CN219784078U - 一种珩磨机用珩磨油自动过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种珩磨机用珩磨油自动过滤装置，涉及珩磨机切削液过滤技术领域。本实用新型包括装置主体以及设置于装置主体内侧的吸附单元，还包括：处理单元，处理单元设置于吸附单元的下方；处理单元包括固定设置在装置主体内壁的隔板、设置于隔板下方的放置框、设置于放置框内侧的处理框、设置在装置主体相对两侧内壁的加热件。本实用新型通过设置的处理单元，使得堆积在处理框的滤布上的铁性杂质不断翻滚，清洗与烘干更加彻底，方便对铁性杂质进行收集与后续处理。

Description

一种珩磨机用珩磨油自动过滤装置

技术领域

本实用新型属于珩磨机切削液过滤技术领域，特别是涉及一种珩磨机用珩磨油自动过滤装置。

背景技术

珩磨是制造业零件内孔精加工中的主要方法，而珩磨机也是现代机械领域中常用的设备，利用珩磨头对工件表面进行精加工。在一定条件下也可以加工平面、外圆面、球面、齿面等。珩磨过程中，会产生大量的小颗粒金属屑，这种金属屑会进入到切削液中，当颗粒过多的时候，使用的切削液必须经过过滤，才能够避免出现产品磨损的情况。

经检索专利公开号：CN209985043U，公开的一种珩磨机用珩磨油自动过滤装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有支架和上端开口的吸附箱，所述支架的上端安装有离心机，所述离心机的上端连通有进液管，所述离心机靠近吸附箱的一侧连通有出液管，所述吸附箱靠近离心机的一侧连通有输料管，所述输料管远离吸附箱的一端通过连接件与出液管连通，所述吸附箱内固定连接有隔板，所述隔板上均匀等距的固定连接有若干个上端开口的套管。本实用新型使得对珩磨油中的微小废物颗粒过滤效率高、过滤彻底，避免珩磨油中的微小废物颗粒影响珩磨头的使用寿命，降低珩磨机的珩磨精度，且便于磁棒的安装。

上述专利虽然具有对珩磨油中的微小废物颗粒过滤效果高、延长珩磨头使用寿命的优点，但是其吸附在套管上的铁性杂质在磁棒完全脱离套管后自动脱落，使得铁性杂质通过排渣管排出，铁性杂质排出后并未设置机构对其进行处理，影响铁性杂质的后续收集与再次利用，为此我们提出一种珩磨机用珩磨油自动过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种珩磨机用珩磨油自动过滤装置，解决现有的珩磨机过滤装置吸附在套管上的铁性杂质在磁棒完全脱离套管后自动脱落，使得铁性杂质通过排渣管排出，铁性杂质排出后并未设置机构对其进行处理，影响铁性杂质的后续收集与再次利用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种珩磨机用珩磨油自动过滤装置，包括装置主体以及设置于装置主体内侧的吸附单元，还包括：

处理单元，所述处理单元设置于吸附单元的下方；

所述处理单元包括固定设置在装置主体内壁的隔板、设置于隔板下方的放置框、设置于放置框内侧的处理框、设置在装置主体相对两侧内壁的加热件。

优选地，所述处理单元还包括用于对处理框内侧铁性杂质进行清洗的清洗组件，所述清洗组件设置于处理框的上方；

所述清洗组件包括固定设置在隔板底部的导管、等距设置在导管底部的若干个出液管。

优选地，所述处理框通过连接组件设置于放置框的内侧；

所述连接组件包括固定设置在处理框相对两外侧壁的定位块、设置在定位块顶壁的定位孔、设置在放置框相对两内侧壁的定位槽、设置于定位槽上方的活动槽、活动设置于活动槽内的定位柱、一端与定位柱端部固定连接的拉杆、设置在拉杆外侧的复位件。

优选地，所述放置框相对两内侧壁的定位槽与活动槽之间设有连通槽，所述连通槽尺寸大于定位柱尺寸。

优选地，所述处理单元还包括摆动组件，所述摆动组件设置于装置主体内壁与放置框之间；

所述摆动组件包括固定连接在装置主体内壁的固定壳、一端与固定壳内壁固定连接的弹性件、侧面与弹性件另一端固定连接的连接杆的一端、设置在装置主体内壁的驱动件、设置于驱动件的输出轴末端的凸轮，所述的连接杆另一端与放置框外壁固定连接，所述凸轮末端与放置框外壁相抵。

优选地，所述处理单元还包括收集组件，所述收集组件设置于装置主体内侧底部；

所述收集组件包括设置在装置主体内侧底部的收集槽、设置于收集槽底部的排液管、设置于排液管的管壁的控制件。

优选地，所述隔板侧壁开设有密封口，所述吸附单元的套管底部固定设置有密封件。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置的处理单元，通过外部管道将清洗液输送至导管，并配合出液管与喷头将清洗液喷洒至处理框内侧，对处理框滤布上的铁性杂质进行清洗，清洗完成后通过加热件对装置主体内的空气进行加热，热空气与铁性杂质接触对其表面进行烘干处理，通过驱动件的输出轴带动凸轮转动，凸轮转动时对放置框外壁进行敲击，使得放置框在连接杆、弹性件与固定壳的配合作用下左右晃动，使得堆积在处理框的滤布上的铁性杂质不断翻滚，清洗与烘干更加彻底；

通过拉动拉手带动拉杆向上活动，在处理框内的铁性杂质清洗以及烘干完成后，使得定位柱与设置在定位块侧壁的定位孔分离，通过拉动处理框使得定位块与设置在放置框侧壁的定位槽分离，即可将其拆卸下来，方便对铁性杂质进行收集与后续处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型图2中A-A处剖面图；

图4为本实用新型图3中B处放大图；

图5为本实用新型导管平面结构示意图；

图6为本实用新型处理框立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、装置主体；

200、吸附单元；

300、处理单元；301、隔板；302、放置框；303、处理框；304、加热件；305、清洗组件；3051、导管；3052、出液管；306、连接组件；3061、定位块；3062、定位柱；3063、拉杆；3064、复位件；307、摆动组件；3071、固定壳；3072、弹性件；3073、连接杆；3074、驱动件；3075、凸轮；308、收集组件；3081、排液管；3082、控制件；309、密封件。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-6所示，一种珩磨机用珩磨油自动过滤装置，包括装置主体100以及设置于装置主体100内侧的吸附单元200，还包括：

处理单元300，处理单元300设置于吸附单元200的下方；

处理单元300包括固定设置在装置主体100内壁的隔板301、设置于隔板301下方的放置框302、设置于放置框302内侧的处理框303、设置在装置主体100相对两侧内壁的加热件304，优选地设置在装置主体100内壁的加热件304为电加热器，放置框302底部设有通口，优选地处理框303底部为开口状，且开口内部固定设置有滤布。

处理单元300还包括用于对处理框303内侧铁性杂质进行清洗的清洗组件305，清洗组件305设置于处理框303的上方；

清洗组件305包括固定设置在隔板301底部的导管3051、等距设置在导管3051底部的若干个出液管3052，导管3051连接外部管道，通过外部管道将清洗液输送至导管3051内侧，导管3051呈曲线形分布，优选地出液管3052底端固定连接有喷头。

通过外部管道将清洗液输送至导管3051，并配合出液管3052与喷头将清洗液喷洒至处理框303内侧，对处理框303滤布上的铁性杂质进行清洗，清洗完成后通过加热件304对装置主体100内的空气进行加热，热空气与铁性杂质接触对其表面进行烘干处理。

实施例2

如图3-4所示，一种珩磨机用珩磨油自动过滤装置，包括装置主体100以及设置于装置主体100内侧的吸附单元200，还包括：

处理单元300，处理单元300设置于吸附单元200的下方；

处理单元300包括固定设置在装置主体100内壁的隔板301、设置于隔板301下方的放置框302、设置于放置框302内侧的处理框303、设置在装置主体100相对两侧内壁的加热件304，优选地设置在装置主体100内壁的加热件304为电加热器，放置框302底部设有通口，优选地处理框303底部为开口状，且开口内部固定设置有滤布。

处理框303通过连接组件306设置于放置框302的内侧；

连接组件306包括固定设置在处理框303相对两外侧壁的定位块3061、设置在定位块3061顶壁的定位孔、设置在放置框302相对两内侧壁的定位槽、设置于定位槽上方的活动槽、活动设置于活动槽内的定位柱3062、一端与定位柱3062端部固定连接的拉杆3063、设置在拉杆3063外侧的复位件3064，拉杆3063顶端贯穿延伸至活动槽外侧，且连接有拉手，优选地设置在拉杆3063外侧的复位件3064为弹簧，与拉杆3063配合对定位柱3062起到复位作用。

放置框302相对两内侧壁的定位槽与活动槽之间设有连通槽，连通槽尺寸大于定位柱3062尺寸，定位柱3062一端穿过连通槽进入定位槽内侧。

处理单元300还包括摆动组件307，摆动组件307设置于装置主体100内壁与放置框302之间；

摆动组件307包括固定连接在装置主体100内壁的固定壳3071、一端与固定壳3071内壁固定连接的弹性件3072、侧面与弹性件3072另一端固定连接的连接杆3073的一端、设置在装置主体100内壁的驱动件3074、设置于驱动件3074的输出轴末端的凸轮3075，连接杆3073的另一端与放置框302外壁固定连接，凸轮3075末端与放置框302外壁相抵，优选地设置在固定壳3071内壁的弹性件3072为伸缩弹簧，优选地设置在装置主体100内壁的驱动件3074为驱动电机。

处理单元300还包括收集组件308，收集组件308设置于装置主体100内侧底部；

收集组件308包括设置在装置主体100内侧底部的收集槽、设置于收集槽底部的排液管3081、设置于排液管3081的管壁的控制件3082，优选地控制件3082为控制阀。

隔板301侧壁开设有密封口，吸附单元200的套管底部固定设置有密封件309，优选地密封件309为堵头，且密封件309与密封口相匹配。

通过驱动件3074的输出轴带动凸轮3075转动，凸轮3075转动时对放置框302外壁进行敲击，使得放置框302在连接杆3073、弹性件3072与固定壳3071的配合作用下左右晃动，使得堆积在处理框303的滤布上的铁性杂质不断翻滚，清洗与烘干更加彻底，当处理框303内的铁性杂质清洗以及烘干完成后，通过拉动拉手带动拉杆3063向上活动，使得定位柱3062与设置在定位块3061侧壁的定位孔分离，通过拉动处理框303使得定位块3061与设置在放置框302侧壁的定位槽分离，即可将其拆卸下来，方便对铁性杂质进行收集与后续处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种珩磨机用珩磨油自动过滤装置，包括装置主体(100)以及设置于装置主体(100)内侧的吸附单元(200)，其特征在于：还包括：

处理单元(300)，所述处理单元(300)设置于吸附单元(200)的下方；

所述处理单元(300)包括固定设置在装置主体(100)内壁的隔板(301)、设置于隔板(301)下方的放置框(302)、设置于放置框(302)内侧的处理框(303)、设置在装置主体(100)相对两侧内壁的加热件(304)。

2.根据权利要求1所述的一种珩磨机用珩磨油自动过滤装置，其特征在于，所述处理单元(300)还包括用于对处理框(303)内侧铁性杂质进行清洗的清洗组件(305)，所述清洗组件(305)设置于处理框(303)的上方；

所述清洗组件(305)包括固定设置在隔板(301)底部的导管(3051)、等距设置在导管(3051)底部的若干个出液管(3052)。

3.根据权利要求2所述的一种珩磨机用珩磨油自动过滤装置，其特征在于，所述处理框(303)通过连接组件(306)设置于放置框(302)的内侧；

所述连接组件(306)包括固定设置在处理框(303)相对两外侧壁的定位块(3061)、设置在定位块(3061)顶壁的定位孔、设置在放置框(302)相对两内侧壁的定位槽、设置于定位槽上方的活动槽、活动设置于活动槽内的定位柱(3062)、一端与定位柱(3062)端部固定连接的拉杆(3063)、设置在拉杆(3063)外侧的复位件(3064)。

4.根据权利要求3所述的一种珩磨机用珩磨油自动过滤装置，其特征在于，所述放置框(302)相对两内侧壁的定位槽与活动槽之间设有连通槽，所述连通槽尺寸大于定位柱(3062)尺寸。

5.根据权利要求4所述的一种珩磨机用珩磨油自动过滤装置，其特征在于，所述处理单元(300)还包括摆动组件(307)，所述摆动组件(307)设置于装置主体(100)内壁与放置框(302)之间；

所述摆动组件(307)包括固定连接在装置主体(100)内壁的固定壳(3071)、一端与固定壳(3071)内壁固定连接的弹性件(3072)、侧面与弹性件(3072)另一端固定连接的连接杆的一端(3073)、设置在装置主体(100)内壁的驱动件(3074)、设置于驱动件(3074)的输出轴末端的凸轮(3075)，所述连接杆(3073)的另一端与放置框(302)外壁固定连接，所述凸轮(3075)末端与放置框(302)外壁相抵。

6.根据权利要求5所述的一种珩磨机用珩磨油自动过滤装置，其特征在于，所述处理单元(300)还包括收集组件(308)，所述收集组件(308)设置于装置主体(100)内侧底部；

所述收集组件(308)包括设置在装置主体(100)内侧底部的收集槽、设置于收集槽底部的排液管(3081)、设置于排液管(3081)的管壁的控制件(3082)。

7.根据权利要求1所述的一种珩磨机用珩磨油自动过滤装置，其特征在于，所述隔板(301)侧壁开设有密封口，所述吸附单元(200)的套管底部固定设置有密封件(309)。