CN214288780U - 一种筒式磁选机精矿品位的调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种筒式磁选机精矿品位的调节装置，包括筒式磁选机的给矿箱，分选槽，永磁分选筒、精矿箱、精矿箱排矿管、尾矿箱、尾矿箱排矿管和控制箱，其特征在于，在所述的尾矿箱和精矿箱之间设有由分矿管和电动刀闸阀组成的尾矿输送机构，在所述的精矿箱排矿管上设有由取样器和和自动品位仪组成的精矿品位检测机构；所述的电动刀闸阀和自动品位仪均与控制箱电性相连。本实用新型的优点是：通过控制尾矿箱分矿管的阀门开度来控制给入精矿箱中的尾矿量，实现了精矿品位的可调，不仅增加了精矿的产量和铁的回收率，提高了经济效益，而且增加了炼铁时炉渣的流动性，有利于高炉的顺行。

Description

一种筒式磁选机精矿品位的调节装置

技术领域

本实用新型属于选矿厂磁选设备技术领域，具体涉及一种筒式磁选机精矿品位的调节装置。

背景技术

当前由于大多数铁矿矿种均有一定程度的磁性，所以磁选是铁矿石最主要的选矿方法,其中强磁性矿物如磁铁矿，钛磁铁矿多用永磁筒式磁选机分选。磁铁矿是当前储量较大，利对于单一磁铁矿，由于其矿种单一，缺少干扰磁选的类似矿种，且有些磁铁矿嵌布粒度较粗，属于极易分选的矿石，这种矿石在达到单体解离后，利用筒式磁选机进行磁选，其精矿铁品位一把可达70%以上，如秘鲁马尔科纳的一处磁铁矿山，用永磁筒式磁选机实验时精矿品位达到了70.5%，我国唐山地区一处矿山，用永磁筒式磁选机实验时精矿品位达到了70.3%。而大多数单一好选的磁铁矿，其选铁的主要过程就是通过磁选进行选铁脱硅。

但是铁品位达到70%以上时，往往部分微细粒磁铁颗粒由于脉石颗粒的夹杂往往损失在了尾矿中，导致精矿回收率降低，影响了铁的综合金属回收率。此外，高纯度的磁铁精矿（理论品位72.4%），其二氧化硅的含量会过低，而在炼铁的时候二氧化硅含量过度减少，会使炉渣碱度升高，使其流动性较差，严重时会影响到高炉的顺行。所以对于铁精粉一般要求其最高品位为68.5%左右即可，过高的品位不利于高炉炼铁。

所以对于单一好选的磁铁矿，其经过永磁筒式磁选机后品位过高，降低其铁品位既有利于增加铁的回收率，也有利于高炉炼铁，从而获得较高的售价和较高的产量，进而提升经济效益。

对于铁矿山来说，由于其矿石性质波动较大，所以其一般会采用一种对优质和相对劣质的铁矿均具有较好选别效果的筒式磁选机，这种磁选机往往在给矿为优质磁铁矿时精矿品位过高。而对于弱磁性筒式磁选机，由于其是永磁磁系，一旦设备生产后，其磁性就不可以调整，所以无法通过改变设备磁场强度来控制给矿为优质磁铁矿时的精矿品位。

当前为了降低单一好选磁铁矿的最终精矿品位，某些矿山在精选的时候用淘洗磁选机代替永磁筒式磁选机，采用大幅降低淘洗机上升水量的方式，来降低最终的磁选精矿品位。但是这种方式，淘洗机设备价格高昂，单体设备处理量相对于永磁筒式磁选机大大降低，这将大大增加选厂的设备投资和基建投资。

为了降低后续烧结或球团炼作业的铁精矿的品位，从而最终降低高炉冶炼时的铁品位，使入炉原料的硅含量合理，有些企业采用外购部分相对较低品位铁精矿与高品位铁精矿进行配矿的方法。不仅原料采购复杂，而且配矿的时候，还需要设置增设低品位矿的驻矿设施、贮矿设施的给排料设施，及混匀堆场。一般驻矿设施及混匀堆场的总贮存时间一般需要2-7天，这将需要很大的堆存场地，基建投资很高。而混匀堆场还需要使用价格高昂的混料设施，如堆取料机，设备投资也很高。所有这些都大大增加企业的投资和运营成本。

这就需要开发一种结构简单，节省投资，能够有效的降低优质磁铁矿的品位，提高铁的综合回收率的磁选机降低品位装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单的筒式磁选机精矿品位的调节装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的一种筒式磁选机精矿品位的调节装置，包括筒式磁选机的给矿箱，分选槽，永磁分选筒、精矿箱、精矿箱排矿管、尾矿箱、尾矿箱排矿管和控制箱，所述的精矿箱与分选槽的精矿排出口连通，所述的尾矿箱与分选槽底部的尾矿口连通，其特征在于，在所述的尾矿箱沿长度方向设置有一个通长的分隔板，将尾矿箱分为左侧箱体和右侧箱体两部分，所述的分隔板的上沿与尾矿箱上沿平齐，分隔板的下沿高于尾矿箱的底部；在左侧箱体的上方设有液位计，所述的分选槽的尾矿排出口插入右侧箱体内，尾矿箱排矿管设置在右侧箱体的底部，在尾矿箱排矿管上设有阀电动刀闸阀Ⅱ，在右侧箱体内沿长度方向等间距均布有搅拌器，在右侧箱体的下部等距离设有若干个尾矿出矿口，在精矿箱的左侧对应位置设有若干个尾矿进矿口，所述的精矿箱排矿管设置在精矿箱的底部，在所述的尾矿箱和精矿箱之间设有尾矿输送机构，在所述的精矿箱排矿管上设有精矿品位检测机构；

所述的尾矿输送机构由若干分矿管和设置在分矿管上的电动刀闸阀Ⅰ所组成，所述的若干分矿管分别一端与尾矿箱的尾矿进矿口相连接，另一端与精矿箱的尾矿进矿口相连接；

所述的电动刀闸阀Ⅰ、电动刀闸阀Ⅱ、液位计和自动品位仪均与控制箱电性相连。

优选地，所述的分隔板的下沿距离箱底100mm～200mm。

优选地，所述的若干个尾矿出矿口和若干个尾矿进矿口为四～六个，对应地所述的若干个分矿管为四～六根，分矿管的直径为20mm。

优选地，所述的搅拌器为三个搅拌器。

优选地，所述的精矿品位检测机构由取样器、取样器的样品管和自动品位仪所组成，所述的取样器与精矿箱排矿管相连接，取样器的样品管与自动品位仪连接，自动品位仪的检测信号与设于分矿管上的电动刀闸阀Ⅰ的可逆电机联锁。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1）本实用新型的磁选机精矿品位的调节装置通过控制尾矿箱分矿管的电动刀闸阀Ⅰ的开度来控制给入精矿箱中的尾矿量，从而实现了精矿品位的可调，最终将优质的单一磁铁矿的磁选精矿品位控制在68%～69%。相对于70%以上的精矿品位，通过给入尾矿的手段，不仅增加了精矿的产量和铁的综合回收率，提高了经济效益，而且还增加了炼铁时炉渣的流动性，有利于高炉的顺行；

2）本实用新型的磁选机精矿品位的调节装置采用4-6个直径为20mm的分矿管，控制单个分矿管的电动刀闸阀Ⅰ的开度，就可以实现精矿品位的精调，所有分矿管的电动刀闸阀Ⅰ的联合控制可以实现精矿品位的粗调，从而实现了精矿品位的精细化控制调节；

3）本实用新型的尾矿箱通过分隔板分为了左右两部分，两部分的下部联通形成连通器。其右侧用于接受尾矿和排出尾矿，左侧仅用于测量液位。这种结构形式，左侧箱体避免了受矿对液面造成的扰动，形成较为稳定液面，保障了液位测定的准确；

4）本实用新型在尾矿箱设置了液位计，其液位计中设置了高液位报警和低液位报警，当液位高于分矿管100mm时，就发出低液位报警，控制稳定的液面，实现了分矿管进料口压力的稳定，保证了分矿管流量的稳定控制；高液位报警保障了尾矿不从尾矿箱溢出，避免了跑尾对环境的污染；

5）本实用新型尾矿箱的右侧箱体设置了搅拌器组，实现了其内部矿浆浓度的均匀，避免了尾矿在箱体底部的沉积造成分流的矿浆内无尾矿的情况，从而确保了分流矿浆对精矿品位的调节作用；

6）本实用新型的精矿品位采用自动品位仪检测矿浆品位，实时在线提供精矿品位信息，并能够根据精矿品位信息变化情况联锁驱动调整分矿管的尾矿量，进而达到调整精矿品位的目的；这种调整方式及时迅速，保障了合格品位精矿的获得。在自动品位仪前设置取样器，确保了自动品位仪给料的代表性，保障了品位测定的准确；

7）本实用新型的电动刀闸阀Ⅰ、电动刀闸阀Ⅱ、液位计和自动品位仪均与控制箱电性相连，这种方式不仅能实时检测与自动控制，节省了人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A向视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实用新型的一种筒式磁选机精矿品位的调节装置，包括筒式磁选机的给矿箱1，分选槽2，永磁分选筒3、精矿箱4、精矿箱排矿管13、尾矿箱5、尾矿箱排矿管9和控制箱，所述的精矿箱4与分选槽的精矿排出口连通，所述的尾矿箱5与分选槽底部的尾矿口连通，其特征在于，在所述的尾矿箱5沿长度方向设置有一个通长的分隔板8，将尾矿箱5分为左侧箱体和右侧箱体两部分，所述的分隔板8的上沿与尾矿箱上沿平齐，分隔板的下沿高于尾矿箱5的底部；所述的分隔板的下沿高于精矿箱的底部100mm-200mm。在左侧箱体的上方设有液位计11，所述的分选槽的尾矿排出口插入右侧箱体内，尾矿箱排矿管设置在右侧箱体的底部，在尾矿箱排矿管9设有电动刀闸阀Ⅱ10，在右侧箱体内沿长度方向等间距均布有三个搅拌器12，在右侧箱体的下部等距离设有六个尾矿出矿口，在精矿箱4的左侧对应位置设有六个尾矿进矿口，在所述的尾矿箱和5精矿箱4之间设有尾矿输送机构，所述的尾矿输送机构由若干分矿管6和设置在分矿管6上的电动刀闸阀Ⅰ7所组成，本实用新型实施例的分矿管6为六根，一端分别与尾矿箱5的尾矿进矿口相连接，另一端与精矿箱4的尾矿进矿口相连接；分矿管的直径为20mm；

本实用新型所述的精矿箱排矿管13设置在精矿箱4的底部，在所述的精矿箱排矿管13上设有精矿品位检测机构；所述的精矿品位检测机构由取样器14、取样器14的样品管15和自动品位仪16所组成，所述的取样器14与精矿箱排矿管13相连接，样品管15与自动品位仪16连接，自动品位仪16的检测信号与设于分矿管6上的电动刀闸阀Ⅰ7的可逆电机联锁。

本实用新型的液位计11设有高液位和低液位报警，其高液位设定为距离尾矿箱5上沿100mm，低液位报警设于距离分矿管6上方100mm。液位计11报警的信号与尾矿箱排矿管9上的电动刀闸阀Ⅱ10的可逆电机联锁。触发高液位报警时，自动联锁尾矿箱排矿管9上的电动刀闸阀Ⅱ10的可逆电机正转，增大阀门的开度，加速尾矿的排矿，直至报警解除为止；触发低液位报警时，自动联锁尾矿箱排矿管9上的电动刀闸阀Ⅱ10的可逆电机反转，减小阀门的开度，降低尾矿的排矿速度，直至报警解除为止。

本实用新型所述液位计，所有刀闸阀阀门的驱动电机，自动品位仪的检测信号均与控制箱连接，这种方式不仅能实时检测与自动控制，节省了人力成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “ 上部”、“ 下部”、 “ 左侧”、“ 右侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种筒式磁选机精矿品位的调节装置，包括筒式磁选机的给矿箱，分选槽，永磁分选筒、精矿箱、精矿箱排矿管、尾矿箱、尾矿箱排矿管和控制箱，所述的精矿箱与分选槽的精矿排出口连通，所述的尾矿箱与分选槽底部的尾矿口连通，其特征在于，在所述的尾矿箱沿长度方向设置有一个通长的分隔板，将尾矿箱分为左侧箱体和右侧箱体两部分，所述的分隔板的上沿与尾矿箱上沿平齐，分隔板的下沿高于尾矿箱的底部；在左侧箱体的上方设有液位计，所述的分选槽的尾矿排出口插入右侧箱体内，尾矿箱排矿管设置在右侧箱体的底部，在尾矿箱排矿管上设有电动刀闸阀Ⅱ，在右侧箱体内沿长度方向等间距均布有搅拌器，在右侧箱体的下部等距离设有若干个尾矿出矿口，在精矿箱的左侧对应位置设有若干个尾矿进矿口，所述的精矿箱排矿管设置在精矿箱的底部，在所述的尾矿箱和精矿箱之间设有尾矿输送机构，在所述的精矿箱排矿管上设有精矿品位检测机构；

所述的尾矿输送机构由若干分矿管和设置在分矿管上的电动刀闸阀Ⅰ所组成，所述的若干分矿管分别一端与尾矿箱的尾矿进矿口相连接，另一端与精矿箱的尾矿进矿口相连接；

所述的电动刀闸阀Ⅰ、电动刀闸阀Ⅱ、液位计和自动品位仪均与控制箱电性相连。

2.根据权利要求1所述的筒式磁选机精矿品位的调节装置，其特征在于，所述的分隔板的下沿高于精矿箱的底部100mm-200mm。

3.根据权利要求1所述的筒式磁选机精矿品位的调节装置，其特征在于，所述的若干个尾矿出矿口和若干个尾矿进矿口为四～六个，对应地所述的若干个分矿管为四～六根，分矿管的直径为20mm。

4.根据权利要求1所述的筒式磁选机精矿品位的调节装置，其特征在于，所述的搅拌器为三个搅拌器。

5.根据权利要求1所述的筒式磁选机精矿品位的调节装置，其特征在于，所述的精矿品位检测机构由取样器、取样器的样品管和自动品位仪所组成，所述的取样器与精矿箱排矿管相连接，取样器的样品管与自动品位仪连接，自动品位仪的检测信号与设于分矿管上的电动刀闸阀Ⅰ的可逆电机联锁。

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