CN112492220A - 防抖感光组件、防抖摄像模组及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种防抖感光组件、防抖摄像模组及电子设备。防抖感光组件包括：线路板，包括一配置面；驱动器，设置在线路板的配置面，驱动器包括电连接的驱动部和固定部，固定部设置在驱动部的一侧；感光元件，设置在驱动器的驱动部背离所述线路板的一侧且与驱动部电连接；及基板，设置于线路板的配置面，且与线路板电连接，基板位于固定部背离驱动部的一侧，且基板靠近固定部的一侧开设有容纳槽，固定部的至少部分位于容纳槽内，且与基板电连接。上述的防抖感光组件通过驱动器的驱动部移动感光元件实现防抖摄像模组的防抖功能；由于驱动器的固定部的至少部分位于容纳槽内，防抖摄像模组在跌落时基板可对固定部形成有效保护，成像质量较为稳定。

Description

防抖感光组件、防抖摄像模组及电子设备

技术领域

本申请涉及光学成像技术领域，尤其涉及一种防抖感光组件、防抖摄像模组及电子设备。

背景技术

近年来，电子产品、智能设备等越来越多地朝向小型化和高性能的方向发展，消费者对这类设备的摄像模组的尺寸和成像能力都提出了更加苛刻的要求。这也造成现有的电子产品和智能设备绝大部分都在追求摄像模组的紧凑型和功能集成化，而防抖功能就是在这种发展浪潮中被集成到摄像模组中去的，以实现摄像模组的防抖功能。

随着微机电系统(Micro-Electro-Mechanic System，简称MEMS)的出现，现有技术中防抖功能的实现是通过在将MEMS直接贴附于线路板之后，再将感光芯片贴附在MEMS上，以通过MEMS来移动感光芯片，用来补偿感光芯片因抖动而发生的偏移，进而实现摄像模组的防抖功能。在实现本申请的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：摄像模组在跌落时受到冲击力最大的地方是电路板和MEMS之间，由于该位置的应力较大，MEMS易出现跌落不良的问题，从而影响摄像模组的成像质量。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种防抖感光组件、防抖摄像模组及电子设备，以解决上述问题。

本申请实施例提供一种防抖感光组件，包括：

线路板，所述线路板包括一配置面；

驱动器，设置在所述线路板的配置面，所述驱动器包括电连接的驱动部和固定部，所述固定部设置在所述驱动部的一侧；

感光元件，设置在所述驱动器的所述驱动部背离所述线路板的一侧且与所述驱动部电连接；及

基板，设置于所述线路板的所述配置面，且与所述线路板电连接，所述基板位于所述固定部背离所述驱动部的一侧，且所述基板靠近所述固定部的一侧开设有容纳槽，所述固定部的至少部分位于所述容纳槽内，且与所述基板电连接。

上述的防抖感光组件通过驱动器的驱动部移动感光元件，用来补偿感光元件因抖动而发生的偏移，进而实现防抖摄像模组的防抖功能；并且，由于驱动器的固定部的至少部分位于所述容纳槽内，防抖摄像模组在跌落时基板可对固定部形成有效保护，可避免驱动器易出现跌落不良的问题，防抖摄像模组的成像质量较为稳定。

在一些实施例中，所述基板具有第一连接面和内侧面，所述第一连接面靠近所述线路板设置且与所述配置面固定连接，所述内侧面的部分朝光轴延伸形成凸伸部，所述凸伸部的靠近所述线路板的一侧具有第二连接面，所述容纳槽由所述第二连接面、所述内侧面及所述配置面围设形成，所述基板还具有导电部，所述导电部的一端与所述线路板电连接，所述导电部的另一端与所述固定部电连接。

如此，基板通过第一连接面与线路板固定连接，通过导电部实现驱动器的固定部和线路板的电连接，通过凸伸部的第二连接面在防抖摄像模组跌落时对驱动器形成有效保护，可避免驱动器出现跌落不良的问题。

在一些实施例中，

所述导电部设于所述基板内；

或者，所述导电部设于所述基板的表面；

或者，所述导电部的部分设于所述基板内，另一部分设于所述基板的表面。

如此，可根据需要将导电部设于基板内、基板表面、以及部分设于基板内，部分设于基板表面。

在一些实施例中，所述固定部的背离所述线路板的所述配置面的一侧与所述导电部通过焊点电连接。

如此，可实现线路板和固定部之间的电连接。

在一些实施例中，所述容纳槽与所述驱动器的固定部之间形成一填充空间，所述防抖感光组件还包括：

填充体，填设于所述填充空间内。

如此，填充体可将线路板、驱动器的固定部及线路板连接为一个整体，增加驱动器的抗跌性能。

在一些实施例中，还包括：

缓冲件，设置在所述线路板的配置面和驱动器之间。

如此，缓冲件可在防抖摄像模组跌落时对驱动器受到的力进行缓冲。

在一些实施例中，所述缓冲件的靠近所述基板的所述内侧面的一端与所述内侧面存在间隙。

如此，可保正缓冲件安装在驱动器和线路板的配置面之间。

在一些实施例中，所述配置面开设有收容槽，所述缓冲件设于所述收容槽内。

如此，可对缓冲件的位置进行限定，防止缓冲件在防抖摄像模组跌落时偏移，还可保证缓冲件对驱动器受到的力进行缓冲。

在一些实施例中，还包括：

第一打线，所述第一打线的一端与所述驱动器的所述驱动部连接，另一端与所述驱动器的所述固定部连接。

如此，第一打线可导通驱动部和固定部，还可利用第一打线的弹性形变来避免固定部对驱动部的移动产生影响。

在一些实施例中，还包括：

第二打线，所述第二打线的一端与所述感光元件连接，另一端与所述驱动器的所述驱动部连接。

如此，第二打线可导通感光元件和驱动部，还可利用第二打线的弹性形变来避免驱动部对感光元件的移动产生影响。

在一些实施例中，所述驱动部和所述固定部共同形成微机电系统。

如此，微机电系统可驱动感光元件移动，来补偿感光元件因抖动而发生的偏移，进而实现防抖摄像模组的防抖功能。

本申请实施例还提供一种防抖摄像模组，包括：

如上述的防抖感光组件；及

光学镜头，设置在所述防抖感光组件的感光路径。

上述防抖摄像模组中的防抖感光组件通过驱动器的驱动部移动感光元件，用来补偿感光元件因抖动而发生的偏移，进而实现防抖摄像模组的防抖功能；并且，由于驱动器的固定部的至少部分位于所述容纳槽内，防抖摄像模组在跌落时基板可对固定部形成有效保护，可避免驱动器易出现跌落不良的问题，防抖摄像模组的成像质量较为稳定。

本申请实施例还提供一种电子设备，包括：

本体；及

如上述的防抖摄像模组，所述防抖摄像模组设置在所述本体上。

上述电子设备包括防抖摄像模组，所述防抖摄像模组中的防抖感光组件通过驱动器的驱动部移动感光元件，用来补偿感光元件因抖动而发生的偏移，进而实现防抖摄像模组的防抖功能；并且，由于驱动器的固定部的至少部分位于所述容纳槽内，防抖摄像模组在跌落时基板可对固定部形成有效保护，可避免驱动器易出现跌落不良的问题，防抖摄像模组的成像质量较为稳定。

附图说明

图1为本申请第一实施例提供的防抖摄像模组的剖面示意图。

图2为图1所示的防抖摄像模组中防抖感光组件的剖面示意图。

图3为图2中所示的防抖摄像模组中驱动器的结构示意图。

图4为本申请第二实施例提供的防抖摄像模组中防抖感光组件的剖面示意图。

图5为本申请第三实施例提供的电子设备的立体结构示意图。

主要元件符号说明

电子设备 1000

防抖摄像模组 100、200

防抖感光组件 10、210

线路板 11、211

配置面 112、2112

收容槽 1122

驱动器 12、212

驱动部 122、2122

运动件 1221

载台 1222

固定部 124、2124

外框 1241

十字形支架 1242

驱动件 1243

感光元件 13、213

基板 14、214

容纳槽 141、2141

第一连接面 142

内侧面 143

凸伸部 144

第二连接面 145

导电部 146

填充空间 147

第一打线 15

第二打线 16

连接件 17

缓冲件 18

填充体 19

光学镜头 20、220

光轴 22

本体 300

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当一个组件被称为“电连接”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“电连接”另一个组件，它可以是接触连接，例如，可以是导线连接的方式，也可以是非接触式连接，例如，可以是非接触式耦合的方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1，本申请第一实施例提供一种防抖摄像模组100，包括防抖感光组件10及光学镜头20。

请参阅图2，防抖感光组件10包括线路板11、驱动器12、感光元件13及基板14。

线路板11包括一配置面112。驱动器12设置在线路板11的配置面112，驱动器12包括电连接的驱动部122和固定部124，固定部124设置在驱动部122的一侧。感光元件13设置在驱动器12的驱动部122背离线路板11的一侧且与驱动部122电连接。基板14设置于线路板11的配置面112，且与线路板11电连接，基板14位于固定部124背离驱动部122的一侧，且基板14靠近固定部124的一侧开设有容纳槽141，固定部124的部分位于容纳槽141内，且与基板14电连接。

第一实施例中的的防抖感光组件10通过驱动器12的驱动部122移动感光元件13，用来补偿感光元件13因抖动而发生的偏移，进而实现防抖摄像模组100的防抖功能；并且，由于驱动器12的固定部124的部分位于容纳槽141内，防抖摄像模组100在跌落时基板14可对固定部124形成有效保护，可避免驱动器12出现跌落不良的问题，使得防抖摄像模组100的成像质量较为稳定。

线路板11可以为柔性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)、印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB)、软硬结合电路板中的任意一种，具体可根据实际需要进行设定。在本实施例中，线路板11的配置面112为图示中的上表面，其中配置面112为一平面。

驱动器12主要是驱动感光元件13移动。

请参见图3，固定部124包括外框1241、十字形支架1242和驱动件1243，固定部124固定在线路板11上，具体地，驱动件1243固设于十字形支架1242上，外框1241和十字形支架1242固定在线路板11的配置面112。

驱动部122包括运动件1221和载台1222，运动件1221一部分连接在载台1222上，另一部分连接在固定部124中的十字形支架1242上。载台1222背向线路板11的表面用于搭载感光元件13。

本实施例中，通过设置驱动件1243驱动运动件1221运动，带动载台1222移动，使得搭载在载台1222上的感光元件13跟随移动，从而使得感光元件13与光学镜头20的位置对准，达到防抖的效果。

可以理解地，当以线路板11的配置面112建立平面坐标系XY时，设置在线路板11的配置面112上的驱动器12的驱动部122能够在X轴方向和Y轴方向平移，以及在XY平面旋转，从而通过驱动器12实现在X轴方向和Y轴方向上平移以及在XY平面内旋转的防抖功能。

在本实施例中，驱动器12的数量为四个且排布成矩形状，相应的感光元件13的数量也为四个，四个驱动器12和四个感光元件13一一对应设置。可以理解，在其他的实施例中，驱动器12的数量也可为一个、两个或五个，但不限于此。

在本实施例中，驱动器12的固定部124和驱动部122共同组成微机电系统(Micro-Electro-Mechanic System，简称MEMS)。微机电系统可驱动感光元件13移动，来补偿感光元件13因抖动而发生的偏移，进而实现防抖摄像模组100的防抖功能。

其中，防抖感光组件10还包括第一打线15。

第一打线15的一端与驱动器12的驱动部122连接，另一端与驱动器12的固定部124连接，以实现驱动部122和固定部124的电连接。具体地，驱动部122的上表面和固定部124的上表面均具有一连接盘，第一打线15的两端分别通过焊接的方式固定连接在驱动部122的连接盘和固定部124的连接盘上。

如此，第一打线15可导通驱动部122和固定部124，还可利用第一打线15的弹性形变来避免固定部124对驱动部122的移动产生影响。

可以理解地，第一打线15为多个，例如四个、五个、六个，但不限于此，具体可根据实际需要设定。多个第一打线15组合在一起，可起到悬置驱动部122的作用。

可以理解地，第一打线15可以由诸如铜线、铝线、金线等等具有一定弹性的导电材料制成，并通过打线工艺将第一打线15的两端分别设置在固定部124和驱动部122。

感光元件13可以采用互补金属氧化物半导体(CMOS，Complementary Metal OxideSemiconductor)影像感测器或者电荷耦合元件(CCD，Charge-coupled Device)。

其中，防抖感光组件10还包括第二打线16。

第二打线16的一端与感光元件13连接，另一端与驱动器12的驱动部122连接，以实现感光元件13和驱动部122的电连接。具体地，感光元件13的上表面也具有一连接盘，第二打线16的两端分别通过焊接的方式固定连接在驱动部122的连接盘和感光元件13的连接盘上。

如此，第二打线16可导通感光元件13和驱动部122，还可利用第二打线16的弹性形变来避免驱动部122对感光元件13的移动产生影响。

可以理解地，第二打线16可以由诸如铜线、铝线、金线等具有一定弹性的导电材料制成，并通过打线工艺将第二打线16的两端分别设置在感光元件13和驱动部122。

在本实施例中，连接在驱动部122的第一打线15和第二打线16的端部通过一连接件17连接在一起，可以理解地，该连接件17可为焊盘、导电胶，但不限于此。

防抖感光组件10还包括缓冲件18。

缓冲件18设置在线路板11的配置面112和驱动器12之间。

如此，缓冲件18可在防抖摄像模组100跌落时对驱动器12受到的力进行缓冲。

其中，配置面112开设有收容槽1122，缓冲件18设于收容槽1122内。

如此，可对缓冲件18的位置进行限定，防止缓冲件18在防抖摄像模组100跌落时偏移，还可保证缓冲件18对驱动器12受到的力进行缓冲。

可以理解地，缓冲件18为柔性材料制成，且具有一定的缓冲性能，例如橡胶。

在一些实施例中，缓冲件18的靠近基板14的内侧面143的一端与内侧面143存在间隙。

如此，可保证有足够的安装间隙，使得缓冲件18安装在驱动器12和线路板11的配置面112之间。

基板14为旋转体。基板14具有第一连接面142和内侧面143。

在本实施例中，第一连接面142为基板14的下底面。第一连接面142靠近线路板11设置且与配置面112固定连接。具体地，第一连接面142和配置面112通过焊接的方式固定连接，在焊接前，需要在配置面112对应第一连接面142的位置涂覆异方性导电胶(Anisotropic Conductive Film，ACF)。

内侧面143的部分朝光轴延伸形成凸伸部144，凸伸部144的靠近线路板11的一侧具有第二连接面145，容纳槽141由第二连接面145、内侧面143及配置面112围设形成。

基板14内还具有导电部146，导电部146的一端贯穿第一连接面142并与线路板11电连接，导电部146的另一端贯穿第二连接面145且与固定部124电连接。在本实施例中，基板14采用陶瓷材料制成，导电部146由金属材料制成，例如铜、铝，导电部146形成于基板14的内部。如此，基板14通过第一连接面142与线路板11固定连接，通过导电部146实现驱动器12的固定部124和线路板11的电连接，通过凸伸部144的第二连接面145在防抖摄像模组100跌落时对驱动器12形成有效保护，可避免驱动器12出现跌落不良的问题。

可以理解，在其他的实施例中，导电部146设于所述基板14的表面，具体地，导电部146可通过电镀的方式在基板14表面形成镀层。

可以理解，在其他的实施例中，导电部146的部分设于所述基板14内，另一部分设于所述基板14的表面，例如第二连接面145和内侧面143中的至少一者。

可以理解，在其他的实施例中，基板14也可由两个电路板组成。

在本实施例中，固定部124的背离线路板11的配置面112的一侧的连接盘与导电部146通过焊点电连接。如此，可实现线路板11和固定部124之间的电连接。

在本实施例中，容纳槽141及驱动器12的固定部124之间形成一填充空间147，填充空间147大致为环形，且围绕驱动器12设置。

在一些实施例中，防抖感光组件10还包括：

填充体19，填设于填充空间147内。

如此，填充体19可将线路板11、驱动器12的固定部124及基板连接为一个整体，增加驱动器12的抗跌性能。

光学镜头20设置于感光元件23的感光路径上，以形成防抖摄像模组100。

光学镜头20的数量可为一个，也可为多个，每个光学镜头20内可包括一个镜片，也可包括多个镜片，具体可根据实际需要进行设置，在此不作限制。

请参阅图4，本申请第二实施例提供一种防抖摄像模组200，包括防抖感光组件210及光学镜头220，防抖感光组件110包括线路板211、驱动器212、感光元件213及基板214，线路板211包括一配置面2112。驱动器212设置在线路板211的配置面2112，驱动器212包括电连接的驱动部2122和固定部2124，固定部2124设置在驱动部2122的一侧。感光元件213设置在驱动器212的驱动部2122背离线路板211的一侧且与驱动部2122电连接。基板214设置于线路板211的配置面2112，且与线路板211电连接，基板214位于固定部2124背离驱动部2122的一侧，且基板214靠近固定部2124的一侧开设有容纳槽2141。第二实施例的防抖摄像模组200与第一实施例的防抖摄像模组100的结构大致相同，不同之处在于：固定部2124位于容纳槽2141内，且与基板214电连接。

第二实施例中的防抖感光组件10通过驱动器12的驱动部122移动感光元件13，用来补偿感光元件13因抖动而发生的偏移，进而实现防抖摄像模组100的防抖功能；并且，由于驱动器12的固定部124的全部位于容纳槽141内，防抖摄像模组100在跌落时基板14可对固定部124形成有效保护，可避免驱动器12出现跌落不良的问题，使得防抖摄像模组100的成像质量较为稳定。

请参阅图5，本申请实施例还提供一种电子设备1000，包括本体300及第一实施例中的防抖摄像模组100或者第二实施例中的防抖摄像模组200，第一实施例中的防抖摄像模组100或者第二实施例中的防抖摄像模组200设置在本体300上。

电子设备1000包括但不限于为智能手机、平板电脑、笔记本电脑、电子书籍阅读器、便携多媒体播放器(PMP)、便携电话机、视频电话机、数码静物相机、移动医疗装置、可穿戴式设备等支持成像的电子设备。

上述电子设备1000包括防抖摄像模组100，防抖摄像模组100中的防抖感光组件10通过驱动器12的驱动部122移动感光元件13，用来补偿感光元件13因抖动而发生的偏移，进而实现防抖摄像模组100的防抖功能；并且，由于驱动器12的固定部124的部分位于容纳槽141内，防抖摄像模组100在跌落时基板14可对固定部124形成有效保护，可避免驱动器12出现跌落不良的问题，使得防抖摄像模组100的成像质量较为稳定。

以上实施方式仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本申请技术方案的精神和范围。本领域技术人员还可在本申请精神内做其它变化等用在本申请的设计，只要其不偏离本申请的技术效果均可。这些依据本申请精神所做的变化，都应包含在本申请所要求保护的范围之内。

Claims (13)

1.一种防抖感光组件，其特征在于，包括：

线路板，所述线路板包括一配置面；

驱动器，设置在所述线路板的配置面，所述驱动器包括电连接的驱动部和固定部，所述固定部设置在所述驱动部的一侧；

感光元件，设置在所述驱动器的所述驱动部背离所述线路板的一侧，且与所述驱动部电连接；及

基板，设置于所述线路板的所述配置面，且与所述线路板电连接，所述基板位于所述固定部背离所述驱动部的一侧，且所述基板靠近所述固定部的一侧开设有容纳槽，所述固定部的至少部分位于所述容纳槽内，且与所述基板电连接。

2.如权利要求1所述的防抖感光组件，其特征在于，所述基板具有第一连接面和内侧面，所述第一连接面靠近所述线路板设置且与所述配置面固定连接，所述内侧面的部分朝光轴延伸形成凸伸部，所述凸伸部的靠近所述线路板的一侧具有第二连接面，所述容纳槽由所述第二连接面、所述内侧面及所述配置面围设形成，所述基板还具有导电部，所述导电部的一端与所述线路板电连接，所述导电部的另一端与所述固定部电连接。

3.如权利要求2所述的防抖感光组件，其特征在于，所述导电部设于所述基板内；

或者，所述导电部设于所述基板的表面；

或者，所述导电部的部分设于所述基板内，另一部分设于所述基板的表面。

4.如权利要求2所述的防抖感光组件，其特征在于，所述固定部的背离所述线路板的所述配置面的一侧与所述导电部通过焊点电连接。

5.如权利要求1所述的防抖感光组件，其特征在于，所述容纳槽与所述驱动器的固定部之间形成一填充空间，所述防抖感光组件还包括：

填充体，填设于所述填充空间内。

6.如权利要求1所述的防抖感光组件，其特征在于，还包括：

缓冲件，设置在所述线路板的配置面和驱动器之间。

7.如权利要求6所述的防抖感光组件，其特征在于，所述缓冲件的靠近所述基板的所述内侧面的一端与所述内侧面存在间隙。

8.如权利要求6或7所述的防抖感光组件，其特征在于，所述配置面开设有收容槽，所述缓冲件设于所述收容槽内。

9.如权利要求1所述的防抖感光组件，其特征在于，还包括：

第一打线，所述第一打线的一端与所述驱动器的所述驱动部连接，另一端与所述驱动器的所述固定部连接。

10.如权利要求1所述的防抖感光组件，其特征在于，还包括：

第二打线，所述第二打线的一端与所述感光元件连接，另一端与所述驱动器的所述驱动部连接。

11.如权利要求1所述的防抖感光组件，其特征在于，所述驱动部和所述固定部共同形成微机电系统。

12.一种防抖摄像模组，其特征在于，包括：

如权利要求1-11任意一项所述的防抖感光组件；及

光学镜头，设置在所述防抖感光组件的感光路径。

13.一种电子设备，其特征在于，包括：

本体；及

如权利要求12所述的防抖摄像模组，所述防抖摄像模组设置在所述本体上。

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