CN112492463B - 一种扬声器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种扬声器，包括振动组件和驱动所述振动组件的磁路组件，所述磁路组件包括磁钢和与所述磁钢粘接相连的磁罩，所述磁罩包括朝向所述磁钢的装配面，所述磁罩的装配面形成正对所述磁钢的凹槽，所述凹槽内形成若干加强筋，所述加强筋包括与所述凹槽的边缘连接的第一加强筋，所述第一加强筋的长度方向由所述凹槽的边缘向中心延伸，所述凹槽的边缘包括直线边，所述直线边与所述第一加强筋的长度方向呈80°～100°夹角；和/或所述凹槽的边缘包括曲线边，所述曲线边的切向方向与所述第一加强筋的长度方向呈80°～100°夹角，本发明通过加强筋的弯曲变形对粘结层形成挤压将剪切力转化为挤压力，避免粘结层碎裂，提高扬声器的可靠性。

Description

一种扬声器

技术领域

本发明涉及扬声器技术领域，特别是涉及一种扬声器的磁路组件。

背景技术

扬声器是便携式电子设备中一种重要的声学部件，用于将声波信号转换为声音信号传出，是一种电声能量转换器件。扬声器包括振动组件和驱动振动组件振动的磁路组件，其中磁路组件通常由磁罩以及粘接固定于磁罩上的磁钢构成，磁钢与磁罩之间形成磁间隙用于插接振动组件的音圈。

现有扬声器结构中，磁钢与磁罩是通过胶粘剂连接固定，胶粘剂固化后属脆性材料，对拉应变或者剪应变敏感性高。这就使得扬声器在受到冲击时容易受损，如在扬声器的跌落试验中，在跌落瞬间磁罩受到相当大的冲击力而使得磁罩变形，磁罩的变形越大，连接磁钢和磁罩的胶粘剂所受到的剪切变形越剧烈，过大的剪切变形使胶粘剂产生裂纹，多次的跌落使得裂纹从外到内延伸扩展，到达一定程度后，胶粘剂断裂失效，磁钢从磁罩上脱落，扬声器损坏。

发明内容

有鉴于此，提供一种耐冲击的扬声器。

本发明提供一种扬声器，包括振动组件和驱动所述振动组件的磁路组件，所述磁路组件包括磁钢和与所述磁钢粘接相连的磁罩，所述磁罩包括朝向所述磁钢的装配面，所述磁罩的装配面形成有正对所述磁钢的凹槽，所述凹槽内形成若干加强筋，所述加强筋包括与所述凹槽的边缘连接的第一加强筋，所述第一加强筋的长度方向由所述凹槽的边缘向其中心延伸，所述凹槽的边缘包括直线边，所述直线边与所述第一加强筋的长度方向呈80°～100°夹角；和/或所述凹槽的边缘包括曲线边，所述曲线边的切向方向与所述第一加强筋的长度方向呈80°～100°夹角。

进一步地，所述直线边与所述第一加强筋的长度方向垂直；和/或，所述曲线边的切向方向与所述第一加强筋的长度方向垂直。

进一步地，所述第一加强筋为直线状，所述第一加强筋的长度大于或等于所述凹槽深度的2倍。

进一步地，所述加强筋的长度由所述凹槽的边缘向所述凹槽的中心逐渐减小，每一所述加强筋的长度大于或等于所述凹槽的深度。

进一步地，所述加强筋的宽度为所述凹槽深度的1/10-1/3。

进一步地，所述加强筋的轴向高度为所述凹槽深度的2/3-1。

进一步地，所述加强筋在所述凹槽边缘处的密度小于在所述凹槽中心处的密度。

进一步地，所述加强筋相互连接成网格状并将所述凹槽分隔为若干小槽，所述凹槽边缘处的小槽的尺寸大于所述凹槽中心处的小槽的尺寸。

进一步地，每一所述小槽由至少3条所述加强筋合围而成。

进一步地，所述凹槽的边缘至少部分为曲线边，所述加强筋还包括沿所述凹槽的周向延伸的第二加强筋，位于所述曲线边的所述第二加强筋与所述曲线边的曲率中心相同。

相较于现有技术，本发明扬声器的磁罩在其凹槽内设置加强筋，在受到冲击时冲击力会首先使加强筋发生失稳，失稳后的加强筋会发生弯曲变形并对粘结层形成挤压，将粘结层受到的剪切力转化为挤压力，降低粘结层的剪切变形，避免粘结层碎裂而导致磁钢从磁罩上脱落，提高扬声器产品的可靠性。

附图说明

图1为本发明扬声器一实施例的结构示意图。

图2为本发明扬声器一实施例的磁罩的结构示意图。

图3为本发明扬声器第二实施例的磁罩的结构示意图。

图4为本发明扬声器第三实施例的磁罩的结构示意图。

图5为本发明扬声器第四实施例的磁罩的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中示例性地给出了本发明的一个或多个实施例，以使得本发明所公开的技术方案的理解更为准确、透彻。但是，应当理解的是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于以下所描述的实施例。

如图1所示，本发明扬声器包括振动组件10与磁路组件30，其中，磁路组件30用于为振动组件10提供电磁驱动力。

磁路组件30包括磁钢32、磁罩34、粘接磁钢32与磁罩34的粘结层36、以及极片37。磁路组件30为单磁路结构，也就是说磁钢32为单个，磁钢32可以是圆柱状或者方块状，极片37用于导磁，设置于磁钢32的顶部。磁罩34与磁钢32在径向上相间隔，两者之间形成磁间隙33。振动组件10包括振膜12以及与振膜12的边缘连接的音圈14，音圈14的末端插入至磁路组件30的磁间隙33中。当音频电流通过音圈14时会产生随音频电流变化的磁场，音圈14所形成的变化的磁场与磁钢32的磁场相作用使音圈14沿其轴向方向振动，带动与音圈14连接的振膜12振动，推动空气运动产生声音，实现电声转换。

磁罩34整体为平板状，其朝向磁钢32的表面作为装配面340，用于承载并固定磁钢32。装配面340的中央，即正对应磁钢32的位置处形成有凹槽38。凹槽38用于承载粘接磁罩34与磁钢32的胶粘剂，如胶水等，胶粘剂固化后即形成所述粘结层36。磁罩34的边缘朝向磁钢32所在的一侧延伸形成有侧板342，侧板342与磁钢32在径向上相间隔从而在两者之间形成所述磁间隙33。定义振膜12的振动方向为轴向，垂直于轴向的方向即为径向。应当理解地，磁路组件30不限于单磁路结构，也可以是双磁路结构、三磁路结构、四磁路结构、五磁路结构等，也就是说磁钢的数量可以是多个，根据位置通常分为中心磁钢和边磁钢。

磁路组件为双磁路结构时，磁钢的数量为两个，由中心磁钢和环绕中心磁钢设置的环形边磁钢构成。此时，中心磁钢设置于磁罩的中央、边磁钢靠近磁罩的边缘设置，中心磁钢与边磁钢相间隔而形成磁间隙。类似地，中心磁钢与边磁钢上均可以设置导磁极片。磁路组件为三磁路结构时，磁钢的数量为三个，由中心磁钢和分别设置于中心磁钢的相对两侧的两个边磁钢构成。此时，中心磁钢设置于磁罩的中央、两个边磁钢分别靠近磁罩的相对两侧设置，中心磁钢与边磁钢相间隔而形成磁间隙。

如图2所示，凹槽38整体呈方形，由磁罩34的装配面340向远离磁钢32的一侧下凹一定深度而成。凹槽38的边缘由四条直线边共同围成，较佳地凹槽38的四角分别倒圆角，也就是说两条直线边的连接处通过圆弧边光滑过度。凹槽38的整体面积小于磁钢32朝向磁罩34的表面的面积，装配时磁钢32完全遮盖于凹槽38上并部分伸出凹槽38之外与凹槽38外围的装配面340相接触，避免溢胶。图示的方形凹槽38优选地与方块状的磁钢相适配，应当理解地，凹槽也可以是跑道形、圆形、椭圆形等，可与不同结构的磁钢相适配。

凹槽38内形成有若干加强筋39，加强筋39为细长条结构，加强筋39沿凹槽38的周向分布，其中部分大致沿凹槽38的长度方向延伸，即大致沿图示的X方向延伸；部分大致沿凹槽38的宽度方向分布延伸，即大致沿图示的Y方向延伸；沿X方向延伸的加强筋39与沿Y方向延伸的加强筋39相交使加强筋39整体呈网格状，将凹槽38分隔出若干小槽380。所述加强筋39中，包括与凹槽38的边缘连接的第一加强筋390，第一加强筋390由凹槽38的边缘向凹槽38中心延伸，定义由凹槽38的边缘向凹槽38中心延伸的方向为第一加强筋390的长度方向，长度方向即凹槽38的径向方向。第一加强筋390的长度方向与所连接的凹槽38的边缘大致相垂直，两者之间优选地形成80～100°的夹角。

需要说明的是，第一加强筋390可以是直线状或者曲线状或者直线和曲线的组合状，由凹槽38的边缘向中心延伸，第一加强筋390的长度方向是指由其起点到终点的直线方向。类似地，凹槽38的边缘均可以是直线边或者曲线边或者直线边和曲线边的组合。当第一加强筋390与所连接的凹槽38的部分为直线和凹槽38的边缘均为直线时，两者的夹角就是第一加强筋390与所连接的凹槽38的边缘在相交处的夹角；当第一加强筋390与所连接的凹槽38的部分和凹槽38的边缘均为曲线时，两者的夹角就是第一加强筋390的长度方向与所连接的凹槽38的边缘切线方向之间的夹角；当第一加强筋390与所连接的凹槽38的部分为直线状，所连接的凹槽38的边缘为曲线边时，两者的夹角就是第一加强筋390与所连接的凹槽38的边缘切线方向之间的夹角；当第一加强筋390与所连接的凹槽38的部分为曲线状，所连接的凹槽38的边缘为直线边时，两者的夹角就是第一加强筋390的长度方向与所连接的凹槽38的边缘之间的夹角；本发明所涉及的第一加强筋与所连接的凹槽的边缘的夹角包括上述各种情况。

本实施例中，凹槽38的四个边缘为直线边，每一直线边与至少一条第一加强筋390相连。与凹槽38的直线边相连的第一加强筋390为直线状，两者优选地相垂直。凹槽38的四个边缘连接处的四角为曲线边，优选地为圆弧边，每一圆弧边与至少一条第一加强筋390相连。图示实施例中，与凹槽38的圆弧边相连的第一加强筋390为多条，其中部分为直线状、部分为曲线状，也可以全为直线状或者全为曲线状，优选地第一加强筋390与凹槽38的圆弧边切线相垂直，即第一加强筋390沿凹槽38的圆弧边的法向延伸。如此，第一加强筋390的长度方向，或者说第一加强筋390由凹槽38的边缘向其中心的延伸方向，与磁罩34受到冲击时的受力方向基本一致。磁罩34与磁钢32装配时，胶粘剂如胶水等灌注于凹槽38的各个小槽380内，胶粘剂固化后即形成粘结层36，每一小槽380内的胶粘剂构成粘结层36的一个分片。磁罩34受到冲击时，通过加强筋39变形将粘结层36受到的切向力进行分散，将垂直粘结层36的力转化为不同方向的力，从而减小作用在粘结层36的力，避免了粘结层36的断裂失效。

较佳地，加强筋39还包括若干沿凹槽38的周向延伸的第二加强筋392，即第二加强筋392的延伸方向沿着凹槽38的边缘延伸方向，第二加强筋392对应凹槽38的曲线边设置。本实施例中，第二加强筋392对应凹槽38边缘的圆弧边设置。优选地，第二加强筋392与凹槽38的圆弧边曲率中心相同且呈间隔平行设置，定义曲率中心为在曲线上某一点找到一个和它内切的圆，它的圆心即为曲率中心。如图2示实施例中，凹槽38的中央以及凹槽38的各个直线边处的小槽380为方形，由四条加强筋39合围而成，凹槽38四个曲线边处即其四个角处的小槽380为非规则形状，由至少三条加强筋39合围而成。应当理解地，当加强筋39与凹槽38的边缘呈一定倾斜角度时，各个加强筋39的倾斜方向可以不一致，此时各个小槽380的形状可以相同也可以不同，小槽380可由三条、四条、五条或者更多条加强筋39合围而成，优选地，靠近凹槽38的各个直线边的小槽380为方形。

较佳地，加强筋39在凹槽38内整体上呈非均匀分布，具体地越靠近凹槽38的中心区域加强筋39的分布越稠密，越靠近凹槽38的边缘区域加强筋39的分布越稀疏。也就是说，加强筋39的长度越靠近凹槽38的中心区域越小、越靠近凹槽38的边缘区域越大。每一加强筋39的长度大于或等于凹槽38的深度，确保加强筋39具有足够的变形能力。其中，较佳地，第一加强筋390的长度大于或等于凹槽38的深度的2倍，定义长度为第一加强筋390的起点到终点的距离。磁罩34受到冲击时边缘处的冲击更强，第一加强筋390的长度越大越能缓冲所受到的冲击。

加强筋39的宽度优选地为凹槽38的深度的1/10-1/3，在对冲击起到分散作用的同时，避免加强筋39过厚而总体面积过大，影响磁罩34与磁钢32的粘接效果。加强筋39的轴向高度等于或者略小于凹槽38的深度，较佳地为凹槽38的深度的2/3-1，确保加工的方便，如可以采用冲压等方式形成。当加强筋39的轴向高度与凹槽38的深度相当时，加强筋39将相邻的小槽380完全分隔开，也就是各个小槽380互不连通；当加强筋39的高度小于凹槽38的深度时，各个小槽380在加强筋39的上方连通。

本实施中越靠近凹槽38的中心区域加强筋39的分布越稠密，相应地各个小槽380的尺寸由凹槽38的边缘向凹槽38的中心逐渐减小，凹槽38的中心是磁罩34刚度最弱的位置，加强筋39外疏内密，各个小槽380的尺寸由凹槽38的边缘向凹槽38的中心逐渐减小，可逐渐加强凹槽38的刚度，使其不易弯曲，降低边缘处粘结层36拉应力产生的拉应变。当加强筋39的高度等于凹槽38的深度时，粘结层36的各个分片呈离散状；当加强筋39的高度小于凹槽38的深度时，所形成的粘结层36在对应加强筋39的位置处形成薄的连接部将各个分片一体连接，通过粘结层36形成各个分片吸收和分散冲击力；可以更好吸收、抵抗一定的冲击能量，同时将冲击能量更好的传导至磁罩中心区域，提升磁罩粘结层36受冲击的面积，更大的面积吸收意味着更小的能量集中，使得粘结层36有更好的弹性变形能力而不易被撕裂。

本发明扬声器受到冲击，如在跌落实验中，磁罩34受到相当大的冲击力而变形，磁罩34的变形首先使其凹槽38内的加强筋39发生失稳，失稳后的加强筋39会发生弯曲变形并转化为对粘结层36的挤压，将粘结层36受到的剪切力转化为挤压力，降低粘结层36的剪切变形，避免粘结层36碎裂而导致磁钢32从磁罩34上脱落，造成扬声器受损，提高扬声器产品的可靠性。磁罩34边缘位置处的冲击力最强，凹槽38的边缘上连接的第一加强筋390可以吸收相当大一部分冲击力，减小向磁罩34中央传递的剪切力。另外，通过加强筋39的疏密分布使得外围的小槽380的尺寸更大，所形成的粘结层36的外围的分片的尺寸更大，平均到单位面积的冲击力越小，进一步降低粘结层36碎裂的风险。

图3所示为本发明扬声器第二实施例的凹槽38a，与第一实施例不同的是本实施例的凹槽38a呈圆形，也就是凹槽38a的边缘为圆弧边。凹槽38a内形成若干加强筋39a，加强筋39a包括若干与凹槽38c的边缘连接并沿凹槽38a的径向延伸的第一加强筋390a、若干沿凹槽38a的周向延伸的第二加强筋392a，沿径向延伸的第一加强筋390a与沿周向延伸的第二加强筋392a相交使加强筋39a整体呈网格状，将凹槽38a分隔出若干小槽380a。类似于第一实施例，加强筋39a外疏内密，越靠近凹槽38a的中心区域越稠密；相应地，各个小槽380a的尺寸由凹槽38a的边缘向凹槽38a的中心逐渐减小，降低凹槽38a边缘处粘结层拉应力产生的拉应变。

部分第一加强筋390a与凹槽38a的圆弧边相连，两者之间形成80～100°的夹角，优选地第一加强筋390a与凹槽38a的圆弧边的切线方向垂直，即第一加强筋390a沿圆弧边的法线方向延伸。在扬声器受到冲击时，这部分与凹槽38b的边缘连接的第一加强筋390b首先受力变形，对粘结层形成挤压，将剪切力转化为挤压力。

图4所示为本发明扬声器第三实施例的凹槽38b，凹槽38b内形成若干加强筋39b。部分加强筋39b沿X方向分布，部分加强筋39b沿Y方向分布。部分加强筋39b与凹槽38b边缘的直线边大致垂直，部分加强筋39b与凹槽38b的圆弧倒角即凹槽38b的圆弧边的切向垂直，即沿圆弧的法线方向延伸。加强筋39a包括若干与凹槽38c的边缘连接并沿凹槽38b的径向延伸的第一加强筋390b，类似地，部分第一加强筋390b与凹槽38b边缘的直线边大致垂直地连接，与凹槽38b的圆弧倒角即凹槽38b的圆弧边相连接的第一加强筋390b大致与圆弧的切向垂直，即沿圆弧的法线方向延伸。在扬声器受到冲击时，这部分与凹槽38b的边缘连接的加强筋39b首先受力变形，对粘结层形成挤压，将剪切力转化为挤压力。本实施例与前述实施例的不同之处在于：加强筋39b相互间隔设置，使得小槽380b相互连通，如此所形成粘结层为一体连接的整片式结构，可以有更好的弹性伸缩能力而不易碎裂，进一步提高扬声器产品的可靠性。应当理解地，本实施例的加强筋39b的分布方式同样适用于圆形凹槽。

图5所示为本发明扬声器第四实施例的凹槽38c，凹槽38c内形成若干加强筋39c，加强筋39c包括若干与凹槽38c的边缘连接并沿凹槽38c的径向延伸的第一加强筋390c，部分第一加强筋390c与凹槽38c的边缘大致垂直地连接，与凹槽38c的圆弧倒角即凹槽38c的圆弧边相连的第一加强筋390c大致与圆弧的切向垂直，在扬声器受到冲击时，这部分与凹槽38c的边缘连接的第一加强筋390c首先受力变形，对粘结层形成挤压，将剪切力转化为挤压力。

本实施例与第一实施例的不同之处在于：与凹槽38c边缘连接的部分第一加强筋390c为弧线状，弧线状的第一加强筋390c的长度方向与凹槽38c边缘的直线边大致垂直，弧线状的第一加强筋390c的长度方向与凹槽38c的圆弧倒角即凹槽38c的圆弧边的切向大致垂直，弧线状的第一加强筋390c的长度方向沿圆弧的法线方向延伸。。另外，本实施例中，部分加强筋39c，特别是凹槽38c中央的加强筋39c的方向各异，所形成的小槽380c的形状、大小各异，可以是三角形、四边形、五边形、六边形等，可以是规则的多边形结构，也可以是不规则的多边形结构。加强筋39c的方向各异，也就使得其受力变形对粘结层36的挤压作用力的方向各异，如此粘结层36的受力方向不一，部分作用力可以相互抵消，使得粘结层36的抗冲击能力更强，进一步提高扬声器产品的可靠性。

需要说明的是，本发明并不局限于上述实施方式，根据本发明的创造精神，本领域技术人员还可以做出其他变化，这些依据本发明的创造精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种扬声器，包括振动组件和驱动所述振动组件的磁路组件，所述磁路组件包括磁钢、磁罩和粘接所述磁罩与所述磁钢的粘结层，所述磁罩包括朝向所述磁钢的装配面，所述磁罩的装配面形成有正对所述磁钢的凹槽，其特征在于：所述凹槽内形成若干加强筋，所述加强筋包括与所述凹槽的边缘连接的第一加强筋，所述第一加强筋的长度方向由所述凹槽的边缘向其中心延伸，所述凹槽的边缘包括直线边，所述直线边与所述第一加强筋的长度方向呈80°～100°夹角；和/或所述凹槽的边缘包括曲线边，所述曲线边的切向方向与所述第一加强筋的长度方向呈80°～100°夹角，所述加强筋的长度由所述凹槽的边缘向所述凹槽的中心逐渐减小，所述粘结层包括填充于所述加强筋之间的空间内的若干分片，所述若干分片的尺寸由所述凹槽的边缘向所述凹槽的中心逐渐减小。

2.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述直线边与所述第一加强筋的长度方向垂直；和/或，所述曲线边的切向方向与所述第一加强筋的长度方向垂直。

3.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述第一加强筋为直线状，所述第一加强筋的长度大于或等于所述凹槽深度的2倍。

4.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，每一所述加强筋的长度大于或等于所述凹槽的深度。

5.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述加强筋的宽度为所述凹槽深度的1/10-1/3。

6.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述加强筋的轴向高度为所述凹槽深度的2/3-1，所述粘结层在对应所述加强筋的位置处形成连接部将所述若干分片一体连接。

7.如权利要求1-6任一项所述的扬声器，其特征在于，所述加强筋在所述凹槽边缘处的密度小于在所述凹槽中心处的密度。

8.如权利要求6所述的扬声器，其特征在于，所述加强筋相互连接成网格状并将所述凹槽分隔为若干小槽，所述凹槽边缘处的小槽的尺寸大于所述凹槽中心处的小槽的尺寸。

9.如权利要求8所述的扬声器，其特征在于，每一所述小槽由至少3条所述加强筋合围而成。

10.如权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述凹槽的边缘至少部分为曲线边，所述加强筋还包括沿所述凹槽的周向延伸的第二加强筋，位于所述曲线边的所述第二加强筋与所述曲线边的曲率中心相同。

Images