CN112495584A - 一种基于金属制品废屑与冷却液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于金属制品废屑与冷却液分离装置,包括主体,所述主体的左右两侧均设置安装有安装部件和固定支架,所述安装部件的内部开设有凹槽,且凹槽的内壁底部设置安装有支撑弹簧,所述支撑弹簧的上端固定连接有支撑杆,所述支撑杆相对的一侧设置安装有过滤筛网。该基于金属制品废屑与冷却液分离装置,通过驱动轴承二带动过滤机构转动,同时使吸附板二产生电性吸附性,利用吸附板二对初次过滤的冷却液中的细小铁屑进行再次吸附,对冷却液再次进行过滤,从而进一步地提升了设备对冷却液的过滤效果,从而使设备达到了分离效果好的效果,且过滤好的冷却液再通过过滤挡板进入循环管道中,从而使得冷却液得到有效利用。
Description
技术领域
本发明属于金属制品技术领域,尤其涉及一种基于金属制品废屑与冷却液分离装置。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等,随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值。
随着社会的进步,工业得到了快速的发展,金属制品越来越多,且金属制品在加工的过程中,为了避免加工刀具发热发烫出现断裂,从而影响到金属制品的加工,常常会使用到加工冷却液对其进行冷却处理,且在进行大型工件加工过程中,会使用大量的冷却液,使用后的冷却液会与加工产生的铁屑混合在一起,使得冷却液无法再次利用,导致冷却液产生较多的浪费,传统铁屑与冷却液的分离方式是通过冷却液净化处理,这种只适用于铁屑较少,无法解决大量铁屑的分离和排除,故铁屑不能得到很好分离,从而影响分离效果,故不利于厂家使用。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供基于金属制品废屑与冷却液分离装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种基于金属制品废屑与冷却液分离装置,由以下具体技术手段所达成:
一种基于金属制品废屑与冷却液分离装置,包括主体,所述主体的左右两侧均设置安装有安装部件和固定支架,所述安装部件的内部开设有凹槽,且凹槽的内壁底部设置安装有支撑弹簧,所述支撑弹簧的上端固定连接有支撑杆,所述支撑杆相对的一侧设置安装有过滤筛网,所述固定支架之间固定安装有滑杆,所述滑杆上活动安装有驱动滑块,所述驱动滑块的下侧设置安装有清理机构,所述主体的内部设置安装有驱动轴承一,所述驱动轴承一上设置安装有均匀叶片,所述主体的内部设置安装有均匀机构、过滤装置,所述均匀机构之间设置有吸附板一,所述过滤装置的内部设置安装有驱动轴承二,所述驱动轴承二上设置安装有过滤机构,所述驱动轴承二的内壁上设置安装有感应电线,所述感应电线的轴端固定连接有吸附板二。
进一步的,所述支撑杆上设置安装有感应件,所述安装部件的内壁上设置安装有感应圈,所述感应件与感应圈通过电性连接,感应件与感应圈相接触发出电信号,驱使清理机构产生动能。
进一步的,所述驱动滑块与滑杆通过滑动配合连接。
进一步的,所述清理机构与过滤筛网配合使用,通过驱使清理机构将过滤筛网上方的铁屑清理完全,便于混合液通过过滤筛网流入至主体的内部。
进一步的,所述均匀叶片的外侧设置安装有防护外壳,通过均匀叶片的转动带动防护外壳同步转动,有效避免混合液中的铁屑与均匀叶片相接触造成磨损,从而提升了其使用寿命。
进一步的,所述主体的内部设置安装有过滤挡板,通过设置过滤挡板可以有效的将铁屑过滤完全。
进一步的,所述主体的左右两侧设置安装有循环管道,且过滤好的冷却液再通过过滤挡板进入循环管道中,从而使得冷却液得到有效利用。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种基于金属制品废屑与冷却液分离装置,具备以下有益效果:
1、该基于金属制品废屑与冷却液分离装置,通过驱动轴承二带动过滤机构转动,同时使吸附板二产生电性吸附性,利用吸附板二对初次过滤的冷却液中的细小铁屑进行再次吸附,对冷却液再次进行过滤,从而进一步地提升了设备对冷却液的过滤效果,从而使设备达到了分离效果好的效果,且过滤好的冷却液再通过过滤挡板进入循环管道中,从而使得冷却液得到有效利用。
2、该基于金属制品废屑与冷却液分离装置,通过将混合液流至过滤筛网上方,部分较大的铁屑过滤在过滤筛网上,通过铁屑的不断增加,带动支撑杆向下移动,从而使感应件与感应圈相接触发出电信号,驱使清理机构将过滤筛网上方的铁屑清理完全。
3、该基于金属制品废屑与冷却液分离装置,当混合液通过过滤筛网流入至主体的内部,通过驱动轴承一带动均匀叶片转动,从而对混合液进行搅匀,避免混合液中的铁屑直接沉淀到主体的底部,均匀叶片转动的同时,均匀机构也开始运行,进一步地加大了混合液的搅拌效果,且利用吸附板一对铁屑进行吸附处理。
附图说明
图1是本发明正面结构示意图;
图2是本发明主体俯剖视图;
图3是本发明均匀叶片结构示意图;
图4是本发明图2中局部结构示意图;
图5是本发明图1中A部分放大示意图。
图中:1、主体;2、安装部件;3、固定支架;4、支撑弹簧;5、支撑杆;6、过滤筛网;7、感应件;8、感应圈;9、滑杆;10、驱动滑块;11、清理机构;12、驱动轴承一;13、均匀叶片;14、防护外壳;15、均匀机构;16、吸附板一;17、过滤装置;18、驱动轴承二;19、过滤机构;20、感应电线;21、吸附板二;22、过滤挡板;23、循环管道。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
如附图1至附图5所示:
本发明提供一种基于金属制品废屑与冷却液分离装置,包括主体1,主体1的左右两侧均设置安装有安装部件2和固定支架3,安装部件2的内部开设有凹槽,且凹槽的内壁底部设置安装有支撑弹簧4,支撑弹簧4的上端固定连接有支撑杆5,支撑杆5上设置安装有感应件7,安装部件2的内壁上设置安装有感应圈8,感应件7与感应圈8通过电性连接,感应件7与感应圈8相接触发出电信号,驱使清理机构11产生动能,支撑杆5相对的一侧设置安装有过滤筛网6,固定支架3之间固定安装有滑杆9,滑杆9上活动安装有驱动滑块10,驱动滑块10与滑杆9通过滑动配合连接,驱动滑块10的下侧设置安装有清理机构11,清理机构11与过滤筛网6配合使用,通过驱使清理机构11将过滤筛网6上方的铁屑清理完全,便于混合液通过过滤筛网6流入至主体1的内部,主体1的内部设置安装有驱动轴承一12,驱动轴承一12上设置安装有均匀叶片13,均匀叶片13的外侧设置安装有防护外壳14,通过均匀叶片13的转动带动防护外壳14同步转动,有效避免混合液中的铁屑与均匀叶片13相接触造成磨损,从而提升了其使用寿命,主体1的内部设置安装有均匀机构15、过滤装置17,均匀机构15之间设置有吸附板一16,过滤装置17的内部设置安装有驱动轴承二18,驱动轴承二18上设置安装有过滤机构19,驱动轴承二18的内壁上设置安装有感应电线20,感应电线20的轴端固定连接有吸附板二21,主体1的内部设置安装有过滤挡板22,通过设置过滤挡板22可以有效的将铁屑过滤完全,主体1的左右两侧设置安装有循环管道23,且过滤好的冷却液再通过过滤挡板22进入循环管道23中,从而使得冷却液得到有效利用。
本实施例的具体使用方式与作用:
工作原理:在使用时,该基于金属制品废屑与冷却液分离装置,当金属制品在加工的过程中,为了避免加工刀具发热发烫出现断裂,从而影响到金属制品的加工,常常会使用到加工冷却液对其进行冷却处理,使用后的冷却液会与加工产生的铁屑混合在一起,通过将混合液流至过滤筛网6上方,部分较大的铁屑过滤在过滤筛网6上,通过铁屑的不断增加,带动支撑杆5向下移动,从而使感应件7与感应圈8相接触发出电信号,驱使清理机构11将过滤筛网6上方的铁屑清理完全,混合液通过过滤筛网6流入至主体1的内部,通过驱动轴承一12带动均匀叶片13转动,从而对混合液进行搅匀,避免混合液中的铁屑直接沉淀到主体1的底部,均匀叶片13转动的同时,均匀机构15也开始运行,进一步地加大了混合液的搅拌效果,且利用吸附板一16对铁屑进行吸附处理;再通过驱动轴承二18带动过滤机构19转动,同时使吸附板二21产生电性吸附性,利用吸附板二21对初次过滤的冷却液中的细小铁屑进行再次吸附,对冷却液再次进行过滤,从而进一步地提升了设备对冷却液的过滤效果,从而使设备达到了分离效果好的效果,且过滤好的冷却液再通过过滤挡板22进入循环管道23中,从而使得冷却液得到有效利用。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种基于金属制品废屑与冷却液分离装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的左右两侧均设置安装有安装部件(2)和固定支架(3),所述安装部件(2)的内部开设有凹槽,且凹槽的内壁底部设置安装有支撑弹簧(4),所述支撑弹簧(4)的上端固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)相对的一侧设置安装有过滤筛网(6),所述固定支架(3)之间固定安装有滑杆(9),所述滑杆(9)上活动安装有驱动滑块(10),所述驱动滑块(10)的下侧设置安装有清理机构(11),所述主体(1)的内部设置安装有驱动轴承一(12),所述驱动轴承一(12)上设置安装有均匀叶片(13),所述主体(1)的内部设置安装有均匀机构(15)、过滤装置(17),所述均匀机构(15)之间设置有吸附板一(16),所述过滤装置(17)的内部设置安装有驱动轴承二(18),所述驱动轴承二(18)上设置安装有过滤机构(19),所述驱动轴承二(18)的内壁上设置安装有感应电线(20),所述感应电线(20)的轴端固定连接有吸附板二(21)。
2.如权利要求1所述一种基于金属制品废屑与冷却液分离装置,其特征在于:所述支撑杆(5)上设置安装有感应件(7),所述安装部件(2)的内壁上设置安装有感应圈(8),所述感应件(7)与感应圈(8)通过电性连接。
3.如权利要求1所述一种基于金属制品废屑与冷却液分离装置,其特征在于:所述驱动滑块(10)与滑杆(9)通过滑动配合连接。
4.如权利要求1所述一种基于金属制品废屑与冷却液分离装置,其特征在于:所述清理机构(11)与过滤筛网(6)配合使用。
5.如权利要求1所述一种基于金属制品废屑与冷却液分离装置,其特征在于:所述均匀叶片(13)的外侧设置安装有防护外壳(14)。
6.如权利要求1所述一种基于金属制品废屑与冷却液分离装置,其特征在于:所述主体(1)的内部设置安装有过滤挡板(22)。
7.如权利要求1所述一种基于金属制品废屑与冷却液分离装置,其特征在于:所述主体(1)的左右两侧设置安装有循环管道(23)。
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CN113319646A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-31 | 陈亚飞 | 一种适用于数控机床的冷却液循环装置 |
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