一种用于深基坑的防坍塌支护结构
技术领域
本发明涉及建筑工程领域,具体说是一种用于深基坑的防坍塌支护结构。
背景技术
建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。在一些建筑工程中需要提前开设基坑,为了保证人员安全和防止基坑坍塌,在基坑完成后都需要布置支护装置,以防止基坑出现坍塌现象。
现有的支护装置都是都是支撑机构支撑挡板,利用挡板对基坑进行支护,但是在安装时较为的麻烦,效率较低,在支护完成后,拆卸过程也较为的繁琐,不便于运输,浪费人力物力,同时,由于基坑内壁与地面角度的不同,需要制作不同的支护结构,效率较低。
发明内容
针对现有技术中支护装置都是都是支撑机构支撑挡板,利用挡板对基坑进行支护,但是在安装时较为的麻烦,效率较低,在支护完成后,拆卸过程也较为的繁琐,浪费人力物力,同时,由于基坑内壁与地面角度的不同,需要制作不同的支护结构,效率较低的问题,本发明提供了一种用于深基坑的防坍塌支护结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于深基坑的防坍塌支护结构,包括收纳箱,所述收纳箱底端四角均固定连接有支脚,所述收纳箱内部设有驱动机构,所述驱动机构两侧通过推动机构连接有两个支护机构,所述推动机构两侧均通过对应开口伸出收纳箱,所述推动机构两侧与收纳箱外侧壁之间均设有两个缓冲机构,两个所述支护机构分别位于收纳箱两侧,所述驱动机构中心位置设有套板,所述推动机构两侧与套板之间均设有支撑机构,所述驱动机构下端设有限位块,所述限位块下方设有升降板,所述升降板底端设有稳定机构,所述稳定机构下端伸出收纳箱。
具体的,所述驱动机构包括安装座、电机、第一螺杆和两个支柱,所述收纳箱顶端中心位置通过安装座固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆插设在收纳箱内,所述第一螺杆与收纳箱转动连接,所述第一螺杆两侧均设有支柱,两个所述支柱均固定连接在收纳箱内,所述套板位于第一螺杆中心位置,所述套板与第一螺杆活动套接,所述套板与两个支柱固定套接,所述限位块与第一螺杆下端固定套接,所述升降板与第一螺杆螺纹连接,所述升降板内螺纹与靠近升降板的套块内螺纹转向相反,所述升降板与两个支柱活动。
具体的,所述推动机构包括两个套块、两个螺孔、四个通孔、四个安装槽、两个固定板、四个固定块和四个推动板,两个所述套块均套设在第一螺杆和两个支柱上,两个所述套块均通过螺孔与第一螺杆螺纹连接,两个所述螺孔内螺纹转向相反,两个所述套块均通过通孔与两个支柱活动套接,两个所述套块两侧均设有安装槽,两个所述固定板分别位于收纳箱两侧,两个所述固定板相对侧均固定连接有两个固定块,四个所述固定块与对应安装槽之间均通过推动板连接,四个所述推动板一端均与对应安装槽转动连接,四个所述推动板另一端均与对应固定块转动连接。
具体的,两个所述支撑机构均包括容纳槽、支撑板、四个滑槽和四个滑块,所述套板两侧均设有容纳槽,两个所述容纳槽内均活动套接有支撑板,两个所述支撑板远离套板的一端均与对应固定板固定连接,两个所述容纳槽两侧壁上均设有两个滑槽,两个所述支撑板两侧均固定连接有两个滑块,八个所述滑块分别与八个滑槽滑动连接。
具体的,所述稳定机构包括四个连接柱、四个通槽、底槽、安装板和若干插杆,所述升降板底端四角均固定连接有连接柱,四个连接柱下端均通过对应通槽插入在底槽内,四个所述连接柱均与对应通槽活动套接,所述安装板位于底槽内,所述安装板固定连接在四个连接柱底端,所述安装板底端固定连接有若干插杆。
具体的,四个所述缓冲机构均包括插槽、连接块、缓冲块、弹簧、两个侧槽、两个横杆和两个安装块,所述收纳箱两侧均设有两个插槽,四个所述插槽内均插设有连接块,四个所述连接块伸出插槽的一端端部均固定连接有缓冲块,四个所述缓冲块分别与两个固定板侧壁接触,四个所述缓冲块与收纳箱侧壁之间均固定连接有弹簧,四个所述弹簧分别套设在四个连接块外围,四个所述插槽两侧壁上均设有侧槽,八个所述侧槽内均固定连接有横杆,四个所述连接块两侧均固定连接有安装块,八个所述安装块分别与八个横杆活动套接。
具体的,两个所述支护机构均包括支撑块、支护板、第二调节块、凹槽、第二螺杆、控制块、支杆、第一调节块和连接板,两个所述固定板相背侧底端均固定连接有支撑块,两个所述支护板底端均与对应支撑块转动连接,两个所述支护板上端靠近固定板的一侧均固定连接有第二调节块,两个所述固定板相背侧上端均设有凹槽,两个所述凹槽内均固定连接有第二螺杆,两个所述第二螺杆伸出固定板的一端端部均固定连接有控制块,两个所述第二螺杆均与对应固定板转动连接,两个所述第二螺杆一侧均设有支杆,两个所述支杆均固定连接在对应凹槽内,两个所述第一调节块分别位于两个凹槽内,两个所述第一调节块均与对应第二螺杆螺纹连接,两个所述第二调节块均与对应两个支杆活动套接,两个所述第二调节块与对应第一调节块之间均通过连接板连接,两个所述连接板一端均与对应第一调节块转动连接,两个所述连接板另一端均与对应第二调节块固定连接。
具体的,两个所述固定板靠近收纳箱的一侧均固定连接有两个导向杆,所述收纳箱两侧均设有两个与导向杆相适配的导向槽,四个所述导向杆分别插设在四个导向槽内。
具体的,八个所述滑块与八个滑槽截面均设为“凸”形状,八个所述滑块均与对应滑槽相适配。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种用于深基坑的防坍塌支护结构,通过电机带动第一螺杆转动,由于两个套块内螺纹转向相反,因此两个套块会相向移动,两个套块相向移动时通过推动板会同步推动两个固定板,使两个固定板相背移动,两个固定板相背移动时带动两个支护板相背移动,利用两个支护板对基坑两侧壁进行支护,第一螺杆转动的同时会使升降板下移,升降板下移时通过四个连接柱推动安装板和若干插杆下移,使若干插杆插入到地底,利用若干插杆对收纳箱进行支撑和定位,保证对基坑侧壁的支护效果,支护完成后,电机反转,两个套块相背移动,通过连接板拉动两个固定板,使两个固定板和两个支护板相向移动,同时,升降板也会带动安装板和若干插杆上升,使安装板处于底槽内,最大范围的进行收缩,减小占据空间,便于运输,也不需要十分麻烦的进行安装和拆卸,支护过程更加方便,节约人力物力。
(2)本发明所述的一种用于深基坑的防坍塌支护结构,通过控制块带动第二螺杆转动,第二螺杆转动时带动第一调节块移动,第一调节块移动过程中通过连接板会推动支护板上端,而支护板下端与支撑块转动连接,因此支护板会逐渐倾斜,调节两个支护板与地面的角度,从而适应实际基坑侧壁的倾斜角度,适应性更强,对基坑的支护效果更好,不需要专门制作支护结构,更加的方便。
(3)本发明所述的一种用于深基坑的防坍塌支护结构,通过两个固定板相向移动带动两个支撑板相向移动,使两个支撑板逐渐伸出对应容纳槽,利用两个支撑板对两个固定板进行支撑和导向,再加上四个导向杆和四个导向槽的相互配合,使两个固定板移动时更加稳定,保证支护效果,支护完成后,两个固定板相向移动,两个固定板会对四个缓冲块进行挤压,四个缓冲块向收纳箱靠近,同时会对弹簧进行挤压,利用四个弹簧和四个缓冲块进行缓冲限位,防止在收纳过程中,两个固定板会与收纳箱两侧发生碰撞。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种用于深基坑的防坍塌支护结构的展开前结构示意图;
图2为本发明提供的一种用于深基坑的防坍塌支护结构的展开后结构示意图;
图3为本发明提供的一种用于深基坑的防坍塌支护结构的驱动机构结构示意图;
图4为本发明提供的一种用于深基坑的防坍塌支护结构的外观结构示意图;
图5为本发明提供的一种用于深基坑的防坍塌支护结构的A处结构放大示意图;
图6为本发明提供的一种用于深基坑的防坍塌支护结构的支撑机构结构示意图;
图7为本发明提供的一种用于深基坑的防坍塌支护结构的支护机构结构示意图;
图8为本发明提供的一种用于深基坑的防坍塌支护结构的支撑板结构示意图;
图9为本发明提供的一种用于深基坑的防坍塌支护结构的套块结构示意图。
图中:1、收纳箱;2、导向槽;3、导向杆;4、驱动机构;41、电机;42、安装座;43、支柱;44、第一螺杆;5、推动机构;51、固定板;52、套块;53、推动板;54、固定块;55、安装槽;56、通孔;57、螺孔;6、支撑机构;61、滑槽;62、支撑板;63、容纳槽;64、滑块;7、稳定机构;71、底槽;72、安装板;73、连接柱;74、通槽;75、插杆;8、缓冲机构;81、缓冲块;82、弹簧;83、横杆;84、安装块;85、侧槽;86、插槽;87、连接块;9、支护机构;91、支撑块;92、支护板;93、控制块;94、第二螺杆;95、支杆;96、凹槽;97、第一调节块;98、第二调节块;99、连接板;10、开口;11、限位块;12、支脚;13、套板;14、升降板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图9所示,本发明的一种用于深基坑的防坍塌支护结构,包括收纳箱1,收纳箱1底端四角均固定连接有支脚12,收纳箱1内部设有驱动机构4,驱动机构4两侧通过推动机构5连接有两个支护机构9,推动机构5两侧均通过对应开口10伸出收纳箱1,推动机构5两侧与收纳箱1外侧壁之间均设有两个缓冲机构8,两个支护机构9分别位于收纳箱1两侧,驱动机构4中心位置设有套板13,推动机构5两侧与套板13之间均设有支撑机构6,驱动机构4下端设有限位块11,限位块11下方设有升降板14,升降板14底端设有稳定机构7,稳定机构7下端伸出收纳箱1,支护完成后能够最大范围的进行收缩,减小占据空间,便于运输,也不需要十分麻烦的进行安装和拆卸,支护过程更加方便,节约人力物力。
具体的,驱动机构4包括安装座42、电机41、第一螺杆44和两个支柱43,收纳箱1顶端中心位置通过安装座42固定连接有电机41,电机41输出端固定连接有第一螺杆44,第一螺杆44插设在收纳箱1内,第一螺杆44与收纳箱1转动连接,第一螺杆44两侧均设有支柱43,两个支柱43均固定连接在收纳箱1内,套板13位于第一螺杆44中心位置,套板13与第一螺杆44活动套接,套板13与两个支柱43固定套接,限位块11与第一螺杆44下端固定套接,升降板14与第一螺杆44螺纹连接,升降板14内螺纹与靠近升降板14的套块52内螺纹转向相反,升降板14与两个支柱43活动,通过电机41带动第一螺杆44转动,由于两个套块52内螺纹转向相反,因此两个套块52会相向移动,第一螺杆44转动时还会同步带动升降板14下移。
具体的,推动机构5包括两个套块52、两个螺孔57、四个通孔56、四个安装槽55、两个固定板51、四个固定块54和四个推动板53,两个套块52均套设在第一螺杆44和两个支柱43上,两个套块52均通过螺孔57与第一螺杆44螺纹连接,两个螺孔57内螺纹转向相反,两个套块52均通过通孔56与两个支柱43活动套接,两个套块52两侧均设有安装槽55,两个固定板51分别位于收纳箱1两侧,两个固定板51相对侧均固定连接有两个固定块54,四个固定块54与对应安装槽55之间均通过推动板53连接,四个推动板53一端均与对应安装槽55转动连接,四个推动板53另一端均与对应固定块54转动连接,两个套块52相向移动时通过推动板53会同步推动两个固定板51,使两个固定板51相背移动,两个固定板51相背移动时带动两个支护板92相背移动,利用两个支护板92对基坑两侧壁进行支护。
具体的,两个支撑机构6均包括容纳槽63、支撑板62、四个滑槽61和四个滑块64,套板13两侧均设有容纳槽63,两个容纳槽63内均活动套接有支撑板62,两个支撑板62远离套板13的一端均与对应固定板51固定连接,两个容纳槽63两侧壁上均设有两个滑槽61,两个支撑板62两侧均固定连接有两个滑块64,八个滑块64分别与八个滑槽61滑动连接,两个固定板51相向移动时带动两个支撑板62相向移动,使两个支撑板62逐渐伸出对应容纳槽63,利用两个支撑板62对两个固定板51进行支撑和导向,再加上四个导向杆3和四个导向槽2的相互配合,使两个固定板51移动时更加稳定,保证支护效果。
具体的,稳定机构7包括四个连接柱73、四个通槽74、底槽71、安装板72和若干插杆75,升降板14底端四角均固定连接有连接柱73,四个连接柱73下端均通过对应通槽74插入在底槽71内,四个连接柱73均与对应通槽74活动套接,安装板72位于底槽71内,安装板72固定连接在四个连接柱73底端,安装板72底端固定连接有若干插杆75,第一螺杆44转动的同时带动升降板14下移,升降板14下移时通过四个连接柱73推动安装板72和若干插杆75下移,使若干插杆75插入到地底,利用若干插杆75对收纳箱1进行支撑和定位,保证对基坑侧壁的支护效果。
具体的,四个缓冲机构8均包括插槽86、连接块87、缓冲块81、弹簧82、两个侧槽85、两个横杆83和两个安装块84,收纳箱1两侧均设有两个插槽86,四个插槽86内均插设有连接块87,四个连接块87伸出插槽86的一端端部均固定连接有缓冲块81,四个缓冲块81分别与两个固定板51侧壁接触,四个缓冲块81与收纳箱1侧壁之间均固定连接有弹簧82,四个弹簧82分别套设在四个连接块87外围,四个插槽86两侧壁上均设有侧槽85,八个侧槽85内均固定连接有横杆83,四个连接块87两侧均固定连接有安装块84,八个安装块84分别与八个横杆83活动套接,支护完成后,两个固定板51相向移动,两个固定板51会对四个缓冲块81进行挤压,四个缓冲块81向收纳箱1靠近,同时会对弹簧82进行挤压,利用四个弹簧82和四个缓冲块81进行缓冲限位,防止在收纳过程中,两个固定板51会与收纳箱1两侧发生碰撞。
具体的,两个支护机构9均包括支撑块91、支护板92、第二调节块98、凹槽96、第二螺杆94、控制块93、支杆95、第一调节块97和连接板99,两个固定板51相背侧底端均固定连接有支撑块91,两个支护板92底端均与对应支撑块91转动连接,两个支护板92上端靠近固定板51的一侧均固定连接有第二调节块98,两个固定板51相背侧上端均设有凹槽96,两个凹槽96内均固定连接有第二螺杆94,两个第二螺杆94伸出固定板51的一端端部均固定连接有控制块93,两个第二螺杆94均与对应固定板51转动连接,两个第二螺杆94一侧均设有支杆95,两个支杆95均固定连接在对应凹槽96内,两个第一调节块97分别位于两个凹槽96内,两个第一调节块97均与对应第二螺杆94螺纹连接,两个第二调节块98均与对应两个支杆95活动套接,两个第二调节块98与对应第一调节块97之间均通过连接板99连接,两个连接板99一端均与对应第一调节块97转动连接,两个连接板99另一端均与对应第二调节块98固定连接,通过控制块93带动第二螺杆94转动,第二螺杆94转动时带动第一调节块97移动,第一调节块97移动过程中通过连接板99会推动支护板92上端,而支护板92下端与支撑块91转动连接,因此支护板92会逐渐倾斜,调节两个支护板92与地面的角度,从而适应实际基坑侧壁的倾斜角度,适应性更强,对基坑的支护效果更好,不需要专门制作支护结构,更加的方便。
具体的,两个固定板51靠近收纳箱1的一侧均固定连接有两个导向杆3,收纳箱1两侧均设有两个与导向杆3相适配的导向槽2,四个导向杆3分别插设在四个导向槽2内,对两个固定板51进行导向,保证两个固定板51移动过程中的稳定性。
具体的,八个滑块64与八个滑槽61截面均设为“凸”形状,八个滑块64均与对应滑槽61相适配,保证两个支撑板62移动过程中的稳定性。
在使用时,将整个装置运输到基坑内,通过控制块93带动第二螺杆94转动,第二螺杆94转动时带动第一调节块97移动,第一调节块97移动过程中通过连接板99会推动支护板92上端,而支护板92下端与支撑块91转动连接,因此支护板92会逐渐倾斜,调节两个支护板92与地面的角度,从而适应实际基坑侧壁的倾斜角度,调节完成后,启动电机41,电机41带动第一螺杆44转动,由于两个套块52内螺纹转向相反,因此两个套块52会相向移动,两个套块52相向移动时通过推动板53会同步推动两个固定板51,使两个固定板51相背移动,两个固定板51相背移动时带动两个支护板92相背移动,利用两个支护板92对基坑两侧壁进行支护,第一螺杆44转动的同时会使升降板14下移,升降板14下移时通过四个连接柱73推动安装板72和若干插杆75下移,使若干插杆75插入到地底,利用若干插杆75对收纳箱1进行支撑和定位,保证对基坑侧壁的支护效果,两个固定板51相向移动时带动两个支撑板62相向移动,使两个支撑板62逐渐伸出对应容纳槽63,利用两个支撑板62对两个固定板51进行支撑和导向,再加上四个导向杆3和四个导向槽2的相互配合,使两个固定板51移动时更加稳定,保证支护效果,支护完成后,电机41反转,两个套块52相背移动,通过连接板99拉动两个固定板51,使两个固定板51和两个支护板92相向移动,同时,升降板14也会带动安装板72和若干插杆75上升,使安装板72处于底槽71内,最大范围的进行收缩,减小占据空间,便于运输,也不需要十分麻烦的进行安装和拆卸,支护过程更加方便,节约人力物力。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种用于深基坑的防坍塌支护结构,通过电机带动第一螺杆转动,由于两个套块内螺纹转向相反,因此两个套块会相向移动,两个套块相向移动时通过推动板会同步推动两个固定板,使两个固定板相背移动,两个固定板相背移动时带动两个支护板相背移动,利用两个支护板对基坑两侧壁进行支护,第一螺杆转动的同时会使升降板下移,升降板下移时通过四个连接柱推动安装板和若干插杆下移,使若干插杆插入到地底,利用若干插杆对收纳箱进行支撑和定位,保证对基坑侧壁的支护效果,支护完成后,电机反转,两个套块相背移动,通过连接板拉动两个固定板,使两个固定板和两个支护板相向移动,同时,升降板也会带动安装板和若干插杆上升,使安装板处于底槽内,最大范围的进行收缩,减小占据空间,便于运输,也不需要十分麻烦的进行安装和拆卸,支护过程更加方便,节约人力物力。
(2)本发明所述的一种用于深基坑的防坍塌支护结构,通过控制块带动第二螺杆转动,第二螺杆转动时带动第一调节块移动,第一调节块移动过程中通过连接板会推动支护板上端,而支护板下端与支撑块转动连接,因此支护板会逐渐倾斜,调节两个支护板与地面的角度,从而适应实际基坑侧壁的倾斜角度,适应性更强,对基坑的支护效果更好,不需要专门制作支护结构,更加的方便。
(3)本发明所述的一种用于深基坑的防坍塌支护结构,通过两个固定板相向移动带动两个支撑板相向移动,使两个支撑板逐渐伸出对应容纳槽,利用两个支撑板对两个固定板进行支撑和导向,再加上四个导向杆和四个导向槽的相互配合,使两个固定板移动时更加稳定,保证支护效果,支护完成后,两个固定板相向移动,两个固定板会对四个缓冲块进行挤压,四个缓冲块向收纳箱靠近,同时会对弹簧进行挤压,利用四个弹簧和四个缓冲块进行缓冲限位,防止在收纳过程中,两个固定板会与收纳箱两侧发生碰撞。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。