CN220628987U - 一种定子绕组端部结构以及电机定子绕组 - Google Patents

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苏丽霞
沈华斌
汪龙
章建
曹志红
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Abstract

本实用新型涉及一种定子绕组端部结构以及电机定子绕组,包括装置本体,所述装置本体包含外圈体和活动套,所述外圈体内侧固定有内圈体,所述外圈体外壁上呈环形固定有若干固定套,所述活动套前端设置有插接块且插接块活动插接在固定套内,所述插接块内侧开设有两组圆形槽,所述圆形槽内安装有拉力弹簧且拉力弹簧另一端连接在固定套内部,所述活动套外侧设有限位圈,所述内圈体内部开设有内空腔,由此,能够实现对活动套与固定套之间的位置调节,便于改变固定套的可使用长度范围,便于适应不同工作需求,能够实现对内圈体及外圈体的冷却降温操作,便于保证定子工作时的稳定性,避免其受到温度影响出现损坏或工作异常等问题。

Description

一种定子绕组端部结构以及电机定子绕组
技术领域
本实用新型涉及电机定子绕组技术领域,特别是涉及一种定子绕组端部结构以及电机定子绕组。
背景技术
定子绕组是指安装在定子上的绕组,也就是绕在定子上面的铜线,绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称,电动机根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同,可分为集中式和分布式两类,集中式绕组的绕制和嵌装比较简单,但效率较低,运行性能也差,交流电动机定子绝大部分都是应用分布式绕组;
现有技术中公开号为:CN204131267U的实用新型专利提出的定子绕组端部结构以及电机定子绕组,其通过在第一绕组层和第二绕组层之间设置至少一个隔离部件,使得第一绕组层和第二绕组层之间具有间隙,增大了绕组端部的散热面积,从而提高了散热效率,降低了电机的热点,但是其仅能被动对定子散热,不具备对电机定子绕组的主动降温能力,这导致其降温能力不佳,在电机长时间运转的情况下,定子绕组的散热效率与发热速率不平衡,仍会导致其出现过热问题,同时其不具备对线圈缠绕区域的拓展能力,线圈数量固定,无法根据使用需求和环境不同对其进行更改,且不便于对其进行独立更换,因此,我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定子绕组端部结构以及电机定子绕组,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种定子绕组端部结构以及电机定子绕组,包括装置本体,所述装置本体包含外圈体和活动套,所述外圈体内侧固定有内圈体,所述外圈体外壁上呈环形固定有若干固定套,所述活动套前端设置有插接块且插接块活动插接在固定套内,所述插接块内侧开设有两组圆形槽,所述圆形槽内安装有拉力弹簧且拉力弹簧另一端连接在固定套内部,所述活动套外侧设有限位圈,所述内圈体内部开设有内空腔,所述内圈体两侧分别设置有加液口和排液口且加液口和排液口均与内空腔导通连接。
进一步的,所述内圈体内侧设有花键轴。
进一步的,所述固定套两侧分别开设有一组定位槽,所述插接块前端设有两组定位块且两组定位块分别滑动插接在两侧定位槽内。
进一步的,所述插接块前端设有螺纹孔,所述定位块内侧设有螺栓且螺栓与螺纹孔螺接。
进一步的,所述内空腔内设置有两组加强杆,所述加强杆上开设有若干导通孔。
进一步的,所述加液口和排液口上均设有控制阀且控制阀外侧导通有连接管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过装置内设置有活动套、插接块、定位块、定位槽和拉力弹簧,使用时通过拉动活动套使得插接块远离固定套,定位块在定位槽内移动并拉动拉力弹簧拉伸,能够实现对活动套与固定套之间的位置调节,便于改变固定套的可使用长度范围,便于缠绕不同数量线圈以适应不同工作需求,提高了装置实用性。
本实用新型通过装置内设置有内圈体、内空腔、加强杆、加液口和排液口,使用时通过连接管、加液口和排液口将内空腔连接到冷却液循环系统中,通过外部设备向内空腔内循环冷却液,能够实现对内圈体及外圈体的冷却降温操作,便于保证定子工作时的稳定性,避免其受到温度影响出现损坏或工作异常等问题。
参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为按照本实用新型一种定子绕组端部结构以及电机定子绕组的整体结构示意图;
图2为按照本实用新型一种定子绕组端部结构以及电机定子绕组的活动套结构拉伸图;
图3为按照本实用新型一种定子绕组端部结构以及电机定子绕组的活动套结构分解图;
图4为按照本实用新型一种定子绕组端部结构以及电机定子绕组的内圈体结构剖视图。
图中:1、装置本体;2、外圈体;3、内圈体;4、花键轴;5、固定套;6、定位槽;7、活动套;8、插接块;9、限位圈;10、圆形槽;11、拉力弹簧;12、螺纹孔;13、定位块;14、螺栓;15、内空腔;16、加强杆;17、导通孔;18、加液口;19、排液口;20、控制阀;21、连接管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示,本实施例提供的设计一种定子绕组端部结构以及电机定子绕组,包括装置本体1,装置本体1包含外圈体2和活动套7,外圈体2内侧固定有内圈体3,内圈体3内侧设有花键轴4,外圈体2外壁上呈环形固定有若干固定套5,活动套7前端设置有插接块8且插接块8活动插接在固定套5内,插接块8内侧开设有两组圆形槽10,圆形槽10内安装有拉力弹簧11且拉力弹簧11另一端连接在固定套5内部,活动套7外侧设有限位圈9,内圈体3内部开设有内空腔15,内圈体3两侧分别设置有加液口18和排液口19且加液口18和排液口19均与内空腔15导通连接。
较佳的,固定套5两侧分别开设有一组定位槽6,插接块8前端设有两组定位块13且两组定位块13分别滑动插接在两侧定位槽6内,插接块8前端设有螺纹孔12,定位块13内侧设有螺栓14且螺栓14与螺纹孔12螺接,通过定位槽6和定位块13便于对插接块8和活动套7的运动进行导向,避免其出现偏移或脱离,通过螺纹孔12和螺栓14便于对定位块13和插接块8进行安装拆卸。
较佳的,内空腔15内设置有两组加强杆16,加强杆16上开设有若干导通孔17,加液口18和排液口19上均设有控制阀20且控制阀20外侧导通有连接管21,通过加强杆16便于增加内空腔15的强度和稳定性,通过导通孔17便于对内空腔15内部进行导通,通过控制阀20和连接管21便于控制液体加入和排出。
本实用新型的使用原理及使用流程:使用时在固定套5和活动套7外侧缠绕线圈,在需要对线圈数量进行改变时,可以拉动活动套7向外运动,活动套7带动插接块8向固定套5外侧移动,定位块13在定位槽6内移动并对活动套7进行限位和导向,拉力弹簧11被拉伸,此时可以在固定套5和活动套7之间多缠绕几组线圈,然后松开活动套7,拉力弹簧11弹力复位并使得活动套7随之运动,限位圈9与线圈被线圈遮挡并将线圈夹紧在装置内侧,在装置整体投入使用时,可以在加液口18和排液口19上分别导通连接管21并将连接管21与外部冷却液循环系统导通,通过加液口18和排液口19在内空腔15内循环冷却液,使得冷却液对装置本体1进行冷却降温,避免装置在使用过程中出现高温发烫问题,提高了装置稳定性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种定子绕组端部结构以及电机定子绕组,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)包含外圈体(2)和活动套(7),所述外圈体(2)内侧固定有内圈体(3),所述外圈体(2)外壁上呈环形固定有若干固定套(5),所述活动套(7)前端设置有插接块(8)且插接块(8)活动插接在固定套(5)内,所述插接块(8)内侧开设有两组圆形槽(10),所述圆形槽(10)内安装有拉力弹簧(11)且拉力弹簧(11)另一端连接在固定套(5)内部,所述活动套(7)外侧设有限位圈(9),所述内圈体(3)内部开设有内空腔(15),所述内圈体(3)两侧分别设置有加液口(18)和排液口(19)且加液口(18)和排液口(19)均与内空腔(15)导通连接。
2.根据权利要求1所述的一种定子绕组端部结构以及电机定子绕组,其特征在于:所述内圈体(3)内侧设有花键轴(4)。
3.根据权利要求1所述的一种定子绕组端部结构以及电机定子绕组,其特征在于:所述固定套(5)两侧分别开设有一组定位槽(6),所述插接块(8)前端设有两组定位块(13)且两组定位块(13)分别滑动插接在两侧定位槽(6)内。
4.根据权利要求3所述的一种定子绕组端部结构以及电机定子绕组,其特征在于:所述插接块(8)前端设有螺纹孔(12),所述定位块(13)内侧设有螺栓(14)且螺栓(14)与螺纹孔(12)螺接。
5.根据权利要求1所述的一种定子绕组端部结构以及电机定子绕组,其特征在于:所述内空腔(15)内设置有两组加强杆(16),所述加强杆(16)上开设有若干导通孔(17)。
6.根据权利要求1所述的一种定子绕组端部结构以及电机定子绕组,其特征在于:所述加液口(18)和排液口(19)上均设有控制阀(20)且控制阀(20)外侧导通有连接管(21)。
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