CN114922197A - 一种土建施工过程中的基坑支护结构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于基坑支护领域，尤其是一种土建施工过程中的基坑支护结构，针对现有的支护结构在使用过程中，不便于进行收纳搬运，且稳定性较差，从而导致降低了支护效果的问题，现提出如下方案，其包括支座，所述支座的顶部通过焊接固定安装有支柱，支座的底部转动安装有四个万向轮，支柱的一侧开设有对称的两个第一滑槽，两个第一滑槽内设置有支护机构，支座内开设有第一空槽，支柱内开设有第二空槽，支柱的一侧通过焊接固定安装有固定柱，固定柱的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有滑柱，本发明能够在使用过程中，便于进行收纳搬运，且稳定性较高，从而可以提升支护效果，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及基坑支护技术领域，尤其涉及一种土建施工过程中的基坑支护结构。
背景技术
基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工规定确定。支护结构是用于对基坑边坡进行支撑防护的一种结构。
现有技术中，支护结构在使用过程中，不便于进行收纳搬运，且稳定性较差，从而导致降低了支护效果，为此我们提出了一种土建施工过程中的基坑支护结构用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在支护结构在使用过程中，不便于进行收纳搬运，且稳定性较差，从而导致降低了支护效果的缺点，而提出的一种土建施工过程中的基坑支护结构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种土建施工过程中的基坑支护结构，包括支座，所述支座的顶部通过焊接固定安装有支柱，支座的底部转动安装有四个万向轮，支柱的一侧开设有对称的两个第一滑槽，两个第一滑槽内设置有支护机构，支座内开设有第一空槽，支柱内开设有第二空槽，支柱的一侧通过焊接固定安装有固定柱，固定柱的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有滑柱，支座的底部开设有对称的两个第三滑槽，两个第三滑槽内均滑动安装有插杆，支柱内开设有对称的两个第三空槽，两个第三空槽的底部内壁均开设有第三通孔，两个第三通孔分别与两个第三滑槽相通，两个插杆的一端均开设有第二螺纹槽，两个第二螺纹槽内均螺纹安装有第二螺杆，两个第二螺杆的一端均通过焊接固定安装有蜗轮，当两个蜗轮转动时，两个第二螺杆可以分别带动两个插杆竖直移动。
优选的，所述支柱的一侧开设有第四通孔，第四通孔与两个第三空槽相通，第四通孔内转动安装有蜗杆，蜗杆与两个蜗轮啮合，蜗杆的一端通过焊接固定安装有摇把。
优选的，所述滑柱的另一侧开设有安装槽，安装槽内滑动安装有缓冲块，缓冲块的一侧通过焊接固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与安装槽的一侧内壁通过焊接固定连接。
优选的，所述支护机构包括两个滑块，两个滑块分别滑动安装在两个第一滑槽内，两个滑块的一侧均铰接有支撑杆，两个支撑杆的一端铰接有同一个支护板，两个滑块上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔分别与两个第一滑槽相通。
优选的，所述第二滑槽的一侧内壁开设有第二通孔，第二通孔与第二空槽相通，滑柱的一侧开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹安装有第一螺杆，第一螺杆的一端通过焊接固定安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
优选的，所述第二滑槽的一侧内壁、两个第一滑槽的内壁和两个第三滑槽的顶部内壁均通过焊接固定安装有轴承，五个轴承的内圈分别与第一螺杆、双向丝杆和两个第二螺杆的外侧通过焊接固定连接。
优选的，所述第一空槽的底部内壁通过焊接固定安装有电机，第一空槽的顶部内壁开设有第一通孔，第一通孔与第二空槽和两个第一滑槽相通，第一通孔内转动安装有双向丝杆，双向丝杆的一端与电机的输出轴通过焊接固定连接，双向丝杆的外侧与两个螺纹孔的内壁螺纹连接，双向丝杆的外侧通过焊接固定套设有第一锥齿轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本方案当开启电机时，电机带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两个滑块竖直移动，两个滑块分别带动两个支撑杆转动，两个支撑杆带动支护板水平移动，进而可以对支护板进行收纳，方便搬运。
2、本方案当双向丝杆转动时，双向丝杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第一螺杆带动滑柱和缓冲块水平移动，进而滑柱和缓冲块可以对支护板进行支撑减震，提高其支护效果。
3、本方案当转动摇把时，蜗杆带动两个蜗轮转动，两个蜗轮分别带动两个第二螺杆转动，两个第二螺杆分别带动两个插杆竖直移动，从而可以通过将两个插杆插入土壤提高支座的稳定。
本发明能够在使用过程中，便于进行收纳搬运，且稳定性较高，从而可以提升支护效果，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种土建施工过程中的基坑支护结构主视的结构示意图；
图2为本发明提出的一种土建施工过程中的基坑支护结构侧视的结构示意图；
图3为本发明提出的一种土建施工过程中的基坑支护结构图1中A部分放大的结构示意图；
图4为本发明提出的一种土建施工过程中的基坑支护结构图1中B部分放大的结构示意图；
图5为本发明提出的一种土建施工过程中的基坑支护结构图2中C部分放大的结构示意图；
图6为本发明提出的一种土建施工过程中的基坑支护结构支座立体的结构示意图。
图中：1、支座；2、支柱；3、第一滑槽；4、滑块；5、支撑杆；6、支护板；7、导向杆；8、第一空槽；9、电机；10、第二空槽；11、双向丝杆；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、第二滑槽；15、第一螺杆；16、固定柱；17、滑柱；18、缓冲块；19、缓冲弹簧；20、第三滑槽；21、插杆；22、第三空槽；23、蜗杆；24、第二螺杆；25、蜗轮；26、摇把；27、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-6，一种土建施工过程中的基坑支护结构，包括支座1，支座1的顶部通过焊接固定安装有支柱2，支座1的底部转动安装有四个万向轮27，支柱2的一侧开设有对称的两个第一滑槽3，两个第一滑槽3内设置有支护机构，支座1内开设有第一空槽8，支柱2内开设有第二空槽10，支柱2的一侧通过焊接固定安装有固定柱16，固定柱16的一侧开设有第二滑槽14，第二滑槽14内滑动安装有滑柱17，支座1的底部开设有对称的两个第三滑槽20，两个第三滑槽20内均滑动安装有插杆21，支柱2内开设有对称的两个第三空槽22，两个第三空槽22的底部内壁均开设有第三通孔，两个第三通孔分别与两个第三滑槽20相通，两个插杆21的一端均开设有第二螺纹槽，两个第二螺纹槽内均螺纹安装有第二螺杆24，两个第二螺杆24的一端均通过焊接固定安装有蜗轮25，当两个蜗轮25转动时，两个第二螺杆24可以分别带动两个插杆21竖直移动。
本实施例中，支柱2的一侧开设有第四通孔，第四通孔与两个第三空槽22相通，第四通孔内转动安装有蜗杆23，蜗杆23与两个蜗轮25啮合，蜗杆23的一端通过焊接固定安装有摇把26，当转动摇把26时，蜗杆23可以带动两个蜗轮25转动。
本实施例中，滑柱17的另一侧开设有安装槽，安装槽内滑动安装有缓冲块18，缓冲块18的一侧通过焊接固定连接有缓冲弹簧19，缓冲弹簧19的一端与安装槽的一侧内壁通过焊接固定连接，当支护板6受到挤压时，缓冲块18和缓冲弹簧19可以对其进行缓冲减震。
本实施例中，支护机构包括两个滑块4，两个滑块4分别滑动安装在两个第一滑槽3内，两个滑块4的一侧均铰接有支撑杆5，两个支撑杆5的一端铰接有同一个支护板6，两个滑块4上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔分别与两个第一滑槽3相通，当两个滑块4竖直移动时，两个支撑杆5可以带动支护板6水平移动。
本实施例中，第二滑槽14的一侧内壁开设有第二通孔，第二通孔与第二空槽10相通，滑柱17的一侧开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹安装有第一螺杆15，第一螺杆15的一端通过焊接固定安装有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13与第一锥齿轮12啮合，当第一锥齿轮12转动时，第二锥齿轮13可以带动第一螺杆15转动。
本实施例中，第二滑槽14的一侧内壁、两个第一滑槽3的内壁和两个第三滑槽20的顶部内壁均通过焊接固定安装有轴承，五个轴承的内圈分别与第一螺杆15、双向丝杆11和两个第二螺杆24的外侧通过焊接固定连接，当第一螺杆15、双向丝杆11和两个第二螺杆24转动时，五个轴承可以分别起到稳固第一螺杆15、双向丝杆11和两个第二螺杆24转动的作用。
本实施例中，第一空槽8的底部内壁通过焊接固定安装有电机9，第一空槽8的顶部内壁开设有第一通孔，第一通孔与第二空槽10和两个第一滑槽3相通，第一通孔内转动安装有双向丝杆11，双向丝杆11的一端与电机9的输出轴通过焊接固定连接，双向丝杆11的外侧与两个螺纹孔的内壁螺纹连接，双向丝杆11的外侧通过焊接固定套设有第一锥齿轮12，当开启电机9时，双向丝杆11可以带动第一锥齿轮12转动。
工作原理，在使用时，可以通过转动摇把26，摇把26带动蜗杆23转动，蜗杆23带动两个蜗轮25转动，两个蜗轮25分别带动两个第二螺杆24转动，两个第二螺杆24分别带动两个插杆21竖直向下移动，进而两个插杆21可以插入土壤，两个插杆21可以对支座1进行定位，且可以提高其稳定性，然后开启电机9，电机9带动双向丝杆11转动，双向丝杆11带动两个滑块4相互远离，两个滑块4分别带动两个支撑杆5转动，两个支撑杆5带动支护板6水平向左移动，进而支护板6可以对基坑边坡进行支撑支护，同时双向丝杆11带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动第一螺杆15转动，第一螺杆15带动滑柱17水平向左移动，滑柱17带动缓冲块18水平向左移动，通过缓冲块18与支护板6相配合的设置，缓冲弹簧19可以通过形变力对缓冲块18和支护板6进行缓冲减震，提高其支护效果，当使用结束时，可以通过反转摇把26，摇把26带动蜗杆23转动，蜗杆23带动两个蜗轮25转动，两个蜗轮25分别带动两个第二螺杆24转动，两个第二螺杆24分别带动两个插杆21竖直向上移动，然后开启电机9反转，电机9带动双向丝杆11转动，双向丝杆11带动两个滑块4相互靠近，两个滑块4分别带动两个支撑杆5转动，两个支撑杆5带动支护板6水平向右移动，进而可以对支护板6进行收纳，同时双向丝杆11带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动第一螺杆15转动，第一螺杆15带动滑柱17水平向右移动，滑柱17带动缓冲块18水平向右移动，从而可以减小其占用体积，通过四个万向轮27方便移动搬运。
实施例二
与实施例一之间的区别在于：支护机构包括两个滑块4，两个滑块4分别滑动安装在两个第一滑槽3内，两个滑块4的一侧均铰接有支撑杆5，两个支撑杆5的一端铰接有同一个支护板6，支护板6的一侧固定连接有对称的两个导向杆7，支柱2的一侧开设有对称的两个导向槽，两个导向槽的内壁分别与两个导向杆7的外侧滑动连接，两个滑块4上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔分别与两个第一滑槽3相通，当两个滑块4竖直移动时，两个支撑杆5可以带动支护板6水平移动。
工作原理，在使用时，可以通过转动摇把26，摇把26带动蜗杆23转动，蜗杆23带动两个蜗轮25转动，两个蜗轮25分别带动两个第二螺杆24转动，两个第二螺杆24分别带动两个插杆21竖直向下移动，进而两个插杆21可以插入土壤，两个插杆21可以对支座1进行定位，且可以提高其稳定性，然后开启电机9，电机9带动双向丝杆11转动，双向丝杆11带动两个滑块4相互远离，两个滑块4分别带动两个支撑杆5转动，两个支撑杆5带动支护板6水平向左移动，两个导向杆7可以起到稳固支护板6水平移动的作用，进而支护板6可以对基坑边坡进行支撑支护，同时双向丝杆11带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动第一螺杆15转动，第一螺杆15带动滑柱17水平向左移动，滑柱17带动缓冲块18水平向左移动，通过缓冲块18与支护板6相配合的设置，缓冲弹簧19可以通过形变力对缓冲块18和支护板6进行缓冲减震，提高其支护效果，当使用结束时，可以通过反转摇把26，摇把26带动蜗杆23转动，蜗杆23带动两个蜗轮25转动，两个蜗轮25分别带动两个第二螺杆24转动，两个第二螺杆24分别带动两个插杆21竖直向上移动，然后开启电机9反转，电机9带动双向丝杆11转动，双向丝杆11带动两个滑块4相互靠近，两个滑块4分别带动两个支撑杆5转动，两个支撑杆5带动支护板6水平向右移动，进而可以对支护板6进行收纳，同时双向丝杆11带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动第一螺杆15转动，第一螺杆15带动滑柱17水平向右移动，滑柱17带动缓冲块18水平向右移动，从而可以减小其占用体积，通过四个万向轮27方便移动搬运。
其余与实施例一相同。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种土建施工过程中的基坑支护结构，包括支座(1)，其特征在于，所述支座(1)的顶部固定安装有支柱(2)，支座(1)的底部转动安装有四个万向轮(27)，支柱(2)的一侧开设有对称的两个第一滑槽(3)，两个第一滑槽(3)内设置有支护机构，支座(1)内开设有第一空槽(8)，支柱(2)内开设有第二空槽(10)，支柱(2)的一侧固定安装有固定柱(16)，固定柱(16)的一侧开设有第二滑槽(14)，第二滑槽(14)内滑动安装有滑柱(17)，支座(1)的底部开设有对称的两个第三滑槽(20)，两个第三滑槽(20)内均滑动安装有插杆(21)，支柱(2)内开设有对称的两个第三空槽(22)。
2.根据权利要求1所述的一种土建施工过程中的基坑支护结构，其特征在于，所述支护机构包括两个滑块(4)，两个滑块(4)分别滑动安装在两个第一滑槽(3)内，两个滑块(4)的一侧均铰接有支撑杆(5)，两个支撑杆(5)的一端铰接有同一个支护板(6)，两个滑块(4)上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔分别与两个第一滑槽(3)相通。
3.根据权利要求1所述的一种土建施工过程中的基坑支护结构，其特征在于，所述第一空槽(8)的底部内壁固定安装有电机(9)，第一空槽(8)的顶部内壁开设有第一通孔，第一通孔与第二空槽(10)和两个第一滑槽(3)相通，第一通孔内转动安装有双向丝杆(11)，双向丝杆(11)的一端与电机(9)的输出轴固定连接，双向丝杆(11)的外侧与两个螺纹孔的内壁螺纹连接，双向丝杆(11)的外侧固定套设有第一锥齿轮(12)。
4.根据权利要求1所述的一种土建施工过程中的基坑支护结构，其特征在于，所述第二滑槽(14)的一侧内壁开设有第二通孔，第二通孔与第二空槽(10)相通，滑柱(17)的一侧开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹安装有第一螺杆(15)，第一螺杆(15)的一端固定安装有第二锥齿轮(13)，第二锥齿轮(13)与第一锥齿轮(12)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种土建施工过程中的基坑支护结构，其特征在于，所述滑柱(17)的另一侧开设有安装槽，安装槽内滑动安装有缓冲块(18)，缓冲块(18)的一侧固定连接有缓冲弹簧(19)，缓冲弹簧(19)的一端与安装槽的一侧内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种土建施工过程中的基坑支护结构，其特征在于，两个第三空槽(22)的底部内壁均开设有第三通孔，两个第三通孔分别与两个第三滑槽(20)相通，两个插杆(21)的一端均开设有第二螺纹槽，两个第二螺纹槽内均螺纹安装有第二螺杆(24)，两个第二螺杆(24)的一端均固定安装有蜗轮(25)。
7.根据权利要求1所述的一种土建施工过程中的基坑支护结构，其特征在于，所述支柱(2)的一侧开设有第四通孔，第四通孔与两个第三空槽(22)相通，第四通孔内转动安装有蜗杆(23)，蜗杆(23)与两个蜗轮(25)啮合，蜗杆(23)的一端固定安装有摇把(26)。
8.根据权利要求1所述的一种土建施工过程中的基坑支护结构，其特征在于，所述第二滑槽(14)的一侧内壁、两个第一滑槽(3)的内壁和两个第三滑槽(20)的顶部内壁均固定安装有轴承，五个轴承的内圈分别与第一螺杆(15)、双向丝杆(11)和两个第二螺杆(24)的外侧固定连接。
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| CN115506367A (zh) * | 2022-10-19 | 2022-12-23 | 北京建工集团有限责任公司 | 一种具有适应性调节功能的施工用深基坑支护装置 |
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