CN112485471A - 温控转台台面和陶瓷轴的安装方法 - Google Patents

温控转台台面和陶瓷轴的安装方法 Download PDF

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CN112485471A CN202011394906.8A CN202011394906A CN112485471A CN 112485471 A CN112485471 A CN 112485471A CN 202011394906 A CN202011394906 A CN 202011394906A CN 112485471 A CN112485471 A CN 112485471A
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陈毅夫
程亚静
柴成磊
李碧政
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AVIC Beijing Precision Engineering Institute for Aircraft Industry
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    • G01P21/00—Testing or calibrating of apparatus or devices covered by the preceding groups

Abstract

本发明涉及一种温控转台台面和陶瓷轴的安装方法，包括以下步骤：S1，将辅助块和陶瓷轴安装连接；S2，将陶瓷轴安装在温控转台的轴系上，并使陶瓷轴伸入温箱；S3，通过辅助块将温控转台台面和陶瓷轴在温箱内连接。本发明应用于测量技术领域。

Description

温控转台台面和陶瓷轴的安装方法
技术领域
本发明涉及测量技术领域，特别是涉及一种温控转台台面和陶瓷轴的安装方法。
背景技术
温控转台是测试与标定加速度计的重要设备，台面作为加速度计的安装部位，其安装可靠性极大的影响了加速度计测试的准确性。现有的温控转台台面与陶瓷轴的安装方法通常有两种，一种是在陶瓷轴上开螺纹孔，将台面通过螺钉与陶瓷轴直接相连，该方法下，陶瓷轴上的螺纹孔一是难加工，二是强度不够容易损坏，导致台面松动，影响台面安装可靠性，从而影响加速度计测试的准确性；另一种是在陶瓷轴上开较大的通孔，把带有内螺纹的环形金属嵌在通孔内壁，并通过胶水固连，该方法下，胶水在反复的高低温交变冲击下，容易轻微蠕动，导致台面安装可靠性降低，从而降低加速度计测试的准确性。
现有技术中，台面直接固定在陶瓷轴上的螺纹孔，陶瓷轴上的螺纹孔难加工、强度低、易损坏，降低台面安装可靠性，从而降低加速度计测试的准确性；台面固定在镶嵌于陶瓷轴端面且带有内螺纹的金属块上，镶嵌所用胶水在反复的高低温交变冲击下，容易轻微蠕动，降低台面安装可靠性，从而降低加速度计测试的准确性。
因此，发明人提供了一种温控转台台面和陶瓷轴的安装方法。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明实施例提供了一种温控转台台面和陶瓷轴的安装方法，通过通过辅助块和陶瓷轴安装连接，再通过辅助块使陶瓷轴和温控转台台面在温箱内连接，解决了可靠性低、准确性低、加工难的技术问题。
(2)技术方案
第一方面，本发明的实施例提出了一种温控转台台面和陶瓷轴的安装方法，包括以下步骤：
S1，将辅助块和陶瓷轴安装连接；
S2，将陶瓷轴安装在温控转台的轴系上，并使陶瓷轴伸入温箱；
S3，通过辅助块将温控转台台面和陶瓷轴在温箱内连接。
进一步改进的，步骤S1中，将辅助块安装连接在陶瓷轴内，并使辅助块的端部延伸出陶瓷轴端部；
步骤S2中，将陶瓷轴端部的第一连接件延伸至温箱内；
步骤S3中，将温控转台台面和陶瓷轴对准后，通过第一连接件对温控转台台面和陶瓷轴在温箱内进行定位连接，再通过第二连接件将温控转台台面和陶瓷轴在温箱内固定连接。
进一步改进的，步骤S2中，将陶瓷轴端部的螺杆延伸至温箱内；
步骤S3中，将温控转台台面和陶瓷轴对准后，通过螺杆对温控转台台面和陶瓷轴在温箱内进行定位连接，再通过第一螺钉将温控转台台面和陶瓷轴在温箱内固定连接。
进一步改进的，步骤S3中，将温控转台台面和陶瓷轴对准后，将温控转台台面穿过螺杆，使温控转台台面和陶瓷轴端部贴合，通过螺杆对温控转台台面和陶瓷轴在温箱内进行定位连接，再通过第一螺钉将温控转台台面和陶瓷轴在温箱内固定连接。
进一步改进的，步骤S3中，将温控转台台面和陶瓷轴对准后，通过螺杆对温控转台台面和陶瓷轴在温箱内进行定位连接，再通过第一螺钉、第一弹平垫将温控转台台面和陶瓷轴在温箱内固定连接。
进一步改进的，步骤S3中，拆掉螺杆，并在螺杆拆除处通过第二螺钉、第二弹平垫将温控转台台面和陶瓷轴在温箱内固定连接。
进一步改进的，步骤S3中，通过对准结构将温控转台台面和陶瓷轴对准。
进一步改进的，步骤S3中，通过温控转台台面上的沉头通孔、陶瓷轴端部的沉头通孔将温控转台台面和陶瓷轴对准。
(3)有益效果
综上，本发明通过辅助块和陶瓷轴安装连接，再通过辅助块使陶瓷轴和温控转台台面在温箱内连接，无需在陶瓷轴上攻丝或镶嵌金属块，大大提高了可靠性，避免因螺纹损坏和胶水脱落带来的加速度计测试误差。辅助块加工也很方便，便于加工，具有原理简单、成本低廉、可靠性高的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一实施例中温控转台台面和陶瓷轴最终效果图。
图2是本发明一实施例中陶瓷轴和辅助块的安装示意图(主视图)。
图3是本发明一实施例中陶瓷轴和辅助块的安装示意图(右视图)。
图中：
1-辅助块；2-陶瓷轴；3-温控转台台面；4-第一连接件；4a-第一螺杆；4b-第二螺杆；5-第二连接件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本发明的原理，但不能用来限制本发明的范围，即本发明不限于所描述的实施例，在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了零件、部件和连接方式的任何修改、替换和改进。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参照附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参照图1至图3，一种温控转台台面和陶瓷轴的安装方法，
包括以下步骤：
S1，将辅助块1和陶瓷轴2安装连接；
S2，将陶瓷轴2安装在温控转台的轴系上，并使陶瓷轴2伸入温箱；
S3，通过辅助块1将温控转台台面3和陶瓷轴2在温箱内连接。
本实施例中，通过辅助块1和陶瓷轴2安装连接，再通过辅助块1使陶瓷轴2和温控转台台面3在温箱内连接，无需在陶瓷轴2上攻丝或镶嵌金属块，大大提高了可靠性，避免因螺纹损坏和胶水脱落带来的加速度计测试误差。辅助块2加工也很方便，便于加工，具有原理简单、成本低廉、可靠性高的优点。
进一步地，在一实施例中，步骤S1中，将辅助块1安装连接在陶瓷轴2内，并使辅助块1的端部延伸出陶瓷轴2端部；
步骤S2中，将陶瓷轴2端部的第一连接件4延伸至温箱内；
步骤S3中，将温控转台台面3和陶瓷轴2对准后，通过第一连接件4对温控转台台面3和陶瓷轴2在温箱内进行定位连接，再通过第二连接件5将温控转台台面3和陶瓷轴2在温箱内固定连接。将温控转台台面3和陶瓷轴2对准，便于第一连接件4对温控转台台面3和陶瓷轴2在温箱内定位连接。通过第一连接件4能够对温控转台台面3和陶瓷轴2进行定位，便于第二连接件5将温控转台台面3和陶瓷轴2在温箱内固定连接。
进一步地，在一实施例中，步骤S2中，将陶瓷轴2端部的螺杆延伸至温箱内；第一连接件4即为螺杆。在本实施例中，螺杆的数量为两个，两螺杆分别为第一螺杆4a和第二螺杆4b，通过第一螺杆4a和第二螺杆4b之间的相互限定，能够保证对温控转台台面3和陶瓷轴2在温箱内进行定位连接，且螺杆的数量最少。
步骤S3中，将温控转台台面3和陶瓷轴2对准后，通过螺杆对温控转台台面3和陶瓷轴2在温箱内进行定位连接，再通过第一螺钉将温控转台台面3和陶瓷轴2在温箱内固定连接。第二连接件5包括第一螺钉。
进一步地，在一实施例中，步骤S3中，将温控转台台面3和陶瓷轴2对准后，将温控转台台面3穿过螺杆，使温控转台台面3和陶瓷轴2端部贴合，通过螺杆对温控转台台面3和陶瓷轴2在温箱内进行定位连接，再通过第一螺钉将温控转台台面3和陶瓷轴2在温箱内固定连接。将温控转台台面3穿过螺杆，使温控转台台面3和陶瓷轴2端部贴合后，使螺杆能够对温控转台台面3和陶瓷轴2在温箱内能够更好的定位连接。
进一步地，在一实施例中，将温控转台台面3和陶瓷轴2对准后，通过螺杆对温控转台台面3和陶瓷轴2在温箱内进行定位连接，再通过第一螺钉、第一弹平垫将温控转台台面3和陶瓷轴2在温箱内固定连接。第二连接件5包括第一螺钉和第一弹平垫，通过第一弹平垫，能够使温控转台台面3和陶瓷轴2在温箱内固定连接的更好，能够避免松动。
进一步地，在一实施例中，步骤S3中，拆掉螺杆，并在螺杆拆除处通过第二螺钉、第二弹平垫将温控转台台面3和陶瓷轴2在温箱内固定连接。第二连接件5还包括第二螺钉和第二弹平垫，第二螺钉和第一螺钉的结构相同；第二弹平垫和第一弹平垫的结构相同。拆下螺杆后，在原来的螺孔位置用第二螺钉和第二弹平垫连接固定，使温控转台台面3和陶瓷轴2的固定连接效果更好，且螺杆用完后可以拆卸，不影响其他第二螺钉和第二弹平垫的安装，节省了螺孔数量。
进一步地，在一实施例中，步骤S3中，通过对准结构将温控转台台面3和陶瓷轴2对准。通过对准结构能够使温控转台台面3和陶瓷轴2之间对准效率高，对准的更好。
进一步地，在一实施例中，步骤S3中，通过温控转台台面3上的沉头通孔、陶瓷轴2端部的沉头通孔将温控转台台面3和陶瓷轴2对准。通过温控转台台面3上的沉头通孔、陶瓷轴2端部的沉头通孔使温控转台台面3和陶瓷轴2之间对准效率高，对准的更好。且沉头通孔结构简单，便于加工，便于维护；不需要额外的材料，制造成本低。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不限制于本申请。在不脱离本发明的范围的情况下对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围内。

Claims (8)

1.一种温控转台台面和陶瓷轴的安装方法，其特征在于，
包括以下步骤：
S1，将辅助块和陶瓷轴安装连接；
S2，将陶瓷轴安装在温控转台的轴系上，并使陶瓷轴伸入温箱；
S3，通过辅助块将温控转台台面和陶瓷轴在温箱内连接。
2.根据权利要求1所述的温控转台台面和陶瓷轴的安装方法，其特征在于，
步骤S1中，将辅助块安装连接在陶瓷轴内，并使辅助块的端部延伸出陶瓷轴端部；
步骤S2中，将陶瓷轴端部的第一连接件延伸至温箱内；
步骤S3中，将温控转台台面和陶瓷轴对准后，通过第一连接件对温控转台台面和陶瓷轴在温箱内进行定位连接，再通过第二连接件将温控转台台面和陶瓷轴在温箱内固定连接。
3.根据权利要求2所述的温控转台台面和陶瓷轴的安装方法，其特征在于，
步骤S2中，将陶瓷轴端部的螺杆延伸至温箱内；
步骤S3中，将温控转台台面和陶瓷轴对准后，通过螺杆对温控转台台面和陶瓷轴在温箱内进行定位连接，再通过第一螺钉将温控转台台面和陶瓷轴在温箱内固定连接。
4.根据权利要求3所述的温控转台台面和陶瓷轴的安装方法，其特征在于，
步骤S3中，将温控转台台面和陶瓷轴对准后，将温控转台台面穿过螺杆，使温控转台台面和陶瓷轴端部贴合，通过螺杆对温控转台台面和陶瓷轴在温箱内进行定位连接，再通过第一螺钉将温控转台台面和陶瓷轴在温箱内固定连接。
5.根据权利要求4所述的温控转台台面和陶瓷轴的安装方法，其特征在于，
步骤S3中，将温控转台台面和陶瓷轴对准后，通过螺杆对温控转台台面和陶瓷轴在温箱内进行定位连接，再通过第一螺钉、第一弹平垫将温控转台台面和陶瓷轴在温箱内固定连接。
6.根据权利要求5所述的温控转台台面和陶瓷轴的安装方法，其特征在于，
步骤S3中，拆掉螺杆，并在螺杆拆除处通过第二螺钉、第二弹平垫将温控转台台面和陶瓷轴在温箱内固定连接。
7.根据权利要求2至6任一项所述的温控转台台面和陶瓷轴的安装方法，其特征在于，
步骤S3中，通过对准结构将温控转台台面和陶瓷轴对准。
8.根据权利要求7所述的温控转台台面和陶瓷轴的安装方法，其特征在于，
步骤S3中，通过温控转台台面上的沉头通孔、陶瓷轴端部的沉头通孔将温控转台台面和陶瓷轴对准。
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