CN206104021U - 一种大豆加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大豆加工装置，包括底座、安装轴、加工台、滚轮、支杆、支撑轴、研磨辊、铲料板、料箱、驱动机构；安装轴竖直转动安装在底座上；加工台转动安装在安装轴上，加工台水平布置，加工台与底座固定连接，加工台的上表面设有成环形布置的导轨，导轨的中心线与安装轴的中心线重合，加工台的上表面还设有成环形布置的容纳槽，容纳槽置于导轨的内侧，容纳槽的中心线与安装轴的中心线重合；滚轮可移动安装在导轨上；支杆安装在滚轮上；支撑轴置于容纳槽的上方，支撑轴水平布置，支撑轴的一端与安装轴连接，支撑轴的另一端与支杆连接；研磨辊置于容纳槽内，研磨辊转动安装在支撑轴上。

Description

一种大豆加工装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种大豆加工装置。

背景技术

随着生活水平的不断提高人们对于饮食要求也是越来越多，其中在现在的饮食环境中豆制品是必不可少的食品之一，能够在食用豆制品的过程中从中摄取蛋白质，对于大豆的种植来讲要求也是越来越高，其中在现在的大豆加工之前都需要对大豆进行挑选清洗，让后晾干进行粉碎，加工形成乳制品。

现有的粉碎装置结构复杂，效果差，有待进一步改进。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种大豆加工装置，效果好。

一种大豆加工装置，包括底座、安装轴、加工台、滚轮、支杆、支撑轴、研磨辊、铲料板、料箱、驱动机构；

安装轴竖直转动安装在底座上；

加工台转动安装在安装轴上，加工台水平布置，加工台与底座固定连接，加工台的上表面设有成环形布置的导轨，导轨的中心线与安装轴的中心线重合，加工台的上表面还设有成环形布置的容纳槽，容纳槽置于导轨的内侧，容纳槽的中心线与安装轴的中心线重合；

滚轮可移动安装在导轨上；

支杆安装在滚轮上；

支撑轴置于容纳槽的上方，支撑轴水平布置，支撑轴的一端与安装轴连接，支撑轴的另一端与支杆连接；

研磨辊置于容纳槽内，研磨辊转动安装在支撑轴上；

铲料板置于容纳槽内，铲料板与支撑轴连接，铲料板置于研磨辊的下游侧，铲料板自上游侧向下游侧逐渐向下倾斜，铲料板的较低端与容纳槽的底壁贴合；

料箱置于容纳槽的上方，料箱与底座连接，料箱上设有进料孔、出料孔；

驱动机构用于驱动安装轴转动。

优选的，驱动机构包括传动轴、驱动单元、第一齿轮、第二齿轮，传动轴置于加工台的一侧，传动轴沿竖直方向布置；驱动单元用于驱动传动轴转动；第一齿轮安装在传动轴上；第二齿轮安装在安装轴上，第二齿轮和第一齿轮啮合。

优选的，料箱与底座转动连接；

还包括第三齿轮、第四齿轮，第三齿轮安装在传动轴上；第四齿轮安装在料箱上，第四齿轮和第三齿轮啮合。

优选的，还包括卸料板，卸料板置于容纳槽的上方，卸料板置于研磨辊的上游侧，卸料板与支撑轴连接，卸料板的一端与研磨辊的周向表面贴合。

优选的，卸料板自上游侧向下游侧逐渐向下倾斜。

优选的，卸料板与研磨辊相切。

本实用新型中，利用驱动单元带动传动轴转动，利用第三齿轮带动第四齿轮转动，进而带动料箱转动，在料箱内放置大豆，这样，料箱转动时，大豆能够顺利、迅速的落在容纳槽内，避免堵塞，下料速度快。

利用第一齿轮带动第二齿轮转动，进而带动安装轴转动，安装轴通过支撑轴带动研磨辊在容纳槽内移动，进而利用研磨辊对大豆进行粉碎加工。

大豆在研磨辊的压力下会粘接在容纳槽的底壁上，利用铲料板将粘接在容纳槽的底壁上的大豆铲起，避免粘接，以便再次进行粉碎处理，提高粉碎效果。

在对大豆进行研磨粉碎时，大豆会粘在研磨辊上，利用卸料板将研磨辊上的大豆推下，以保证粉碎效果；通过让大豆倾斜设置并让卸料板与研磨辊相切，能够很好的对研磨辊上的大豆施加剪切力，能够有效的将研磨辊上的大豆推下，卸料效果好。

本实用新型结构简单，大豆加工效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本实用新型做详细说明。

参照图1：

本实用新型提出的一种大豆加工装置，包括底座1、安装轴2、加工台3、滚轮4、支杆5、支撑轴6、研磨辊7、铲料板8、料箱9、驱动机构。

安装轴2竖直转动安装在底座1上。

加工台3转动安装在安装轴2上，加工台3水平布置，加工台3与底座1固定连接，加工台3的上表面设有成环形布置的导轨10，导轨10的中心线与安装轴2的中心线重合，加工台3的上表面还设有成环形布置的容纳槽，容纳槽置于导轨10的内侧，容纳槽的中心线与安装轴2的中心线重合。

滚轮4可移动安装在导轨10上；支杆5安装在滚轮4上；支撑轴6置于容纳槽的上方，支撑轴6水平布置，支撑轴6的一端与安装轴2连接，支撑轴6的另一端与支杆5连接；利用支杆5、滚轮4支撑研磨辊7，从两侧施力，能够更好的支撑研磨辊7，滚轮4与导轨10之间滚动摩擦，摩擦力较小，以便研磨辊7进行粉碎加工。

研磨辊7置于容纳槽内，研磨辊7转动安装在支撑轴6上；研磨辊7能够灵活转动，利用研磨辊7的周向表面的各个部分对大豆进行粉碎加工，避免过度磨损，提高加工效果。

铲料板8置于容纳槽内，铲料板8与支撑轴6连接，铲料板8置于研磨辊7的下游侧，铲料板8自上游侧向下游侧逐渐向下倾斜，铲料板8的较低端与容纳槽的底壁贴合；利用铲料板8将粘接在容纳槽内的大豆铲起以便进行粉碎加工

料箱9置于容纳槽的上方，料箱9与底座1转动连接，料箱9上设有进料孔、出料孔。

驱动机构用于驱动安装轴2转动。

本实施例中，驱动机构包括传动轴11、驱动单元12、第一齿轮13、第二齿轮14，传动轴11置于加工台3的一侧，传动轴11沿竖直方向布置；驱动单元12用于驱动传动轴11转动；第一齿轮13安装在传动轴11上；第二齿轮14安装在安装轴2上，第二齿轮14和第一齿轮13啮合。

本实施例还包括第三齿轮15、第四齿轮16，第三齿轮15安装在传动轴11上；第四齿轮16安装在料箱9上，第四齿轮16和第三齿轮15啮合；带动料箱9转动，提高下料速度也避免堵塞。

本实施例还包括卸料板17，卸料板17置于容纳槽的上方，卸料板17置于研磨辊7的上游侧，卸料板17与支撑轴6连接，卸料板17的一端与研磨辊7的周向表面贴合；长时间加工时，大豆会粘接在研磨辊7上，利用卸料板17将大豆铲下。

本实施例中，卸料板17自上游侧向下游侧逐渐向下倾斜。

本实施例中，卸料板17与研磨辊7相切。

利用驱动单元12带动传动轴11转动，利用第三齿轮15带动第四齿轮16转动，进而带动料箱9转动，在料箱9内放置大豆，这样，料箱9转动时，大豆能够顺利、迅速的落在容纳槽内，避免堵塞，下料速度快。

利用第一齿轮13带动第二齿轮14转动，进而带动安装轴2转动，安装轴2通过支撑轴6带动研磨辊7在容纳槽内移动，进而利用研磨辊7对大豆进行粉碎加工。

大豆在研磨辊7的压力下会粘接在容纳槽的底壁上，利用铲料板8将粘接在容纳槽的底壁上的大豆铲起，避免粘接，以便再次进行粉碎处理，提高粉碎效果。

在对大豆进行研磨粉碎时，大豆会粘在研磨辊7上，利用卸料板17将研磨辊7上的大豆推下，以保证粉碎效果；通过让大豆倾斜设置并让卸料板17与研磨辊7相切，能够很好的对研磨辊7上的大豆施加剪切力，能够有效的将研磨辊7上的大豆推下，卸料效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大豆加工装置，其特征在于，包括底座、安装轴、加工台、滚轮、支杆、支撑轴、研磨辊、铲料板、料箱、驱动机构；

安装轴竖直转动安装在底座上；

加工台转动安装在安装轴上，加工台水平布置，加工台与底座固定连接，加工台的上表面设有成环形布置的导轨，导轨的中心线与安装轴的中心线重合，加工台的上表面还设有成环形布置的容纳槽，容纳槽置于导轨的内侧，容纳槽的中心线与安装轴的中心线重合；

滚轮可移动安装在导轨上；

支杆安装在滚轮上；

支撑轴置于容纳槽的上方，支撑轴水平布置，支撑轴的一端与安装轴连接，支撑轴的另一端与支杆连接；

研磨辊置于容纳槽内，研磨辊转动安装在支撑轴上；

铲料板置于容纳槽内，铲料板与支撑轴连接，铲料板置于研磨辊的下游侧，铲料板自上游侧向下游侧逐渐向下倾斜，铲料板的较低端与容纳槽的底壁贴合；

料箱置于容纳槽的上方，料箱与底座连接，料箱上设有进料孔、出料孔；

驱动机构用于驱动安装轴转动。

2.根据权利要求1所述的大豆加工装置，其特征在于，驱动机构包括传动轴、驱动单元、第一齿轮、第二齿轮，传动轴置于加工台的一侧，传动轴沿竖直方向布置；驱动单元用于驱动传动轴转动；第一齿轮安装在传动轴上；第二齿轮安装在安装轴上，第二齿轮和第一齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述的大豆加工装置，其特征在于，料箱与底座转动连接；

还包括第三齿轮、第四齿轮，第三齿轮安装在传动轴上；第四齿轮安装在料箱上，第四齿轮和第三齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的大豆加工装置，其特征在于，还包括卸料板，卸料板置于容纳槽的上方，卸料板置于研磨辊的上游侧，卸料板与支撑轴连接，卸料板的一端与研磨辊的周向表面贴合。

5.根据权利要求4所述的大豆加工装置，其特征在于，卸料板自上游侧向下游侧逐渐向下倾斜。

6.根据权利要求5所述的大豆加工装置，其特征在于，卸料板与研磨辊相切。