CN206082668U - 一种大豆粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大豆粉碎设备，包括安装架、滑杆、加工台、料箱、第一动力单元、第二动力单元、齿条、滑块、支杆、支撑轴、齿轮、研磨辊；滑杆水平安装在安装架上；加工台安装在安装架上，加工台的上表面设有容纳槽，容纳槽沿滑杆的长度方向布置；料箱置于容纳槽的上方，料箱上设有进料孔、出料孔；第一动力单元用于驱动料箱转动；齿条安装在加工台上，齿条的长度方向与滑杆的长度方向平行；滑块可移动安装在滑杆上；支杆安装在滑块上；支撑轴置于容纳槽的上方，支撑轴水平布置，支撑轴的长度方向与容纳槽的长度方向垂直或斜交，支撑轴与支杆转动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种大豆粉碎设备。
背景技术
随着生活水平的不断提高人们对于饮食要求也是越来越多，其中在现在的饮食环境中豆制品是必不可少的食品之一，能够在食用豆制品的过程中从中摄取蛋白质，对于大豆的种植来讲要求也是越来越高，其中在现在的大豆加工之前都需要对大豆进行挑选清洗，让后晾干进行粉碎，加工形成乳制品。
现有的粉碎装置结构复杂，效果差，有待进一步改进。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种大豆粉碎设备，效果好。
一种大豆粉碎设备，包括安装架、滑杆、加工台、料箱、第一动力单元、第二动力单元、齿条、滑块、支杆、支撑轴、齿轮、研磨辊；
滑杆水平安装在安装架上；
加工台安装在安装架上，加工台的上表面设有容纳槽，容纳槽沿滑杆的长度方向布置；
料箱置于容纳槽的上方，料箱上设有进料孔、出料孔；
第一动力单元用于驱动料箱转动；
齿条安装在加工台上，齿条的长度方向与滑杆的长度方向平行；
滑块可移动安装在滑杆上；
支杆安装在滑块上；
支撑轴置于容纳槽的上方，支撑轴水平布置，支撑轴的长度方向与容纳槽的长度方向垂直或斜交，支撑轴与支杆转动连接；
齿轮安装在支撑轴上，齿轮与齿条啮合；
研磨辊置于容纳槽内，研磨辊安装在支撑轴上；
第二动力单元用于驱动支杆沿滑杆的长度方向移动。
优选的，还包括两个铲料板，两个铲料板分别置于研磨辊的两侧，两个铲料板均置于容纳槽内，两个铲料板均与支杆连接，铲料板自靠近研磨辊的一端向远离研磨辊的一端逐渐向下倾斜，铲料板的较低端与容纳槽的底壁贴合。
优选的，还包括两个卸料板，两个卸料板置于均容纳槽的上方，两个卸料板分别置于研磨辊的两侧，两个卸料板与均支杆连接，各卸料板的一端与均研磨辊的周向表面贴合。
优选的，卸料板自远离研磨辊的一端向靠近研磨辊的一端逐渐向下倾斜。
优选的，卸料板所在的平面与研磨辊的周向表面相切。
优选的，容纳槽内设有多个凸起。
优选的，还包括推板、第三动力单元，推板置于容纳槽内并与容纳槽的底壁贴合，第三动力单元用于驱动推板在容纳槽内移动。
本实用新型中，在料箱内储存大豆，大豆经过出料孔落在容纳槽内，利用第一动力单元带动料箱转动，提高下料速度，避免堵塞。
利用第二动力单元带动支撑轴沿滑杆的长度方向来回移动，在移动时，齿轮和齿条啮合，因此，研磨辊会不断转动，利用研磨辊对大豆不断进行粉碎加工，粉碎效果好。
大豆在研磨辊的压力下会粘接在容纳槽的底壁上，支杆移动时，利用铲料板将粘接在容纳槽的底壁上的大豆铲起，避免粘接，以便再次进行粉碎处理，提高粉碎效果。
在对大豆进行研磨粉碎时，大豆会粘在研磨辊上，利用卸料板将研磨辊上的大豆推下，以保证粉碎效果；通过让大豆倾斜设置并让卸料板所在的平面与研磨辊周向表面相切，能够很好的对研磨辊上的大豆施加剪切力，能够有效的将研磨辊上的大豆推下，卸料效果好。
通过设置两个铲料板、两个卸料板，在研磨辊来回移动时都能够进行铲料、卸料的作用，能够有效的提高大豆粉碎效果。
本实用新型结构简单，大豆粉碎效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本实用新型做详细说明。
参照图1：
本实用新型提出的一种大豆粉碎设备，包括安装架1、滑杆2、加工台3、料箱4、第一动力单元5、第二动力单元6、齿条7、滑块8、支杆9、支撑轴10、齿轮11、研磨辊12。
滑杆2水平安装在安装架1上。
加工台3安装在安装架1上，加工台3的上表面设有容纳槽，容纳槽沿滑杆2的长度方向布置。
料箱4置于容纳槽的上方，料箱4上设有进料孔、出料孔；第一动力单元5用于驱动料箱4转动。
齿条7安装在加工台3上，齿条7的长度方向与滑杆2的长度方向平行；滑块8可移动安装在滑杆2上；支杆9安装在滑块8上。
支撑轴10置于容纳槽的上方，支撑轴10水平布置，支撑轴10的长度方向与容纳槽的长度方向垂直或斜交，支撑轴10与支杆9转动连接。
齿轮11安装在支撑轴10上，齿轮11与齿条7啮合；研磨辊12置于容纳槽内，研磨辊12安装在支撑轴10上；第二动力单元6用于驱动支杆9沿滑杆2的长度方向移动；支杆9移动时，通过齿轮11、齿条7带动支撑轴10转动，利用研磨辊12对大豆进行粉碎加工；通过让研磨辊12不断的来回移动，对大豆不断的来回粉碎加工，提高粉碎效果。
本实施例还包括两个铲料板13，两个铲料板13分别置于研磨辊12的两侧，两个铲料板13均置于容纳槽内，两个铲料板13均与支杆9连接，铲料板13自靠近研磨辊12的一端向远离研磨辊12的一端逐渐向下倾斜，铲料板13的较低端与容纳槽的底壁贴合；大豆在粉碎后会粘接在容纳槽的底壁上，利用铲料板13将大豆铲起，便于再次进行粉碎加工，提高粉碎效果。
本实施例还包括两个卸料板14，两个卸料板14置于均容纳槽的上方，两个卸料板14分别置于研磨辊12的两侧，两个卸料板14与均支杆9连接，各卸料板14的一端与均研磨辊12的周向表面贴合；在对大豆进行研磨粉碎时，大豆会粘在研磨辊12上，利用卸料板14将研磨辊12上的大豆推下，以保证粉碎效果。
本实施例中，卸料板14自远离研磨辊12的一端向靠近研磨辊12的一端逐渐向下倾斜；通过上述设计能够有效对大豆施加推力，能够有效的将大豆推下。
本实施例中，卸料板14所在的平面与研磨辊12的周向表面相切；能够很彻底的将粘接在研磨辊12上的大豆推下，卸料效果好，保证研磨效果。
本实施例中，容纳槽内设有多个凸起；提高粉碎效果。
本实施例还包括推板15、第三动力单元16，推板15置于容纳槽内并与容纳槽的底壁贴合，第三动力单元16用于驱动推板15在容纳槽内移动；大豆在粉碎时会粘接在容纳槽的底壁、侧壁上，且大豆后向边缘移动，利用第三动力单元16驱动推板15移动，将大豆铲起并将大豆推动至研磨辊12的移动路径上，以便于研磨辊12进行粉碎加工，提高粉碎效果和粉碎效率。
在料箱4内储存大豆，大豆经过出料孔落在容纳槽内，利用第一动力单元5带动料箱4转动，提高下料速度，避免堵塞。
利用第二动力单元6带动支撑轴10沿滑杆2的长度方向来回移动，在移动时，齿轮11和齿条7啮合，因此，研磨辊12会不断转动，利用研磨辊12对大豆不断进行粉碎加工，粉碎效果好。
大豆在研磨辊12的压力下会粘接在容纳槽的底壁上，支杆9移动时，利用铲料板13将粘接在容纳槽的底壁上的大豆铲起，避免粘接，以便再次进行粉碎处理，提高粉碎效果。
在对大豆进行研磨粉碎时，大豆会粘在研磨辊12上，利用卸料板14将研磨辊12上的大豆推下，以保证粉碎效果；通过让大豆倾斜设置并让卸料板14所在的平面与研磨辊12周向表面相切，能够很好的对研磨辊12上的大豆施加剪切力，能够有效的将研磨辊12上的大豆推下，卸料效果好。
通过设置两个铲料板13、两个卸料板14，在研磨辊12来回移动时都能够进行铲料、卸料的作用，能够有效的提高大豆粉碎效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种大豆粉碎设备，其特征在于，包括安装架、滑杆、加工台、料箱、第一动力单元、第二动力单元、齿条、滑块、支杆、支撑轴、齿轮、研磨辊；
滑杆水平安装在安装架上；
加工台安装在安装架上，加工台的上表面设有容纳槽，容纳槽沿滑杆的长度方向布置；
料箱置于容纳槽的上方，料箱上设有进料孔、出料孔；
第一动力单元用于驱动料箱转动；
齿条安装在加工台上，齿条的长度方向与滑杆的长度方向平行；
滑块可移动安装在滑杆上；
支杆安装在滑块上；
支撑轴置于容纳槽的上方，支撑轴水平布置，支撑轴的长度方向与容纳槽的长度方向垂直或斜交，支撑轴与支杆转动连接；
齿轮安装在支撑轴上，齿轮与齿条啮合；
研磨辊置于容纳槽内，研磨辊安装在支撑轴上；
第二动力单元用于驱动支杆沿滑杆的长度方向移动。
2.根据权利要求1所述的大豆粉碎设备，其特征在于，还包括两个铲料板，两个铲料板分别置于研磨辊的两侧，两个铲料板均置于容纳槽内，两个铲料板均与支杆连接，铲料板自靠近研磨辊的一端向远离研磨辊的一端逐渐向下倾斜，铲料板的较低端与容纳槽的底壁贴合。
3.根据权利要求1所述的大豆粉碎设备，其特征在于，还包括两个卸料板，两个卸料板置于均容纳槽的上方，两个卸料板分别置于研磨辊的两侧，两个卸料板与均支杆连接，各卸料板的一端与均研磨辊的周向表面贴合。
4.根据权利要求3所述的大豆粉碎设备，其特征在于，卸料板自远离研磨辊的一端向靠近研磨辊的一端逐渐向下倾斜。
5.根据权利要求4所述的大豆粉碎设备，其特征在于，卸料板所在的平面与研磨辊的周向表面相切。
6.根据权利要求1所述的大豆粉碎设备，其特征在于，容纳槽内设有多个凸起。
7.根据权利要求1所述的大豆粉碎设备，其特征在于，还包括推板、第三动力单元，推板置于容纳槽内并与容纳槽的底壁贴合，第三动力单元用于驱动推板在容纳槽内移动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620935857.7U CN206082668U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种大豆粉碎设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620935857.7U CN206082668U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种大豆粉碎设备 |
Publications (1)
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| CN206082668U true CN206082668U (zh) | 2017-04-12 |
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Family Applications (1)
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| CN201620935857.7U Active CN206082668U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种大豆粉碎设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206082668U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109289985A (zh) * | 2018-08-16 | 2019-02-01 | 管洪化 | 一种化工原料加工用辊压式研磨设备 |
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2016
- 2016-08-25 CN CN201620935857.7U patent/CN206082668U/zh active Active
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| CN109289985A (zh) * | 2018-08-16 | 2019-02-01 | 管洪化 | 一种化工原料加工用辊压式研磨设备 |
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