CN112475781B - 一种定子热装配生产工艺用辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种定子热装配生产工艺用辅助装置，涉及电机加工用辅助装置技术领域，针对现有的安装不便的问题，现提出如下方案，其包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有与机箱转动连接的丝杆，且丝杆的另一端转动连接有与机箱固定连接的分隔板，所述分隔板的中间连接有加热装置，本发明结构简单，使用方便，可以在机箱内完成冷却和加热的工作，同时可以直接进行安装匹配，并且经过后期的冷却和液压缸的推出，方便整个装置的工作，减少工序，避免对工人的伤害，同时可以增加整个装置的生产效率，增加产量。

Description

一种定子热装配生产工艺用辅助装置
技术领域
本发明涉及电机加工用辅助装置技术领域，尤其涉及一种定子热装配生产工艺用辅助装置。
背景技术
定子是电动机或发电机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。
在装配过程中，需要利用热胀冷缩的原理，对外壳进行的加热，使其膨胀，同时定子机型冷却，使其收缩，但是现有装置一般两者分离，然后再人工进行拼装，不仅工序增加，较为繁琐，且高温或者低温的元件，可能对工人造成伤害。
发明内容
本发明提出的一种定子热装配生产工艺用辅助装置，解决了安装不便的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种定子热装配生产工艺用辅助装置，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有与机箱转动连接的丝杆，且丝杆的另一端转动连接有与机箱固定连接的分隔板，所述分隔板的中间连接有加热装置，所述分隔板的上方设置有与丝杆螺旋传动配合的移动架，所述移动架的一侧转动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端转动连接有与移动架转动连接的喷射门，所述喷射门上连接有软管，且软管的另一端连接有位于移动架上的第一交换管，所述第一交换管的另一端与加热装置相连接，所述第一交换管的一侧设置有与机箱固定连接的冷却装置，所述冷却装置的中间设置有与机箱固定连接的第一气压缸。
优选的，所述加热装置包括与分隔板固定连接的限定圈，所述限定圈的外侧设置有与分隔板固定连接的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有位于限定圈内的夹持板，所述限定圈内固定连接有线圈，所述限定圈的下方设置有与机箱固定连接的第二液压缸，所述第二液压缸的输出端连接有与限定圈滑动连接的推动板，所述分隔板的下方设置有与机箱固定连接的油泵，所述油泵的输出端连接有输油管，所述输油管的另一端与第一交换管相连接。
优选的，所述限定圈的底板上设置有多个漏孔，所述机箱的一侧固定连接有限定板，所述输油管位于限定板内。
优选的，所述冷却装置包括与机箱固定连接的固定板，所述固定板的上侧固定连接有制冷机，所述制冷机的输出端连接有位于固定板下方的第二交换管，且第二交换管的另一端与制冷机的输入端相连接。
优选的，所述第二交换管采用多道S形结构，所述机箱的顶部设置有多个散热孔。
优选的，所述喷射门内设置有空腔，所述喷射门的上侧设置有多个与空腔相连通的喷射孔。
优选的，所述第一气压缸的输出端连接有夹具，所述机箱的一侧转动连接有放置门。
本发明的有益效果：
1：经过多个装置之间的相互配合，可以在机箱内完成冷却和加热的工作，同时可以直接进行安装匹配，并且经过后期的冷却和液压缸的推出，方便整个装置的工作，减少工序，避免对工人的伤害，同时可以增加整个装置的生产效率，增加产量。
附图说明
图1为本发明提出的一种定子热装配生产工艺用辅助装置的主视剖视示意图；
图2为本发明提出的一种定子热装配生产工艺用辅助装置的左视剖视示意图。
图中标号：1、机箱；2、第一交换管；3、丝杆；4、电机；5、制冷机；6、固定板；7、第一气压缸；8、第二交换管；9、喷射门；10、夹具；11、第一伸缩杆；12、软管；13、移动架；14、分隔板；15、线圈；16、夹持板；17、限定圈；18、第二伸缩杆；19、油泵；20、第二液压缸；21、输油管；22、限定板；23、放置门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种定子热装配生产工艺用辅助装置，包括机箱1，机箱1的顶部固定连接有电机4，电机4的输出端通过联轴器固定连接有与机箱1转动连接的丝杆3，且丝杆3的另一端转动连接有与机箱1固定连接的分隔板14，分隔板14的中间连接有加热装置，分隔板14的上方设置有与丝杆3螺旋传动配合的移动架13，移动架13的一侧转动连接有第一伸缩杆11，第一伸缩杆11的输出端转动连接有与移动架13转动连接的喷射门9，喷射门9上连接有软管12，且软管12的另一端连接有位于移动架13上的第一交换管2，第一交换管2的另一端与加热装置相连接，第一交换管2的一侧设置有与机箱1固定连接的冷却装置，冷却装置的中间设置有与机箱1固定连接的第一气压缸7，在进行工作时，根据需要，可以通过控制电机4工作，进而使得丝杆3进行转动，进而使得移动架13移动，进而适应一定范围不同规格的安装，调节完成后，将电机的外壳放置到加热装置上进行固定，然后将定子与第一气压缸7相连接，进行准备工作，在加工过程中，通过加热装置对外壳加热以及冷却装置对定子冷却后，然后通过第一伸缩杆11打开喷射门9，进行导向，通过第一气压缸7将定子安装到外壳内，完成安装，安装完成后，经过加热装置将机箱1底部的热油泵入到第一交换管2中，经过冷却装置的冷却，然后进入到软管12中，最后经过喷射门9喷出，进行整个装置的冷却，方便后续的拿取。
加热装置包括与分隔板14固定连接的限定圈17，限定圈17的外侧设置有与分隔板14固定连接的第二伸缩杆18，第二伸缩杆18的输出端固定连接有位于限定圈17内的夹持板16，限定圈17内固定连接有线圈15，限定圈17的下方设置有与机箱1固定连接的第二液压缸20，第二液压缸20的输出端连接有与限定圈17滑动连接的推动板，分隔板14的下方设置有与机箱1固定连接的油泵19，油泵19的输出端连接有输油管21，输油管21的另一端与第一交换管2相连接，在加热过程中，将外壳放置到限定圈17中，然后控制第二伸缩杆18的工作，使得夹持板16进行移动，夹持到外壳上，进行固定，将高频电流通入到线圈15中，经过电磁感应与电阻的作用，产热，使得外壳发热膨胀，在安装完成后，松开第二伸缩杆18，然后开启第二液压缸20，使得推动板推动装置安装好的装置，将装置推出，方便拿取，同时在推动前，通过油泵19的工作，使得机箱1的底部的油进入到输油管21中，然后进入到第一交换管2中，实现油液冷却。
限定圈17的底板上设置有多个漏孔，机箱1的一侧固定连接有限定板22，输油管21位于限定板22内，通过限定板22将进输油管21进行分隔，保证油液的输送。
冷却装置包括与机箱1固定连接的固定板6，固定板6的上侧固定连接有制冷机5，制冷机5的输出端连接有位于固定板6下方的第二交换管8，且第二交换管8的另一端与制冷机5的输入端相连接，第二交换管8采用多道S形结构，机箱1的顶部设置有多个散热孔，通过制冷机5的工作，实现液体的冷却，同时经过第二交换管8与外界的空间的交换，保证冷却的完成，同时对第一交换管2中的液体进行冷却，保证后续的工作。
喷射门9内设置有空腔，喷射门9的上侧设置有多个与空腔相连通的喷射孔，第一气压缸7的输出端连接有夹具10，机箱1的一侧转动连接有放置门23，通过空腔和喷射孔，保证液体的喷出，同时经过夹具10，方便夹持定子，保证工作的进行。
工作原理：在进行工作时，根据需要，可以通过控制电机4工作，进而使得丝杆3进行转动，进而使得移动架13移动，进而适应一定范围不同规格的安装，调节完成后，将电机的外壳放置到限定圈17中，然后控制第二伸缩杆18的工作，使得夹持板16进行移动，夹持到外壳上，进行固定，将高频电流通入到线圈15中，经过电磁感应与电阻的作用，产热，使得外壳发热膨胀，然后将定子与第一气压缸7上的夹具进行连接，通过制冷机5的工作，实现液体的冷却，同时经过第二交换管8与外界的空间的交换，保证定子冷却的完成，在加工过程中，通过对外壳加热以及对定子冷却，实现体积的变化，然后通过第一伸缩杆11打开喷射门9，使得喷射门9可以进行导向，然后通过第一气压缸7将定子移动，挤压安装到外壳内，完成安装，安装完成后，经过加热装置将机箱1底部的热油泵入到第一交换管2中，第二交换管2周边的温度较低，进而使得液体冷却，然后进入到软管12中，最后经过喷射门9喷出，对安装完成的外壳进行冷却同时对定子进行升温，最后在安装完成后，松开第二伸缩杆18，然后开启第二液压缸20，使得推动板推动装置安装好的装置，将装置推出，方便拿取。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种定子热装配生产工艺用辅助装置，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端通过联轴器固定连接有与机箱(1)转动连接的丝杆(3)，且丝杆(3)的另一端转动连接有与机箱(1)固定连接的分隔板(14)，所述分隔板(14)的中间连接有加热装置，所述分隔板(14)的上方设置有与丝杆(3)螺旋传动配合的移动架(13)，所述移动架(13)的一侧转动连接有第一伸缩杆(11)，所述第一伸缩杆(11)的输出端转动连接有与移动架(13)转动连接的喷射门(9)，所述喷射门(9)上连接有软管(12)，且软管(12)的另一端连接有位于移动架(13)上的第一交换管(2)，所述第一交换管(2)的另一端与加热装置相连接，所述第一交换管(2)的一侧设置有与机箱(1)固定连接的冷却装置，所述冷却装置的中间设置有与机箱(1)固定连接的第一气压缸(7)。
2.根据权利要求1所述的一种定子热装配生产工艺用辅助装置，其特征在于，所述加热装置包括与分隔板(14)固定连接的限定圈(17)，所述限定圈(17)的外侧设置有与分隔板(14)固定连接的第二伸缩杆(18)，所述第二伸缩杆(18)的输出端固定连接有位于限定圈(17)内的夹持板(16)，所述限定圈(17)内固定连接有线圈(15)，所述限定圈(17)的下方设置有与机箱(1)固定连接的第二液压缸(20)，所述第二液压缸(20)的输出端连接有与限定圈(17)滑动连接的推动板，所述分隔板(14)的下方设置有与机箱(1)固定连接的油泵(19)，所述油泵(19)的输出端连接有输油管(21)，所述输油管(21)的另一端与第一交换管(2)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种定子热装配生产工艺用辅助装置，其特征在于，所述限定圈(17)的底板上设置有多个漏孔，所述机箱(1)的一侧固定连接有限定板(22)，所述输油管(21)位于限定板(22)内。
4.根据权利要求1所述的一种定子热装配生产工艺用辅助装置，其特征在于，所述冷却装置包括与机箱(1)固定连接的固定板(6)，所述固定板(6)的上侧固定连接有制冷机(5)，所述制冷机(5)的输出端连接有位于固定板(6)下方的第二交换管(8)，且第二交换管(8)的另一端与制冷机(5)的输入端相连接。
5.根据权利要求4所述的一种定子热装配生产工艺用辅助装置，其特征在于，所述第二交换管(8)采用多道S形结构，所述机箱(1)的顶部设置有多个散热孔。
6.根据权利要求1所述的一种定子热装配生产工艺用辅助装置，其特征在于，所述喷射门(9)内设置有空腔，所述喷射门(9)的上侧设置有多个与空腔相连通的喷射孔。
7.根据权利要求1所述的一种定子热装配生产工艺用辅助装置，其特征在于，所述第一气压缸(7)的输出端连接有夹具(10)，所述机箱(1)的一侧转动连接有放置门(23)。
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