CN206382047U - 一种化学实验用防震研磨粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种化学实验用防震研磨粉碎机，包括壳体、底座和下压器；所述壳体上设有减震弹簧、橡胶垫、出料口和入料口；所述底座两端分别固定在壳体左右两侧，底座上设有驱动电机；所述驱动电机通过伸缩杆连接上研磨盘；所述上研磨盘紧贴左支撑板和右支撑板，上研磨盘上设有通孔和凸起，上研磨盘与下研磨盘配合使用；所述左支撑板和右支撑板通过铰链连接在壳体内壁；所述下压器设置在壳体上端，下压器通过伸缩轴连接压板；所述压板固定在导向杆上，压板两侧设有安装架；所述导向杆连接压板，导向杆穿接在导向套内；所述安装架设有两个，安装架连接有刮板；所述刮板设有两个，刮板与壳体接触；本实用新型经过压碎研磨两步骤，粉碎充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化学实验粉碎装置，具体是一种化学实验用防震研磨粉碎机。
背景技术
化学实验过程中，常常需要对固体颗粒进行研磨粉碎，现有的粉碎机粉碎不彻底，粉碎过程中容易震动，需要人工看守，非常不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化学实验用防震研磨粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种化学实验用防震研磨粉碎机，包括壳体、底座和下压器；所述壳体上设有减震弹簧、橡胶垫、出料口和入料口；所述橡胶垫设置在底座两端下部，橡胶垫设有两个；所述入料口设置在壳体左侧壁上，高度大于左支撑板的高度；所述底座两端分别固定在壳体左右两侧，底座上设有驱动电机；所述驱动电机通过伸缩杆连接上研磨盘；所述上研磨盘紧贴左支撑板和右支撑板，上研磨盘上设有通孔和凸起，上研磨盘与下研磨盘配合使用；所述通孔设有若干个，开设在上研磨盘中间；所述凸起设有若干个，均匀分布在上研磨盘和下研磨盘内壁；所述左支撑板和右支撑板通过铰链连接在壳体内壁；所述下压器设置在壳体上端，下压器通过伸缩轴连接压板；所述压板固定在导向杆上，压板两侧设有安装架；所述导向杆连接压板，导向杆穿接在导向套内；所述安装架设有两个，安装架连接有刮板；所述刮板设有两个，刮板与壳体接触。
作为本实用新型进一步的方案：所述减震弹簧固定在壳体和底座之间，减震弹簧设有三个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口设置在壳体右侧壁上，出料口的高度大于下研磨盘的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型使用时，将需要粉碎的原料从入料口放入到压碎腔内，此时上研磨盘紧贴左支撑板和右支撑板，启动下压器，下压器带动伸缩轴将压板向下挤压，从而对原料进行初步压碎，刮板能够刮下粘在壳体内壁上的物料，压碎完成后，启动驱动电机，驱动电机带动伸缩杆下移，上研磨盘下移，此时左支撑板和右支撑板没有了支撑，在铰链的作用下两支撑板下转，形成卸料口，物料从卸料口落入到上研磨盘上，经过上研磨盘的通孔进入到研磨室内进行研磨，研磨完成后物料从出料口出来，下端的减震弹簧和橡胶垫能够有效减少装置在运行时的震动。
附图说明
图1为化学实验用防震研磨粉碎机的结构示意图。
图2为化学实验用防震研磨粉碎机的卸料时的结构示意图。
图中：1-壳体，2-减震弹簧，3-橡胶垫，4-底座，5-驱动电机，6-下研磨盘，7-凸起，8-通孔，9-上研磨盘，10-出料口，11-研磨室，12-左支撑板，13-右支撑板，14-铰链，15-入料口，16-压板，17-安装架，18-刮板，19-导向杆，20-导向套，21-伸缩轴，22-下压器，23-卸料口，24-压碎腔，25-伸缩杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，本实施例提供了一种化学实验用防震研磨粉碎机，包括壳体1、底座4和下压器22；所述壳体1上设有减震弹簧2、橡胶垫3、出料口10和入料口15；所述减震弹簧2固定在壳体1和底座4之间，减震弹簧2设有三个，能够有效减少工作时的震动；所述橡胶垫3设置在底座4两端下部，橡胶垫3设有两个，能够减少震动；所述出料口10设置在壳体1右侧壁上，出料口10的高度大于下研磨盘6的高度；所述入料口15设置在壳体1左侧壁上，高度大于左支撑板12的高度；所述底座4两端分别固定在壳体1左右两侧，底座4上设有驱动电机5；所述驱动电机5通过伸缩杆25连接上研磨盘9；所述上研磨盘9紧贴左支撑板12和右支撑板13，上研磨盘9上设有通孔8和凸起7，上研磨盘9与下研磨盘6配合使用；所述通孔8设有若干个，开设在上研磨盘9中间，用于将压碎的物料下落到下研磨盘6上；所述凸起7上有若干个，均匀分布在上研磨盘9和下研磨盘6内壁；所述左支撑板12和右支撑板13通过铰链14连接在壳体1内壁；所述下压器22设置在壳体1上端，下压器22通过伸缩轴21连接压板16；所述压板16固定在导向杆19上，压板16两侧设有安装架17；所述导向杆19连接压板16，导向杆19穿接在导向套20内；所述安装架17设有两个，安装架17连接有刮板18；所述刮板18设有两个，刮板18与壳体1接触；使用时，将需要粉碎的原料从入料口15放入到压碎腔24内，此时上研磨盘9紧贴左支撑板12和右支撑板13，启动下压器22，下压器22带动伸缩轴21将压板16向下挤压，从而对原料进行初步压碎，刮板18能够刮下粘在壳体1内壁上的物料，压碎完成后，启动驱动电机5，驱动电机5带动伸缩杆25下移，上研磨盘9下移，此时左支撑板12和右支撑板13没有了支撑，在铰链14的作用下两支撑板下转，形成卸料口23，物料从卸料口23落入到上研磨盘9上，经过上研磨盘9的通孔8进入到研磨室11内进行研磨，研磨完成后物料从出料口10出来，下端的减震弹簧2和橡胶垫3能够有效减少装置在运行时的震动。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (3)
1.一种化学实验用防震研磨粉碎机，包括壳体（1）、底座（4）和下压器（22）；其特征在于，所述壳体（1）上设有减震弹簧（2）、橡胶垫（3）、出料口（10）和入料口（15）；所述橡胶垫（3）设置在底座（4）两端下部，橡胶垫（3）设有两个；所述入料口（15）设置在壳体（1）左侧壁上，高度大于左支撑板（12）的高度；所述底座（4）两端分别固定在壳体（1）左右两侧，底座（4）上设有驱动电机（5）；所述驱动电机（5）通过伸缩杆（25）连接上研磨盘（9）；所述上研磨盘（9）紧贴左支撑板（12）和右支撑板（13），上研磨盘（9）上设有通孔（8）和凸起（7），上研磨盘（9）与下研磨盘（6）配合使用；所述通孔（8）设有若干个，开设在上研磨盘（9）中间；所述凸起（7）设有若干个，均匀分布在上研磨盘（9）和下研磨盘（6）内壁；所述左支撑板（12）和右支撑板（13）通过铰链（14）连接在壳体（1）内壁；所述下压器（22）设置在壳体（1）上端，下压器（22）通过伸缩轴（21）连接压板（16）；所述压板（16）固定在导向杆（19）上，压板（16）两侧设有安装架（17）；所述导向杆（19）连接压板（16），导向杆（19）穿接在导向套（20）内；所述安装架（17）设有两个，安装架（17）连接有刮板（18）；所述刮板（18）设有两个，刮板（18）与壳体（1）接触。
2.根据权利要求1所述的化学实验用防震研磨粉碎机，其特征在于，所述减震弹簧（2）固定在壳体（1）和底座（4）之间，减震弹簧（2）设有三个。
3.根据权利要求1所述的化学实验用防震研磨粉碎机，其特征在于，所述出料口（10）设置在壳体（1）右侧壁上，出料口（10）的高度大于下研磨盘（6）的高度。
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