CN112495488A - 一种保湿护肤品制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种保湿护肤品制备方法，其使用了一种保湿护肤品制备装置，该保湿护肤品制备装置包括研磨箱、箱盖、一级研磨机构、二级研磨机构和等量分装机构，所述的研磨箱是矩形空腔结构，研磨箱的上端面设置有箱盖，研磨箱的内壁从上向下一次设置有一级研磨机构、二级研磨机构、等量分装机构，本发明采用的一级研磨机构与二级研磨机构对珍珠粉进行双重研磨，使得珍珠粉研磨的更加细腻，从而提高了珍珠粉的使用效果，在一级研磨机构与二级研磨机构上设置刮板，将粘附在研磨辊上的珍珠粉进行刮除，便于下次对珍珠粉进行研磨，使得珍珠粉的质量得到有效提高。

Description

一种保湿护肤品制备方法

技术领域

本发明涉及护肤品制备技术领域，特别涉及一种保湿护肤品制备方法。

背景技术

保湿护肤品即保护皮肤的产品，随着社会经济的不断进步和物质生活的丰富，护肤品，不再是过去只有富人才用的起的东西，现如今护肤品已走进了平常百姓家，它对人们的精神、形象提升起到了极大的作用，护肤品种类繁多，特点各异，在使用时一定要根据自己的实际情况进行选用，不可随波逐流，人云亦云，因为人的皮肤各有不同，有油性皮肤、干性皮肤、中性皮肤、混合型皮肤和过敏性皮肤之分，所以每一种护肤品的制造成分，根据不同皮肤的性质也就不一样，护肤品还有防衰老、抗皱、保湿、去斑、美白、等功效，珍珠粉中含有的甘氨酸有美容、促进皮肤胶原细胞再生的效果，因此在护肤品的原料中较为常见，但在保湿护肤品制备过程中会出现以下问题：

1、常见的保湿护肤品制备是将珍珠粉进行压碎研磨，之后便将研磨的珍珠粉倒入其它原料中直接混合制成护肤品，这样的珍珠粉压碎研磨中易伴有较大颗粒的珍珠碎，导致珍珠粉的使用效果达不到理想状态，同时影响了护肤品的效果；

2、在对珍珠粉进行研磨时，珍珠粉易粘附在研磨工具上，导致部分珍珠粉浪费，同时对珍珠粉下次研磨受到了一定的影响。

发明内容

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种保湿护肤品制备方法，其使用了一种保湿护肤品制备装置，该保湿护肤品制备装置包括研磨箱、箱盖、一级研磨机构、二级研磨机构和等量分装机构，采用上述保湿护肤品制备装置进行护肤品制备时具体制备方法如下：

S1、研磨准备：打开箱盖将珍珠碎颗粒放到研磨箱内，需要研磨的珍珠碎颗粒落研磨箱内靠近上端的研磨机构上；

S2、珍珠碎研磨：S1步骤结束后，将箱盖盖上，通过一级研磨机构与二级研磨机构分别对珍珠碎颗粒进行一级研磨与二级研磨；

S3、珍珠粉收集：S2步骤结束后，通过等量分装机构将研磨好的珍珠粉进行等量分装；

S4、混合制备：S3步骤结束后，将分装好的珍珠粉与其它原料进行混合制作成护保湿肤品。

所述的研磨箱是矩形空腔结构，研磨箱的上端面设置有箱盖，研磨箱的内壁从上向下一次设置有一级研磨机构、二级研磨机构、等量分装机构。

所述的一级研磨机构包括转动轴、研磨辊、挡框、肋板、主动齿轮和从动齿轮，所述的研磨箱的左右内壁之间前后对称通过轴承安装有转动轴，转动轴的中部均套设有研磨辊，研磨箱内通过肋板安装有挡框，挡框的左右两端面均前后对称开设有转动孔，转动轴贯穿转动孔，研磨辊位于挡框内，前后两个转动轴的右端面均穿射研磨箱，前后两个转动轴的右端分别套设有主动齿轮与从动齿轮，前后转动轴之间通过主动齿轮与从动齿轮的啮合进行传动，转动轴转动带动研磨辊进行转动，前后研磨辊在主动齿轮与从动齿轮的带动下对研磨辊上的珍珠碎颗粒进行研磨，挡框避免珍珠碎颗粒在研磨过程中移出研磨辊。

所述的二级研磨机构与一级研磨机构结构相同，研磨箱的左端面通过机架安装有一号电动机，二级研磨机构或一级研磨机构的其中一个转动轴的左端面穿射研磨箱与一号电动机的输出轴相连接，相对的上下两个转动轴之间通过皮带相连接，通过一号电动机带动转动轴进行转动，前后转动轴之间通过主动齿轮与从动齿轮的啮合进行传动，二级研磨机构中的转动轴与一级研磨机构中的转动轴通过皮带进行传动，二级研磨机构中的转动轴带动研磨辊对一级研磨机构研磨之后的珍珠粉进行二次研磨，使得珍珠粉研磨的更加细腻，从而提高使用效果。

所述的等量分装机构包括空心柱、固定盘、转动盘、定量槽、下料斜槽、转轴、二号电动机、一号不完全齿轮、固定轴、带动齿轮、分量盘和分装瓶，所述的研磨箱的内壁下端面中部安装有空心柱，空心柱为弧形结构，空心柱的上端面安装有固定盘，固定盘上开设有圆形凹槽，圆形凹槽内安装有转动盘，转动盘上开设有定量槽，定量槽为圆形结构，定量槽是环形排布，圆形凹槽的下端面靠近右侧开设有下料斜槽，圆形凹槽的下端面中部开设有转槽，转槽内通过轴承安装有转轴，转轴的上端面与转动盘下端面固定连接，研磨箱的内壁下端面安装有固定安装有二号电动机，二号电动机的输出轴与转轴的下端相连接，转轴上套设有一号不完全齿轮，研磨箱的内壁下端面通过轴承安装有固定轴，固定轴位于二号电动机右侧，固定轴上套设有带动齿轮，转动轴的上端面安装有分量盘，分量盘上开设有放置槽，放置槽沿分量盘周向等距离开设，放置槽内设置有分装瓶，研磨箱的左端面开设有进口通槽，二号电动机带动转轴进行转动，转轴带动转动盘进行转动，当研磨好之后的珍珠粉落下之后，珍珠粉落到定量槽内，转动盘转动带动定量槽内的珍珠粉进行运动，当带有珍珠粉的定量槽移动到固定盘上的下料斜槽时，定量槽内的珍珠粉从下料斜槽内落下，珍珠粉从下料斜槽落到分装瓶内，转轴转动的同时带动一号不完全齿轮进行转动，当一号不完全齿轮与带动齿轮啮合时，带动齿轮带动固定轴进行转动，固定轴转动带动分量盘进行转动，分量盘进行转动的同时带动装好珍珠粉的分装瓶进行转动，当一号不完全齿轮停止与带动齿轮啮合时，分量盘上的下一空的分装瓶正好位于下料斜槽的下方，此时，通过进口通槽再将装好珍珠粉的分装瓶取出，使得珍珠粉定量分装，便于使用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的研磨箱的左右内壁对称安装有支撑板，支撑板上通过弹簧杆安装有连接板，左右两个连接板之间安装有一号漏斗，一号漏斗为尺寸向下逐渐减小的锥形结构，一号漏斗位于一级研磨机构中的转动轴下方，研磨箱的前后内壁均开设有滑槽，一号漏斗的前后端面均安装有架板，架板的外侧端位于滑槽内，一号漏斗的下端面安装有收料框，收料框为回形结构，收料框内安装有网板，一号漏斗左右斜端面均安装有凸板，二级研磨机构的转动轴上左右对称安装有推动板，前后两个转动轴上的推动板交错排布，一级研磨之后落下的珍珠粉由于挤压因此为片状结构，一级研磨之后的珍珠粉从一号漏斗落到收料框的网板上，使得研磨之后的珍珠粉片状散开，二级研磨机构上的转动轴转动带动推动板进行转动，推动板与凸板贴近带动凸板向上运动，使得凸板带动一号漏斗向上运动，当推动板不推动凸板时，一号漏斗在弹簧杆的作用下向下运动产生振动，此时网板上未落下的片状珍珠粉散开落下，珍珠粉散落便于对珍珠粉进行二级研磨。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的研磨箱的内壁左右两端面对称开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合的方式设置有滑板，滑板与滑槽内壁之间通过复位弹簧相连接，左右两个滑板之间安装有筛分盒，筛分盒为开口向上的矩形结构，滑板的上端面均安装有立板，立板上安装有齿条，二级研磨机构的前侧转动轴上左右对称套设有与齿条相啮合的二号不完全齿轮，二级研磨之后的珍珠粉一部分同样为片状，二级研磨的珍珠粉落到筛分盒内，通过二级研磨机构中的转动轴进行转动带动二号不完全齿轮进行转动，当不完全齿轮与齿条啮合时带动筛分盒向后移动，当不完全齿轮不与齿条啮合时，筛分盒在复位弹簧的作用下向前移动，筛分盒的前后移动使得筛分盒进行晃动，筛分盒内的二级研磨之后的珍珠粉从筛分盒粉底部落下，从而使研磨之后的珍珠粉为散粉状。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的研磨箱的上端面开设有落料通槽，落料通槽的上端面安装有矩形框，箱盖位于矩形框上，落料通槽的下端安装有二号漏斗，二号漏斗的左右两端面为向下倾斜状的矩形结构，二号漏斗的下端安装有下料框，下料框为回形结构，下料框的左右两端面与挡框内壁贴紧，下料框的前后两端面位于研磨辊上，且下料框的下端面与研磨辊外壁贴紧，将箱盖打开，将珍珠碎颗粒倒入二号漏斗内，珍珠碎颗粒通过二号漏斗落到下料框上，下料框与研磨辊贴近，避免珍珠碎颗粒滑落。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的箱盖的下端面开设有与矩形框配合的矩形凹槽，箱盖的上端面安装有匚形拉板，矩形凹槽的上端面中部安装有电动推杆，电动推杆的移动杆上安装有收缩板，收缩板的两端为弧形结构，当箱盖盖上之后，通过电动推杆推动收缩板向下运动，收缩板对珍珠碎颗粒进行挤压，使得珍珠碎颗粒进入前后研磨辊之间进行研磨，收缩板向下运动时左右两端进收到挤压时收缩。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的研磨箱的内壁安装有三号漏斗，三号漏斗位于筛分盒的下方，三号漏斗的下端安装有出料板，出料板为圆环形结构，出料板的下端面与转动盘上端面贴近，筛分盒内落下的珍珠粉通过三号漏斗落到出料板内，出料板的下端面与转动盘上端面紧贴，使得出料板只有遇到定量槽时才落料。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的挡框内壁前后端面对称安装有刮板，刮板与研磨辊长度相同，刮板在研磨辊转动过程中将研磨辊上粘附的珍珠粉进行刮除，避免珍珠粉粘附影响研磨辊的下次研磨。

(二)有益效果

1、本发明采用的一级研磨机构与二级研磨机构对珍珠粉进行双重研磨，使得珍珠粉研磨的更加细腻，从而提高了珍珠粉的使用效果，在一级研磨机构与二级研磨机构上设置刮板，将粘附在研磨辊上的珍珠粉进行刮除，便于下次对珍珠粉进行研磨，使得珍珠粉的质量得到有效提高；

2、本发明所述的网板与筛分盒进行运动，使得落在网板与筛分盒内的片状珍珠粉散落，网板上的珍珠粉散落便于珍珠粉的二次研磨，筛分盒内的珍珠粉散落便于珍珠粉后期的调配使用；

3、本发明所述的转动盘带动定量槽内的珍珠粉进行定量出料装瓶，便于珍珠粉在后面的定量使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明的第一剖视图；

图4是本发明的第二剖视图；

图5是本发明图3的A处局部放大图；

图6是本发明图3的B处局部放大图；

图7是本发明图4的C处局部放大图；

图8是本发明图4的D处局部放大图；

图9是本发明图4的E处局部放大图；

图10是本发明固定盘、转动盘、分量盘的结构示意图；

图11是本发明一号不完全齿轮、固定轴、带动齿轮结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图11所示，一种保湿护肤品制备方法，其使用了一种保湿护肤品制备装置，该保湿护肤品制备装置包括研磨箱1、箱盖2、一级研磨机构3、二级研磨机构4和等量分装机构5，采用上述保湿护肤品制备装置进行护肤品制备时具体制备方法如下：

S1、研磨准备：打开箱盖2将珍珠碎颗粒放到研磨箱1内，需要研磨的珍珠碎颗粒落研磨箱1内靠近上端的研磨机构上；

S2、珍珠碎研磨：S1步骤结束后，将箱盖2盖上，通过一级研磨机构3与二级研磨机构4分别对珍珠碎颗粒进行一级研磨与二级研磨；

S3、珍珠粉收集：S2步骤结束后，通过等量分装机构5将研磨好的珍珠粉进行等量分装；

S4、混合制备：S3步骤结束后，将分装好的珍珠粉与其它原料进行混合制作成护保湿肤品。

所述的研磨箱1是矩形空腔结构，研磨箱1的上端面设置有箱盖2，研磨箱1的内壁从上向下一次设置有一级研磨机构3、二级研磨机构4、等量分装机构5。

所述的一级研磨机构3包括转动轴30、研磨辊31、挡框32、肋板33、主动齿轮34和从动齿轮35，所述的研磨箱1的左右内壁之间前后对称通过轴承安装有转动轴30，转动轴30的中部均套设有研磨辊31，研磨箱1内通过肋板33安装有挡框32，挡框32的左右两端面均前后对称开设有转动孔，转动轴30贯穿转动孔，研磨辊31位于挡框32内，前后两个转动轴30的右端面均穿射研磨箱1，前后两个转动轴30的右端分别套设有主动齿轮34与从动齿轮35，前后转动轴30之间通过主动齿轮34与从动齿轮35的啮合进行传动，转动轴30转动带动研磨辊31进行转动，前后研磨辊31在主动齿轮34与从动齿轮35的带动下对研磨辊31上的珍珠碎颗粒进行研磨，挡框32避免珍珠碎颗粒在研磨过程中移出研磨辊31。

所述的挡框32内壁前后端面对称安装有刮板320，刮板320与研磨辊31长度相同，刮板320在研磨辊31转动过程中将研磨辊31上粘附的珍珠粉进行刮除，避免珍珠粉粘附影响研磨辊31的下次研磨。

所述的二级研磨机构4与一级研磨机构3结构相同，研磨箱1的左端面通过机架安装有一号电动机40，二级研磨机构4或一级研磨机构3的其中一个转动轴30的左端面穿射研磨箱1与一号电动机40的输出轴相连接，相对的上下两个转动轴30之间通过皮带41相连接，通过一号电动机40带动转动轴30进行转动，前后转动轴30之间通过主动齿轮34与从动齿轮35的啮合进行传动，二级研磨机构4中的转动轴30与一级研磨机构3中的转动轴30通过皮带41进行传动，二级研磨机构4中的转动轴30带动研磨辊31对一级研磨机构3研磨之后的珍珠粉进行二次研磨，使得珍珠粉研磨的更加细腻，从而提高使用效果。

所述的等量分装机构5包括空心柱50、固定盘51、转动盘52、定量槽53、下料斜槽54、转轴55、二号电动机56、一号不完全齿轮57、固定轴58、带动齿轮59、分量盘5a和分装瓶5b，所述的研磨箱1的内壁下端面中部安装有空心柱50，空心柱50为弧形结构，空心柱50的上端面安装有固定盘51，固定盘51上开设有圆形凹槽，圆形凹槽内安装有转动盘52，转动盘52上开设有定量槽53，定量槽53为圆形结构，定量槽53是环形排布，圆形凹槽的下端面靠近右侧开设有下料斜槽54，圆形凹槽的下端面中部开设有转槽，转槽内通过轴承安装有转轴55，转轴55的上端面与转动盘52下端面固定连接，研磨箱1的内壁下端面安装有固定安装有二号电动机56，二号电动机56的输出轴与转轴55的下端相连接，转轴55上套设有一号不完全齿轮57，研磨箱1的内壁下端面通过轴承安装有固定轴58，固定轴58位于二号电动机56右侧，固定轴58上套设有带动齿轮59，转动轴30的上端面安装有分量盘5a，分量盘5a上开设有放置槽，放置槽沿分量盘5a周向等距离开设，放置槽内设置有分装瓶5b，研磨箱1的左端面开设有进口通槽，二号电动机5640带动转轴55进行转动，转轴55带动转动盘52进行转动，当研磨好之后的珍珠粉落下之后，珍珠粉落到定量槽53内，转动盘52转动带动定量槽53内的珍珠粉进行运动，当带有珍珠粉的定量槽53移动到固定盘51上的下料斜槽54时，定量槽53内的珍珠粉从下料斜槽54内落下，珍珠粉从下料斜槽54落到分装瓶5b内，转轴55转动的同时带动一号不完全齿轮57进行转动，当一号不完全齿轮57与带动齿轮59啮合时，带动齿轮59带动固定轴58进行转动，固定轴58转动带动分量盘5a进行转动，分量盘5a进行转动的同时带动装好珍珠粉的分装瓶5b进行转动，当一号不完全齿轮57停止与带动齿轮59啮合时，分量盘5a上的下一空的分装瓶5b正好位于下料斜槽54的下方，此时，通过进口通槽再将装好珍珠粉的分装瓶5b取出，使得珍珠粉定量分装，便于使用。

所述的研磨箱1的左右内壁对称安装有支撑板10，支撑板10上通过弹簧杆11安装有连接板12，左右两个连接板12之间安装有一号漏斗13，一号漏斗13为尺寸向下逐渐减小的锥形结构，一号漏斗13位于一级研磨机构3的转动轴30下方，研磨箱1的前后内壁均开设有滑槽，一号漏斗13的前后端面均安装有架板14，架板14的外侧端位于滑槽内，一号漏斗13的下端面安装有收料框15，收料框15为回形结构，收料框15内安装有网板16，一号漏斗13左右斜端面均安装有凸板17，二级研磨机构4的转动轴30上左右对称安装有推动板18，前后两个转动轴30上的推动板18交错排布，一级研磨之后落下的珍珠粉由于挤压因此为片状结构，一级研磨之后的珍珠粉从一号漏斗13落到收料框15的网板16上，使得研磨之后的珍珠粉片状散开，二级研磨机构4上的转动轴30转动带动推动板18进行转动，推动板18与凸板17贴近带动凸板17向上运动，使得凸板17带动一号漏斗13向上运动，当推动板18不推动凸板17时，一号漏斗13在弹簧杆11的作用下向下运动产生振动，此时网板16上未落下的片状珍珠粉散开落下，珍珠粉散落便于对珍珠粉进行二级研磨。

所述的研磨箱1的内壁左右两端面对称开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合的方式设置有滑板1a，滑板1a与滑槽内壁之间通过复位弹簧1b相连接，左右两个滑板1a之间安装有筛分盒1c，筛分盒1c为开口向上的矩形结构，滑板1a的上端面均安装有立板1d，立板1d上安装有齿条1e，二级研磨机构4的前侧转动轴30上左右对称套设有与齿条1e相啮合的二号不完全齿轮1f，二级研磨之后的珍珠粉一部分同样为片状，二级研磨的珍珠粉落到筛分盒1c内，通过二级研磨机构4中的转动轴30进行转动带动二号不完全齿轮1f进行转动，当不完全齿轮与齿条1e啮合时带动筛分盒1c向后移动，当不完全齿轮不与齿条1e啮合时，筛分盒1c在复位弹簧1b的作用下向前移动，筛分盒1c的前后移动使得筛分盒1c进行晃动，筛分盒1c内的二级研磨之后的珍珠粉从筛分盒1c粉底部落下，从而使研磨之后的珍珠粉为散粉状。

所述的研磨箱1的上端面开设有落料通槽，落料通槽的上端面安装有矩形框111，箱盖2位于矩形框111上，落料通槽的下端安装有二号漏斗112，二号漏斗112的左右两端面为向下倾斜状的矩形结构，二号漏斗112的下端安装有下料框113，下料框113为回形结构，下料框113的左右两端面与挡框32内壁贴紧，下料框113的前后两端面位于研磨辊31上，且下料框113的下端面与研磨辊31外壁贴紧，将箱盖2打开，将珍珠碎颗粒倒入二号漏斗112内，珍珠碎颗粒通过二号漏斗112落到下料框113上，下料框113与研磨辊31贴近，避免珍珠碎颗粒滑落。

所述的研磨箱1的内壁安装有三号漏斗114，三号漏斗114位于筛分盒1c的下方，三号漏斗114的下端安装有出料板115，出料板115为圆环形结构，出料板115的下端面与转动盘52上端面贴近，筛分盒1c内落下的珍珠粉通过三号漏斗114落到出料板115内，出料板115的下端面与转动盘52上端面紧贴，使得出料板115只有遇到定量槽53时才落料。

所述的箱盖2的下端面开设有与矩形框111配合的矩形凹槽，箱盖2的上端面安装有匚形拉板20，矩形凹槽的上端面中部安装有电动推杆21，电动推杆21的移动杆上安装有收缩板22，收缩板22的两端为弧形结构，当箱盖2盖上之后，通过电动推杆21推动收缩板22向下运动，收缩板22对珍珠碎颗粒进行挤压，使得珍珠碎颗粒进入前后研磨辊31之间进行研磨，收缩板22向下运动时左右两端进收到挤压时收缩。

具体工作时，将箱盖2打开，将珍珠碎颗粒倒入二号漏斗112内，珍珠碎颗粒通过二号漏斗112落到下料框113上，下料框113与研磨辊31贴近，避免珍珠碎颗粒滑落，当箱盖2盖上之后，通过电动推杆21推动收缩板22向下运动，收缩板22对珍珠碎颗粒进行挤压，使得珍珠碎颗粒进入前后研磨辊31之间进行研磨，收缩板22向下运动时左右两端进收到挤压时收缩，然后通过一号电动机40带动转动轴30进行转动，前后转动轴30之间通过主动齿轮34与从动齿轮35的啮合进行传动，二级研磨机构4中的转动轴30与一级研磨机构3中的转动轴30通过皮带41进行传动，转动轴30转动带动研磨辊31进行转动，前后研磨辊31在主动齿轮34与从动齿轮35的带动下对研磨辊31上的珍珠碎颗粒进行研磨，挡框32避免珍珠碎颗粒在研磨过程中移出研磨辊31，一级研磨之后落下的珍珠粉由于挤压因此为片状结构，一级研磨之后的珍珠粉从一号漏斗13落到收料框15的网板16上，使得研磨之后的珍珠粉片状散开，二级研磨机构4上的转动轴30转动带动推动板18进行转动，推动板18与凸板17贴近带动凸板17向上运动，使得凸板17带动一号漏斗13向上运动，当推动板18不推动凸板17时，一号漏斗13在弹簧杆11的作用下向下运动产生振动，此时网板16上未落下的片状珍珠粉散开落下，珍珠粉散落便于对珍珠粉进行二级研磨，二级研磨之后的珍珠粉一部分同样为片状，二级研磨的珍珠粉落到筛分盒1c内，通过二级研磨机构4中的转动轴30进行转动带动二号不完全齿轮1f进行转动，当不完全齿轮与齿条1e啮合时带动筛分盒1c向后移动，当不完全齿轮不与齿条1e啮合时，筛分盒1c在复位弹簧1b的作用下向前移动，筛分盒1c的前后移动使得筛分盒1c进行晃动，筛分盒1c内的二级研磨之后的珍珠粉从筛分盒1c粉底部落下，从而使研磨之后的珍珠粉为散粉状，筛分盒1c内落下的珍珠粉通过三号漏斗114落到出料板115内，出料板115的下端面与转动盘52上端面紧贴，使得出料板115只有遇到定量槽53时才落料，然后在二号电动机5640带动转轴55进行转动，转轴55带动转动盘52进行转动，当研磨好之后的珍珠粉落下之后，珍珠粉落到定量槽53内，转动盘52转动带动定量槽53内的珍珠粉进行运动，当带有珍珠粉的定量槽53移动到固定盘51上的下料斜槽54时，定量槽53内的珍珠粉从下料斜槽54内落下，珍珠粉从下料斜槽54落到分装瓶5b内，转轴55转动的同时带动一号不完全齿轮57进行转动，当一号不完全齿轮57与带动齿轮59啮合时，带动齿轮59带动固定轴58进行转动，固定轴58转动带动分量盘5a进行转动，分量盘5a进行转动的同时带动装好珍珠粉的分装瓶5b进行转动，当一号不完全齿轮57停止与带动齿轮59啮合时，分量盘5a上的下一空的分装瓶5b正好位于下料斜槽54的下方，此时，通过进口通槽再将装好珍珠粉的分装瓶5b取出与护肤品其它原料进行混合制作成护肤品。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种保湿护肤品制备方法，其使用了一种保湿护肤品制备装置，该保湿护肤品制备装置包括研磨箱（1）、箱盖（2）、一级研磨机构（3）、二级研磨机构（4）和等量分装机构（5），其特征在于：采用上述保湿护肤品制备装置进行护肤品制备时具体制备方法如下：

S1、研磨准备：打开箱盖（2）将珍珠碎颗粒放到研磨箱（1）内，需要研磨的珍珠碎颗粒落研磨箱（1）内靠近上端的研磨机构上；

S2、珍珠碎研磨：S1步骤结束后，将箱盖（2）盖上，通过一级研磨机构（3）与二级研磨机构（4）分别对珍珠碎颗粒进行一级研磨与二级研磨；

S3、珍珠粉收集：S2步骤结束后，通过等量分装机构（5）将研磨好的珍珠粉进行等量分装；

S4、混合制备：S3步骤结束后，将分装好的珍珠粉与其它原料进行混合制作成护保湿肤品；

所述的研磨箱（1）是矩形空腔结构，研磨箱（1）的上端面设置有箱盖（2），研磨箱（1）的内壁从上向下一次设置有一级研磨机构（3）、二级研磨机构（4）、等量分装机构（5）；

所述的一级研磨机构（3）包括转动轴（30）、研磨辊（31）、挡框（32）、肋板（33）、主动齿轮（34）和从动齿轮（35），所述的研磨箱（1）的左右内壁之间前后对称通过轴承安装有转动轴（30），转动轴（30）的中部均套设有研磨辊（31），研磨箱（1）内通过肋板（33）安装有挡框（32），挡框（32）的左右两端面均前后对称开设有转动孔，转动轴（30）贯穿转动孔，研磨辊（31）位于挡框（32）内，前后两个转动轴（30）的右端面均穿射研磨箱（1），前后两个转动轴（30）的右端分别套设有主动齿轮（34）与从动齿轮（35）；

所述的二级研磨机构（4）与一级研磨机构（3）结构相同，研磨箱（1）的左端面通过机架安装有一号电动机（40），二级研磨机构（4）或一级研磨机构（3）的其中一个转动轴（30）的左端面穿射研磨箱（1）与一号电动机（40）的输出轴相连接，相对的上下两个转动轴（30）之间通过皮带（41）相连接；

所述的等量分装机构（5）包括空心柱（50）、固定盘（51）、转动盘（52）、定量槽（53）、下料斜槽（54）、转轴（55）、二号电动机（56）、一号不完全齿轮（57）、固定轴（58）、带动齿轮（59）、分量盘（5a）和分装瓶（5b），所述的研磨箱（1）的内壁下端面中部安装有空心柱（50），空心柱（50）为弧形结构，空心柱（50）的上端面安装有固定盘（51），固定盘（51）上开设有圆形凹槽，圆形凹槽内安装有转动盘（52），转动盘（52）上开设有定量槽（53），定量槽（53）为圆形结构，定量槽（53）是环形排布，圆形凹槽的下端面靠近右侧开设有下料斜槽（54），圆形凹槽的下端面中部开设有转槽，转槽内通过轴承安装有转轴（55），转轴（55）的上端面与转动盘（52）下端面固定连接，研磨箱（1）的内壁下端面安装有固定安装有二号电动机（56），二号电动机（56）的输出轴与转轴（55）的下端相连接，转轴（55）上套设有一号不完全齿轮（57），研磨箱（1）的内壁下端面通过轴承安装有固定轴（58），固定轴（58）位于二号电动机（56）右侧，固定轴（58）上套设有带动齿轮（59），转动轴（30）的上端面安装有分量盘（5a），分量盘（5a）上开设有放置槽，放置槽沿分量盘（5a）周向等距离开设，放置槽内设置有分装瓶（5b），研磨箱（1）的左端面开设有进口通槽。

2.根据权利要求1所述的一种保湿护肤品制备方法，其特征在于：所述的研磨箱（1）的左右内壁对称安装有支撑板（10），支撑板（10）上通过弹簧杆（11）安装有连接板（12），左右两个连接板（12）之间安装有一号漏斗（13），一号漏斗（13）为尺寸向下逐渐减小的锥形结构，一号漏斗（13）位于一级研磨机构（3）中的转动轴（30）下方，研磨箱（1）的前后内壁均开设有滑槽，一号漏斗（13）的前后端面均安装有架板（14），架板（14）的外侧端位于滑槽内，一号漏斗（13）的下端面安装有收料框（15），收料框（15）为回形结构，收料框（15）内安装有网板（16），一号漏斗（13）左右斜端面均安装有凸板（17），二级研磨机构（4）的转动轴（30）上左右对称安装有推动板（18），前后两个转动轴（30）上的推动板（18）交错排布。

3.根据权利要求1所述的一种保湿护肤品制备方法，其特征在于：所述的研磨箱（1）的内壁左右两端面对称开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合的方式设置有滑板（1a），滑板（1a）与滑槽内壁之间通过复位弹簧（1b）相连接，左右两个滑板（1a）之间安装有筛分盒（1c），筛分盒（1c）为开口向上的矩形结构，滑板（1a）的上端面均安装有立板（1d），立板（1d）上安装有齿条（1e），二级研磨机构（4）的前侧转动轴（30）上左右对称套设有与齿条（1e）相啮合的二号不完全齿轮（1f）。

4.根据权利要求1所述的一种保湿护肤品制备方法，其特征在于：所述的研磨箱（1）的上端面开设有落料通槽，落料通槽的上端面安装有矩形框（111），箱盖（2）位于矩形框（111）上，落料通槽的下端安装有二号漏斗（112），二号漏斗（112）的左右两端面为向下倾斜状的矩形结构，二号漏斗（112）的下端安装有下料框（113），下料框（113）为回形结构，下料框（113）的左右两端面与挡框（32）内壁贴紧，下料框（113）的前后两端面位于研磨辊（31）上，且下料框（113）的下端面与研磨辊（31）外壁贴紧。

5.根据权利要求4所述的一种保湿护肤品制备方法，其特征在于：所述的箱盖（2）的下端面开设有与矩形框（111）配合的矩形凹槽，箱盖（2）的上端面安装有匚形拉板（20），矩形凹槽的上端面中部安装有电动推杆（21），电动推杆（21）的移动杆上安装有收缩板（22），收缩板（22）的两端为弧形结构。

6.根据权利要求3所述的一种保湿护肤品制备方法，其特征在于：所述的研磨箱（1）的内壁安装有三号漏斗（114），三号漏斗（114）位于筛分盒（1c）的下方，三号漏斗（114）的下端安装有出料板（115），出料板（115）为圆环形结构，出料板（115）的下端面与转动盘（52）上端面贴近。

7.根据权利要求1所述的一种保湿护肤品制备方法，其特征在于：所述的挡框（32）内壁前后端面对称安装有刮板（320），刮板（320）与研磨辊（31）长度相同。

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