CN112485471A - 温控转台台面和陶瓷轴的安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种温控转台台面和陶瓷轴的安装方法,包括以下步骤:S1,将辅助块和陶瓷轴安装连接;S2,将陶瓷轴安装在温控转台的轴系上,并使陶瓷轴伸入温箱;S3,通过辅助块将温控转台台面和陶瓷轴在温箱内连接。本发明应用于测量技术领域。
Description
技术领域
本发明涉及测量技术领域,特别是涉及一种温控转台台面和陶瓷轴的安装方法。
背景技术
温控转台是测试与标定加速度计的重要设备,台面作为加速度计的安装部位,其安装可靠性极大的影响了加速度计测试的准确性。现有的温控转台台面与陶瓷轴的安装方法通常有两种,一种是在陶瓷轴上开螺纹孔,将台面通过螺钉与陶瓷轴直接相连,该方法下,陶瓷轴上的螺纹孔一是难加工,二是强度不够容易损坏,导致台面松动,影响台面安装可靠性,从而影响加速度计测试的准确性;另一种是在陶瓷轴上开较大的通孔,把带有内螺纹的环形金属嵌在通孔内壁,并通过胶水固连,该方法下,胶水在反复的高低温交变冲击下,容易轻微蠕动,导致台面安装可靠性降低,从而降低加速度计测试的准确性。
现有技术中,台面直接固定在陶瓷轴上的螺纹孔,陶瓷轴上的螺纹孔难加工、强度低、易损坏,降低台面安装可靠性,从而降低加速度计测试的准确性;台面固定在镶嵌于陶瓷轴端面且带有内螺纹的金属块上,镶嵌所用胶水在反复的高低温交变冲击下,容易轻微蠕动,降低台面安装可靠性,从而降低加速度计测试的准确性。
因此,发明人提供了一种温控转台台面和陶瓷轴的安装方法。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明实施例提供了一种温控转台台面和陶瓷轴的安装方法,通过通过辅助块和陶瓷轴安装连接,再通过辅助块使陶瓷轴和温控转台台面在温箱内连接,解决了可靠性低、准确性低、加工难的技术问题。
(2)技术方案
第一方面,本发明的实施例提出了一种温控转台台面和陶瓷轴的安装方法,包括以下步骤:
S1,将辅助块和陶瓷轴安装连接;
S2,将陶瓷轴安装在温控转台的轴系上,并使陶瓷轴伸入温箱;
S3,通过辅助块将温控转台台面和陶瓷轴在温箱内连接。
进一步改进的,步骤S1中,将辅助块安装连接在陶瓷轴内,并使辅助块的端部延伸出陶瓷轴端部;
步骤S2中,将陶瓷轴端部的第一连接件延伸至温箱内;
步骤S3中,将温控转台台面和陶瓷轴对准后,通过第一连接件对温控转台台面和陶瓷轴在温箱内进行定位连接,再通过第二连接件将温控转台台面和陶瓷轴在温箱内固定连接。
进一步改进的,步骤S2中,将陶瓷轴端部的螺杆延伸至温箱内;
步骤S3中,将温控转台台面和陶瓷轴对准后,通过螺杆对温控转台台面和陶瓷轴在温箱内进行定位连接,再通过第一螺钉将温控转台台面和陶瓷轴在温箱内固定连接。
进一步改进的,步骤S3中,将温控转台台面和陶瓷轴对准后,将温控转台台面穿过螺杆,使温控转台台面和陶瓷轴端部贴合,通过螺杆对温控转台台面和陶瓷轴在温箱内进行定位连接,再通过第一螺钉将温控转台台面和陶瓷轴在温箱内固定连接。
进一步改进的,步骤S3中,将温控转台台面和陶瓷轴对准后,通过螺杆对温控转台台面和陶瓷轴在温箱内进行定位连接,再通过第一螺钉、第一弹平垫将温控转台台面和陶瓷轴在温箱内固定连接。
进一步改进的,步骤S3中,拆掉螺杆,并在螺杆拆除处通过第二螺钉、第二弹平垫将温控转台台面和陶瓷轴在温箱内固定连接。
进一步改进的,步骤S3中,通过对准结构将温控转台台面和陶瓷轴对准。
进一步改进的,步骤S3中,通过温控转台台面上的沉头通孔、陶瓷轴端部的沉头通孔将温控转台台面和陶瓷轴对准。
(3)有益效果
综上,本发明通过辅助块和陶瓷轴安装连接,再通过辅助块使陶瓷轴和温控转台台面在温箱内连接,无需在陶瓷轴上攻丝或镶嵌金属块,大大提高了可靠性,避免因螺纹损坏和胶水脱落带来的加速度计测试误差。辅助块加工也很方便,便于加工,具有原理简单、成本低廉、可靠性高的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一实施例中温控转台台面和陶瓷轴最终效果图。
图2是本发明一实施例中陶瓷轴和辅助块的安装示意图(主视图)。
图3是本发明一实施例中陶瓷轴和辅助块的安装示意图(右视图)。
图中:
1-辅助块;2-陶瓷轴;3-温控转台台面;4-第一连接件;4a-第一螺杆;4b-第二螺杆;5-第二连接件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本发明的原理,但不能用来限制本发明的范围,即本发明不限于所描述的实施例,在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了零件、部件和连接方式的任何修改、替换和改进。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参照附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参照图1至图3,一种温控转台台面和陶瓷轴的安装方法,
包括以下步骤:
S1,将辅助块1和陶瓷轴2安装连接;
S2,将陶瓷轴2安装在温控转台的轴系上,并使陶瓷轴2伸入温箱;
S3,通过辅助块1将温控转台台面3和陶瓷轴2在温箱内连接。
本实施例中,通过辅助块1和陶瓷轴2安装连接,再通过辅助块1使陶瓷轴2和温控转台台面3在温箱内连接,无需在陶瓷轴2上攻丝或镶嵌金属块,大大提高了可靠性,避免因螺纹损坏和胶水脱落带来的加速度计测试误差。辅助块2加工也很方便,便于加工,具有原理简单、成本低廉、可靠性高的优点。
进一步地,在一实施例中,步骤S1中,将辅助块1安装连接在陶瓷轴2内,并使辅助块1的端部延伸出陶瓷轴2端部;
步骤S2中,将陶瓷轴2端部的第一连接件4延伸至温箱内;
步骤S3中,将温控转台台面3和陶瓷轴2对准后,通过第一连接件4对温控转台台面3和陶瓷轴2在温箱内进行定位连接,再通过第二连接件5将温控转台台面3和陶瓷轴2在温箱内固定连接。将温控转台台面3和陶瓷轴2对准,便于第一连接件4对温控转台台面3和陶瓷轴2在温箱内定位连接。通过第一连接件4能够对温控转台台面3和陶瓷轴2进行定位,便于第二连接件5将温控转台台面3和陶瓷轴2在温箱内固定连接。
进一步地,在一实施例中,步骤S2中,将陶瓷轴2端部的螺杆延伸至温箱内;第一连接件4即为螺杆。在本实施例中,螺杆的数量为两个,两螺杆分别为第一螺杆4a和第二螺杆4b,通过第一螺杆4a和第二螺杆4b之间的相互限定,能够保证对温控转台台面3和陶瓷轴2在温箱内进行定位连接,且螺杆的数量最少。
步骤S3中,将温控转台台面3和陶瓷轴2对准后,通过螺杆对温控转台台面3和陶瓷轴2在温箱内进行定位连接,再通过第一螺钉将温控转台台面3和陶瓷轴2在温箱内固定连接。第二连接件5包括第一螺钉。
进一步地,在一实施例中,步骤S3中,将温控转台台面3和陶瓷轴2对准后,将温控转台台面3穿过螺杆,使温控转台台面3和陶瓷轴2端部贴合,通过螺杆对温控转台台面3和陶瓷轴2在温箱内进行定位连接,再通过第一螺钉将温控转台台面3和陶瓷轴2在温箱内固定连接。将温控转台台面3穿过螺杆,使温控转台台面3和陶瓷轴2端部贴合后,使螺杆能够对温控转台台面3和陶瓷轴2在温箱内能够更好的定位连接。
进一步地,在一实施例中,将温控转台台面3和陶瓷轴2对准后,通过螺杆对温控转台台面3和陶瓷轴2在温箱内进行定位连接,再通过第一螺钉、第一弹平垫将温控转台台面3和陶瓷轴2在温箱内固定连接。第二连接件5包括第一螺钉和第一弹平垫,通过第一弹平垫,能够使温控转台台面3和陶瓷轴2在温箱内固定连接的更好,能够避免松动。
进一步地,在一实施例中,步骤S3中,拆掉螺杆,并在螺杆拆除处通过第二螺钉、第二弹平垫将温控转台台面3和陶瓷轴2在温箱内固定连接。第二连接件5还包括第二螺钉和第二弹平垫,第二螺钉和第一螺钉的结构相同;第二弹平垫和第一弹平垫的结构相同。拆下螺杆后,在原来的螺孔位置用第二螺钉和第二弹平垫连接固定,使温控转台台面3和陶瓷轴2的固定连接效果更好,且螺杆用完后可以拆卸,不影响其他第二螺钉和第二弹平垫的安装,节省了螺孔数量。
进一步地,在一实施例中,步骤S3中,通过对准结构将温控转台台面3和陶瓷轴2对准。通过对准结构能够使温控转台台面3和陶瓷轴2之间对准效率高,对准的更好。
进一步地,在一实施例中,步骤S3中,通过温控转台台面3上的沉头通孔、陶瓷轴2端部的沉头通孔将温控转台台面3和陶瓷轴2对准。通过温控转台台面3上的沉头通孔、陶瓷轴2端部的沉头通孔使温控转台台面3和陶瓷轴2之间对准效率高,对准的更好。且沉头通孔结构简单,便于加工,便于维护;不需要额外的材料,制造成本低。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不限制于本申请。在不脱离本发明的范围的情况下对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围内。
Claims (8)
1.一种温控转台台面和陶瓷轴的安装方法,其特征在于,
包括以下步骤:
S1,将辅助块和陶瓷轴安装连接;
S2,将陶瓷轴安装在温控转台的轴系上,并使陶瓷轴伸入温箱;
S3,通过辅助块将温控转台台面和陶瓷轴在温箱内连接。
2.根据权利要求1所述的温控转台台面和陶瓷轴的安装方法,其特征在于,
步骤S1中,将辅助块安装连接在陶瓷轴内,并使辅助块的端部延伸出陶瓷轴端部;
步骤S2中,将陶瓷轴端部的第一连接件延伸至温箱内;
步骤S3中,将温控转台台面和陶瓷轴对准后,通过第一连接件对温控转台台面和陶瓷轴在温箱内进行定位连接,再通过第二连接件将温控转台台面和陶瓷轴在温箱内固定连接。
3.根据权利要求2所述的温控转台台面和陶瓷轴的安装方法,其特征在于,
步骤S2中,将陶瓷轴端部的螺杆延伸至温箱内;
步骤S3中,将温控转台台面和陶瓷轴对准后,通过螺杆对温控转台台面和陶瓷轴在温箱内进行定位连接,再通过第一螺钉将温控转台台面和陶瓷轴在温箱内固定连接。
4.根据权利要求3所述的温控转台台面和陶瓷轴的安装方法,其特征在于,
步骤S3中,将温控转台台面和陶瓷轴对准后,将温控转台台面穿过螺杆,使温控转台台面和陶瓷轴端部贴合,通过螺杆对温控转台台面和陶瓷轴在温箱内进行定位连接,再通过第一螺钉将温控转台台面和陶瓷轴在温箱内固定连接。
5.根据权利要求4所述的温控转台台面和陶瓷轴的安装方法,其特征在于,
步骤S3中,将温控转台台面和陶瓷轴对准后,通过螺杆对温控转台台面和陶瓷轴在温箱内进行定位连接,再通过第一螺钉、第一弹平垫将温控转台台面和陶瓷轴在温箱内固定连接。
6.根据权利要求5所述的温控转台台面和陶瓷轴的安装方法,其特征在于,
步骤S3中,拆掉螺杆,并在螺杆拆除处通过第二螺钉、第二弹平垫将温控转台台面和陶瓷轴在温箱内固定连接。
7.根据权利要求2至6任一项所述的温控转台台面和陶瓷轴的安装方法,其特征在于,
步骤S3中,通过对准结构将温控转台台面和陶瓷轴对准。
8.根据权利要求7所述的温控转台台面和陶瓷轴的安装方法,其特征在于,
步骤S3中,通过温控转台台面上的沉头通孔、陶瓷轴端部的沉头通孔将温控转台台面和陶瓷轴对准。
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