CN112473861A - 一种具有磨头位置补偿功能的小型湿式磨粉设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有磨头位置补偿功能的小型湿式磨粉设备，包括第一动力轴和第二动力轴，所述第一动力轴内部贯通开设有进料轴腔，所述第二动力轴内部开设有螺钉安装腔，第一动力轴底部固定连接有第一研磨头，所述螺钉安装腔中活动设置有限位螺钉，所述第二动力轴顶部和第一研磨头之间设置有第二研磨头，所述第二研磨头与限位螺钉螺纹连接，所述第二研磨头与第二动力轴之间连接有补偿弹簧。本发明能够针对物料进行粉末制备，通过限位螺钉和补偿弹簧支撑结构，解决研磨头磨损后需要频繁更换的问题，结构简单、安装拆卸快速、使用方便并且具备补偿功能的双向转动封闭式粉末研磨装置，使得本发明的设备可以长期稳定使用。

Description

一种具有磨头位置补偿功能的小型湿式磨粉设备

技术领域

本发明涉及磨粉设备技术领域，具体为一种具有磨头位置补偿功能的小型湿式磨粉设备。

背景技术

材料被研磨成为粉末状后，直接增加了材料颗粒的接触面积，有利于对不同的材料进行充分混合，不同材料的粉末通过不同比例地混合后形成了不同特性的复合材料，满足各个行业对于材料特性的需求，制备粉末材料的关键设备就是粉末研磨装置，稳定耐久的研磨性能，简便的拆装结构，没有扬尘的封闭环境无疑都为使用者提供了良好的产品体验。

当前多数的粉末研磨装置种类驳杂，结构复杂，拆装较为困难，传统的磨粉设备体积大，不具备磨头位置补偿功能，不易于在科研工作中长期稳定使用。

如公布号为CN104383988A的一种弹簧压紧式磨粉设备，包括工作腔，工作腔顶部设有磨粉腔，工作腔内部设有电机，电机连接电机皮带轮，电机皮带轮通过皮带连接磨粉皮带轮，磨粉皮带轮置于磨粉轴底端，磨粉轴顶端设有磨粉盘，磨粉盘上设有挤压装置，磨粉腔内部一侧设有吹粉管，磨粉腔顶部设有进料斗，磨粉腔顶部设有出粉管，挤压装置包括可上下移动的挤压轴，挤压轴两端分别设有挤压轮，挤压装置中部通过弹簧连接磨粉腔顶部，结构简单，在制作成本小，磨粉效率高，使用弹簧提供压力，无需经常调整间隙，在有硬质大块混入时能起到保护作用，延长设备使用寿命。

但是上述该磨粉设备在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷：在维修保养及更换研磨头时操作步骤繁琐，设备密封效果差且不便于拆装，并且，在弹簧进行间隙调整的过程中，没有很好的对挤压装置进行限位的机构，导致磨粉效果大大降低，更不利于装置的长期稳定使用。

发明内容

本发明的目的在于提供，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有磨头位置补偿功能的小型湿式磨粉设备，包括第一动力轴和第二动力轴，所述第一动力轴内部贯通开设有进料轴腔，所述第二动力轴内部开设有螺钉安装腔，第一动力轴底部固定连接有第一研磨头，所述螺钉安装腔中活动设置有限位螺钉，所述第二动力轴顶部和第一研磨头之间设置有第二研磨头，所述第二研磨头和第一研磨头活动连接，所述第二研磨头与限位螺钉螺纹连接，所述第二研磨头与第二动力轴之间连接有补偿弹簧；

所述第一动力轴外部套设有上部封闭支架，所述上部封闭支架与第一动力轴之间连接有上轴承组，所述第二动力轴外部套设有下部封闭支架，所述下部封闭支架与第二动力轴之间连接有下轴承组，所述第一研磨头和第二研磨头外部套设有封闭套筒，所述封闭套筒上下两端分别与上部封闭支架和下部封闭支架固定连接；

所述第一研磨头和第二研磨头连接处在进料轴腔下方设置有进料缓冲腔，所述封闭套筒内侧壁与第二研磨头连接处开设有下料间隙，所述下部封闭支架底部连接有导流盘，所述导流盘中开设有导流槽，所述下部封闭支架中开设有用于对接下料间隙和导流槽的引流孔。

优选的，所述上轴承组包括第一轴承和第二轴承，所述下轴承组包括第三轴承和第四轴承。

优选的，所述进料轴腔上端插设有进料漏斗。

优选的，所述上部封闭支架和下部封闭支架均设置为可拆分的两个半圆环支架，每个所述半圆环支架上均固定连接有对接紧固板，所述对接紧固板中开设有紧固孔。

优选的，所述第一动力轴和第二动力轴上均固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮上套接有皮带，所述皮带另一端固定连接于主动皮带轮上，所述主动皮带轮固定连接于电机输出轴上。

优选的，所述导流槽中连接有接头，所述接头连接有出料管。

优选的，所述接头设置为六角宝塔接头。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明采用两根动力轴的设置，通过正反双向的转动结构带动进行转动，在满足磨粉功能的前提下简化了复杂结构；动力轴内部采用中空主轴的结构，可以提升设备利用空间，同时有利于封闭环境的设立；限位螺钉及补偿弹簧结构的设置，能够在实现研磨头位置补偿功能的同时，对研磨头进行很好的限位，可以避免研磨头耗损后需要频繁拆机更换配件的问题；而且本发明的整体结构简易，在需要更换研磨头时，可以通过对上部封闭支架、下部封闭支架以及封闭套筒的快速拆解，完成设备的维修和更换。

本发明进行物料研磨时，首先将物料放入进料漏斗中，然后引入水流，启动上下两个电机并使得电机转动方向相反，此时上方的电机带动第一动力轴和第一研磨头正向转动，下方的电机带动第二动力轴和第二研磨头反向转动，对石料进行充分研磨，研磨粉末与水流通过第一研磨头和第二研磨头的间隙，流入下料间隙中，经过下部封闭支架中开设的引流孔，然后流入导流盘中的导流槽，最后通过接头和出料管流出。

本发明能够针对物料进行粉末制备，在粉末制备过程中通过引入水流降低研磨产生的高热量传导，增加研磨头寿命，通过限位螺钉和补偿弹簧支撑结构，解决研磨头磨损后需要频繁更换的问题，结构简单、安装拆卸快速、使用方便并且具备补偿功能的双向转动封闭式粉末研磨装置，使得本发明的设备可以长期稳定使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构主视剖面示意图；

图3为本发明的整体结构侧视剖面示意图；

图4为本发明的分离设置的两个半圆环支架结构示意图。

图中：1第一动力轴、2第二动力轴、3进料轴腔、4螺钉安装腔、5第一研磨头、6限位螺钉、7第二研磨头、8补偿弹簧、9上部封闭支架、10下部封闭支架、11封闭套筒、12进料缓冲腔、13下料间隙、14导流盘、15导流槽、16引流孔、17第一轴承、18第二轴承、19第三轴承、20第四轴承、21进料漏斗、22对接紧固板、23紧固孔、24从动皮带轮、25皮带、26主动皮带轮、27电机、28接头、29出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：

一种具有磨头位置补偿功能的小型湿式磨粉设备，包括第一动力轴1和第二动力轴2，第一动力轴1和第二动力轴2上均固定连接有从动皮带轮24，从动皮带轮24上套接有皮带25，皮带25另一端固定连接于主动皮带轮26上，主动皮带轮26固定连接于电机27输出轴上，通过单独设置的两组电机27及其皮带轮组件，能够实现分别带动第一动力轴1和第二动力轴2进行转动的目的，即可以控制第一动力轴1和第二动力轴2分别朝着相反的转动方向进行转动，以便更好的带动两个研磨头进行磨粉工作。

第一动力轴1内部贯通开设有进料轴腔3，动力轴内部采用中空主轴的结构，可以提升设备利用空间，同时有利于封闭环境的设立，进料轴腔3上端插设有进料漏斗21，进料漏斗21用于引入物料和研磨用水，使得物料和水沿着进料轴腔3进入到两个研磨头之间，第二动力轴2内部开设有螺钉安装腔4，第一动力轴1底部固定连接有第一研磨头5，第一动力轴1底部和第一研磨头5之间采用螺栓固定及卡槽配合连接，螺钉安装腔4中活动设置有限位螺钉6，第二动力轴2顶部和第一研磨头5之间设置有第二研磨头7，第二研磨头7与限位螺钉6螺纹连接，第二动力轴2和第二研磨头7之间采用轴线限位螺钉6固定，利用工具可以从螺钉安装腔4内部扭动限位螺钉6，通过调整螺钉松紧释放补偿距离，避免频繁拆机更换研磨头，第二研磨头7与第二动力轴2之间连接有补偿弹簧8，第二动力轴2和第二研磨头7之间设置有卡槽，槽内放置有补偿弹簧8，实现研磨头磨损间隙补偿功能，补偿弹簧8均匀放置有四个，实现多方位稳定的补偿功能，第二研磨头7和第一研磨头5活动连接，第二研磨头7和第一研磨头5贴紧配合，正反双向转动实现粉末研磨功能。

第一动力轴1外部套设有上部封闭支架9，上部封闭支架9与第一动力轴1之间连接有上轴承组，上轴承组包括第一轴承17和第二轴承18，第二动力轴2外部套设有下部封闭支架10，下部封闭支架10与第二动力轴2之间连接有下轴承组，下轴承组包括第三轴承19和第四轴承20，通过上、下轴承组的设置，可以使得第一动力轴1和第二动力轴2能够更好更稳定的进行转动，第一研磨头5和第二研磨头7外部套设有封闭套筒11，封闭套筒11上下两端分别与上部封闭支架9和下部封闭支架10固定连接，上部封闭支架2，中部封闭筒4和下部封闭支架8将研磨装置封闭；

第一研磨头5和第二研磨头7连接处在进料轴腔3下方设置有进料缓冲腔12，当物料沿着进料轴腔3下落时，可以刚好落入进料缓冲腔12区域，防止物料堆积堵塞进料轴腔3，当物料落入到进料缓冲腔12后，便会进入到第一研磨头5和第二研磨头7之间的接触贴紧面进行研磨，封闭套筒11内侧壁与第二研磨头7连接处开设有下料间隙13，研磨完成后的粉末和引入的水流会刚好沿着第一研磨头5和第二研磨头7之间的贴紧研磨面流入下料间隙13中，下料间隙13设置在封闭套筒11内侧壁处，用于接收研磨后物料粉末液体，使得结构更加紧凑，引流效果更好，且封闭套筒11的设置还可以使得对第一研磨头5和第二研磨头7的研磨工作密封效果更好，下部封闭支架10底部连接有导流盘14，导流盘14套设在下部封闭支架10外部，导流盘14中开设有导流槽15，导流槽15与下料间隙13均设置为环形结构，且处于同一竖直平面内，便于引流对接，下部封闭支架10中开设有用于对接下料间隙13和导流槽15的引流孔16，粉末和液体从下料间隙13流下，经过引流孔16的引流，流入导流盘14的导流槽15中，导料盘14内部的导流槽15设置为圆环状斜面，可以聚集研磨粉末，使得研磨粉末通过出料管29流出，即通过接头28和出料管29流出，导流槽15中连接有接头28，接头28连接有出料管29，接头24设置为六角宝塔接头，使得接头28的连接效果更好，密封效果更好们更容易对接出料管29便于安装。

上部封闭支架9和下部封闭支架10均设置为可拆分的两个半圆环支架，每个半圆环支架上均固定连接有对接紧固板22，对接紧固板22中开设有紧固孔23，分离设置的上部封闭支架9和下部封闭支架10更加便于拆装，通过拆除上部封闭支架2与中部封闭筒4之间的对接紧固板22连接件即可将装置一分为二，快速更换研磨头，整机拆装简易方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有磨头位置补偿功能的小型湿式磨粉设备，包括第一动力轴(1)和第二动力轴(2)，其特征在于：所述第一动力轴(1)内部贯通开设有进料轴腔(3)，所述第二动力轴(2)内部开设有螺钉安装腔(4)，第一动力轴(1)底部固定连接有第一研磨头(5)，所述螺钉安装腔(4)中活动设置有限位螺钉(6)，所述第二动力轴(2)顶部和第一研磨头(5)之间设置有第二研磨头(7)，所述第二研磨头(7)和第一研磨头(5)活动连接，所述第二研磨头(7)与限位螺钉(6)螺纹连接，所述第二研磨头(7)与第二动力轴(2)之间连接有补偿弹簧(8)；

所述第一动力轴(1)外部套设有上部封闭支架(9)，所述上部封闭支架(9)与第一动力轴(1)之间连接有上轴承组，所述第二动力轴(2)外部套设有下部封闭支架(10)，所述下部封闭支架(10)与第二动力轴(2)之间连接有下轴承组，所述第一研磨头(5)和第二研磨头(7)外部套设有封闭套筒(11)，所述封闭套筒(11)上下两端分别与上部封闭支架(9)和下部封闭支架(10)固定连接；

所述第一研磨头(5)和第二研磨头(7)连接处在进料轴腔(3)下方设置有进料缓冲腔(12)，所述封闭套筒(11)内侧壁与第二研磨头(7)连接处开设有下料间隙(13)，所述下部封闭支架(10)底部连接有导流盘(14)，所述导流盘(14)中开设有导流槽(15)，所述下部封闭支架(10)中开设有用于对接下料间隙(13)和导流槽(15)的引流孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有磨头位置补偿功能的小型湿式磨粉设备，其特征在于：所述上轴承组包括第一轴承(17)和第二轴承(18)，所述下轴承组包括第三轴承(19)和第四轴承(20)。

3.根据权利要求1所述的一种具有磨头位置补偿功能的小型湿式磨粉设备，其特征在于：所述进料轴腔(3)上端插设有进料漏斗(21)。

4.根据权利要求1所述的一种具有磨头位置补偿功能的小型湿式磨粉设备，其特征在于：所述上部封闭支架(9)和下部封闭支架(10)均设置为可拆分的两个半圆环支架，每个所述半圆环支架上均固定连接有对接紧固板(22)，所述对接紧固板(22)中开设有紧固孔(23)。

5.根据权利要求1所述的一种具有磨头位置补偿功能的小型湿式磨粉设备，其特征在于：所述第一动力轴(1)和第二动力轴(2)上均固定连接有从动皮带轮(24)，所述从动皮带轮(24)上套接有皮带(25)，所述皮带(25)另一端固定连接于主动皮带轮(26)上，所述主动皮带轮(26)固定连接于电机(27)输出轴上。

6.根据权利要求1所述的一种具有磨头位置补偿功能的小型湿式磨粉设备，其特征在于：所述导流槽(15)中连接有接头(28)，所述接头(28)连接有出料管(29)。

7.根据权利要求6所述的一种具有磨头位置补偿功能的小型湿式磨粉设备，其特征在于：所述接头(24)设置为六角宝塔接头。

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