CN213270497U - 一种液压剪板机散热储油仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压剪板机技术领域，尤其涉及一种液压剪板机散热储油仓，包括箱体，箱体内部设有存油区，存油区顶部设有隔离板，且隔离板与箱体连接，隔离板上连接有进油管，进油管一端于存油区连通，且进油管另一端滑动贯穿箱体顶部，进油管一侧设有出油管，出油管一端与存油区连通，且出油管另一端滑动贯穿箱体顶部，隔离板顶部设有冷却件，且冷却件连接在箱体上，冷却件包裹在进油管和出油管外侧。本实用新型通过在箱体内部设置存油区，将油与剪板机连通处隔离一段距离，同时在隔离板处通过设置冷却件，便于将进油管和出油管隔离处的连接段进行冷却处理，减少剪板机自身工作产生的热量传导至箱体内部的存油区，便于储存油的散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压剪板机技术领域，尤其涉及一种液压剪板机散热储油仓。
背景技术
剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离,剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业,随着机械行业的快速发展，剪板机已由原来的机械传动发展到液压传动，液压传动中油液的温度一般控制在60℃-80℃左右，最高不应超过85℃，在液压剪板机内部安装有储油仓。
现有的液压剪板机的储油箱一般安装在剪板机内部，通过在剪板机安装位置处开设散热孔，通过加速空气流动的方式加速储油仓中液压油的散热，便于剪板机液压使用，但在剪板机工作过程中，剪板机液压部分连通储油仓处，由于剪板机自身工作产生的热量，将热量通过连通传导至剪板机的储油仓处，不利于储油仓处的散热。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液压剪板机散热储油仓，解决了现有技术中剪板机与储油仓连通处散热不良的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种液压剪板机散热储油仓，包括箱体，箱体内部设有存油区，存油区顶部设有隔离板，且隔离板与箱体连接，隔离板上连接有进油管，进油管一端于存油区连通，且进油管另一端滑动贯穿箱体顶部，进油管一侧设有出油管，出油管一端与存油区连通，且出油管另一端滑动贯穿箱体顶部，隔离板顶部设有冷却件，且冷却件连接在箱体上，冷却件包裹在进油管和出油管外侧。
优选的，冷却件包安装在箱体内壁的冷却风管，冷却风管外侧设有多个安装支座，且安装支座与箱体内壁连接，箱体内壁上连接有吹风件，且吹风件两侧与冷却风管连通，进油管与出油管外侧分别设有两个对流风管，且多个对流风管与冷却风管连通，冷却风管与对流风管上均设有冷却口。
优选的，吹风件包括安装在箱体内壁上安装壳，安装壳内部连接有风扇，安装壳两侧分别与冷却风管两端连通。
优选的，箱体顶部连接有水冷冷凝管，且水冷冷凝管分别缠绕在进油管与出油管外侧。
优选的，进油管与出油管位于隔离板位置处为螺旋状。
优选的，隔离板两端处连接有热传导片，热传导片一端插接在存油区处，且热传导片另一端和箱体内壁接触。
优选的，隔离板上设有多个出气口，且出气口位于热传导片一侧。
本实用新型至少具备以下有益效果：
在本方案中的液压剪板机的储油仓通过在箱体内部设置存油区，将油与剪板机连通处隔离一段距离，同时在隔离板处通过设置冷却件，便于将进油管和出油管隔离处的连接段进行冷却处理，减少剪板机自身工作产生的热量传导至箱体内部的存油区，便于储存油的散热。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型的背面结构示意图；
图3为本实用新型的背面结构示意图；
图4为本实用新型局部剖切结构示意图；
图5为本实用新型冷却件结构示意图。
图中：1、箱体；2、存油区；3、隔离板；4、进油管；5、出油管；6、冷却件；7、冷却风管；8、安装支座；9、吹风件；10、对流风管；11、冷却口；12、安装壳；13、风扇；14、水冷冷凝管；15、热传导片；16、出气口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-5，一种液压剪板机散热储油仓，包括箱体1，箱体1内部设有存油区2，存油区2顶部设有隔离板3，且隔离板3与箱体1固定连接，隔离板3上连接有进油管4，进油管4与隔离板3滑动连接，进油管4一端于存油区2连通，且进油管4另一端滑动贯穿箱体1顶部，进油管4一侧设有出油管5，出油管5一端与存油区2连通，且出油管5另一端滑动贯穿箱体1顶部，此处的进油管4的长度较出油管5长度短，隔离板3顶部设有冷却件6，且冷却件6连接在箱体1上，冷却件6包裹在进油管4和出油管5外侧。
本方案具备以下工作过程：
本方案通过设置箱体1安装在剪板机出，同时在箱体1内部通过设置有存油区2，将储存的油放置在存油区2处，同时通过设置有进油管4和出油管5，将进油管4和出油管5一端插接在存油区2处，另一端滑动贯穿箱体1和剪板机连通，此处的进油管4与出油管5在隔离板3位置处，与储存的油保持一定距离，便于剪板机与箱体1连通之间存在一端距离的散热，同时通过将进油管4与出油管5设置一端螺旋状，便于增加油在进油管4和出油管5的流动时间，提高冷却时间，同时通过在箱体1处设置有冷却件6包裹住进油管4和出油管5，便于对进油管4和出油管5的冷却，减少在剪板机和箱体1连通处散热不便的麻烦。
根据上述工作过程可知：
在箱体1内部通过设置有存油区2，将储存的油放置在存油区2处，同时通过设置有进油管4和出油管5，将进油管4和出油管5一端插接在存油区2处，另一端滑动贯穿箱体1和剪板机连通，通过在箱1处设置有冷却件6包裹住进油管4和出油管5，便于对进油管4和出油管5的冷却，减少在剪板机和箱体1连通处散热不便的麻烦，提高了剪板机与箱体1连通处的散热。
进一步的，冷却件6包安装在箱体1内壁的冷却风管7，冷却风管7外侧设有多个安装支座8，且安装支座8与箱体1内壁连接，箱体1内壁上连接有吹风件9，且吹风件9两侧与冷却风管7连通，进油管4与出油管5外侧分别设有两个对流风管10，且多个对流风管10与冷却风管7连通，冷却风管7与对流风管10上均设有冷却口11，通过启动风扇13，使得风扇13产生流动的冷却风，冷却风通过冷却风管7流动，并通过冷却口11流动在隔离板3顶部位置处，便于位于隔离板3顶部处的进油管4和出油管5进风冷冷却，同时由于进油管4和出油管5外侧设置有两个对流风管10，便于在对流的方式下对进油管4和出油管5进行冷却。
进一步的，吹风件9包括安装在箱体1内壁上安装壳12，安装壳12内部连接有风扇13，安装壳12两侧分别与冷却风管7两端连通，在对剪板机与箱体联通处进行风冷散热时，通过启动风扇13，使得风扇13产生流动的冷却风，冷却风通过冷却风管7流动，并通过冷却口11流动在隔离板3顶部位置处，便于位于隔离板3顶部处的进油管4和出油管5进风冷冷却，同时由于进油管4和出油管5外侧设置有两个对流风管10，便于在对流的方式下对进油管4和出油管5进行冷却。
进一步的，箱体1顶部连接有水冷冷凝管14，且水冷冷凝管14分别缠绕在进油管4与出油管5外侧，在出油管5和进油管4的出口处，水冷冷凝管14与现有的水箱等连通，通过水冷的方式，便于对进油管4和出油管5在于剪板机连通处散热。
进一步的，进油管4与出油管5位于隔离板3位置处为螺旋状，出油管5和进油管4设置一端螺旋状，便于增加储存的油在进油管4和出油管5的流动时间，便于提高对联通处散热。
进一步的，隔离板3两端处连接有热传导片15，热传导片15一端插接在存油区2处，且热传导片15另一端和箱体1内壁接触，通过热传导片15的作用，将存油区2的热量传导至隔离板3处，便于通过冷却风管7对其散热。
进一步的，隔离板3上设有多个出气口16，且出气口16位于热传导片15一侧，在风扇13吹动的冷却风通过冷却风管7对隔离板3顶部位置进行散热时，部分流动风通过出气口16进入存油区2处，便于存油区2处的散热。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种液压剪板机散热储油仓，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部设有存油区(2)，所述存油区(2)顶部设有隔离板(3)，且隔离板(3)与箱体(1)连接，所述隔离板(3)上连接有进油管(4)，所述进油管(4)一端于存油区(2)连通，且进油管(4)另一端滑动贯穿箱体(1)顶部，所述进油管(4)一侧设有出油管(5)，所述出油管(5)一端与存油区(2)连通，且出油管(5)另一端滑动贯穿箱体(1)顶部，所述隔离板(3)顶部设有冷却件(6)，且冷却件(6)连接在箱体(1)上，所述冷却件(6)包裹在进油管(4)和出油管(5)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种液压剪板机散热储油仓，其特征在于，所述冷却件(6)包安装在箱体(1)内壁的冷却风管(7)，所述冷却风管(7)外侧设有多个安装支座(8)，且安装支座(8)与箱体(1)内壁连接，所述箱体(1)内壁上连接有吹风件(9)，且吹风件(9)两侧与冷却风管(7)连通，所述进油管(4)与出油管(5)外侧分别设有两个对流风管(10)，且多个对流风管(10)与冷却风管(7)连通，所述冷却风管(7)与对流风管(10)上均设有冷却口(11)。
3.根据权利要求2所述的一种液压剪板机散热储油仓，其特征在于，所述吹风件(9)包括安装在箱体(1)内壁上安装壳(12)，所述安装壳(12)内部连接有风扇(13)，所述安装壳(12)两侧分别与冷却风管(7)两端连通。
4.根据权利要求1所述的一种液压剪板机散热储油仓，其特征在于，所述箱体(1)顶部连接有水冷冷凝管(14)，且水冷冷凝管(14)分别缠绕在进油管(4)与出油管(5)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种液压剪板机散热储油仓，其特征在于，所述进油管(4)与出油管(5)位于隔离板(3)位置处为螺旋状。
6.根据权利要求1所述的一种液压剪板机散热储油仓，其特征在于，所述隔离板(3)两端处连接有热传导片(15)，所述热传导片(15)一端插接在存油区(2)处，且热传导片(15)另一端和箱体(1)内壁接触。
7.根据权利要求6所述的一种液压剪板机散热储油仓，其特征在于，所述隔离板(3)上设有多个出气口(16)，且出气口(16)位于热传导片(15)一侧。
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