CN112495580A - 一种磁选机精矿产品在线混矿装置 - Google Patents
一种磁选机精矿产品在线混矿装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112495580A CN112495580A CN202011559776.9A CN202011559776A CN112495580A CN 112495580 A CN112495580 A CN 112495580A CN 202011559776 A CN202011559776 A CN 202011559776A CN 112495580 A CN112495580 A CN 112495580A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ore
- concentrate
- box
- pipe
- tailing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims abstract description 84
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 8
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 36
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 17
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 5
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012946 outsourcing Methods 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 238000011897 real-time detection Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/10—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/24—Earth materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
- B03C2201/18—Magnetic separation whereby the particles are suspended in a liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
- B03C2201/24—Details of magnetic or electrostatic separation for measuring or calculating parameters, efficiency, etc.
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明的一种磁选机精矿产品在线混矿装置，包括筒式磁选机的分选槽、分选筒、精矿冲洗水管、精矿箱、精矿箱排矿管、尾矿箱和控制箱，其特征在于，在所述的尾矿箱和精矿冲洗水管之间连接有混矿装置，在所述的精矿箱排矿管上设有精矿品位检测机构。所述的混矿装置包括分矿管、返矿总管、电动刀闸阀Ⅰ、加压泵和尾矿接头；所述的精矿品位检测机构由取样器和自动品位仪组成。本发明的优点是：通过控制尾矿箱的返矿总管上的阀门开度并将其用作精矿冲洗水，来控制混入精矿箱中的尾矿量，从而实现了精矿品位的可调，最终将过高的单一磁铁矿的精矿品位控制在68%‑69%，提高精矿产率和铁回收率，且利于高炉冶炼。
Description
技术领域
本发明属于选矿厂磁选设备技术领域，具体涉及一种磁选机精矿产品在线混矿装置。
背景技术
当前由于大多数铁矿矿种均有一定程度的磁性，所以磁选是铁矿石最主要的选矿方法,其中强磁性矿物如磁铁矿，钛磁铁矿多用永磁筒式磁选机分选。磁铁矿是当前储量较大，对于单一磁铁矿，由于其矿种单一，缺少干扰磁选的类似矿种，且有些磁铁矿嵌布粒度较粗，属于极易分选的矿石，这种矿石在达到单体解离后，利用筒式磁选机进行磁选，其精矿铁品位一般可达70%以上，如秘鲁马尔科纳的一处磁铁矿山，用永磁筒式磁选机实验时精矿品位达到了70.5%，我国唐山地区一处矿山，用永磁筒式磁选机实验时精矿品位达到了70.3%。而大多数单一好选的磁铁矿，其选铁的主要过程就是通过磁选进行选铁脱硅。
但是铁品位达到70%以上时，往往部分微细粒磁铁颗粒由于脉石颗粒的夹杂往往损失在了尾矿中，导致精矿回收率降低，影响了铁的综合金属回收率。此外，高纯度的磁铁精矿（理论品位72.4%），其二氧化硅的含量会过低，而在炼铁的时候二氧化硅含量过度减少，会使炉渣碱度升高，使其流动性较差，严重时会影响到高炉的顺行。所以对于铁精粉一般要求其最高品位为68.5%左右即可，过高的品位不利于高炉炼铁。
所以对于单一好选的磁铁矿，其经过永磁筒式磁选机后品位过高，降低其铁品位既有利于增加铁的回收率，也有利于高炉炼铁，从而获得较高的售价和较高的产量，进而提升经济效益。
对于铁矿山来说，由于其矿石性质波动较大，所以其一般会采用一种对优质和相对劣质的铁矿均具有较好选别效果的筒式磁选机，这种磁选机往往在给矿为优质磁铁矿时精矿品位过高。而对于弱磁性筒式磁选机，由于其是永磁磁系，一旦设备生产后，其磁性就不可以调整，所以无法通过改变设备磁场强度来降低给矿为优质磁铁矿时的精矿品位。
当前为了降低单一好选磁铁矿的最终精矿品位，某些矿山在精选的时候用淘洗磁选机代替永磁筒式磁选机，采用大幅降低淘洗机上升水量的方式，来降低最终的磁选精矿品位。但是这种方式，淘洗机设备价格高昂，单体设备处理量相对于永磁筒式磁选机大大降低，这将大大增加选厂的设备投资和基建投资。
为了降低后续烧结或球团作业的铁精矿的品位，从而最终降低高炉冶炼时的铁品位，使入炉原料的硅含量合理，有些企业采用外购部分相对较低品位铁精矿与高品位铁精矿进行配矿的方法。不仅原料采购复杂，而且配矿的时候，还需要增设低品位矿的驻矿设施、贮矿设施的给排料设施，及混匀堆场。一般驻矿设施及混匀堆场的总贮存时间一般需要2-7天，这将需要很大的堆存场地，基建投资很高。而混匀堆场还需要使用价格高昂的混料设施，如堆取料机，设备投资也很高。所有这些都大大增加企业的投资和运营成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单，能耗低、能够有效调节精矿品位的磁选机精矿产品在线混矿装置。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：
本发明的一种磁选机精矿产品在线混矿装置，包括筒式磁选机的给矿箱、分选槽、分选筒、精矿冲洗水管、精矿箱、精矿箱排矿管、尾矿箱、尾矿箱排矿管和控制箱，所述的精矿箱与分选槽的精矿口连通，所述的尾矿箱与分选槽底部的尾矿排出口连通，其特征在于，在所述的尾矿箱沿长度方向设置有一个通长的分隔板，将尾矿箱分为左侧箱体和右侧箱体两部分，所述的分隔板的上沿与尾矿箱上沿平齐，分隔板的下沿高于尾矿箱的底部；在左侧箱体的上方设有液位计，所述的分选槽的尾矿排出口插入右侧箱体内，在右侧箱体内沿长度方向等间距均布设置搅拌器，在右侧箱体的底部设有尾矿箱排矿管和电动刀闸阀Ⅱ，在右侧箱体外侧下部沿长度方向设有两个出矿口，在所述尾矿箱沿长度方向的外侧与两个出矿口对应位置设有两个分矿管，两个分矿管一端分别与两个出矿口相连接，在所述的尾矿箱和精矿冲洗水管之间连接有返矿装置，所述的返矿装置包括返矿总管、电动刀闸阀Ⅱ、加压泵和尾矿接头；所述的返矿总管一端分别两个分矿管连接，另一端通过尾矿接头与精矿冲洗水管连接，在返矿总管上设有电动刀闸阀Ⅰ、加压泵和和流量计Ⅰ，所述的电动刀闸阀Ⅰ、电动刀闸阀Ⅱ、加压泵和流量计Ⅰ与控制箱电性相连。
优选地，在所述的精矿箱排矿管上设有取样装置，所述的取样装置包括取样器、样品管和自动品位仪，所述的取样器自动品位仪通过样品管与取样器连接。自动品位仪的检测信号与设于返矿总管上的电动刀闸阀Ⅰ的可逆电机联锁，自动品位仪与控制箱电性相连。
优选地，所述的分矿管直径范围为30mm～50mm。
优选地，在所述的精矿冲洗水管首端还设有净水接头，在所述的净水接头上设有流量计Ⅱ，净水接头与净水管连通，在所述的净水管上设有电动调节阀，所述的流量计Ⅱ和电动调节阀与控制箱电性相连。
优选地，所述的分隔板的下沿距离尾矿箱底100mm～200mm。
与现有技术相比，本发明的优点是：
1）本发明的磁选机精矿产品在线混矿装置，通过控制尾矿箱的返矿总管上的阀门开度并将其用作精矿冲洗水，来控制混入精矿箱中的尾矿量，从而实现了精矿品位的可调，最终将过高的单一磁铁矿的精矿品位控制在68%-69%。相对于69 %以上的精矿品位，通过混入尾矿的手段，不仅增加了精矿的产量和铁的综合回收率，还提高了经济效益；而且混入的尾矿增加了铁精粉中二氧化硅的含量，增加了炼铁时炉渣的流动性，有利于高炉的顺行；
2）本发明的精矿箱通过分隔板分为了左右两部分，两部分的下部联通形成连通器。其右侧用于接受精矿和排出精矿，左侧仅用于测量液位。这种结构形式，左侧箱体避免了受矿对液面造成的扰动，形成较为稳定液面，保障了液位测定的准确；
3）本发明精矿箱的右侧箱体设置了搅拌器组实现了其内部矿浆浓度的均匀，从而避免了尾矿在箱体底部的沉积造成分流的矿浆内无尾矿的情况，从而确保了分流矿浆对精矿品位的调节作用；
4）本发明的精矿品位采用自动品位仪检测，实时在线提供精矿品位信息，并能够根据精矿品位信息变化情况联锁驱动调整返矿总管的调节阀来改变返矿量，进而达到调整精矿品位的目的；这种调整方式及时迅速，保障了合格品位精矿的获得。在自动品位仪前设置取样器，确保了自动品位仪给料的代表性，保障了品位测定的准确；
5）本发明在磁选精矿和尾矿产生的源头即磁选作业处就实现了尾矿向精矿中的混矿，这种品位调节的方式避免了尾矿矿浆从尾矿泵池向精矿浓缩池的泵送，节能效果明显；
6）本发明将混矿的尾矿浆用作精矿卸矿的冲洗水，不仅实现了混矿，而且降低了净水的用量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的A-A向视图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。
如图1和图2所示，本发明的一种磁选机精矿产品在线混矿装置，包括筒式磁选机的给矿箱1、分选槽2、分选筒3、精矿冲洗水管6、精矿箱4、精矿箱排矿管25、尾矿箱5、尾矿箱排矿管22和控制箱，所述的精矿箱4与分选槽2的精矿口7连通，所述的尾矿箱5与分选槽2底部的尾矿排出口8连通，其特征在于，在所述的尾矿箱5沿长度方向设置有一个通长的分隔板20，将尾矿箱分为左侧箱体和右侧箱体两部分，所述的分隔板20的上沿与尾矿箱上沿平齐，分隔板20的下沿高于尾矿箱的底部；所述的分隔板的下沿距离尾矿箱底部100mm～200mm，在左侧箱体的上方设有液位计21，所述的分选槽2的尾矿排出口插入右侧箱体内，在右侧箱体内沿长度方向等间距均布设置搅拌器24，在右侧箱体的底部设有尾矿箱排矿管22和电动刀闸阀Ⅱ23，在右侧箱体外侧下部沿长度方向设有两个出矿口，在所述尾矿箱沿长度方向的外侧与两个出矿口对应位置设有两个分矿管9，两个分矿管9一端分别与两个出矿口相连接，其分矿管直径范围为30mm～50mm；在所述的尾矿箱和精矿冲洗水管6之间连接有返矿装置，所述的返矿装置包括返矿总管10、电动刀闸阀Ⅰ11、加压泵12和尾矿接头14；所述的返矿总管10一端分别两个分矿管9连接，另一端通过尾矿接头14与精矿冲洗水管6连接，在返矿总管10上设有电动刀闸阀Ⅰ11、加压泵12和和流量计Ⅰ17，所述的电动刀闸阀Ⅱ23、电动刀闸阀Ⅰ11、加压泵12和流量计Ⅰ17与控制箱电性相连。
本发明在左侧箱体的上方设置的液位计21中设有高液位报警和低液位报警，高液位设定为距离尾矿箱5上沿100mm，低液位报警设于距离分矿管9上方100mm。其液位计21报警信号与尾矿箱排矿管22上的电动刀闸阀Ⅱ23的可逆电机联锁。触发高液位报警时，自动联锁尾矿箱排矿管22上的电动刀闸阀Ⅱ23的可逆电机，增大阀门的开度，加速尾矿的排矿，直至报警解除为止；触发低液位报警时，自动联锁尾矿箱排矿管22上的电动刀闸阀Ⅱ23的可逆电机，减小阀门的开度，降低尾矿的排矿速度，直至报警解除为止。
本发明在所述的精矿箱排矿管25上设有取样装置，所述的取样装置包括取样器、样品管27和自动品位仪13，所述的取样器自动品位仪13通过样品管27与取样器26连接。自动品位仪13的检测信号与设于返矿总管10上的电动刀闸阀Ⅰ11的可逆电机联锁，自动品位仪13与控制箱电性相连。
本发明在自动品位仪13中设有高品位报警和低品位报警。当自动品位仪的检测品位低于68%时，自动联锁返矿总管10上的电动刀闸阀Ⅰ11的可逆电机反转，降低闸板阀开度，减小分矿的尾矿量，从而提高精矿产品的品位，直至报警解除；当自动品位仪13的检测品位高于69%时，自动联锁返矿总管10上的电动刀闸阀Ⅰ11的可逆电机正转，增加闸板阀开度，增加分矿的尾矿量，从而降低精矿产品的品位，直至报警解除，保障了尾矿不从尾矿箱溢出，避免了跑尾对环境的污染。
本发明在所述的精矿冲洗水管6上还设有净水接头，在所述的净水接头15上设有流量计Ⅱ18，净水接头15与净水管19连通，在所述的净水管19上设有电动调节阀16，所述的流量计Ⅱ18和电动调节阀16与控制箱电性相连。
本发明在精矿冲洗水管6流量计Ⅱ18中设有高流量报警和低流量报警。尾矿接头14和净水接头15上的流量检测信号与净水管19上的电动调节阀16的电机联锁，当检测的尾矿接头14和净水接头15上的流量之和高于最大精矿冲洗水所需流量时，触发高流量报警，自动联锁降低净水管19上的电动调节阀16开度，直至报警解除；当检测的尾矿接头14和净水接头15上的流量之和低于最小精矿冲洗水所需流量时，触发低流量报警，自动联锁增加净水管19上的电动调节阀16开度，直至报警解除。
本发明所有电动刀闸阀、电动调节阀、加压泵、流量计、液位计和自动品位仪13均与控制箱电性相连。并自动操作。这种方式不仅能实时检测与控制，而且不需要人工操作，节省了人力成本。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“ 上部”、“ 下部”、 “ 左侧”、“ 右侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
Claims (5)
1.一种磁选机精矿产品在线混矿装置，包括筒式磁选机的给矿箱、分选槽、分选筒、精矿冲洗水管、精矿箱、精矿箱排矿管、尾矿箱、尾矿箱排矿管和控制箱，所述的精矿箱与分选槽的精矿口连通，所述的尾矿箱与分选槽底部的尾矿排出口连通，其特征在于，在所述的尾矿箱沿长度方向设置有一个通长的分隔板，将尾矿箱分为左侧箱体和右侧箱体两部分，所述的分隔板的上沿与尾矿箱上沿平齐，分隔板的下沿高于尾矿箱的底部；在左侧箱体的上方设有液位计，所述的分选槽的尾矿排出口插入右侧箱体内，在右侧箱体内沿长度方向等间距均布设置搅拌器，在右侧箱体的底部设有尾矿箱排矿管和电动刀闸阀Ⅱ，在右侧箱体外侧下部沿长度方向设有两个出矿口，在所述尾矿箱沿长度方向的外侧与两个出矿口对应位置设有两个分矿管，两个分矿管一端分别与两个出矿口相连接，在所述的尾矿箱和精矿冲洗水管之间连接有返矿装置，所述的返矿装置包括返矿总管、电动刀闸阀Ⅱ、加压泵和尾矿接头；所述的返矿总管一端分别两个分矿管连接，另一端通过尾矿接头与精矿冲洗水管连接，在返矿总管上设有电动刀闸阀Ⅰ、加压泵和和流量计Ⅰ，所述的电动刀闸阀Ⅰ、电动刀闸阀Ⅱ、加压泵和流量计Ⅰ与控制箱电性相连。
2.根据权利要求1所述的一种磁选机精矿产品在线混矿装置，其特征在于，在所述的精矿箱排矿管上设有取样装置，所述的取样装置包括取样器、样品管和自动品位仪，所述的取样器自动品位仪通过样品管与取样器连接，自动品位仪的检测信号与设于返矿总管上的电动刀闸阀Ⅰ的可逆电机联锁，自动品位仪与控制箱电性相连。
3.根据权利要求1所述的一种磁选机精矿产品在线混矿装置，其特征在于，所述的分矿管直径范围为30mm～50mm。
4.根据权利要求1所述的一种磁选机精矿产品的在线混矿装置，其特征在于，在所述的精矿冲洗水管首端还设有净水接头，在所述的净水接头上设有流量计Ⅱ，净水接头与净水管连通，在所述的净水管上设有电动调节阀，所述的流量计Ⅱ和电动调节阀与控制箱电性相连。
5.根据权利要求1所述的一种磁选机精矿产品在线混矿装置，其特征在于，所述的分隔板的下沿距离尾矿箱底100mm～200mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011559776.9A CN112495580A (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种磁选机精矿产品在线混矿装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011559776.9A CN112495580A (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种磁选机精矿产品在线混矿装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112495580A true CN112495580A (zh) | 2021-03-16 |
Family
ID=74923329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011559776.9A Pending CN112495580A (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种磁选机精矿产品在线混矿装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112495580A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113399115A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-09-17 | 张鸿文 | 一种矿产生产用铁质矿石分离提纯设备 |
| CN115338032A (zh) * | 2022-10-18 | 2022-11-15 | 山东兴盛矿业有限责任公司 | 一种磁选设备自动控制系统 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101204682A (zh) * | 2006-12-19 | 2008-06-25 | 淄博市华联矿业有限责任公司 | 一种反浮选提铁降硅的工艺 |
| CN106378256A (zh) * | 2016-11-27 | 2017-02-08 | 玉溪大红山矿业有限公司 | 一种混合型贫铁磁精矿的提质降硅方法 |
| CN214288781U (zh) * | 2020-12-25 | 2021-09-28 | 中冶北方（大连）工程技术有限公司 | 一种磁选机精矿产品在线混矿装置 |
-
2020
- 2020-12-25 CN CN202011559776.9A patent/CN112495580A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101204682A (zh) * | 2006-12-19 | 2008-06-25 | 淄博市华联矿业有限责任公司 | 一种反浮选提铁降硅的工艺 |
| CN106378256A (zh) * | 2016-11-27 | 2017-02-08 | 玉溪大红山矿业有限公司 | 一种混合型贫铁磁精矿的提质降硅方法 |
| CN214288781U (zh) * | 2020-12-25 | 2021-09-28 | 中冶北方（大连）工程技术有限公司 | 一种磁选机精矿产品在线混矿装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113399115A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-09-17 | 张鸿文 | 一种矿产生产用铁质矿石分离提纯设备 |
| CN115338032A (zh) * | 2022-10-18 | 2022-11-15 | 山东兴盛矿业有限责任公司 | 一种磁选设备自动控制系统 |
| CN115338032B (zh) * | 2022-10-18 | 2023-02-24 | 山东兴盛矿业有限责任公司 | 一种磁选设备自动控制系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112495580A (zh) | 一种磁选机精矿产品在线混矿装置 | |
| CN102527498B (zh) | 金铜铅硫化矿无氰选矿方法 | |
| CN100558467C (zh) | 一种提高褐铁矿品位的选矿方法 | |
| CN214288781U (zh) | 一种磁选机精矿产品在线混矿装置 | |
| CN106423584B (zh) | 一种浮选工艺水分别循环利用的胶磷矿正反浮选工艺 | |
| CN2382474Y (zh) | 履带式磁选机 | |
| CN214288780U (zh) | 一种筒式磁选机精矿品位的调节装置 | |
| Xu et al. | A novel chemical scheme for flotation of rutile from eclogite tailing | |
| CN107127048B (zh) | 一种磁微流控精选机及其成套磁选设备 | |
| CN201260904Y (zh) | 一种絮凝剂溶液与矿浆的混合装置 | |
| CN214288782U (zh) | 一种闭路式筒式磁选机 | |
| CN112517240A (zh) | 一种筒式磁选机精矿品位的调节装置 | |
| CN104225969A (zh) | 一种钼矿浮选尾矿浆的浓缩方法及其浓缩装置 | |
| CN107716131B (zh) | 磨矿分级及浮选除炭系统 | |
| CN214262317U (zh) | 一种可调节品位的筒式磁选机 | |
| CN112439547A (zh) | 一种可调节品位的筒式磁选机 | |
| CN214262316U (zh) | 一种气膜式筒式磁选机 | |
| CN109647615A (zh) | 高效提高难选锌精矿回收率的选矿方法及选矿系统 | |
| CN105567992A (zh) | 一种降低难处理金矿热压氧化酸中和成本的方法 | |
| CN105903572B (zh) | 一种消除次生硫化铜多金属矿浆溶液中铜离子的方法 | |
| CN112439545A (zh) | 一种闭路式筒式磁选机 | |
| CN113926595A (zh) | 一种选矿用浮选机 | |
| CN111068927B (zh) | 一种提高浮选回收率及提高金精矿品位的浮选药剂及选矿方法 | |
| CN112517239B (zh) | 一种筒式磁选机精矿品位调控系统 | |
| CN106944240A (zh) | 一种煤泥水半浓缩浮选工艺的实现方法及装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |