CN208050043U - 一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的顶部固定连接有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，顶板的活塞杆固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有支撑架，支撑架位于顶板的下方，支撑架上转动安装有连接轴，支撑架上固定安装有电机，电机的输出轴和连接轴上均套设有皮带轮，两个皮带轮之间设有皮带，连接轴的底部固定连接有上磨盘，磨盘位于支撑架的下方，研磨箱内固定安装有下磨盘，研磨箱上滑动安装有水平设置的调节板，调节板的两端延伸至研磨箱的外部，下磨盘上设有第一通孔。本实用新型新型实现了原料的研磨，同时可以根据需求调节研磨颗粒的大小，使用方便，易于推广。

Description

一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及漆雾凝聚剂生产技术领域，尤其涉及一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置。

背景技术

在漆雾凝聚剂生产的过程中，需要对原料进行研磨，现有的研磨设备研磨出的颗粒大小时固定的，不能根据需求研磨出不同颗粒大小的原料，不能满足实际生产的需求，因此，需要一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的顶部固定连接有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的活塞杆固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有支撑架，支撑架位于顶板的下方，支撑架上转动安装有连接轴，所述支撑架上固定安装有电机，电机的输出轴和连接轴上均套设有皮带轮，两个皮带轮之间设有皮带，所述连接轴的底部固定连接有上磨盘，上磨盘位于支撑架的下方，所述研磨箱内固定安装有下磨盘，所述研磨箱上滑动安装有水平设置的调节板，调节板的两端延伸至研磨箱的外部，所述下磨盘上设有第一通孔，所述调节板上设有第二通孔，所述第二通孔位于第一通孔的正下方，所述研磨箱内设有收集盘，收集盘的底部延伸至研磨箱的下方，所述研磨箱的两侧焊接有限位块，限位块上滑动安装有竖直设置的限位杆，限位杆的顶部固定来接有拉环，拉环位于限位块的上方，所述限位杆上套设有弹簧，限位杆上固定连接有挡板，调节板上开设有限位槽，所述限位杆的底部延伸至限位槽内。

优选的，所述第一通孔和第二通孔均为多个，多个第一通孔和第二通孔分别均匀分布与下磨盘和调节板上，第一通孔和第二通孔的内径相同。

优选的，所述挡板和弹簧均位于限位块内，挡板抵压于限位块的底部内壁，弹簧抵压于挡板的顶部。

优选的，所述研磨箱和下磨盘的横截面为正方形结构，调节板的横截面为矩形结构，上磨盘为的横截面为圆形结构，上磨盘的直径小于研磨箱的横截面边长。

优选的，所述上磨盘的底部设有均匀分布的条纹。

优选的，所述限位槽为多个，多个限位槽沿水平方向等距离设置于调节板的两端顶部。

本实用新型的有益效果是：通过上磨盘转动，对下磨盘上的原料进行研磨，改变第一通孔和第二通孔的结合面积，即可改变出口的大小，从而改变研磨颗粒的大小，满足生产的多种颗粒大小的需求。本实用新型实现了原料的研磨，同时可以根据需求调节研磨颗粒的大小，使用方便，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置的结构示意图；

图2为A的结构示意图。

图中：1研磨箱、2支撑杆、3顶板、4气缸、5支撑架、6连接轴、7上磨盘、8电机、9皮带轮、10皮带、11下磨盘、12调节板、13第一通孔、14第二通孔、15收集盘、16限位槽、17限位块、18限位杆、19挡板、20弹簧、21拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置，包括研磨箱1，研磨箱1的顶部固定连接有竖直设置的支撑杆2，支撑杆2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的活塞杆固定安装有气缸4，气缸4的活塞杆固定连接有支撑架5，支撑架5位于顶板3的下方，支撑架5上转动安装有连接轴6，支撑架5上固定安装有电机8，电机8的输出轴和连接轴6上均套设有皮带轮9，两个皮带轮9之间设有皮带10，连接轴6的底部固定连接有上磨盘7，上磨盘7位于支撑架5的下方，研磨箱1内固定安装有下磨盘11，研磨箱1上滑动安装有水平设置的调节板12，调节板12的两端延伸至研磨箱1的外部，下磨盘11上设有第一通孔13，调节板12上设有第二通孔14，第二通孔14位于第一通孔13的正下方，研磨箱1内设有收集盘15，收集盘15的底部延伸至研磨箱1的下方，研磨箱1的两侧焊接有限位块17，限位块17上滑动安装有竖直设置的限位杆18，限位杆18的顶部固定来接有拉环21，拉环21位于限位块17的上方，限位杆18上套设有弹簧20，限位杆18上固定连接有挡板19，调节板12上开设有限位槽16，限位杆18的底部延伸至限位槽16内。

本实施例中，第一通孔13和第二通孔14均为多个，多个第一通孔13和第二通孔14分别均匀分布与下磨盘11和调节板12上，第一通孔13和第二通孔14的内径相同，挡板19和弹簧20均位于限位块17内，挡板19抵压于限位块17的底部内壁，弹簧20抵压于挡板19的顶部，研磨箱1和下磨盘11的横截面为正方形结构，调节板12的横截面为矩形结构，上磨盘7为的横截面为圆形结构，上磨盘7的直径小于研磨箱1的横截面边长，上磨盘7的底部设有均匀分布的条纹，限位槽16为多个，多个限位槽16沿水平方向等距离设置于调节板12的两端顶部，通过上磨盘7转动，对下磨盘11上的原料进行研磨，改变第一通孔13和第二通孔14的结合面积，即可改变出口的大小，从而改变研磨颗粒的大小，满足生产的多种颗粒大小的需求。本实用新型实现了原料的研磨，同时可以根据需求调节研磨颗粒的大小，使用方便，易于推广。

本实施例中，通过气缸4带动支撑架5下降，使得上磨盘7进入研磨箱1内，电机8带动连接轴6和上磨盘7转动，对下磨盘11上的原料进行研磨，磨碎的原料通过第一通孔13和第二通孔14通过，第一通孔13和第二通孔14为出口，当需要研磨不同颗粒大小的原料时，拉动拉环21，使得限位杆18脱离限位槽16，改变第一通孔13和第二通孔14的结合面积，即可改变出口的大小，从而改变研磨颗粒的大小，满足生产的多种颗粒大小的需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置，包括研磨箱(1)，其特征在于，所述研磨箱(1)的顶部固定连接有竖直设置的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的活塞杆固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆固定连接有支撑架(5)，支撑架(5)位于顶板(3)的下方，支撑架(5)上转动安装有连接轴(6)，所述支撑架(5)上固定安装有电机(8)，电机(8)的输出轴和连接轴(6)上均套设有皮带轮(9)，两个皮带轮(9)之间设有皮带(10)，所述连接轴(6)的底部固定连接有上磨盘(7)，上磨盘(7)位于支撑架(5)的下方，所述研磨箱(1)内固定安装有下磨盘(11)，所述研磨箱(1)上滑动安装有水平设置的调节板(12)，调节板(12)的两端延伸至研磨箱(1)的外部，所述下磨盘(11)上设有第一通孔(13)，所述调节板(12)上设有第二通孔(14)，所述第二通孔(14)位于第一通孔(13)的正下方，所述研磨箱(1)内设有收集盘(15)，收集盘(15)的底部延伸至研磨箱(1)的下方，所述研磨箱(1)的两侧焊接有限位块(17)，限位块(17)上滑动安装有竖直设置的限位杆(18)，限位杆(18)的顶部固定来接有拉环(21)，拉环(21)位于限位块(17)的上方，所述限位杆(18)上套设有弹簧(20)，限位杆(18)上固定连接有挡板(19)，调节板(12)上开设有限位槽(16)，所述限位杆(18)的底部延伸至限位槽(16)内。

2.根据权利要求1所述的一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置，其特征在于，所述第一通孔(13)和第二通孔(14)均为多个，多个第一通孔(13)和第二通孔(14)分别均匀分布与下磨盘(11)和调节板(12)上，第一通孔(13)和第二通孔(14)的内径相同。

3.根据权利要求1所述的一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置，其特征在于，所述挡板(19)和弹簧(20)均位于限位块(17)内，挡板(19)抵压于限位块(17)的底部内壁，弹簧(20)抵压于挡板(19)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置，其特征在于，所述研磨箱(1)和下磨盘(11)的横截面为正方形结构，调节板(12)的横截面为矩形结构，上磨盘(7)为的横截面为圆形结构，上磨盘(7)的直径小于研磨箱(1)的横截面边长。

5.根据权利要求1所述的一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置，其特征在于，所述上磨盘(7)的底部设有均匀分布的条纹。

6.根据权利要求1所述的一种漆雾凝聚剂生产的原料研磨装置，其特征在于，所述限位槽(16)为多个，多个限位槽(16)沿水平方向等距离设置于调节板(12)的两端顶部。