CN202212222U - 立式自动磨浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式自动磨浆机，包括有磨浆桶、上定磨片、上托盘、下动磨片和下托盘，下动磨片设在磨浆桶内的下托盘上，并与下托盘一起通过螺栓固定在转动套轴的上端部，上定磨片设在上托盘上，本机还设有磨片间隙调节装置。由于增设了由三个弹簧自动调节的磨片间隙调节装置，使上定磨片受力更均匀，从而保证磨出的浆更细腻，一但出现磨片的磨损，亦能及时得到补偿；本设备由于增设了独特的防水设计，避免了传统的立式磨浆机这样，连接螺丝裸露在出浆室的底部，会阻碍出浆、聚积物料残渣，给清洗带来不便，且螺丝连接处还有漏水的现象，所以本防漏水性能装置可大大提高了防漏水的性能，并延长了本机的使用寿命。

Description

立式自动磨浆机

技术领域

本实用新型涉及一种磨浆机，尤其是一种磨米浆用的立式自动磨浆机。

背景技术

传统的一部分磨浆机不具有磨片磨损后，自动补偿的作用，故使用一段时间后，因磨片磨损，而出现出粗浆的现象；还有的磨浆机尽管增设了弹簧自调节的装置，但因为只设了一根弹簧，并且将弹簧设在上托盘的中心部，故其受力不够均匀，从而不能保证出浆的质量；另外，传统的磨浆机，在磨浆桶与机箱连接的螺丝处漏水，从而影响设备的使用寿命。

发明内容

为了克服上述之不足，本实用新型目的在于提供一种防水性能好且具有磨片间隙弹簧自调节功能的立式自动磨浆机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

立式自动磨浆机，包括有磨浆桶、上定磨片、上托盘、下动磨片、下托盘、转动套轴、进料管、电机和机箱，磨浆桶通过螺丝固定在机箱的顶部，下动磨片设在磨浆桶内的下托盘上，并与下托盘一起通过螺栓固定在转动套轴的上端部，上定磨片设在上托盘上，进料管的下端与上托盘固定连接，本机还设有磨片间隙调节装置，该装置是由弹簧、导向固定杆、固定板、导向套、调节螺母构成，所述固定板设有三个，三个固定板的端部与导向套固定连接且沿导向套的周边间隔分布，所述固定板固定在磨浆桶内壁所设的支撑块上，导向固定杆设有三个，每个导向固定杆的一端与上托盘的盘面固定连接，另一端从与其对应的固定板中穿过，弹簧穿插在每个导向固定杆上且位于上托盘与固定板之间；所述进料管上带有外螺纹的一端从导向套中穿过并用调节螺母固定。

所述调节螺母上套装有调节手柄。

所述磨浆桶内的底部设有用以将固定磨浆桶的螺丝罩住的防水罩。

所述防水罩为锥形套的结构形式，在防水罩的上端口处设有防水顶压盖，转动套轴从防水顶压盖上的中心孔穿过，防水顶压盖与防水罩之间以及下托盘与转动套轴之间设有密封圈。

本机还包括进料斗，所述进料斗的下端部的管状端口插接在进料管的上端口内。

所述电机设在机箱内，并用螺丝固定在机箱面板上，电机的输出轴与转动套轴的下端联接，转动套轴和机箱的面扳中心孔位之间设有防水套。

所述磨浆桶的底面是一个倾斜面。

本机还包括进料斗，所述进料斗的下端部的管状端口插接在进料管的上端口内。

本实用新型的有益效果：由于增设了由三个弹簧自动调节的磨片间隙调节装置，使上定磨片受力更均匀，从而保证磨出的浆更细腻，一但出现磨片的磨损，亦能及时得到补偿；本设备由于增设了独特的防水设计，避免了传统的立式磨浆机这样,连接螺丝裸露在出浆室的底部,会阻碍出浆、聚积物料残渣,给清洗带来不便,且螺丝连接处还有漏水的现象，所以本防漏水性能装置可大大提高了防漏水的性能，并延长了本机的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示的内部结构示意图。

图中：1、进料斗； 2、导向固定杆；3、固定板；4、弹簧；5、上定磨片；6、磨浆桶；7、下托盘；8、转动套轴；9、螺丝；10、电机；11、机箱；12、防水罩；13、防水顶压盖；14、下动磨片；15、上托盘；16、支撑块；17、导向套；18、调节螺母；19、进料管；20、出料口；21、调节手柄。

具体实施方式

 如图1、2所示，立式自动磨浆机，包括有磨浆桶6、上定磨片5、上托盘15、下动磨片14、下托盘7、转动套轴8、进料管19、电机10和机箱11，磨浆桶6通过螺丝9固定在机箱11的顶部，电机10设在机箱11内并用螺丝固定在机箱面板上，电机10的输出轴与转动套轴8的下端联接，下动磨片14设在磨浆桶6内的下托盘7上，并与下托盘7一起通过螺栓固定在转动套轴8的上端部，上定磨片5设在上托盘15上，进料管19的下端与上托盘15固定连接，所述进料管19与上托盘15通过铸造的形式构成一体化设计。本机还设有磨片间隙调节装置，该装置是由弹簧4、导向固定杆2、固定板3、导向套17、调节螺母18构成，所述固定板3设有三个，三个固定板3的端部与导向套17固定连接且沿导向套的周边间隔分布，所述固定板3固定在磨浆桶6内壁所设的支撑块16上，导向固定杆2设有三个，每个导向固定杆2的一端与上托盘15的盘面固定连接，另一端从与其对应的固定板3中穿过，弹簧4穿插在每个导向固定杆2上且位于上托盘15与固定板3之间；所述进料管19上带有外螺纹的一端从导向套17中穿过并用调节螺母18固定，调节螺母18上套装有调节手柄21。

磨浆桶6内的底部设有用以将固定磨浆桶的螺丝9罩住的防水罩12，防水罩12为锥形套的结构形式，在防水罩12的上端口处设有防水顶压盖13，所述防水顶压盖13通过三根螺丝固定在防水罩12的上端口。转动套轴8从防水顶压盖13上的中心孔穿过，防水顶压盖13与防水罩12之间以及下托盘7与转动套轴8之间设有密封圈；转动套轴8和机箱11的面扳中心孔位之间设有防水套；磨浆桶6的底面是一个倾斜面。

本机还包括进料斗1，所述进料斗1的下端部的管状端口插接在进料管19的上端口内。

工作原理：磨浆时，先将大米、黄豆清洗后，根据不同季节及气温掌握浸泡时间，开机磨浆应先向机内放水，然后旋拧调节螺母，听到磨片磨擦声响后再轻轻拧半圈至一圈，即可投料磨浆。在磨浆时两磨片之间的接触面在弹簧的作用下，可自动调整，磨片在正常磨损后，可自动进行补偿，亦能保持出浆细滑，确保连续使用不会出粗浆，解决了普通磨浆机因磨片磨损后间距过大，从而导致出浆不够细滑的现象。本立式自动磨浆机具有噪音小、产量高、结构紧凑、外观美观、操作简便，所磨浆料与常温相同，特别适宜磨米浆要求高的客户，可一次出浆细滑且速度快、不烧浆，连续使用稳定性高及易于清洗等优点，广泛适用于米制品、豆制品加工企业。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是本领域的技术人员可以在所附权利要求的范围之内作出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种立式自动磨浆机，包括有磨浆桶（6）、上定磨片（5）、上托盘（15）、下动磨片（14）、下托盘（7）、转动套轴（8）、进料管（19）、电机（10）和机箱（11），磨浆桶（6）通过螺丝（9）固定在机箱（11）的顶部，下动磨片（14）设在磨浆桶（6）内的下托盘（7）上，并与下托盘（7）一起通过螺栓固定在转动套轴（8）的上端部，上定磨片（5）设在上托盘（15）上，进料管（19）的下端与上托盘（15）固定连接，其特征在于：本机还设有磨片间隙调节装置，该装置是由弹簧（4）、导向固定杆（2）、固定板（3）、导向套（17）、调节螺母（18）构成，所述固定板（3）设有三个，三个固定板（3）的端部与导向套（17）固定连接且沿导向套的周边间隔分布，所述固定板（3）固定在磨浆桶（6）内壁所设的支撑块（16）上，导向固定杆（2）设有三个，每个导向固定杆（2）的一端与上托盘（15）的盘面固定连接，另一端从与其对应的固定板（3）中穿过，弹簧（4）穿插在每个导向固定杆（2）上且位于上托盘（15）与固定板（3）之间；所述进料管（19）上带有外螺纹的一端从导向套（17）中穿过并用调节螺母（18）固定。

2.根据权利要求1所述的立式自动磨浆机，其特征在于：所述调节螺母（18）上套装有调节手柄（21）。

3.根据权利要求1所述的立式自动磨浆机，其特征在于：所述磨浆桶（6）内的底部设有用以将固定磨浆桶的螺丝（9）罩住的防水罩（12）。

4.根据权利要求3所述的立式自动磨浆机，其特征在于：所述防水罩（12）为锥形套的结构形式，在防水罩（12）的上端口处设有防水顶压盖（13），转动套轴（8）从防水顶压盖（13）上的中心孔穿过，防水顶压盖（13）与防水罩（12）之间以及下托盘(7)与转动套轴（8）之间设有密封圈。

5.根据权利要求1所述的立式自动磨浆机，其特征在于：还包括进料斗（1），所述进料斗（1）的下端部的管状端口插接在进料管（19）的上端口内。

6.根据权利要求1所述的立式自动磨浆机，其特征在于：所述进料管(19)与上托盘(15)通过铸造的形式构成一体化设计。

7.根据权利要求4所述的立式自动磨浆机，其特征在于：所述防水顶压盖(13)通过三根螺丝固定在防水罩（12）的上端口。

8.根据权利要求1所述的立式自动磨浆机，其特征在于：所述电机(10)设在机箱(11)内，并用螺丝固定在机箱面板上，电机(10)的输出轴与转动套轴(8)的下端联接，转动套轴（8）和机箱(11)的面扳中心孔位之间设有防水套。

9.根据权利要求1所述的立式自动磨浆机，其特征在于：所述磨浆桶（6）的底面是一个倾斜面。

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