换收卷筒，导致了木浆原纸收卷的过程不连续，降低了原纸收卷的整体效率。
发明内容
本发明公开一种木浆原纸生产用收卷装置，旨在解决背景技术中的木浆原纸收卷的过程不连续，降低了原纸收卷的整体效率技术问题。
本发明提出的一种木浆原纸生产用收卷装置，包括底板，所述底板的上侧固定连接有两个对称的支台，且两个支台之间设置有交替组件，所述交替组件包括轴座和两个支座，且两个支座分别位于轴座的外部呈圆周等距分布，两个支座与轴座之间均固定连接有中接架，所述轴座上开设有安装孔，安装孔的内部固定连接有翻转轴，翻转轴的两端分别与两个支台之间活动连接，且一个支台上固定连接有翻转电机，翻转电机的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端与翻转轴的一端固定连接，两个所述支座上均固定连接有固定架，固定架上开设有滑槽，滑槽的内部活动连接有活动架，且固定架上固定连接有第一液压杆，第一液压杆的另一端与活动架之间固定连接，所述固定架和活动架上均固定连接有放置夹座，两个放置夹座呈对称分布，两个放置夹座上均开设有圆孔，圆孔的内部均活动连接有插杆，且两个插杆之间活动连接有收卷筒。
通过设置有交替组件，利用交替组件可直接更换收卷筒进行原纸的收卷操作，更换过程中保证了原纸输送的连续性，避免传统原纸收卷过程更换收卷筒时需要频繁的停止原纸输送的情况，提高了原纸收卷的整体效率，保证了木浆原纸收卷操作连续性工作的可行性；利用第一液压杆调控固定架和活动架的位置，便于进行收卷筒的固定和下料操作，提高了装置使用过程中的便捷性。
在一个优选的方案中，所述收卷筒的材质为硬纸筒，且两个插杆上均设置有收卷组件；所述收卷组件包括旋盘和放置环，旋盘与插杆的外部固定连接，放置环与旋盘之间固定连接，两个放置环分别位于两个旋盘上相对的一侧，两个放置环的内部均设置有内撑块，内撑块的材质为橡胶，两个放置环的外部均设置有多个呈圆周等距的导向限位杆，且位于固定架上的放置夹座的一侧固定连接有收卷电机，收卷电机的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端与相邻的插杆之间固定连接。
通过设置有收卷组件，利用独立的收卷电机带动收卷筒自转，从而实现原纸的收卷；橡胶材质的内撑块能够增加与收卷筒之间的接触效果，从而保证收卷筒固定后能够伴随插杆转动进行原纸的收卷，旋盘和导向限位杆则能够对原纸进行限位导向，即原纸收卷过程中，原纸与导向限位杆接触并顺着导向限位杆下滑，导向限位杆为倾斜设置，能够辅助原纸收卷时移动至正中位置，避免出现原纸收卷散乱的情况。
在一个优选的方案中，两个所述中接架的两侧均固定连接有对称的附撑架，且两个附撑架之间固定连接有撑杆，撑杆的外部均活动连接有外附滚筒；两个所述支台的一侧设置有同一个侧座，侧座上靠近轴座的一侧设置有功能台，侧座上开设有多个贯穿的圆孔，圆孔的内部均活动连接有支撑滑杆，多个支撑滑杆的另一端与功能台之间固定连接，侧座上固定连接有两个对称的第二液压杆，两个第二液压杆的另一端与功能台之间固定连接，且功能台上设置有固定组件和切割组件。
通过设置有撑杆和外附滚筒，撑杆和外附滚筒保证了交替组件对原纸翻转时能够正常进行，避免原纸牵拉变形后发生堆叠的情况，影响后续的收卷操作，外附滚筒则保证了与原纸接触后，原纸正常输送的流畅性。
在一个优选的方案中，所述固定组件包括三个功能孔、三个推块和三个锁钉箱，三个功能孔位于功能台上呈等距分布，三个功能孔上分别设置有插槽和顶板，三个推块分别位于三个功能孔的一侧，三个推块均与功能台之间活动连接，三个推块上靠近功能孔的一侧均固定连接有两个对称的压板，三个推块的上侧固定连接有同一个连接曲杆，功能台的上侧固定连接有两个对称的凸台，两个凸台上均固定连接有第三液压杆，两个第三液压杆的另一端与连接曲杆之间固定连接，且三个锁钉箱的内部均设置有Z型阻板，Z型阻板上均设置有后置凸块和前置顶块，后置凸块上均开设有圆孔，圆孔的内部活动连接有功能滑杆，功能滑杆的两端分别与锁钉箱的上下两侧内壁固定连接，功能滑杆的外部均活动连接有功能弹簧，功能弹簧的两端分别与锁钉箱的一侧内壁和后置凸块的上侧外壁固定连接，前置顶块的上侧均设置有锁钉板，锁钉板由多个独立的锁钉组合而成。
通过设置有固定组件，利用固定组件能够直接将原纸固定在收卷筒上，保证后续收卷筒的正常收卷操作，避免原纸发生脱落，整个固定过程中利用机械代替传统的人工固定过程，提高了装置的自动化效果，增强了装置的整体工作效率。
在一个优选的方案中，所述切割组件包括刀座和反转电机，功能台上靠近轴座的一侧设置有弧状坡面，弧状坡面上开设有安装槽，刀座与安装槽之间活动连接，刀座上设置有切割刀，刀座上远离切割刀的一侧开设有凹槽，凹槽的内部设置有嵌槽齿，嵌槽齿位于凹槽的内部呈上下交错分布，且反转电机与功能台之间固定连接，反转电机的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端固定连接有半齿轮，半齿轮与嵌槽齿之间通过齿槽啮合。
通过设置有切割组件，切割组件对收卷位置原纸的切断操作，保证了后续收卷位置收卷筒的正常收卷作业，采用横向晃动的切割刀，提高了对原纸的切割效果，避免出现原纸切割不及时发生原纸回卷造成阻塞的情况。
在一个优选的方案中，所述功能孔的内部设置有内附压座，内附压座位于锁钉板的一侧，内附压座上靠近锁钉板的一侧开设有矩形槽，矩形槽的内部设置有多个等距的辅助辊，且内附压座的另一侧固定连接有多个对称的限位滑杆,多个限位滑杆分别与功能台之间活动连接，多个限位滑杆的外部均活动连接有限位弹簧，限位弹簧的两端分别与内附压座的一侧外壁和功能孔的内壁固定连接。
通过设置有内附压座，内附压座因受到限位弹簧的弹力作用，可保证其始终对锁钉板施加压力，促使锁钉板处于压紧的状态，辅助辊则保证了锁钉板上移时的流畅性。
在一个优选的方案中，所述侧座和两个支台之间固定连接有栅板，两个支台的另一侧设置有下料辅助座，下料辅助座与底板之间活动连接，下料辅助座的上侧固定连接有两个对称的顶台，两个顶台上相反的一侧均开设有凹槽，凹槽的内部均活动连接有翻转压架，两个翻转压架与两个顶台之间均固定连接有复位弹簧，两个翻转压架之间固定连接有侧压杆，侧压杆的外部活动连接有侧压滚筒，且下料辅助座上设置有辅助组件。
通过设置有下料辅助座，下料辅助座的位置可调整（下料辅助座与底板之间处于滑动连接，内部可利用丝杆或者液压杆来对下料辅助座的位置进行调整），使得侧压滚筒与收卷筒上的绕卷原纸接触并挤压，对原纸进行压持固定，避免原纸从收卷筒上回落。
在一个优选的方案中，所述辅助组件包括下料台，下料辅助座上开设有滑槽，下料台与下料辅助座之间活动连接，下料台上设置有多个等距的固定环形架，多个固定环形架上均活动连接有活动翻转环，且多个活动翻转环之间固定连接有同一个轴杆，下料辅助座上固定连接有第四液压杆，第四液压杆的顶端与下料台的下侧固定连接。
通过设置有辅助组件，利用辅助组件能够辅助原纸的下料收集，避免收卷后原纸重量较大，直接人工下料费力且容易发生砸伤的情况。
由上可知，本发明提供的一种木浆原纸生产用收卷装置具有可直接更换收卷筒进行原纸收卷操作的效果，更换过程中保证了原纸输送的连续性，避免传统原纸收卷过程更换收卷筒时需要频繁的停止原纸输送的情况，提高了原纸收卷的整体效率，保证了木浆原纸收卷操作连续性工作的可行性。
附图说明
图1为本发明提出的一种木浆原纸生产用收卷装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种木浆原纸生产用收卷装置的交替组件结构示意图；
图3为本发明提出的一种木浆原纸生产用收卷装置的收卷组件结构示意图；
图4为本发明提出的一种木浆原纸生产用收卷装置的侧视结构示意图；
图5为本发明提出的一种木浆原纸生产用收卷装置的侧座结构示意图；
图6为本发明提出的一种木浆原纸生产用收卷装置的功能台结构示意图；
图7为本发明提出的一种木浆原纸生产用收卷装置的功能台剖视结构示意图；
图8为本发明提出的一种木浆原纸生产用收卷装置的锁钉箱结构示意图；
图9为本发明提出的一种木浆原纸生产用收卷装置的切割组件结构示意图；
图10为本发明提出的一种木浆原纸生产用收卷装置的下料辅助座结构示意图。
图中：1、底板；2、支台；3、交替组件；301、轴座；302、支座；303、中接架；304、翻转轴；305、翻转电机；306、固定架；307、活动架；308、第一液压杆；309、放置夹座；310、插杆；4、收卷筒；5、收卷组件；501、旋盘；502、放置环；503、内撑块；504、导向限位杆；505、收卷电机；6、附撑架；7、撑杆；8、外附滚筒；9、侧座；10、功能台；11、支撑滑杆；12、第二液压杆；13、固定组件；1301、功能孔；1302、推块；1303、锁钉箱；1304、插槽；1305、顶板；1306、压板；1307、连接曲杆；1308、第三液压杆；1309、Z型阻板；1310、后置凸块；1311、前置顶块；1312、功能滑杆；1313、功能弹簧；1314、锁钉板；14、切割组件；1401、刀座；1402、切割刀；1403、嵌槽齿；1404、反转电机；1405、半齿轮；15、内附压座；16、辅助辊；17、限位滑杆；18、限位弹簧；19、栅板；20、下料辅助座；21、顶台；22、翻转压架；23、复位弹簧；24、侧压杆；25、侧压滚筒；26、辅助组件；2601、下料台；2602、固定环形架；2603、活动翻转环；2604、轴杆；2605、第四液压杆。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明公开的一种木浆原纸生产用收卷装置主要应用于木浆原纸无法进行持续的收卷操作的场景。
参照图1-3，一种木浆原纸生产用收卷装置，包括底板1，底板1的上侧通过螺栓连接有两个对称的支台2，且两个支台2之间设置有交替组件3，交替组件3包括轴座301和两个支座302，且两个支座302分别位于轴座301的外部呈圆周等距分布，两个支座302与轴座301之间均通过螺栓连接有中接架303，轴座301上开设有安装孔，安装孔的内部通过螺栓连接有翻转轴304，翻转轴304的两端分别与两个支台2之间通过轴承转动连接，且一个支台2上通过螺栓连接有翻转电机305，翻转电机305的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端与翻转轴304的一端通过螺栓连接，两个支座302上均通过螺栓连接有固定架306，固定架306上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有活动架307，且固定架306上通过螺栓连接有第一液压杆308，第一液压杆308的另一端与活动架307之间通过螺栓连接，固定架306和活动架307上均通过螺栓连接有放置夹座309，两个放置夹座309呈对称分布，两个放置夹座309上均开设有圆孔，圆孔的内部均通过轴承转动连接有插杆310，且两个插杆310之间插接有收卷筒4。
具体的，利用第一液压杆308伸展带动活动架307移动，活动架307与固定架306之间的距离变大后将收卷筒4放于两个放置夹座309之间，并将固定架306一侧的插杆310插入收卷筒4一端，调控第一液压杆308收缩带动活动架307移动，活动架307一侧的插杆310插入收卷筒4的另一端，完成两个收卷筒4的固定，随后将木浆原纸固定在一个收卷筒4（前侧的收卷筒4为收卷位置）上进行原纸的收卷操作，待收卷筒4达到收卷量后，收卷筒4的收卷操作暂停，翻转电机305带动翻转轴304转动，轴座301旋转，前侧收卷筒4翻转至后方（翻转过程中对原纸进行牵拉），后侧收卷筒4达到收卷位置，随后进行收卷位置原纸的固定和切割操作，翻转至后侧的收卷筒4则进行切割后原纸的二次收卷以及完成收卷操作后收卷筒4的下料和更换操作。
在具体的应用场景中，交替组件3适用于木浆原纸的持续性收卷作业环节，在原纸的持续输送过程中可利用交替组件3直接更换收卷筒4进行原纸的收卷操作，更换过程中保证了原纸输送的连续性，避免传统原纸收卷过程更换收卷筒4时需要频繁的停止原纸输送的情况，提高了原纸收卷的整体效率，保证了木浆原纸收卷操作连续性工作的可行性；利用第一液压杆308调控固定架306和活动架307的位置，便于进行收卷筒4的固定和下料操作，提高了装置使用过程中的便捷性。
参照图1、图2和图3，在一个优选地实施方式中，收卷筒4的材质为硬纸筒，且两个插杆310上均设置有收卷组件5；收卷组件5包括旋盘501和放置环502，旋盘501与插杆310的外部通过螺栓连接，放置环502与旋盘501之间通过螺栓连接，两个放置环502分别位于两个旋盘501上相对的一侧，两个放置环502的内部均设置有内撑块503，内撑块503的材质为橡胶，两个放置环502的外部均设置有多个呈圆周等距的导向限位杆504，且位于固定架306上的放置夹座309的一侧通过螺栓连接有收卷电机505，收卷电机505的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端与相邻的插杆310之间通过螺栓连接。
具体的，收卷电机505带动固定架306处插杆310的转动，从而收卷筒4自转，活动架307处的插杆310伴随收卷筒4转动，两个旋盘501同步转动，收卷筒4对原纸进行收卷操作。
在具体的应用场景中，收卷组件5适用于木浆原纸在收卷筒4上的收卷环节，利用独立的收卷电机505带动收卷筒4自转，从而实现原纸的收卷；橡胶材质的内撑块503能够增加与收卷筒4之间的接触效果，从而保证收卷筒4固定后能够伴随插杆310转动进行原纸的收卷，旋盘501和导向限位杆504则能够对原纸进行限位导向，即原纸收卷过程中，原纸与导向限位杆504接触并顺着导向限位杆504下滑，导向限位杆504为倾斜设置，能够辅助原纸收卷时移动至正中位置，避免出现原纸收卷散乱的情况。
参照图2、图4、图5和图7，两个中接架303的两侧均通过螺栓连接有对称的附撑架6，且两个附撑架6之间通过螺栓连接有撑杆7，撑杆7的外部均通过轴承转动连接有外附滚筒8；两个支台2的一侧设置有同一个侧座9，侧座9上靠近轴座301的一侧设置有功能台10，侧座9上开设有多个贯穿的圆孔，圆孔的内部均滑动连接有支撑滑杆11，多个支撑滑杆11的另一端与功能台10之间通过螺栓连接，侧座9上通过螺栓连接有两个对称的第二液压杆12，两个第二液压杆12的另一端与功能台10之间通过螺栓连接，且功能台10上设置有固定组件13和切割组件14。
在具体的应用场景中，撑杆7和外附滚筒8适用于交替组件3翻转时进行木浆原纸支撑的环节，保证交替组件3对原纸翻转时能够正常进行，避免原纸牵拉变形后发生堆叠的情况，影响后续的收卷操作，外附滚筒8则保证了与原纸接触后，原纸正常输送的流畅性。
需要说明的是，利用液压杆对功能台10的位置进行调节，便于后续固定组件13的固定操作和切割组件14的正常切割操作。
参照图5、图6、图7和图8，在一个优选地实施方式中，固定组件13包括三个功能孔1301、三个推块1302和三个锁钉箱1303，三个功能孔1301位于功能台10上呈等距分布，三个功能孔1301上分别设置有插槽1304和顶板1305，三个推块1302分别位于三个功能孔1301的一侧，三个推块1302均与功能台10之间滑动连接，三个推块1302上靠近功能孔1301的一侧均通过螺栓连接有两个对称的压板1306，三个推块1302的上侧通过螺栓连接有同一个连接曲杆1307，功能台10的上侧通过螺栓连接有两个对称的凸台，两个凸台上均通过螺栓连接有第三液压杆1308，两个第三液压杆1308的另一端与连接曲杆1307之间通过螺栓连接，且三个锁钉箱1303的内部均设置有Z型阻板1309，Z型阻板1309上均设置有后置凸块1310和前置顶块1311，后置凸块1310上均开设有圆孔，圆孔的内部滑动连接有功能滑杆1312，功能滑杆1312的两端分别与锁钉箱1303的上下两侧内壁通过螺栓连接，功能滑杆1312的外部均套接有功能弹簧1313，功能弹簧1313的两端分别与锁钉箱1303的一侧内壁和后置凸块1310的上侧外壁通过螺栓连接，前置顶块1311的上侧均设置有锁钉板1314，锁钉板1314由多个独立的锁钉组合而成。
具体的，交替组件3翻转后，收卷筒4达到收卷位置，第二液压杆12伸展带动功能台10向收卷位置的收卷筒4移动，直至功能台10的弧状坡面与收卷筒4的外侧接触，随后第三液压杆1308伸展带动推块1302移动，压板1306将功能孔1301处的锁钉推入插槽1304，并最终插入收卷筒4中将木浆原纸进行固定。
在具体的应用场景中，固定组件13适用于木浆原纸固定于收卷筒4环节，即利用推块1302和压板1306将锁钉板1314上的锁钉脱离呈独立个体，并插入收卷筒4将原纸固定在收卷筒4上；利用固定组件13能够直接将原纸固定在收卷筒4上，保证后续收卷筒4的正常收卷操作，避免原纸发生脱落，整个固定过程中利用机械代替传统的人工固定过程，提高了装置的自动化效果，增强了装置的整体工作效率。
需要说明的是，安装在锁定箱内的锁钉板1314为易更换式，功能弹簧1313提供Z型阻板1309向上的拉力，可保证锁钉板1314始终处于压紧的状态，便于进行锁钉板1314上独立锁钉的脱离。
参照图5、图7和图9，在一个优选地实施方式中，切割组件14包括刀座1401和反转电机1404，功能台10上靠近轴座301的一侧设置有弧状坡面，弧状坡面上开设有安装槽，刀座1401与安装槽之间滑动连接，刀座1401上设置有切割刀1402，刀座1401上远离切割刀1402的一侧开设有凹槽，凹槽的内部设置有嵌槽齿1403，嵌槽齿1403位于凹槽的内部呈上下交错分布，且反转电机1404与功能台10之间通过螺栓连接，反转电机1404的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端通过螺栓连接有半齿轮1405，半齿轮1405与嵌槽齿1403之间通过齿槽啮合。
具体的，在原纸的固定过程中，锁钉插入原纸和收卷筒4的同时，反转电机1404带动半齿轮1405转动，半齿轮1405上下啮合嵌槽齿1403使得刀座1401进行横向往复运动，切割刀1402对原纸进行切割操作使其断裂。
在具体的应用场景中，切割组件14适用于原纸的切割环节，即收卷位置原纸的切断操作，保证了后续收卷位置收卷筒4的正常收卷作业，切割组件14采用横向晃动的切割刀1402，提高了对原纸的切割效果，避免出现原纸切割不及时发生原纸回卷造成阻塞的情况。
参照图7和图9，功能孔1301的内部设置有内附压座15，内附压座15位于锁钉板1314的一侧，内附压座15上靠近锁钉板1314的一侧开设有矩形槽，矩形槽的内部设置有多个等距的辅助辊16，且内附压座15的另一侧通过螺栓连接有多个对称的限位滑杆17,多个限位滑杆17分别与功能台10之间滑动连接，多个限位滑杆17的外部均套接有限位弹簧18，限位弹簧18的两端分别与内附压座15的一侧外壁和功能孔1301的内壁通过螺栓连接。
需要说明的是，内附压座15因受到限位弹簧18的弹力作用，可保证其始终对锁钉板1314施加压力，促使锁钉板1314处于压紧的状态，辅助辊16则保证了锁钉板1314上移时的流畅性。
参照图1、图4和图10，侧座9和两个支台2之间通过螺栓连接有栅板19，两个支台2的另一侧设置有下料辅助座20，下料辅助座20与底板1之间滑动连接，下料辅助座20的上侧通过螺栓连接有两个对称的顶台21，两个顶台21上相反的一侧均开设有凹槽，凹槽的内部均通过轴承转动连接有翻转压架22，两个翻转压架22与两个顶台21之间均通过螺栓连接有复位弹簧23，两个翻转压架22之间通过螺栓连接有侧压杆24，侧压杆24的外部通过轴承转动连接有侧压滚筒25，且下料辅助座20上设置有辅助组件26。
具体的，交替组件3翻转后，收卷完成后的收卷筒4位于下料辅助座20的一侧，此时调整下料辅助座20的位置（下料辅助座20与底板1之间处于滑动连接，内部可利用丝杆或者液压杆来对下料辅助座20的位置进行调整），使得侧压滚筒25与收卷筒4上的绕卷原纸接触并挤压，对原纸进行压持固定，避免原纸从收卷筒4上回落。
参照图10，在一个优选地实施方式中，辅助组件26包括下料台2601，下料辅助座20上开设有滑槽，下料台2601与下料辅助座20之间滑动连接，下料台2601上设置有多个等距的固定环形架2602，多个固定环形架2602上均通过轴承转动连接有活动翻转环2603，且多个活动翻转环2603之间通过螺栓连接有同一个轴杆2604，下料辅助座20上通过螺栓连接有第四液压杆2605，第四液压杆2605的顶端与下料台2601的下侧通过螺栓连接。
具体的，收卷筒4上的原纸完成收卷后，翻转活动翻转环2603使得固定环形架2602和活动翻转环2603组合成敞口向上的形状，随后利用第四液压杆2605来调下料台2601的位置，使其处于收卷后原纸的下方，随后收卷筒4和收卷原纸从装置脱离后直接落至固定环形架2602和活动翻转环2603上。
在具体的应用场景中，辅助组件26适用于收卷后原纸的下料环节，利用辅助组件26能够辅助原纸的下料收集，避免收卷后原纸重量较大，直接人工下料费力且容易发生砸伤的情况。
工作原理：使用时，利用第一液压杆308伸展带动活动架307移动，活动架307与固定架306之间的距离变大后将收卷筒4放于两个放置夹座309之间，并将固定架306一侧的插杆310插入收卷筒4一端，调控第一液压杆308收缩带动活动架307移动，活动架307一侧的插杆310插入收卷筒4的另一端，完成两个收卷筒4的固定，随后将木浆原纸固定在一个收卷筒4（前侧的收卷筒4为收卷位置）上进行原纸的收卷操作（收卷电机505带动固定架306处插杆310的转动，从而收卷筒4自转，活动架307处的插杆310伴随收卷筒4转动，两个旋盘501同步转动，收卷筒4对原纸进行收卷）；
待收卷筒4达到收卷量后，收卷筒4的收卷操作暂停，翻转电机305带动翻转轴304转动，轴座301旋转，前侧收卷筒4翻转至后方（翻转过程中对原纸进行牵拉），后侧收卷筒4达到收卷位置，随后进行收卷位置原纸的固定和切割操作（固定操作：第二液压杆12伸展带动功能台10向收卷位置的收卷筒4移动，直至功能台10的弧状坡面与收卷筒4的外侧接触，随后第三液压杆1308伸展带动推块1302移动，压板1306将功能孔1301处的锁钉推入插槽1304，并最终插入收卷筒4中将木浆原纸进行固定；切割操作；锁钉插入原纸和收卷筒4的同时，反转电机1404带动半齿轮1405转动，半齿轮1405上下啮合嵌槽齿1403使得刀座1401进行横向往复运动，切割刀1402对原纸进行切割操作使其断裂），翻转至后侧的收卷筒4则进行切割后原纸的二次收卷以及完成收卷操作后收卷筒4的下料和更换操作（收卷筒4上的原纸完成收卷后，翻转活动翻转环2603使得固定环形架2602和活动翻转环2603组合成敞口向上的形状，随后利用第四液压杆2605来调下料台2601的位置，使其处于收卷后原纸的下方，随后收卷筒4和收卷原纸从装置脱离后直接落至固定环形架2602和活动翻转环2603上）。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种木浆原纸生产用收卷装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧固定连接有两个对称的支台(2)，且两个支台(2)之间设置有交替组件(3)，所述交替组件(3)包括轴座(301)和两个支座(302)，且两个支座(302)分别位于轴座(301)的外部呈圆周等距分布，两个支座(302)与轴座(301)之间均固定连接有中接架(303)，所述轴座(301)上开设有安装孔，安装孔的内部固定连接有翻转轴(304)，翻转轴(304)的两端分别与两个支台(2)之间活动连接，且一个支台(2)上固定连接有翻转电机(305)，翻转电机(305)的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端与翻转轴(304)的一端固定连接，两个所述支座(302)上均固定连接有固定架(306)，固定架(306)上开设有滑槽，滑槽的内部活动连接有活动架(307)，且固定架(306)上固定连接有第一液压杆(308)，第一液压杆(308)的另一端与活动架(307)之间固定连接，所述固定架(306)和活动架(307)上均固定连接有放置夹座(309)，两个放置夹座(309)呈对称分布，两个放置夹座(309)上均开设有圆孔，圆孔的内部均活动连接有插杆(310)，且两个插杆(310)之间活动连接有收卷筒(4)；
两个所述支台(2)的一侧设置有同一个侧座(9)，侧座(9)上靠近轴座(301)的一侧设置有功能台(10)，侧座(9)上开设有多个贯穿的圆孔，圆孔的内部均活动连接有支撑滑杆(11)，多个支撑滑杆(11)的另一端与功能台(10)之间固定连接，侧座(9)上固定连接有两个对称的第二液压杆(12)，两个第二液压杆(12)的另一端与功能台(10)之间固定连接，且功能台(10)上设置有固定组件(13)和切割组件(14)；
所述固定组件(13)包括三个功能孔(1301)、三个推块(1302)和三个锁钉箱(1303)，三个功能孔(1301)位于功能台(10)上呈等距分布，三个功能孔(1301)上分别设置有插槽(1304)和顶板(1305)，三个推块(1302)分别位于三个功能孔(1301)的一侧，三个推块(1302)均与功能台(10)之间活动连接，三个推块(1302)上靠近功能孔(1301)的一侧均固定连接有两个对称的压板(1306)，三个推块(1302)的上侧固定连接有同一个连接曲杆(1307)，功能台(10)的上侧固定连接有两个对称的凸台，两个凸台上均固定连接有第三液压杆(1308)，两个第三液压杆(1308)的另一端与连接曲杆(1307)之间固定连接，且三个锁钉箱(1303)的内部均设置有Z型阻板(1309)，Z型阻板(1309)上均设置有后置凸块(1310)和前置顶块(1311)，后置凸块(1310)上均开设有圆孔，圆孔的内部活动连接有功能滑杆(1312)，功能滑杆(1312)的两端分别与锁钉箱(1303)的上下两侧内壁固定连接，功能滑杆(1312)的外部均活动连接有功能弹簧(1313)，功能弹簧(1313)的两端分别与锁钉箱(1303)的一侧内壁和后置凸块(1310)的上侧外壁固定连接，前置顶块(1311)的上侧均设置有锁钉板(1314)，锁钉板(1314)由多个独立的锁钉组合而成；
所述切割组件(14)包括刀座(1401)和反转电机(1404)，功能台(10)上靠近轴座(301)的一侧设置有弧状坡面，弧状坡面上开设有安装槽，刀座(1401)与安装槽之间活动连接，刀座(1401)上设置有切割刀(1402)，刀座(1401)上远离切割刀(1402)的一侧开设有凹槽，凹槽的内部设置有嵌槽齿(1403)，嵌槽齿(1403)位于凹槽的内部呈上下交错分布，且反转电机(1404)与功能台(10)之间固定连接，反转电机(1404)的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端固定连接有半齿轮(1405)，半齿轮(1405)与嵌槽齿(1403)之间通过齿槽啮合；
所述收卷筒(4)的材质为硬纸筒，且两个插杆(310)上均设置有收卷组件(5)；
所述收卷组件(5)包括旋盘(501)和放置环(502)，旋盘(501)与插杆(310)的外部固定连接，放置环(502)与旋盘(501)之间固定连接，两个放置环(502)分别位于两个旋盘(501)上相对的一侧，两个放置环(502)的内部均设置有内撑块(503)，内撑块(503)的材质为橡胶，两个放置环(502)的外部均设置有多个呈圆周等距的导向限位杆(504)，且位于固定架(306)上的放置夹座(309)的一侧固定连接有收卷电机(505)，收卷电机(505)的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端与相邻的插杆(310)之间固定连接；
两个所述中接架(303)的两侧均固定连接有对称的附撑架(6)，且两个附撑架(6)之间固定连接有撑杆(7)，撑杆(7)的外部均活动连接有外附滚筒(8)；
所述功能孔(1301)的内部设置有内附压座(15)，内附压座(15)位于锁钉板(1314)的一侧，内附压座(15)上靠近锁钉板(1314)的一侧开设有矩形槽，矩形槽的内部设置有多个等距的辅助辊(16)，且内附压座(15)的另一侧固定连接有多个对称的限位滑杆(17),多个限位滑杆(17)分别与功能台(10)之间活动连接，多个限位滑杆(17)的外部均活动连接有限位弹簧(18)，限位弹簧(18)的两端分别与内附压座(15)的一侧外壁和功能孔(1301)的内壁固定连接；
所述侧座(9)和两个支台(2)之间固定连接有栅板(19)，两个支台(2)的另一侧设置有下料辅助座(20)，下料辅助座(20)与底板(1)之间活动连接，下料辅助座(20)的上侧固定连接有两个对称的顶台(21)，两个顶台(21)上相反的一侧均开设有凹槽，凹槽的内部均活动连接有翻转压架(22)，两个翻转压架(22)与两个顶台(21)之间均固定连接有复位弹簧(23)，两个翻转压架(22)之间固定连接有侧压杆(24)，侧压杆(24)的外部活动连接有侧压滚筒(25)，且下料辅助座(20)上设置有辅助组件(26)；
所述辅助组件(26)包括下料台(2601)，下料辅助座(20)上开设有滑槽，下料台(2601)与下料辅助座(20)之间活动连接，下料台(2601)上设置有多个等距的固定环形架(2602)，多个固定环形架(2602)上均活动连接有活动翻转环(2603)，且多个活动翻转环(2603)之间固定连接有同一个轴杆(2604)，下料辅助座(20)上固定连接有第四液压杆(2605)，第四液压杆(2605)的顶端与下料台(2601)的下侧固定连接。
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