CN112493885A - 一种家用花椒粒处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品处理技术领域，更具体的说是一种家用花椒粒处理装置，解决了现有花椒粒只能够通过绞肉机进行绞碎，但是由于家用绞花椒粒的量不足以将花椒进行搅碎，且在搅碎的过程中，花椒会粘在绞料机的底部，使花椒无法进行搅碎的问题，本发明包括壳体；壳体内还设置有传动电机，传动电机与传动轴通过联轴器连接，传动轴上设置有传动带轮，传动带轮与分离装置相连，分离装置的下面设置有控料装置，控料装置与捣碎装置相接触；通过设置有传动电机，传动电机带动分离装置，将花椒壳与花椒粒分开，然后通过控料装置，将花椒粒与花椒碎进行间隔的出料，最终捣碎装置对花椒进行进一步捣碎，防止搅碎对花椒的量有要求。

Description

一种家用花椒粒处理装置

技术领域

本发明涉及食品处理技术领域，更具体的说是一种家用花椒粒处理装置。

背景技术

花椒是我们在喷人的过程中不可缺少的一种佐料，但是现在市场的花椒末参差不齐，且食品安全问题时间屡屡发生，让人们对于市面上经过加工的东西持有怀疑态度，更加相信手工的力量。

现有花椒粒只能够通过绞肉机进行绞碎，但是由于家用绞花椒粒的量不足以将花椒进行搅碎，且在搅碎的过程中，花椒会粘在绞料机的底部，使花椒无法进行搅碎。

发明内容

本发明涉及食品处理技术领域，更具体的说是一种家用花椒粒处理装置，通过设置有传动电机，传动电机带动分离装置的运转，且分离装置能够将花椒进行烘干，然后将花椒壳与花椒粒分开，且还能够将花椒与花椒粒进行初步碎粒，然后通过控料装置，将花椒粒与花椒碎进行间隔的出料，防止太多导致堵塞，且分离装置的分离板能够辅助出料装置进行出料，且最终捣碎装置对花椒进行进一步捣碎，防止搅碎对花椒的量有要求，且还能够满足群众对于食品安全的要求。

为解决上述技术问题，本发明涉及食品处理技术领域，更具体的说是一种家用花椒粒处理装置，包括壳体、手柄、入料门、传动电机、传动轴、传动带轮、分离装置、控料装置和捣碎装置；所述壳体与手柄固定连接，所述壳体的左右两侧设置有旋转杆，每组所述旋转杆均套接在安装框上，所述安装框与底座固定连接所述壳体的上端设置有入料门，所述壳体内还设置有传动电机，所述传动电机与传动轴通过联轴器连接，所述传动轴上设置有传动带轮，所述传动带轮与分离装置相连，所述分离装置的下面设置有控料装置，所述控料装置与捣碎装置相接触。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种家用花椒粒处理装置，所述分离装置包括分离保护壳、分离板、分离传动轴、分离带轮、第一分离传动带、偏心带轮、固定带轮、第二分离传动带、分离杆、梯形板和镂空板；所述分离保护壳内设置有加热板，所述分离保护壳内还设置有分隔板，所述分离保护壳内设置有分离传动轴，所述分离传动轴上设置有分离带轮，所述分离带轮与传动带轮之间通过第一分离传动带相连，所述分离传动轴上设置有偏心带轮，所述偏心带轮与固定带轮通过第二分离传动带相连，所述固定带轮还与分离杆相连，所述分离杆与分离保护壳铰接，所述分离杆与分离板固定连接，所述分离杆与分离板夹角为度，所述分离杆的下端设置有梯形板，所述分离板的下端与镂空板相接触，所述镂空板与壳体固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种家用花椒粒处理装置，所述控料装置包括落料槽、控料门、套杆、连杆、弯曲杆、控料传动杆、铰接轴、第一保护套筒、控料弹簧、第二保护套筒、控料安装板、落料主筒、落料分筒、第一落料控制带轮、第二落料控制带轮、第一落料带、落料轴、控制圆盘、落料弹簧、第一落料控制涡轮、落料控制蜗杆、第二落料控制涡轮、连接架、落料电动伸缩杆、安装板和第三落料控制带轮；所述镂空板与落料槽相连通，所述落料槽呈梯形，所述控料门设置在落料槽内，所述控料门与套杆相铰接，所述连杆设置在套杆内部，所述连杆与弯曲杆的一端固定连接，所述弯曲杆的另一端与控料传动杆通过铰接轴铰接，所述控料传动杆的下端与第一保护套筒铰接，所述第一保护套筒与控料弹簧的一端固定连接，所述控料弹簧的另一端设置在第二保护套筒内，所述第一保护套筒与第二保护套筒均与控料安装板铰接，所述控料安装板设置在落料主筒内，所述落料主筒对称设置有落料分筒，两组所述落料分筒均与捣碎装置连通，所述铰接轴上设置有第一落料控制带轮，所述第一落料控制带轮与第二落料控制带轮通过第一落料带相连，所述第二落料控制带轮与落料轴相连，所述落料轴的两端分别设置与控制圆盘通过落料弹簧固定连接，且所述落料轴设置在壳体内，所述落料轴上设置有第一落料控制涡轮，所述第一落料控制涡轮与落料控制蜗杆相啮合，所述落料控制蜗杆还与第二落料控制涡轮相啮合，所述落料控制蜗杆与连接架通过轴承套接，所述连接架与落料电动伸缩杆固定连接，所述落料电动伸缩杆设置在安装板上，所述安装板与壳体固定连接，所述落料控制蜗杆还能与第二落料控制涡轮相啮合，所述第二落料控制涡轮设置在分离传动轴上，所述铰接轴上还设置有第三落料控制带轮，所述第三落料控制带轮与捣碎装置相连。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种家用花椒粒处理装置，所述捣碎装置包括捣碎带轮、捣碎连接带、第一捣碎轴、第一捣碎齿轮、第二捣碎齿轮、第二捣碎轴、第三捣碎齿轮、第一捣碎传动杆、捣碎传动板、捣碎固定板、捣第二捣碎传动杆、捣碎杆、捣碎板、储料筒、入料筒和出料筒；所述第三落料控制带轮与捣碎带轮通过捣碎连接带相连，所述捣碎带轮设置在第一捣碎轴上，所述第一捣碎轴上设置有第一捣碎齿轮，所述第一捣碎齿轮与第二捣碎齿轮相连，所述第二捣碎齿轮与第二捣碎轴相连，所述第二捣碎轴上设置有第三捣碎齿轮，所述第三捣碎齿轮设置有第一捣碎传动杆，所述第一捣碎传动杆套接在捣碎传动板的第一限制槽内，所述捣碎传动板铰接在捣碎固定板上，所述捣碎固定板与壳体固定连接，所述捣碎传动板的第二限制槽还套接在捣第二捣碎传动杆上，所述捣第二捣碎传动杆设置在捣碎杆上，所述捣碎杆的上下两端均设置有捣碎板，每组所述捣碎板与储料筒相接触，每组所述储料筒均与入料筒和出料筒相连通，每组所述出料筒和入料筒均设置有固体单向阀。

本发明一种家用花椒粒处理装置有益效果为：

本发明涉及食品处理技术领域，更具体的说是一种家用花椒粒处理装置；

1)通过设置有分离装置，分离装置中的加热板能够将花椒粒进行烘干，使花椒壳与花椒粒更好的分离，且在分离装置中，通过分离板不仅能够分离花椒壳与花椒粒，还能够将这两个进行初步的碎粒，碎粒能够通过镂空板的，证明达到初步碎粒的效果，初步未通过镂空板的，说明还未达到效果，通过分离板继续碎粒，且分离板向下运动的过程中，对于镂空板的压力，能够防止花椒粒堵塞，加快花椒粒的落料速度。

2)通过设置有控料装置，控制落料电动伸缩杆能够控制控料装置的运动，控料装置的控料门间歇反复的开启和关闭，给予花椒碎落到捣碎装置的时间，防止花椒碎过多，会堵住落料主筒和落料分筒，且落料分筒的弯度，能够缩短落料时间，进一步防止堵塞的发生。

3)通过设置有捣碎装置，捣碎装置上设置有两组储料筒，加快捣碎的速度，且一根捣碎杆能够带动两组储料筒中花椒粒的捣碎，使增加的一组储料筒利用了捣碎杆往复运动的能量，节约能源，此外，在出料的过程中，与旋转杆配合，将壳体反转，再通过捣碎板的压力，以及倾斜的出料筒，将花椒进行压出，实现花椒的出料。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明的整体结构示意图一。

图2为本发明的整体结构示意图二。

图3为本发明的整体结构示意图三。

图4为本发明的整体结构示意图四。

图5为本发明的分离装置的结构示意图一。

图6为本发明的分离装置的结构示意图二。

图7为本发明的分离装置的结构示意图三。

图8为本发明的分离装置的结构示意图四。

图9为本发明的控料装置的结构示意图一。

图10为本发明的控料装置的结构示意图二。

图11为本发明的控料装置的结构示意图三。

图12为本发明的控料装置的结构示意图四。

图13为本发明的控料装置的结构示意图五。

图14为本发明的控料装置的结构示意图六。

图15为本发明的捣碎装置的结构示意图一。

图16为本发明的捣碎装置的结构示意图二。

图17为本发明的捣碎装置的结构示意图三。

图中：壳体1；手柄2；入料门3；传动电机4；传动轴5；传动带轮6；分离装置7；控料装置8；捣碎装置9；分离保护壳7-1；分离板7-2；分离传动轴7-3；分离带轮7-4；第一分离传动带7-5；偏心带轮7-6；固定带轮7-7；第二分离传动带7-8；分离杆7-9；梯形板7-10；镂空板7-11；落料槽8-1；控料门8-2；套杆8-3；连杆8-4；弯曲杆8-5；控料传动杆8-6；铰接轴8-7；第一保护套筒8-8；控料弹簧8-9；第二保护套筒8-10；控料安装板8-11；落料主筒8-12；落料分筒8-13；第一落料控制带轮8-14；第二落料控制带轮8-15；第一落料带8-16；落料轴8-17；控制圆盘8-18；落料弹簧8-19；第一落料控制涡轮8-20；落料控制蜗杆8-21；第二落料控制涡轮8-22；连接架8-23；落料电动伸缩杆8-24；安装板8-25；第三落料控制带轮8-26；捣碎带轮9-1；捣碎连接带9-2；第一捣碎轴9-3；第一捣碎齿轮9-4；第二捣碎齿轮9-5；第二捣碎轴9-6；第三捣碎齿轮9-7；第一捣碎传动杆9-8；捣碎传动板9-9；捣碎固定板9-10；捣第二捣碎传动杆9-11；捣碎杆9-12；捣碎板9-13；储料筒9-14；入料筒9-15；出料筒9-16。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1-17为解决上述技术问题，本发明涉及食品处理技术领域，更具体的说是一种家用花椒粒处理装置，包括壳体1、手柄2、入料门3、传动电机4、传动轴5、传动带轮6、分离装置7、控料装置8和捣碎装置9；所述壳体1与手柄2固定连接，所述壳体1的左右两侧设置有旋转杆，每组所述旋转杆均套接在安装框上，所述安装框与底座固定连接所述壳体1的上端设置有入料门3，所述壳体1内还设置有传动电机4，所述传动电机4与传动轴5通过联轴器连接，所述传动轴5上设置有传动带轮6，所述传动带轮6与分离装置7相连，所述分离装置7的下面设置有控料装置8，所述控料装置8与捣碎装置9相接触；

通过打开入料门3将花椒粒放入到壳体1中，然后传动电机4主轴的转动，通过联轴器控制传动轴5的转动，进一步带动传动带轮6进行传动，再带动分离装置7的传动，分离装置7将花椒的花椒壳体1和花椒的种子进行分离，且分离装置7内能够将花椒进行烘干，将干的花椒上的花椒壳体1和花椒种子进行分开且拍碎，然后进入到控料装置8内，再通过捣碎装置9进行捣碎，使捣碎装置9将花椒粒进行捣碎，增加口感，且这种捣碎方式能够将花椒壳体1进行捣碎，使花椒的味道更加能够激发出来，增加菜肴的味道，当需要将花椒粒倒出来时，只需要旋转壳体1，通过旋转杆与安装框的套接，将壳体1反转180度使捣碎装置9内的花椒碎进行压出。

具体实施方式二：

下面结合图1-17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述分离装置7包括分离保护壳7-1、分离板7-2、分离传动轴7-3、分离带轮7-4、第一分离传动带7-5、偏心带轮7-6、固定带轮7-7、第二分离传动带7-8、分离杆7-9、梯形板7-10和镂空板7-11；所述分离保护壳7-1内设置有加热板，所述分离保护壳7-1内还设置有分隔板，所述分离保护壳7-1内设置有分离传动轴7-3，所述分离传动轴7-3上设置有分离带轮7-4，所述分离带轮7-4与传动带轮6之间通过第一分离传动带7-5相连，所述分离传动轴7-3上设置有偏心带轮7-6，所述偏心带轮7-6与固定带轮7-7通过第二分离传动带7-8相连，所述固定带轮7-7还与分离杆7-9相连，所述分离杆7-9与分离保护壳7-1铰接，所述分离杆7-9与分离板7-2固定连接，所述分离杆7-9与分离板7-2夹角为145度，所述分离杆7-9的下端设置有梯形板7-10，所述分离板7-2的下端与镂空板7-11相接触，所述镂空板7-11与壳体1固定连接；

加热板能够将分离保护壳7-1内的花椒粒进行加热烘干，传动电机4能够带动传动轴5的转动，进一步带动传动带轮6的传动，通过第一分离传动带7-5能够带动分离带轮7-4的传动，使分离传动轴7-3进行转动，进一步带动偏心带轮7-6的传动，偏心带轮7-6上的第二分离传动带7-8设置的目的是在偏心带轮7-6转动的过程中，第二分离传动带7-8能够限制偏心带轮7-6与固定带轮7-7之间的距离，且第二分离传动带7-8在偏心带轮7-6偏心传动的过程中，能够带动固定带轮7-7的运动，使固定带轮7-7能够带动分离杆7-9一端的上下运动，进而带动分离杆7-9另一端上下运动，使分离板7-2上下运动，在向下运动的过程对花椒粒以及花椒壳体1一个向下压力的作用，将拍碎的过程中，符合镂空板7-11的孔时，能够使花椒壳体1以及花椒粒通过镂空板7-11上的镂空孔进入到控料装置8中，且在分离板7-2运动的过程中，有可能会出现花椒粒蹦出来，梯形板7-10和分离板7-2能够防止花椒粒蹦出去，当分离板7-2离开镂空板7-11，花椒粒能够通过分隔板蹦回到分隔板和壳体1之间，当花椒粒蹦到梯形板7-10上时，能够将梯形板7-10落回到分隔板和壳体1之间，分离杆7-9与分离板7-2之间的夹角能够保证在分离杆7-9转动的过程中，分离杆7-9能够带动分离板7-2进行往复转动。

具体实施方式三：

下面结合图1-17说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述控料装置8包括落料槽8-1、控料门8-2、套杆8-3、连杆8-4、弯曲杆8-5、控料传动杆8-6、铰接轴8-7、第一保护套筒8-8、控料弹簧8-9、第二保护套筒8-10、控料安装板8-11、落料主筒8-12、落料分筒8-13、第一落料控制带轮8-14、第二落料控制带轮8-15、第一落料带8-16、落料轴8-17、控制圆盘8-18、落料弹簧8-19、第一落料控制涡轮8-20、落料控制蜗杆8-21、第二落料控制涡轮8-22、连接架8-23、落料电动伸缩杆8-24、安装板8-25和第三落料控制带轮8-26；所述镂空板7-11与落料槽8-1相连通，所述落料槽8-1呈梯形，所述控料门8-2设置在落料槽8-1内，所述控料门8-2与套杆8-3相铰接，所述连杆8-4设置在套杆8-3内部，所述连杆8-4与弯曲杆8-5的一端固定连接，所述弯曲杆8-5的另一端与控料传动杆8-6通过铰接轴8-7铰接，所述控料传动杆8-6的下端与第一保护套筒8-8铰接，所述第一保护套筒8-8与控料弹簧8-9的一端固定连接，所述控料弹簧8-9的另一端设置在第二保护套筒8-10内，所述第一保护套筒8-8与第二保护套筒8-10均与控料安装板8-11铰接，所述控料安装板8-11设置在落料主筒8-12内，所述落料主筒8-12对称设置有落料分筒8-13，两组所述落料分筒8-13均与捣碎装置9连通，所述铰接轴8-7上设置有第一落料控制带轮8-14，所述第一落料控制带轮8-14与第二落料控制带轮8-15通过第一落料带8-16相连，所述第二落料控制带轮8-15与落料轴8-17相连，所述落料轴8-17的两端分别设置与控制圆盘8-18通过落料弹簧8-19固定连接，且所述落料轴8-17设置在壳体1内，所述落料轴8-17上设置有第一落料控制涡轮8-20，所述第一落料控制涡轮8-20与落料控制蜗杆8-21相啮合，所述落料控制蜗杆8-21还与第二落料控制涡轮8-22相啮合，所述落料控制蜗杆8-21与连接架8-23通过轴承套接，所述连接架8-23与落料电动伸缩杆8-24固定连接，所述落料电动伸缩杆8-24设置在安装板8-25上，所述安装板8-25与壳体1固定连接，所述落料控制蜗杆8-21还能与第二落料控制涡轮8-22相啮合，所述第二落料控制涡轮8-22设置在分离传动轴7-3上，所述铰接轴8-7上还设置有第三落料控制带轮8-26，所述第三落料控制带轮8-26与捣碎装置9相连；

分离传动轴7-3的转动能够带动第二落料控制涡轮8-22的转动，安装板8-25能够固定落料电动伸缩杆8-24的位置，数字控制系统控制落料电动伸缩杆8-24，当落料电动伸缩杆8-24拉伸时，能够通过连接架8-23带动落料控制蜗杆8-21的运动，落料控制蜗杆8-21在逐渐下降的过程中，通过第二落料控制涡轮8-22带动落料控制蜗杆8-21的转动进而带动第一落料控制涡轮8-20的转动，使落料轴8-17随之转动，在转动的过程中，由于落料轴8-17与两组控制圆盘8-18通过落料弹簧8-19固定连接，且控制圆盘8-18与壳体1固定连接，且落料轴8-17的两端还与壳体1固定连接，也就是说落料轴8-17的两端固定，在落料轴8-17转动的过程中，落料弹簧8-19为环形弹簧，落料弹簧8-19能够拉伸，落料轴8-17的转动能够带动第二落料控制带轮8-15的转动，通过第一落料带8-16能够带动第一落料控制带轮8-14的转动，使铰接轴8-7随之转动，铰接轴8-7的转动能够带动弯曲杆8-5的转动，弯曲杆8-5的的一端能够带动第一保护套筒8-8的转动，从而拉伸控料弹簧8-9，第二保护套筒8-10能够随着控料弹簧8-9的运动而运动，弯曲杆8-5的转动能够带动连杆8-4的转动，使连杆8-4在套杆8-3内进行运动，进而带动套杆8-3进行转动，且连杆8-4带着控料门8-2进行运动，当落料电动伸缩杆8-24首收缩时，拉伸的环形弹簧由于没有落料控制蜗杆8-21的带动，落料弹簧8-19恢复原来的形状，以及控料弹簧8-9在拉伸的状态下想要恢复原长，落料弹簧8-19能够带动落料轴8-17反转，且控料弹簧8-9带动第一保护套筒8-8，进而带动控料传动杆8-6的反向传动，通过弯曲杆8-5将控料门8-2关闭，这种间歇反复开启和关闭能够有效控制花椒粒的流速，防止堵塞。

具体实施方式四：

下面结合图1-17说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述捣碎装置9包括捣碎带轮9-1、捣碎连接带9-2、第一捣碎轴9-3、第一捣碎齿轮9-4、第二捣碎齿轮9-5、第二捣碎轴9-6、第三捣碎齿轮9-7、第一捣碎传动杆9-8、捣碎传动板9-9、捣碎固定板9-10、捣第二捣碎传动杆9-11、捣碎杆9-12、捣碎板9-13、储料筒9-14、入料筒9-15和出料筒9-16；所述第三落料控制带轮8-26与捣碎带轮9-1通过捣碎连接带9-2相连，所述捣碎带轮9-1设置在第一捣碎轴9-3上，所述第一捣碎轴9-3上设置有第一捣碎齿轮9-4，所述第一捣碎齿轮9-4与第二捣碎齿轮9-5相连，所述第二捣碎齿轮9-5与第二捣碎轴9-6相连，所述第二捣碎轴9-6上设置有第三捣碎齿轮9-7，所述第三捣碎齿轮9-7设置有第一捣碎传动杆9-8，所述第一捣碎传动杆9-8套接在捣碎传动板9-9的第一限制槽内，所述捣碎传动板9-9铰接在捣碎固定板9-10上，所述捣碎固定板9-10与壳体1固定连接，所述捣碎传动板9-9的第二限制槽还套接在捣第二捣碎传动杆9-11上，所述捣第二捣碎传动杆9-11设置在捣碎杆9-12上，所述捣碎杆9-12的上下两端均设置有捣碎板9-13，每组所述捣碎板9-13与储料筒9-14相接触，每组所述储料筒9-14均与入料筒9-15和出料筒9-16相连通，每组所述出料筒9-16和入料筒9-15均设置有固体单向阀；

通过每组入料筒9-15与落料分桶相连通，能够使花椒碎进入到每组入料筒9-15，进一步进入到每组储料筒9-14中，通过两组储料筒9-14，缩短花椒成为碎粒的时间，第三落料控制带轮8-26能够通过捣碎连接带9-2带动捣碎带轮9-1的转动，进一步带动第一捣碎轴9-3的转动，使第一捣碎齿轮9-4随之转动，再带动第二捣碎齿轮9-5的转动，使第二捣碎轴9-6随之转动，进一步带动第二捣碎轴9-6的转动，使第三捣碎齿轮9-7随之转动，从而带动第一捣碎传动杆9-8的转动，由于第一捣碎传动板9-9上的第一限制槽的长度大于第一捣碎传动杆9-8的截面直径，在第一捣碎传动杆9-8转动的过程中，能够给予捣碎传动板9-9一个力的作用，从而带动捣碎传动板9-9杆绕着捣碎传动板9-9与捣碎固定板9-10铰接点进行摆动，捣碎固定板9-10能够限制捣碎传动板9-9的位置，且由于捣碎传动板9-9的摆动，能够带动捣第二捣碎传动杆9-11进行运动，由于捣第二捣碎传动杆9-11的截面直径小于第二限制槽的长度，所以由于捣碎板9-13套接在储料筒9-14内，限制了捣碎杆9-12以及捣第二捣碎传动杆9-11只能够上下运动，而在捣碎传动板9-9摆动的过程中，第二限制槽能够消除横向距离带给捣第二捣碎传动杆9-11的影响，第二限制槽只带动捣第二捣碎传动杆9-11的纵向运动，进而带动捣碎杆9-12的上下运动，使捣碎板9-13上下运动，当上端的捣碎板9-13向上运动时，能够与储料筒9-14相配合，给予花椒粒压力的作用，将花椒粒进行进一步的捣碎，同样的，当下端的捣碎板9-13向下运动时，与下端的储料筒9-14相配合，给予花椒粒压力的作用，然后通过出料筒9-16与旋转杆的配合，再加上捣碎板9-13给予花椒粒的压力，将花椒粒压出，且出料筒9-16与入料筒9-15均为倾斜的，能够防止花椒碎粒的堆积，另，每组出料筒9-16与储料筒9-14连接位置均设置有出料门，出料门在装置进行碾碎的时候，能够防止花椒粒被挤出，再反转，对花椒进行出料的时候，出料门能够自动打开，将花椒进行出料。

工作原理：

通过打开入料门3将花椒粒放入到壳体1中，然后传动电机4主轴的转动，刚开始的时候，分离板7-2与地面垂直，防止分离板7-2与地面平行，花椒粒落入分离板7-2的上端，无法进行分离，传动电机4通过联轴器控制传动轴5的转动，进一步带动传动带轮6进行传动，通过第一分离传动带7-5能够带动分离带轮7-4的传动，使分离传动轴7-3进行转动，进一步带动偏心带轮7-6的传动，通过第二分离传动带7-8在偏心带轮7-6偏心传动的过程中，能够带动固定带轮7-7的运动，使固定带轮7-7能够带动分离杆7-9一端的上下运动，进而带动分离杆7-9另一端上下运动，使分离板7-2上下运动，在向下运动的过程对花椒粒以及花椒壳体1一个向下压力的作用，将拍碎的过程中，符合镂空板7-11的孔时，能够使花椒壳体1以及花椒粒通过镂空板7-11上的镂空孔进入到控料装置8中，且在分离板7-2运动的过程中，有可能会出现花椒粒蹦出来，梯形板7-10和分离板7-2能够防止花椒粒蹦出去，当分离板7-2离开镂空板7-11，花椒粒能够通过分隔板蹦回到分隔板和壳体1之间，当花椒粒蹦到梯形板7-10上时，能够将梯形板7-10落回到分隔板和壳体1之间，通过分离传动轴7-3的转动能够带动第二落料控制涡轮8-22的转动，安装板8-25能够固定落料电动伸缩杆8-24的位置，数字控制系统控制落料电动伸缩杆8-24，当落料电动伸缩杆8-24拉伸时，能够通过连接架8-23带动落料控制蜗杆8-21的运动，落料控制蜗杆8-21在逐渐下降的过程中，通过第二落料控制涡轮8-22带动落料控制蜗杆8-21的转动进而带动第一落料控制涡轮8-20的转动，使落料轴8-17随之转动，在转动的过程中，由于落料轴8-17与两组控制圆盘8-18通过落料弹簧8-19固定连接，且控制圆盘8-18与壳体1固定连接，且落料轴8-17的两端还与壳体1固定连接，也就是说落料轴8-17的两端固定，在落料轴8-17转动的过程中，落料弹簧8-19为环形弹簧，落料弹簧8-19能够拉伸，落料轴8-17的转动能够带动第二落料控制带轮8-15的转动，通过第一落料带8-16能够带动第一落料控制带轮8-14的转动，使铰接轴8-7随之转动，铰接轴8-7的转动能够带动弯曲杆8-5的转动，弯曲杆8-5的的一端能够带动第一保护套筒8-8的转动，从而拉伸控料弹簧8-9，第二保护套筒8-10能够随着控料弹簧8-9的运动而运动，弯曲杆8-5的转动能够带动连杆8-4的转动，使连杆8-4在套杆8-3内进行运动，进而带动套杆8-3进行转动，且连杆8-4带着控料门8-2进行运动，当落料电动伸缩杆8-24首收缩时，拉伸的环形弹簧由于没有落料控制蜗杆8-21的带动，落料弹簧8-19恢复原来的形状，以及控料弹簧8-9在拉伸的状态下想要恢复原长，落料弹簧8-19能够带动落料轴8-17反转，且控料弹簧8-9带动第一保护套筒8-8，进而带动控料传动杆8-6的反向传动，通过弯曲杆8-5将控料门8-2关闭，通过每组入料筒9-15与落料分桶相连通，花椒粒通过落料主筒进入到落料分筒中，能够使花椒碎进入到每组入料筒9-15，进一步进入到每组储料筒9-14中，通过两组储料筒9-14，缩短花椒成为碎粒的时间，第三落料控制带轮8-26能够通过捣碎连接带9-2带动捣碎带轮9-1的转动，进一步带动第一捣碎轴9-3的转动，使第一捣碎齿轮9-4随之转动，再带动第二捣碎齿轮9-5的转动，使第二捣碎轴9-6随之转动，进一步带动第二捣碎轴9-6的转动，使第三捣碎齿轮9-7随之转动，从而带动第一捣碎传动杆9-8的转动，由于第一捣碎传动板9-9上的第一限制槽的长度大于第一捣碎传动杆9-8的截面直径，在第一捣碎传动杆9-8转动的过程中，能够给予捣碎传动板9-9一个力的作用，从而带动捣碎传动板9-9杆绕着捣碎传动板9-9与捣碎固定板9-10铰接点进行摆动，捣碎固定板9-10能够限制捣碎传动板9-9的位置，且由于捣碎传动板9-9的摆动，能够带动捣第二捣碎传动杆9-11进行运动，由于捣第二捣碎传动杆9-11的截面直径小于第二限制槽的长度，所以由于捣碎板9-13套接在储料筒9-14内，限制了捣碎杆9-12以及捣第二捣碎传动杆9-11只能够上下运动，而在捣碎传动板9-9摆动的过程中，第二限制槽能够消除横向距离带给捣第二捣碎传动杆9-11的影响，第二限制槽只带动捣第二捣碎传动杆9-11的纵向运动，进而带动捣碎杆9-12的上下运动，使捣碎板9-13上下运动，当上端的捣碎板9-13向上运动时，能够与储料筒9-14相配合，给予花椒粒压力的作用，将花椒粒进行进一步的捣碎，同样的，当下端的捣碎板9-13向下运动时，与下端的储料筒9-14相配合，给予花椒粒压力的作用，然后通过出料筒9-16与旋转杆的配合，再加上捣碎板9-13给予花椒粒的压力，将花椒粒压出，且出料筒9-16与入料筒9-15均为倾斜的，能够防止花椒碎粒的堆积，另，每组出料筒9-16与储料筒9-14连接位置均铰接有出料门，出料门在装置进行碾碎的时候，能够防止花椒粒被挤出，再反转，对花椒进行出料的时候，出料门能够自动打开，将花椒进行出料。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不在详细解释控制方式和电路连接。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种家用花椒粒处理装置，包括壳体(1)、手柄(2)、入料门(3)、传动电机(4)、传动轴(5)、传动带轮(6)、分离装置(7)、控料装置(8)和捣碎装置(9)；其特征在于：所述壳体(1)与手柄(2)固定连接，所述壳体(1)的左右两侧设置有旋转杆，每组所述旋转杆均套接在安装框上，所述安装框与底座固定连接所述壳体(1)的上端设置有入料门(3)，所述壳体(1)内还设置有传动电机(4)，所述传动电机(4)与传动轴(5)通过联轴器连接，所述传动轴(5)上设置有传动带轮(6)，所述传动带轮(6)与分离装置(7)相连，所述分离装置(7)的下面设置有控料装置(8)，所述控料装置(8)与捣碎装置(9)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种家用花椒粒处理装置，其特征在于：所述分离装置(7)包括分离保护壳(7-1)、分离板(7-2)、分离传动轴(7-3)、分离带轮(7-4)、第一分离传动带(7-5)、偏心带轮(7-6)、固定带轮(7-7)、第二分离传动带(7-8)、分离杆(7-9)、梯形板(7-10)和镂空板(7-11)；所述分离保护壳(7-1)内设置有加热板，所述分离保护壳(7-1)内还设置有分隔板，所述分离保护壳(7-1)内设置有分离传动轴(7-3)，所述分离传动轴(7-3)上设置有分离带轮(7-4)，所述分离带轮(7-4)与传动带轮(6)之间通过第一分离传动带(7-5)相连，所述分离传动轴(7-3)上设置有偏心带轮(7-6)，所述偏心带轮(7-6)与固定带轮(7-7)通过第二分离传动带(7-8)相连，所述固定带轮(7-7)还与分离杆(7-9)相连，所述分离杆(7-9)与分离保护壳(7-1)铰接，所述分离杆(7-9)与分离板(7-2)固定连接，所述分离杆(7-9)与分离板(7-2)夹角为145度，所述分离杆(7-9)的下端设置有梯形板(7-10)，所述分离板(7-2)的下端与镂空板(7-11)相接触，所述镂空板(7-11)与壳体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种家用花椒粒处理装置，其特征在于：所述控料装置(8)包括落料槽(8-1)、控料门(8-2)、套杆(8-3)、连杆(8-4)、弯曲杆(8-5)、控料传动杆(8-6)、铰接轴(8-7)、第一保护套筒(8-8)、控料弹簧(8-9)、第二保护套筒(8-10)、控料安装板(8-11)、落料主筒(8-12)、落料分筒(8-13)、第一落料控制带轮(8-14)、第二落料控制带轮(8-15)、第一落料带(8-16)、落料轴(8-17)、控制圆盘(8-18)、落料弹簧(8-19)、第一落料控制涡轮(8-20)、落料控制蜗杆(8-21)、第二落料控制涡轮(8-22)、连接架(8-23)、落料电动伸缩杆(8-24)、安装板(8-25)和第三落料控制带轮(8-26)；所述镂空板(7-11)与落料槽(8-1)相连通，所述落料槽(8-1)呈梯形，所述控料门(8-2)设置在落料槽(8-1)内，所述控料门(8-2)与套杆(8-3)相铰接，所述连杆(8-4)设置在套杆(8-3)内部，所述连杆(8-4)与弯曲杆(8-5)的一端固定连接，所述弯曲杆(8-5)的另一端与控料传动杆(8-6)通过铰接轴(8-7)铰接，所述控料传动杆(8-6)的下端与第一保护套筒(8-8)铰接，所述第一保护套筒(8-8)与控料弹簧(8-9)的一端固定连接，所述控料弹簧(8-9)的另一端设置在第二保护套筒(8-10)内，所述第一保护套筒(8-8)与第二保护套筒(8-10)均与控料安装板(8-11)铰接，所述控料安装板(8-11)设置在落料主筒(8-12)内，所述落料主筒(8-12)对称设置有落料分筒(8-13)，两组所述落料分筒(8-13)均与捣碎装置(9)连通，所述铰接轴(8-7)上设置有第一落料控制带轮(8-14)，所述第一落料控制带轮(8-14)与第二落料控制带轮(8-15)通过第一落料带(8-16)相连，所述第二落料控制带轮(8-15)与落料轴(8-17)相连，所述落料轴(8-17)的两端分别设置与控制圆盘(8-18)通过落料弹簧(8-19)固定连接，且所述落料轴(8-17)设置在壳体(1)内，所述落料轴(8-17)上设置有第一落料控制涡轮(8-20)，所述第一落料控制涡轮(8-20)与落料控制蜗杆(8-21)相啮合，所述落料控制蜗杆(8-21)还与第二落料控制涡轮(8-22)相啮合，所述落料控制蜗杆(8-21)与连接架(8-23)通过轴承套接，所述连接架(8-23)与落料电动伸缩杆(8-24)固定连接，所述落料电动伸缩杆(8-24)设置在安装板(8-25)上，所述安装板(8-25)与壳体(1)固定连接，所述落料控制蜗杆(8-21)还能与第二落料控制涡轮(8-22)相啮合，所述第二落料控制涡轮(8-22)设置在分离传动轴(7-3)上，所述铰接轴(8-7)上还设置有第三落料控制带轮(8-26)，所述第三落料控制带轮(8-26)与捣碎装置(9)相连。

4.根据权利要求1所述的一种家用花椒粒处理装置，其特征在于：所述捣碎装置(9)包括捣碎带轮(9-1)、捣碎连接带(9-2)、第一捣碎轴(9-3)、第一捣碎齿轮(9-4)、第二捣碎齿轮(9-5)、第二捣碎轴(9-6)、第三捣碎齿轮(9-7)、第一捣碎传动杆(9-8)、捣碎传动板(9-9)、捣碎固定板(9-10)、捣第二捣碎传动杆(9-11)、捣碎杆(9-12)、捣碎板(9-13)、储料筒(9-14)、入料筒(9-15)和出料筒(9-16)；所述第三落料控制带轮(8-26)与捣碎带轮(9-1)通过捣碎连接带(9-2)相连，所述捣碎带轮(9-1)设置在第一捣碎轴(9-3)上，所述第一捣碎轴(9-3)上设置有第一捣碎齿轮(9-4)，所述第一捣碎齿轮(9-4)与第二捣碎齿轮(9-5)相连，所述第二捣碎齿轮(9-5)与第二捣碎轴(9-6)相连，所述第二捣碎轴(9-6)上设置有第三捣碎齿轮(9-7)，所述第三捣碎齿轮(9-7)设置有第一捣碎传动杆(9-8)，所述第一捣碎传动杆(9-8)套接在捣碎传动板(9-9)的第一限制槽内，所述捣碎传动板(9-9)铰接在捣碎固定板(9-10)上，所述捣碎固定板(9-10)与壳体(1)固定连接，所述捣碎传动板(9-9)的第二限制槽还套接在捣第二捣碎传动杆(9-11)上，所述捣第二捣碎传动杆(9-11)设置在捣碎杆(9-12)上，所述捣碎杆(9-12)的上下两端均设置有捣碎板(9-13)，每组所述捣碎板(9-13)与储料筒(9-14)相接触，每组所述储料筒(9-14)均与入料筒(9-15)和出料筒(9-16)相连通，每组所述出料筒(9-16)和入料筒(9-15)均设置有固体单向阀。

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