CN112480043A - 一种呋喃铵盐生产中乙酰呋喃精馏高沸物的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种呋喃铵盐生产中乙酰呋喃精馏高沸物的处理方法，其特征在于：（1）将呋喃铵盐乙酰呋喃工段精馏的高沸物趁热100℃左右密闭放到高沸物溶解釜内。（2）高沸物溶解釜带负压‑0.05—‑0.07MPa密闭接受放高沸物。（3）高沸物溶解釜降温温度控制在30‑60℃，将溶剂醋酸甲酯固液比1:3‑3.5投入高沸物溶解釜内进行搅拌溶解，多少时间后通过釜口视镜观察釜内高沸物溶解情况，待充分完全溶解成均匀液相后直接通过泵和管道打到环保焚烧炉去烧。本发明优点在于：大幅降低了操作烫伤的安全风险、极大改善乙酰呋喃放高沸物时现场恶劣环境、降低了员工操作强度，另一方面也提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于化工生产技术领域，涉及一种呋喃铵盐生产中乙酰呋喃精馏高沸物的处理方法。
背景技术
呋喃铵盐（英文名:SMIA）目前是头孢类抗生素头孢呋辛和头孢呋辛酯生产的主要原料，头孢呋辛最先由葛兰素威廉公司开发成功，于1978年在英国、爱尔兰、德国和意大利首先上市随后在全球许多国家地区销售，商品名为“西力欧”，1987年通过美国FDA审批后在美国上市，由于疗效确切，所以广泛用于对抗敏感菌类引起的多种感染，进入20世纪90年代，该药已成为世界畅销抗感染药物，具有良好的疗效，呋喃铵盐作为一种新型医药中间体是合成第二代头孢类药物头孢呋辛类药物合成的关键中间体，其性质状态为白色或类白色结晶状粉末，分子量186.17，沸点：284.7℃at760mmHg, 反式异构体≦0.5%，化学名称为（z）-2-甲氧甲氨基-2-（呋喃-2-基）乙酸铵。
目前呋喃铵盐生产过程中乙酰呋喃工段产生的高沸物（主要含有乙酰呋喃聚合物）都是直接敞口放入地面自然冷却成固态后再人工装入袋子中送到焚烧炉处理燃烧（焚烧后是二氧化碳和水，二氧化碳用液碱吸收处理），这样一是乙酰呋喃精馏结束时温度比较高为100多度，直接放料到操作地面操作人员控制不好容易烫伤自己非常不安全，二是直接放入地面烟很大虽然有排风通风系统但是现场操作环境恶劣气味大极其不环保，三是高沸物自然冷却时间长还具有粘性不好装袋非常耗人工，即使装好袋后再送去焚烧炉又不好操作，固态形式的高沸物不好进焚烧炉处理。生产上一直为此乙酰呋喃高沸物的处理找不到安全、环保、容易操作省时省力的好办法，给生产造成很大的不便和困扰。
发明内容
本发明的目的是为了解决乙酰呋喃高沸物那已处理的缺陷,提供一种呋喃铵盐生产中乙酰呋喃精馏高沸物的处理方法,具有安全、环保、容易操作的特点。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种呋喃铵盐生产中乙酰呋喃精馏高沸物的处理方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）将呋喃铵盐生产中乙酰呋喃工段精馏高沸物（主要含有乙酰呋喃聚合物），趁热放到高沸物溶解釜内；
（2）高沸物溶解釜带负压-0.05Mpa至-0.07MPa接受乙酰呋喃精馏高沸物；
（3）高沸物溶解釜内物料降温至30℃-60℃，溶剂醋酸甲酯与高沸物按重量比1：3-3.5的比例，将溶剂醋酸甲酯加入高沸物溶解釜内与高沸物进行搅拌溶解，1-1.5个小时后通过釜口视镜观察釜内高沸物溶解情况，待充分完全溶解成均匀液相后直接通过泵和管道打到环保焚烧炉去烧，焚烧后产生二氧化碳和水，二氧化碳用液碱吸收处理。
进一步的，乙酰呋喃工段精馏高沸物，在温度90℃-105℃时趁热放到高沸物溶解釜内。
本发明的优点：
1.大大提高乙酰呋喃高沸物放料时员工操作人身安全性，降低了生产安全风险，敞口排高沸物改成了密闭排放高沸物；
2.大大改善了现场员工操作环境，乙酰呋喃高沸物放料时是密闭负压排到高沸物溶解釜内，不再敞口放到地面，做到现场无废气扩散、无气味，大大改善了现场生产员工操作环境，非常的环保。
3、大大简化了乙酰呋喃高沸物处理的繁琐和不便，不用在害怕粘性的固态沥青状态不容易装袋，装袋后再送去处理又不好操作，直接把高沸物用科学的物理办法溶解成均匀的液态能通过泵和管道输送到终端处理，非常的简易方便，省时省人工，非常经济。
本发明将呋喃铵盐生产过程中乙酰呋喃工段产生的高沸物安全、环保、大大降低员工劳动强度进行科学处理。
附图说明
图1是本发明的工艺流程简图。
具体实施方式
结合图1，对本发明作进一步说明，一种呋喃铵盐生产中乙酰呋喃精馏高沸物的处理方法，具体实施步骤如下：
（1）先检查乙酰呋喃高沸物溶解釜2釜底阀门处于关闭状态，当乙酰呋喃在精馏塔1内精馏即将结束时提前开乙酰呋喃高沸物溶解釜2的真空，保持负压在-0.05- -0.07MPa；
（2）乙酰呋喃精馏塔精馏回收结束破真空后打开排高沸物阀门、打开乙酰呋喃高沸物溶解釜进料阀门，在100℃时趁热将精馏塔内的高沸物排入乙酰呋喃高沸物溶解釜内，溶解釜夹套用循环水降温；
（3）高沸物溶解釜内物料降温温度控制在30-60℃，在醋酸甲酯高位槽3，将提前准备好的溶剂醋酸甲酯按固液比例1:3-3.5投入高沸物溶解釜内进行搅拌溶解，1-1.5小时后通过釜口视镜观察釜内高沸物溶解情况，待充分完全溶解成均匀液相后直接通过泵和管道打到环保焚烧炉4去焚烧。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围。
Claims (2)
1.一种呋喃铵盐生产中乙酰呋喃精馏高沸物的处理方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）将呋喃铵盐生产中乙酰呋喃工段精馏高沸物，趁热放到高沸物溶解釜内；
（2）高沸物溶解釜带负压-0.05Mpa至-0.07MPa接受乙酰呋喃精馏高沸物；
（3）高沸物溶解釜内物料降温至30℃-60℃，溶剂醋酸甲酯与高沸物按重量比1：3-3.5的比例，将溶剂醋酸甲酯加入高沸物溶解釜内与高沸物进行搅拌溶解，1-1.5个小时后通过釜口视镜观察釜内高沸物溶解情况，待充分完全溶解成均匀液相后直接通过泵和管道打到环保焚烧炉去烧。
2.根据权利要求1所述的一种呋喃铵盐生产中乙酰呋喃精馏高沸物的处理方法，其特征在于：乙酰呋喃工段精馏高沸物，在温度90℃-105℃时趁热放到高沸物溶解釜内。
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