CN104307598A - 一种磨浆装置 - Google Patents
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Abstract
一种磨浆装置。具体包括:具体包括:该装置是由磨浆系统、托料架电机组成。其中,磨浆系统是由架体、磨浆槽、固定杆、弹簧、螺帽、磨轮、压架、进料盒组成,而磨轮是由4根固定杆分4个角固定在架体上。由于本发明是分4个角度来控制磨轮,每个角度都有弹簧来控制,磨轮不容易摆动,所控制及摩擦的范围太,所磨出来的米浆很细腻且柔软。此外,由于磨机的平稳程度很高,磨浆时的速度也很快,功效十分显著。
Description
技术领域
本发明属于食品加工机械,具体涉及到一种磨浆装置。
背景技术
磨浆机,是指将加工原料磨制成浆状物的机器。它在各个领域应用广泛,有用于加工食物的大豆磨浆机,有草类机械浆的通用磨浆机,还有造纸设备磨浆机等等。
传统的磨浆机主要由喂料系统、磨浆系统组成;喂料系统由电动机、三角皮带轮、减速器和喂料螺旋管组成。通过异步电机带动减速器,并联动喂料螺旋实现喂料,磨浆系统主要由磨浆室、磨轮、调整移动装置、联轴器等组成。其工作原理是将喂料螺旋管输送的浆料输向磨浆室,依靠磨轮研磨成良浆。
传统的磨浆机是在中间控制磨轮,导致磨轮容易摆动,所控制及摩擦的范围太小,动力一大、转速一快磨轮就容易摆动,导致磨出来的米浆粗细不均匀。此外,传统的磨机的平稳度太低,磨浆时的速度也很慢,功效十分低下。
发明内容
本发明的目的就是克服现有装备的不足而提供全新的一种磨浆装置。具体包括:具体包括:该装置是由磨浆系统、托料架电机组成。其中,磨浆系统是由架体、磨浆槽、固定杆、弹簧、螺帽、磨轮、压架、进料盒组成,而磨轮是由4根固定杆分4个角固定在架体上。由于本发明是分4个角度来控制磨轮,每个角度都有弹簧来控制,磨轮不容易摆动,所控制及摩擦的范围太,所磨出来的米浆很细腻且柔软。此外,由于磨机的平稳程度很高,磨浆时的速度也很快,功效十分显著。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
1、一种磨粉装置,其特征在于:该装置是由磨浆系统(1)、托料架(2)电机(3)组成。
所述的磨浆系统(1)是由架体(4)、磨浆槽(5)、固定杆(6)、弹簧(7)、螺帽(8)、磨轮(9)、压架(10)、进料盒(11)组成;其中,架体(4)是一个四方形立体框架,磨浆槽(5)是由槽盒(12)、磨轮架一(13)、转动轴(14)组成,在槽盒(12)的上边壁对应设置有4个压架口(15),在槽盒(12)的底部设置有轴承盒套,磨轮架一(13)是安装在槽盒(12)的内部及其底部,在槽盒(12)的外壁底部设置有出浆口(16),转动轴(14)是一根圆柱型铁条,在转动轴(14)的上端设置有螺纹,而在转动轴(14)的下端设置有轴承和皮带轮,转动轴(14)与槽盒(12)组合时,是将转动轴(14)下端的轴承安装在槽盒(12)底部所设有的轴承盒套上,而转动轴(14)的上端是伸出槽盒(12)底及穿过磨轮架一(13),磨浆槽(5)和架体(4)组合时,是将磨浆槽(5)安装在架体(4)上,而转动轴(14)下端所设有的皮带轮和电机的皮带轮相对称;固定杆(6)是一根实心的圆柱型铁条,在固定杆(6)的顶部设置有螺纹,固定杆(6)共有4根,并分别安置在架体(4)顶部四角;弹簧(7)、螺帽(8)和磨轮(9)都分别是市售商品,其中磨轮(9)分有上磨轮和下磨轮;压架(10)是由磨轮架二(17)、固定杆(18)组成,在磨轮架二(17)上安置有4根固定螺杆(19),固定杆(18)共分有4组,并分别安置在磨轮架二(17)的底部,每组固定杆(18)都安置有固定卡(20)和螺杆孔(21),上磨轮是安装在磨轮架二(17)中,并由4跟固定螺杆(19)固定住,下磨轮是安装磨轮架一(13);压架(10)和磨浆槽(5)组合时,是将压架(10)中4组固定杆(18)的螺杆孔(21)分别套在固定杆(6)上,其中固定杆(18)是套在槽盒(12)上边壁所设有的压架口(15)中,固定杆(18)上所设有的固定卡(20)是安置在磨浆槽(5)内,由固定卡(20)来控制压架(10)不往四周偏离,上磨轮和下磨轮也相对对齐,接着在固定杆(6)上各放弹簧(7),并分别用螺帽(8)扭进固定杆(6)上将压架(10)固定住,通过调整螺帽(8)来实现上磨轮和下磨轮的紧凑度,同时也实现调整磨浆的细度;进料盒(11)呈漏斗型,进料盒(11)是安装在压架(10)上;由此使磨浆系统(1)形成一个整体。
所述的托料架(2)是一个四方形立体框架。
所述的电机(3)是市售商品,电机(3)是安装在托料架(2)的底部。
将托料架(2)和磨浆系统(1)组合起来,并用皮带(22)将电机(3)和转动轴(14)连接起来,使磨粉装置形成一个整体。
本发明既有如下优点:
1、本发明组成结构不但设计科学合理,而且构思新颖、措施独特。
2、传统的磨浆机是在中间控制磨轮,导致磨轮容易摆动,所控制及摩擦的范围太小,动力一大、转速一快磨轮就容易摆动,导致磨出来的米浆粗细不均匀。此外,传统的磨机的平稳度太低,磨浆时的速度也很慢,功效十分低下。而本发明是分4个角度来控制磨轮,每个角度都有弹簧来控制,磨轮不容易摆动,所控制及摩擦的范围太,所磨出来的米浆很细腻且柔软。此外,由于磨机的平稳程度很高,磨浆时的速度也很快,功效十分显著
3、本发明结构稳固,大件不容易损坏,应用时灵活方便。
4、本发明可随便调整机器运行的快慢,同时随意调整米浆的细度。
5、相对于市售磨浆机,本发明的制作成本更底,而产生的综合功效却大于市售磨浆机,其市场前景十分好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中磨浆系统(1)的结构示意图。
图3是本发明中磨浆系统(1)去除压架(10)的结构示意图。
图4是本发明中磨浆系统(1)其磨浆槽(5)时的结构示意图。
图5是本发明中压架(10)的结构示意图。
图6是本发明中压架(10)去除磨轮(9)时的结构示意图。
图7是本发明中磨轮(9)的结构示意图。
图8是本发明中进料盒(11)的结构示意图。
在图1中,2是托料架,3是电机,4是磨浆系统的架体,6是固定杆,7是弹簧,8是螺帽,11是进料盒,12是槽盒,17是磨轮架二,18是固定杆,22是皮带。
具体实施方式
现结合附图对本发明进行详细的说明:
本发明是由磨浆系统(1)、托料架(2)电机(3)组成。
图1所示的是本发明的结构示意图。其中,2是托料架(2),3是电机(3),4是磨浆系统的架体(4),6是固定杆(6),7是弹簧(7),8是螺帽(8),11是进料盒(11),12是槽盒(12),17是磨轮架二(17),18是固定杆(18),22是皮带(22)。
图2所示的是磨浆系统(1)的结构示意图。磨浆系统(1)是由架体(4)、磨浆槽(5)、固定杆(6)、弹簧(7)、螺帽(8)、磨轮(9)、压架(10)、进料盒(11)组成;其中,架体(4)是一个四方形立体框架,磨浆槽(5)是由槽盒(12)、磨轮架一(13)、转动轴(14)组成,在槽盒(12)的上边壁对应设置有4个压架口(15),在槽盒(12)的底部设置有轴承盒套,磨轮架一(13)是安装在槽盒(12)的内部及其底部,在槽盒(12)的外壁底部设置有出浆口(16),转动轴(14)是一根圆柱型铁条,在转动轴(14)的上端设置有螺纹,而在转动轴(14)的下端设置有轴承和皮带轮,转动轴(14)与槽盒(12)组合时,是将转动轴(14)下端的轴承安装在槽盒(12)底部所设有的轴承盒套上,而转动轴(14)的上端是伸出槽盒(12)底及穿过磨轮架一(13),磨浆槽(5)和架体(4)组合时,是将磨浆槽(5)安装在架体(4)上,而转动轴(14)下端所设有的皮带轮和电机的皮带轮相对称;固定杆(6)是一根实心的圆柱型铁条,在固定杆(6)的顶部设置有螺纹,固定杆(6)共有4根,并分别安置在架体(4)顶部四角;弹簧(7)、螺帽(8)和磨轮(9)都分别是市售商品,其中磨轮(9)分有上磨轮和下磨轮;压架(10)是由磨轮架二(17)、固定杆(18)组成,在磨轮架二(17)上安置有4根固定螺杆(19),固定杆(18)共分有4组,并分别安置在磨轮架二(17)的底部,每组固定杆(18)都安置有固定卡(20)和螺杆孔(21),上磨轮是安装在磨轮架二(17)中,并由4跟固定螺杆(19)固定住,下磨轮是安装磨轮架一(13);压架(10)和磨浆槽(5)组合时,是将压架(10)中4组固定杆(18)的螺杆孔(21)分别套在固定杆(6)上,其中固定杆(18)是套在槽盒(12)上边壁所设有的压架口(15)中,固定杆(18)上所设有的固定卡(20)是安置在磨浆槽(5)内,由固定卡(20)来控制压架(10)不往四周偏离,上磨轮和下磨轮也相对对齐,接着在固定杆(6)上各放弹簧(7),并分别用螺帽(8)扭进固定杆(6)上将压架(10)固定住,通过调整螺帽(8)来实现上磨轮和下磨轮的紧凑度,同时也实现调整磨浆的细度;进料盒(11)呈漏斗型,进料盒(11)是安装在压架(10)上;由此使磨浆系统(1)形成一个整体。其中,图3是本发明中磨浆系统(1)去除压架(10)的结构示意图;图4是本发明中磨浆系统(1)其磨浆槽(5)时的结构示意图;图5是本发明中压架(10)的结构示意图;图6是本发明中压架(10)去除磨轮(9)时的结构示意图;图7是本发明中磨轮(9)的结构示意图;图8是本发明中进料盒(11)的结构示意图。
托料架(2)是一个四方形立体框架。
电机(3)是市售商品,电机(3)是安装在托料架(2)的底部。
将托料架(2)和磨浆系统(1)组合起来,并用皮带(22)将电机(3)和转动轴(14)连接起来,使磨粉装置形成一个整体。
Claims (1)
1.一种磨浆装置,其特征在于:该装置是由磨浆系统(1)、托料架(2)电机(3)组成;
所述的磨浆系统(1)是由架体(4)、磨浆槽(5)、固定杆(6)、弹簧(7)、螺帽(8)、磨轮(9)、压架(10)、进料盒(11)组成;其中,架体(4)是一个四方形立体框架,磨浆槽(5)是由槽盒(12)、磨轮架一(13)、转动轴(14)组成,在槽盒(12)的上边壁对应设置有4个压架口(15),在槽盒(12)的底部设置有轴承盒套,磨轮架一(13)是安装在槽盒(12)的内部及其底部,在槽盒(12)的外壁底部设置有出浆口(16),转动轴(14)是一根圆柱型铁条,在转动轴(14)的上端设置有螺纹,而在转动轴(14)的下端设置有轴承和皮带轮,转动轴(14)与槽盒(12)组合时,是将转动轴(14)下端的轴承安装在槽盒(12)底部所设有的轴承盒套上,而转动轴(14)的上端是伸出槽盒(12)底及穿过磨轮架一(13),磨浆槽(5)和架体(4)组合时,是将磨浆槽(5)安装在架体(4)上,而转动轴(14)下端所设有的皮带轮和电机的皮带轮相对称;固定杆(6)是一根实心的圆柱型铁条,在固定杆(6)的顶部设置有螺纹,固定杆(6)共有4根,并分别安置在架体(4)顶部四角;弹簧(7)、螺帽(8)和磨轮(9)都分别是市售商品,其中磨轮(9)分有上磨轮和下磨轮;压架(10)是由磨轮架二(17)、固定杆(18)组成,在磨轮架二(17)上安置有4根固定螺杆(19),固定杆(18)共分有4组,并分别安置在磨轮架二(17)的底部,每组固定杆(18)都安置有固定卡(20)和螺杆孔(21),上磨轮是安装在磨轮架二(17)中,并由4跟固定螺杆(19)固定住,下磨轮是安装磨轮架一(13);压架(10)和磨浆槽(5)组合时,是将压架(10)中4组固定杆(18)的螺杆孔(21)分别套在固定杆(6)上,其中固定杆(18)是套在槽盒(12)上边壁所设有的压架口(15)中,固定杆(18)上所设有的固定卡(20)是安置在磨浆槽(5)内,由固定卡(20)来控制压架(10)不往四周偏离,上磨轮和下磨轮也相对对齐,接着在固定杆(6)上各放弹簧(7),并分别用螺帽(8)扭进固定杆(6)上将压架(10)固定住,通过调整螺帽(8)来实现上磨轮和下磨轮的紧凑度,同时也实现调整磨浆的细度;进料盒(11)呈漏斗型,进料盒(11)是安装在压架(10)上;由此使磨浆系统(1)形成一个整体;
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将托料架(2)和磨浆系统(1)组合起来,并用皮带(22)将电机(3)和转动轴(14)连接起来,使磨粉装置形成一个整体。
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