CN112480842A - 一种淀粉胶粘剂制糊方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及胶粘剂制造技术领域,尤其是一种淀粉胶粘剂制糊方法,具体步骤为:(1)将颗粒状组分逐一在1000‑1200目筛进行过筛;(2)将步骤(1)中过筛后的所有原料充分混合搅拌均匀;(3)将亲水剂、糊化剂、防腐剂、催化剂均添加至蒸馏水中,充分搅拌至全部溶解;(4)将步骤(2)得到的混合物添加至步骤(3)得到的水溶液中(5)将搅拌后的混合物加热至60‑80℃,保温过程中持续进行搅拌;(6)自然冷却至室温,得到糊状淀粉胶粘剂。本发明所得到的一种淀粉胶粘剂制糊方法,将粉末进行充分混合,在将助剂溶解在水中,再进行混合制糊,极大提升混合充分性,使得产品的粘接强度得到提升,更加环保,成本低。
Description
技术领域
本发明涉及胶粘剂制造技术领域,尤其是一种淀粉胶粘剂制糊方法。
背景技术
现有技术中,纸质制品所采用的胶粘剂的品类多,主要有淀粉系列、聚乙烯醇、醋酸乙烯乳液、硅酸钠等。目前,使用最为广泛的是淀粉系列的粘胶剂。但是市面上的淀粉粘胶剂,普遍存在固含量低,初始粘结力低、防潮能力差以阻燃效果差及胶水本身稳定性差,储存时间短,易发霉等问题,部分甚至会引起废纸回收过程中的粘结物问题。而且传统制作工夫复杂,生产效率和生产品质量得不到保障。在改善中人们会向其中添加其他化学成分,但这些化学添加剂较多含有苯系物挥发性物质,对人体有害。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种淀粉胶粘剂制糊方法,使得胶粘剂的粘接强度高,成本低,使用性能好。
为了达到上述目的,本发明所设计的一种淀粉胶粘剂制糊方法,包括如下组分,500-1000份蒸馏水,100-200份淀粉,30-70份滑石粉,5-8份磷酸二氢钠,3-5份三聚磷酸钠,1-3份三氯化铁、3-5份明矾、5-10份竹纤维,3-5份亲水剂,2-3份琼脂粉,1-2份糊化剂,0.5-1份防腐剂,0.3-0.8份催化剂;以上份数均为质量分数;具体步骤为:(1)将淀粉、滑石粉、磷酸二氢钠、三聚磷酸钠、三氯化铁、明矾、琼脂粉逐一在1000-1200目筛进行过筛;(2)将步骤(1)中过筛后的所有原料充分混合搅拌均匀;(3)将亲水剂、糊化剂、防腐剂、催化剂均添加至蒸馏水中,充分搅拌至全部溶解;(4)将步骤(2)得到的混合物添加至步骤(3)得到的水溶液中,以150-200r/min的速度持续搅拌30-50min;(5)将搅拌后的混合物加热至60-80℃,保温30-40min,保温过程中持续以80-100r/min的速度进行搅拌;(6)自然冷却至室温,得到糊状淀粉胶粘剂。
所述糊状淀粉胶粘剂包装直至使用前需要处于真空状态。
本发明所得到的一种淀粉胶粘剂制糊方法,其通过各组分的粒度的控制,而且将粉末进行充分混合,在将助剂溶解在水中,再进行混合制糊,极大提升混合充分性,使得产品的粘接强度得到提升,更加环保,成本低。
另外,合理的温度控制,可以确保制糊的均匀性,同时储存过程需要真空,避免内部成分的变化而影响性能。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1:
本实施例描述的一种淀粉胶粘剂制糊方法,包括如下组分,500份蒸馏水,100-200份淀粉,30份滑石粉,5份磷酸二氢钠,3份三聚磷酸钠,1份三氯化铁、3份明矾、5份竹纤维,3份亲水剂,2份琼脂粉,1份糊化剂,0.5份防腐剂,0.3份催化剂;以上份数均为质量分数;具体步骤为:(1)将淀粉、滑石粉、磷酸二氢钠、三聚磷酸钠、三氯化铁、明矾、琼脂粉逐一在1000-1200目筛进行过筛;(2)将步骤(1)中过筛后的所有原料充分混合搅拌均匀;(3)将亲水剂、糊化剂、防腐剂、催化剂均添加至蒸馏水中,充分搅拌至全部溶解;(4)将步骤(2)得到的混合物添加至步骤(3)得到的水溶液中,以150r/min的速度持续搅拌50min;(5)将搅拌后的混合物加热至60℃,保温40min,保温过程中持续以100r/min的速度进行搅拌;(6)自然冷却至室温,得到糊状淀粉胶粘剂。
所述糊状淀粉胶粘剂包装直至使用前需要处于真空状态。
实施例2:
本实施例描述的一种淀粉胶粘剂制糊方法,包括如下组分, 1000份蒸馏水, 200份淀粉, 70份滑石粉, 8份磷酸二氢钠, 5份三聚磷酸钠, 3份三氯化铁、5份明矾、10份竹纤维, 5份亲水剂, 3份琼脂粉, 2份糊化剂, 1份防腐剂, 0.8份催化剂;以上份数均为质量分数;具体步骤为:(1)将淀粉、滑石粉、磷酸二氢钠、三聚磷酸钠、三氯化铁、明矾、琼脂粉逐一在1000-1200目筛进行过筛;(2)将步骤(1)中过筛后的所有原料充分混合搅拌均匀;(3)将亲水剂、糊化剂、防腐剂、催化剂均添加至蒸馏水中,充分搅拌至全部溶解;(4)将步骤(2)得到的混合物添加至步骤(3)得到的水溶液中,以200r/min的速度持续搅拌30min;(5)将搅拌后的混合物加热至80℃,保温30min,保温过程中持续以8r/min的速度进行搅拌;(6)自然冷却至室温,得到糊状淀粉胶粘剂。
所述糊状淀粉胶粘剂包装直至使用前需要处于真空状态。
实施例3:
本实施例描述的一种淀粉胶粘剂制糊方法,包括如下组分,800份蒸馏水,180份淀粉,50份滑石粉,7份磷酸二氢钠,4份三聚磷酸钠,2份三氯化铁、4份明矾、8份竹纤维,4份亲水剂,2.5份琼脂粉,1.5份糊化剂,0.8份防腐剂,0.6份催化剂;以上份数均为质量分数;具体步骤为:(1)将淀粉、滑石粉、磷酸二氢钠、三聚磷酸钠、三氯化铁、明矾、琼脂粉逐一在1000-1200目筛进行过筛;(2)将步骤(1)中过筛后的所有原料充分混合搅拌均匀;(3)将亲水剂、糊化剂、防腐剂、催化剂均添加至蒸馏水中,充分搅拌至全部溶解;(4)将步骤(2)得到的混合物添加至步骤(3)得到的水溶液中,以180r/min的速度持续搅拌40min;(5)将搅拌后的混合物加热至70℃,保温35min,保温过程中持续以90r/min的速度进行搅拌;(6)自然冷却至室温,得到糊状淀粉胶粘剂。
所述糊状淀粉胶粘剂包装直至使用前需要处于真空状态。
Claims (2)
1.一种淀粉胶粘剂制糊方法,其特征是:包括如下组分,500-1000份蒸馏水,100-200份淀粉,30-70份滑石粉,5-8份磷酸二氢钠,3-5份三聚磷酸钠,1-3份三氯化铁、3-5份明矾、5-10份竹纤维,3-5份亲水剂,2-3份琼脂粉,1-2份糊化剂,0.5-1份防腐剂,0.3-0.8份催化剂;以上份数均为质量分数;具体步骤为:(1)将淀粉、滑石粉、磷酸二氢钠、三聚磷酸钠、三氯化铁、明矾、琼脂粉逐一在1000-1200目筛进行过筛;(2)将步骤(1)中过筛后的所有原料充分混合搅拌均匀;(3)将亲水剂、糊化剂、防腐剂、催化剂均添加至蒸馏水中,充分搅拌至全部溶解;(4)将步骤(2)得到的混合物添加至步骤(3)得到的水溶液中,以150-200r/min的速度持续搅拌30-50min;(5)将搅拌后的混合物加热至60-80℃,保温30-40min,保温过程中持续以80-100r/min的速度进行搅拌;(6)自然冷却至室温,得到糊状淀粉胶粘剂。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉胶粘剂制糊方法,其特征是:所述糊状淀粉胶粘剂包装直至使用前需要处于真空状态。
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