CN112479113A - 一种叉车用防货物坠落装置及其使用方法 - Google Patents

一种叉车用防货物坠落装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种叉车用防货物坠落装置及其使用方法，涉及叉车防货物坠落用辅助装置技术领域，为解决现有的叉车用防货物坠落装置在使用时常常由于对不同高度货物的防护不够好而导致货物掉落的问题。所述固定底板的上方设置有防护上块，且防护上块与固定底板焊接连接，所述防护上块的一端设置有防坠落挡块活动槽，所述防坠落挡块活动槽的内部设置有推杆放置板，所述推杆放置板的上端设置有电动推杆，所述电动推杆的上端设置有防坠落挡块，所述防坠落挡块上方的一端设置有传感器放置槽，所述传感器放置槽的内部设置有测距传感器，所述测距传感器的一侧设置有传感器防护板，且传感器防护板与传感器放置槽通过卡块固定连接。

Description

一种叉车用防货物坠落装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及叉车防货物坠落用辅助装置技术领域，具体为一种叉车用防货物坠落装置及其使用方法。
背景技术
叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆，国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆，常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动，叉车的技术参数是用来表明叉车的结构特征和工作性能的。
现有的叉车用防货物坠落装置在使用时常常由于对不同高度货物的防护不够好而导致货物掉落的问题，对此我们提出一种叉车用防货物坠落装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种叉车用防货物坠落装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出现有的叉车用防货物坠落装置在使用时常常由于对不同高度货物的防护不够好而导致货物掉落的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种叉车用防货物坠落装置，包括固定底板，所述固定底板的上方设置有防护上块，且防护上块与固定底板焊接连接，所述防护上块的一端设置有防坠落挡块活动槽，所述防坠落挡块活动槽的内部设置有推杆放置板，所述推杆放置板的上端设置有电动推杆，所述电动推杆的上端设置有防坠落挡块，所述防坠落挡块上方的一端设置有传感器放置槽，所述传感器放置槽的内部设置有测距传感器，所述测距传感器的一侧设置有传感器防护板，且传感器防护板与传感器放置槽通过卡块固定连接，所述传感器防护板的中间位置处设置有圆形通孔，所述测距传感器与电动推杆通过电性连接。
优选的，所述固定底板的四个拐角处均设置有螺栓放置孔，所述固定底板的下方设置有防滑凸块，且防滑凸块与固定底板通过黏性连接，所述防滑凸块设置有若干个，所述防护上块的两侧均设置有搬动把手，且搬动把手与防护上块通过卡槽焊接连接。
优选的，所述防护上块的一端设置有活动盖放置槽，所述活动盖放置槽的内部设置有检修活动盖，所述检修活动盖的一侧设置有观察玻璃，且观察玻璃与检修活动盖通过卡槽固定连接，所述检修活动盖的一侧设置有限位卡块，且限位卡块与检修活动盖焊接连接，所述防坠落挡块的一端设置有固定方块放置槽，所述固定方块放置槽的内部设置有固定方块，且固定方块与固定方块放置槽焊接连接，所述固定方块的一侧设置有缓冲软块，且缓冲软块与固定方块通过黏性连接。
优选的，所述活动盖放置槽的一端设置有辅助设备放置槽，所述辅助设备放置槽内部的一侧设置有检修槽，所述检修活动盖的下端设置有把手放置槽，所述把手放置槽内部设置有活动盖把手，且活动盖把手与把手放置槽通过卡块焊接连接。
优选的，所述活动盖放置槽内部的两端均设置有限位板活动槽，所述限位板活动槽的内部设置有限位板，且限位板与限位板活动槽通过卡槽固定连接，所述限位板活动槽的一端设置有推动圆块推动槽，所述推动圆块推动槽的内部设置有推动圆块，且推动圆块与限位板焊接连接。
优选的，所述防坠落挡块活动槽的下端设置有防掉落板活动槽，所述防坠落挡块活动槽内部的上方设置有缓冲圆凸块，且缓冲圆凸块与防坠落挡块活动槽通过黏性连接，所述推杆放置板的下方设置有连接支撑块，且连接支撑块与推杆放置板焊接连接，所述连接支撑块的下方设置有防掉落板，且防掉落板与连接支撑块焊接连接，所述防掉落板与防掉落板活动槽通过缓冲弹簧固定连接，所述防掉落板的两侧均设置有滑动球体，且滑动球体与防掉落板通过卡槽转动连接。
优选的，所述防护上块的两侧均设置有防护竖板，且防护竖板与防护上块焊接连接，所述防护竖板的一侧设置有防碰撞条块，且防碰撞条块与防护竖板通过黏性连接，所述防碰撞条块设置有若干个。
一种叉车用防货物坠落装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤1：先将该种叉车用防货物坠落装置拿取到需要使用的位置处，然后将该种叉车用防货物坠落装置放置到叉车叉块货物的一侧的上方，这时就可以取出螺钉放置到固定底板上方的螺栓放置孔内部，此时就可以将该种叉车用防货物坠落装置就可以与叉车的叉块牢牢固定在一起，然后防滑凸块可以增加该种叉车用防货物坠落装置与叉车的叉块之间的摩擦力；
步骤2：当传感器放置槽内部的测距传感器感知到货物的距离过近时，此时测距传感器就会将信号传输给电动推杆，然后电动推杆就会向上动作，而当测距传感器感知到不到货物时就会将信号传输给电动推杆，此时电动推杆就会停止动作，然后防坠落挡块可以对货物进行限位；
步骤3：当货物进行运输时，此时固定方块一侧的缓冲软块和防护竖板一侧的防碰撞条块就会与货物进行接触，而在运输时的震动通过防掉落板下端的缓冲弹簧来降低对电动推杆之间的损伤；
步骤4：当需要对该种叉车用防货物坠落装置进行检修时，此时就可以将该种叉车用防货物坠落装置与叉车进行分离，然后将推动圆块向远离检修活动盖的一侧进行推动，此时限位板就会与检修活动盖进行分离，然后就可以将检修活动盖从活动盖放置槽内部取出，这时就可以通过检修槽对电动推杆和防坠落挡块的另一侧进行检修，同时辅助设备放置槽还可以对检修的零件进行存放。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该种叉车用防货物坠落装置与现有的叉车防货物坠落用辅助装置相比，配备了测距传感器和电动推杆，测距传感器的设计让电动推杆的推动更加灵敏，电动推杆的设计可以让该种叉车用防货物坠落装置对不同的货物进行防护，解决了现有的叉车用防货物坠落装置在使用时常常由于对不同高度货物的防护不够好而导致货物掉落的问题。
2.该种叉车用防货物坠落装置与现有的叉车防货物坠落用辅助装置相比，配备了防碰撞条块和缓冲软块，防碰撞条块和缓冲软块的设计可以让该种叉车用防货物坠落装置对货物的防护更加好，解决了现有的叉车用防货物坠落装置在使用时常常由于对货物防护不够好而导致货物受损的问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构主视图；
图2为本发明的整体结构侧剖图；
图3为本发明的A区局部放大图；
图4为本发明的B区局部放大图；
图5为本发明的C区局部放大图。
图中：1、固定底板；2、螺栓放置孔；3、防护上块；4、防护竖板；5、搬动把手；6、防坠落挡块；7、防坠落挡块活动槽；8、检修活动盖；9、观察玻璃；10、把手放置槽；11、活动盖把手；12、防滑凸块；13、防碰撞条块；14、电动推杆；15、辅助设备放置槽；16、限位卡块；17、活动盖放置槽；18、检修槽；19、推动圆块推动槽；20、推动圆块；21、限位板活动槽；22、限位板；23、传感器放置槽；24、测距传感器；25、传感器防护板；26、圆形通孔；27、固定方块放置槽；28、固定方块；29、缓冲软块；30、推杆放置板；31、防掉落板；32、缓冲弹簧；33、滑动球体；34、缓冲圆凸块；35、连接支撑块；36、防掉落板活动槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种叉车用防货物坠落装置，包括固定底板1，固定底板1的上方设置有防护上块3，且防护上块3与固定底板1焊接连接，让防护上块3与固定底板1的连接更加牢固，防护上块3的一端设置有防坠落挡块活动槽7，防坠落挡块活动槽7的内部设置有推杆放置板30，推杆放置板30的上端设置有电动推杆14，电动推杆14的上端设置有防坠落挡块6，防坠落挡块6上方的一端设置有传感器放置槽23，传感器放置槽23的内部设置有测距传感器24，且测距传感器24采用型号为CCF-LAS1A-A1的测距传感器24，测距传感器24的一侧设置有传感器防护板25，且传感器防护板25与传感器放置槽23通过卡块固定连接，让传感器防护板25与传感器放置槽23的连接更加牢固，传感器防护板25的中间位置处设置有圆形通孔26，测距传感器24与电动推杆14通过电性连接。
进一步，固定底板1的四个拐角处均设置有螺栓放置孔2，固定底板1的下方设置有防滑凸块12，且防滑凸块12与固定底板1通过黏性连接，让防滑凸块12与固定底板1的连接更加牢固，防滑凸块12设置有若干个，防护上块3的两侧均设置有搬动把手5，且搬动把手5与防护上块3通过卡槽焊接连接，让搬动把手5与防护上块3的连接更加牢固。
进一步，防护上块3的一端设置有活动盖放置槽17，活动盖放置槽17的内部设置有检修活动盖8，检修活动盖8的一侧设置有观察玻璃9，且观察玻璃9与检修活动盖8通过卡槽固定连接，让观察玻璃9与检修活动盖8的连接更加牢固，检修活动盖8的一侧设置有限位卡块16，且限位卡块16与检修活动盖8焊接连接，让限位卡块16与检修活动盖8的连接更加牢固，防坠落挡块6的一端设置有固定方块放置槽27，固定方块放置槽27的内部设置有固定方块28，且固定方块28与固定方块放置槽27焊接连接，让固定方块28与固定方块放置槽27的连接更加牢固，固定方块28的一侧设置有缓冲软块29，且缓冲软块29与固定方块28通过黏性连接，让缓冲软块29与固定方块28的连接更加牢固。
进一步，活动盖放置槽17的一端设置有辅助设备放置槽15，辅助设备放置槽15内部的一侧设置有检修槽18，检修活动盖8的下端设置有把手放置槽10，把手放置槽10内部设置有活动盖把手11，且活动盖把手11与把手放置槽10通过卡块焊接连接，让活动盖把手11与把手放置槽10的连接更加牢固。
进一步，活动盖放置槽17内部的两端均设置有限位板活动槽21，限位板活动槽21的内部设置有限位板22，且限位板22与限位板活动槽21通过卡槽固定连接，让限位板22与限位板活动槽21的连接更加牢固，限位板活动槽21的一端设置有推动圆块推动槽19，推动圆块推动槽19的内部设置有推动圆块20，且推动圆块20与限位板22焊接连接，让推动圆块20与限位板22的连接更加牢固。
进一步，防坠落挡块活动槽7的下端设置有防掉落板活动槽36，防坠落挡块活动槽7内部的上方设置有缓冲圆凸块34，且缓冲圆凸块34与防坠落挡块活动槽7通过黏性连接，让缓冲圆凸块34与防坠落挡块活动槽7的连接更加牢固，推杆放置板30的下方设置有连接支撑块35，且连接支撑块35与推杆放置板30焊接连接，让连接支撑块35与推杆放置板30的连接更加牢固，连接支撑块35的下方设置有防掉落板31，且防掉落板31与连接支撑块35焊接连接，让防掉落板31与连接支撑块35的连接更加牢固，防掉落板31与防掉落板活动槽36通过缓冲弹簧32固定连接，让防掉落板31与防掉落板活动槽36的连接更加牢固，防掉落板31的两侧均设置有滑动球体33，且滑动球体33与防掉落板31通过卡槽转动连接，让滑动球体33与防掉落板31的连接更加牢固。
进一步，防护上块3的两侧均设置有防护竖板4，且防护竖板4与防护上块3焊接连接，让防护竖板4与防护上块3的连接更加牢固，防护竖板4的一侧设置有防碰撞条块13，且防碰撞条块13与防护竖板4通过黏性连接，让防碰撞条块13与防护竖板4的连接更加牢固，防碰撞条块13设置有若干个。
一种叉车用防货物坠落装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤1：先将该种叉车用防货物坠落装置拿取到需要使用的位置处，然后将该种叉车用防货物坠落装置放置到叉车叉块货物的一侧的上方，这时就可以取出螺钉放置到固定底板1上方的螺栓放置孔2内部，此时就可以将该种叉车用防货物坠落装置就可以与叉车的叉块牢牢固定在一起，然后防滑凸块12可以增加该种叉车用防货物坠落装置与叉车的叉块之间的摩擦力；
步骤2：当传感器放置槽23内部的测距传感器24感知到货物的距离过近时，此时测距传感器24就会将信号传输给电动推杆14，然后电动推杆14就会向上动作，而当测距传感器24感知到不到货物时就会将信号传输给电动推杆14，此时电动推杆14就会停止动作，然后防坠落挡块6可以对货物进行限位；
步骤3：当货物进行运输时，此时固定方块28一侧的缓冲软块29和防护竖板4一侧的防碰撞条块13就会与货物进行接触，而在运输时的震动通过防掉落板31下端的缓冲弹簧32来降低对电动推杆14之间的损伤；
步骤4：当需要对该种叉车用防货物坠落装置进行检修时，此时就可以将该种叉车用防货物坠落装置与叉车进行分离，然后将推动圆块20向远离检修活动盖8的一侧进行推动，此时限位板22就会与检修活动盖8进行分离，然后就可以将检修活动盖8从活动盖放置槽17内部取出，这时就可以通过检修槽18对电动推杆14和防坠落挡块6的另一侧进行检修，同时辅助设备放置槽15还可以对检修的零件进行存放。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种叉车用防货物坠落装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的上方设置有防护上块(3)，且防护上块(3)与固定底板(1)焊接连接，所述防护上块(3)的一端设置有防坠落挡块活动槽(7)，所述防坠落挡块活动槽(7)的内部设置有推杆放置板(30)，所述推杆放置板(30)的上端设置有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的上端设置有防坠落挡块(6)，所述防坠落挡块(6)上方的一端设置有传感器放置槽(23)，所述传感器放置槽(23)的内部设置有测距传感器(24)，所述测距传感器(24)的一侧设置有传感器防护板(25)，且传感器防护板(25)与传感器放置槽(23)通过卡块固定连接，所述传感器防护板(25)的中间位置处设置有圆形通孔(26)，所述测距传感器(24)与电动推杆(14)通过电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种叉车用防货物坠落装置，其特征在于：所述固定底板(1)的四个拐角处均设置有螺栓放置孔(2)，所述固定底板(1)的下方设置有防滑凸块(12)，且防滑凸块(12)与固定底板(1)通过黏性连接，所述防滑凸块(12)设置有若干个，所述防护上块(3)的两侧均设置有搬动把手(5)，且搬动把手(5)与防护上块(3)通过卡槽焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种叉车用防货物坠落装置，其特征在于：所述防护上块(3)的一端设置有活动盖放置槽(17)，所述活动盖放置槽(17)的内部设置有检修活动盖(8)，所述检修活动盖(8)的一侧设置有观察玻璃(9)，且观察玻璃(9)与检修活动盖(8)通过卡槽固定连接，所述检修活动盖(8)的一侧设置有限位卡块(16)，且限位卡块(16)与检修活动盖(8)焊接连接，所述防坠落挡块(6)的一端设置有固定方块放置槽(27)，所述固定方块放置槽(27)的内部设置有固定方块(28)，且固定方块(28)与固定方块放置槽(27)焊接连接，所述固定方块(28)的一侧设置有缓冲软块(29)，且缓冲软块(29)与固定方块(28)通过黏性连接。
4.根据权利要求3所述的一种叉车用防货物坠落装置，其特征在于：所述活动盖放置槽(17)的一端设置有辅助设备放置槽(15)，所述辅助设备放置槽(15)内部的一侧设置有检修槽(18)，所述检修活动盖(8)的下端设置有把手放置槽(10)，所述把手放置槽(10)内部设置有活动盖把手(11)，且活动盖把手(11)与把手放置槽(10)通过卡块焊接连接。
5.根据权利要求3所述的一种叉车用防货物坠落装置，其特征在于：所述活动盖放置槽(17)内部的两端均设置有限位板活动槽(21)，所述限位板活动槽(21)的内部设置有限位板(22)，且限位板(22)与限位板活动槽(21)通过卡槽固定连接，所述限位板活动槽(21)的一端设置有推动圆块推动槽(19)，所述推动圆块推动槽(19)的内部设置有推动圆块(20)，且推动圆块(20)与限位板(22)焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种叉车用防货物坠落装置，其特征在于：所述防坠落挡块活动槽(7)的下端设置有防掉落板活动槽(36)，所述防坠落挡块活动槽(7)内部的上方设置有缓冲圆凸块(34)，且缓冲圆凸块(34)与防坠落挡块活动槽(7)通过黏性连接，所述推杆放置板(30)的下方设置有连接支撑块(35)，且连接支撑块(35)与推杆放置板(30)焊接连接，所述连接支撑块(35)的下方设置有防掉落板(31)，且防掉落板(31)与连接支撑块(35)焊接连接，所述防掉落板(31)与防掉落板活动槽(36)通过缓冲弹簧(32)固定连接，所述防掉落板(31)的两侧均设置有滑动球体(33)，且滑动球体(33)与防掉落板(31)通过卡槽转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种叉车用防货物坠落装置，其特征在于：所述防护上块(3)的两侧均设置有防护竖板(4)，且防护竖板(4)与防护上块(3)焊接连接，所述防护竖板(4)的一侧设置有防碰撞条块(13)，且防碰撞条块(13)与防护竖板(4)通过黏性连接，所述防碰撞条块(13)设置有若干个。
8.基于权利要求1-7任意一项所述的一种叉车用防货物坠落装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：先将该种叉车用防货物坠落装置拿取到需要使用的位置处，然后将该种叉车用防货物坠落装置放置到叉车叉块货物的一侧的上方，这时就可以取出螺钉放置到固定底板(1)上方的螺栓放置孔(2)内部，此时就可以将该种叉车用防货物坠落装置就可以与叉车的叉块牢牢固定在一起，然后防滑凸块(12)可以增加该种叉车用防货物坠落装置与叉车的叉块之间的摩擦力；
步骤2：当传感器放置槽(23)内部的测距传感器(24)感知到货物的距离过近时，此时测距传感器(24)就会将信号传输给电动推杆(14)，然后电动推杆(14)就会向上动作，而当测距传感器(24)感知到不到货物时就会将信号传输给电动推杆(14)，此时电动推杆(14)就会停止动作，然后防坠落挡块(6)可以对货物进行限位；
步骤3：当货物进行运输时，此时固定方块(28)一侧的缓冲软块(29)和防护竖板(4)一侧的防碰撞条块(13)就会与货物进行接触，而在运输时的震动通过防掉落板(31)下端的缓冲弹簧(32)来降低对电动推杆(14)之间的损伤；
步骤4：当需要对该种叉车用防货物坠落装置进行检修时，此时就可以将该种叉车用防货物坠落装置与叉车进行分离，然后将推动圆块(20)向远离检修活动盖(8)的一侧进行推动，此时限位板(22)就会与检修活动盖(8)进行分离，然后就可以将检修活动盖(8)从活动盖放置槽(17)内部取出，这时就可以通过检修槽(18)对电动推杆(14)和防坠落挡块(6)的另一侧进行检修，同时辅助设备放置槽(15)还可以对检修的零件进行存放。
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