CN220443994U - 一种水泥磨的滚筒组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥磨滚筒技术领域，具体为一种水泥磨的滚筒组件，包括底座板与安装在底座板上方的存储筒，底座板上表面对称设有竖板，存储筒底部中心处安装有电机，固定杆上套设有滑轮，存储筒中间设有转动筒，电机的输出轴穿过存储筒，转动筒中间设有滚筒，转动筒内壁上与弧形块对应处开设有弧形槽，滚筒顶部对称设有卡块，转动筒顶部与卡块对应处开设有卡槽；该水泥磨的滚筒组件，通过设置存储筒，并在底部安装电机，电机输出轴转动带动转动筒持续转动，滚筒通过弧形块与弧形槽插接配合，并在卡块与卡槽插接配合，通过固定栓进行固定，实现滚筒与转动筒组合固定，在提把配合下便于滚筒取出进行内部清洁或更换，便于操作。

Description

一种水泥磨的滚筒组件

技术领域

本实用新型涉及水泥磨滚筒技术领域，具体为一种水泥磨的滚筒组件。

背景技术

水泥磨是物料被破碎之后，再进行粉碎的一种关键设备，水泥磨在水泥的生产过程中占有十分重要的地位，是控制水泥质量的关键性的一环节，水泥磨主要由进料筒和滚筒构成，进料筒和滚筒连通设置，进料筒内部固定连接有若干折流板，将物料置入进料筒，折流板对物料进行分离，经分离之后的物料进入至滚筒内，在滚筒旋转的过程中，物料被滚筒内部的研磨介质打击研磨。

公开号为CN216459190U的实用新型专利公开了一种节能高效的水泥磨，包括：底座、减速机和滚筒，底座的顶部两侧安装有两组转轴架，转轴架的内部通过轴承活动安装有滚筒，滚筒的外部一侧环绕安装有传动齿轮，滚筒的内部安装有吸音棉，吸音棉的内部安装有缓震橡胶，缓震橡胶的内部安装有内衬圈，内衬圈的内部环绕设有磁吸凸脊。

上述技术方案通过在内衬圈的内部环绕设有磁吸凸脊，在装置运行过程中利用磁吸凸脊可对磨料球产生磁吸力，并且磁吸凸脊之间的凹槽可对磨料球进行卡合，在滚筒转动时可最大程度地提高磨料球的高度，增加磨料球的重力势能，提高对原料的撞击力，增加了装置对原料的粉碎效率；但是长久使用内部物料粘黏或磨损，影响到持续加工使用，滚筒内部不便于清洁或更换，且整体组合安装不够便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥磨的滚筒组件，以解决上述背景技术中提出的授权公开号为CN216459190U的一种节能高效的水泥磨长久使用内部物料粘黏或磨损，影响到持续加工使用，滚筒内部不便于清洁或更换，且整体组合安装不够便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥磨的滚筒组件，包括底座板与安装在底座板上方的存储筒，所述底座板上表面对称设有竖板，所述竖板上靠近底部处均设有转孔，所述存储筒底部中心处安装有电机，所述存储筒内壁上设有若干个固定杆，所述固定杆上套设有若干个滑轮，所述固定杆顶部通过连接座与存储筒连接，所述存储筒中间设有转动筒，所述电机的输出轴穿过存储筒，且输出轴末端与转动筒同轴连接，所述转动筒中间设有滚筒，所述滚筒外壁上设有若干个弧形块，所述转动筒内壁上与弧形块对应处开设有弧形槽，所述滚筒顶部对称设有卡块，所述转动筒顶部与卡块对应处开设有卡槽，所述滚筒内壁上设有若干个磨料板。

优选的，所述存储筒外壁上与转孔对应处设有主轴，所述主轴与转孔转动配合，所述主轴末端设有限位环，所述限位环直径大于主轴直径，所述限位环上靠近边缘处开设有第一螺孔，所述第一螺孔中设有紧固螺栓。

优选的，所述存储筒圆周外壁上靠近顶部处对称设有推把，所述推把与存储筒焊接固定。

优选的，所述固定杆呈环形等间距分布，所述固定杆底部与存储筒插接配合，所述滑轮通过轴承与固定杆连接，所述固定杆顶部与连接座插接配合，所述连接座通过螺丝与存储筒固定环连接。

优选的，所述转动筒外径与多个滑轮组合成的圆筒的直径相适配，所述转动筒外壁与滑轮紧密贴合，所述电机通过螺丝与存储筒固定连接，所述电机的输出轴与转动筒通过螺丝固定连接。

优选的，所述弧形块与滚筒为一体成型结构，所述弧形块外壁的宽度与弧形槽内壁的宽度相适配，所述卡块与滚筒为一体成型结构，所述卡块外壁的宽度与卡槽内壁的宽度相适配，所述卡块上开设有穿孔，所述穿孔中均设有固定栓，所述卡槽中与穿孔对应处均开设有第二螺孔。

优选的，所述滚筒内壁上靠近顶部处均设有提把，所述提把与滚筒焊接固定，所述磨料板呈环形等间距分布，所述磨料板与滚筒焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置存储筒，并在底部安装电机，电机的输出轴穿过存储筒与转动筒来接，电机输出轴转动带动转动筒持续转动，滚筒通过弧形块与弧形槽插接配合，并在卡块与卡槽插接配合，通过固定栓进行固定，实现滚筒与转动筒组合固定，在提把配合下便于滚筒取出进行内部清洁或更换，便于手动操作。

2.本实用新型通过设置推把，便于手动调节存储筒倾斜角度，进行内部物料倾倒或滚筒取出，限位环安装并配合紧固螺栓有助于对主轴的位置进行固定，多个滑轮配合下并在轴承作用下，增加滑轮与固定杆转动灵活性，滑轮与和转动筒配合，增加转动筒转动灵活性，多个磨料板的配合下，便于对滚筒中添加物料进行转动磨合操作，在固定栓配合下便于固定滚筒与转动筒位置，增加组合安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的倾倒状态结构示意图；

图3为本实用新型的底座板与竖板组合结构示意图；

图4为本实用新型的存储筒与固定杆组合结构示意图；

图5为本实用新型的转动筒框架结构示意图；

图6为本实用新型的滚筒框架结构示意图；

图7为本实用新型的整体剖面结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、底座板；10、竖板；100、转孔；

2、存储筒；20、主轴；21、限位环；210、第一螺孔；211、紧固螺栓；22、固定杆；220、滑轮；221、连接座；23、推把；

3、电机；

4、转动筒；40、弧形槽；41、卡槽；410、第二螺孔；

5、滚筒；50、弧形块；51、磨料板；52、卡块；520、穿孔；521、固定栓；53、提把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实施例提供一种技术方案：

一种水泥磨的滚筒组件，包括底座板1与安装在底座板1上方的存储筒2，底座板1上表面对称设有竖板10，竖板10上靠近底部处均设有转孔100，存储筒2底部中心处安装有电机3，存储筒2内壁上设有若干个固定杆22，固定杆22上套设有若干个滑轮220，固定杆22顶部通过连接座221与存储筒2连接，存储筒2中间设有转动筒4，电机3的输出轴穿过存储筒2，且输出轴末端与转动筒4同轴连接，转动筒4中间设有滚筒5，滚筒5外壁上设有若干个弧形块50，转动筒4内壁上与弧形块50对应处开设有弧形槽40，滚筒5顶部对称设有卡块52，转动筒4顶部与卡块52对应处开设有卡槽41，滚筒5内壁上设有若干个磨料板51。

本实施例中，存储筒2外壁上与转孔100对应处设有主轴20，主轴20与转孔100转动配合，主轴20末端设有限位环21，限位环21直径大于主轴20直径，限位环21上靠近边缘处开设有第一螺孔210，第一螺孔210中设有紧固螺栓211，紧固螺栓211与第一螺孔210螺纹连接，在摩擦力作用下固定主轴20与竖板10的位置。

进一步的，存储筒2圆周外壁上靠近顶部处对称设有推把23，推把23与存储筒2焊接固定，推把23的配合下，便于手动调节存储筒2的倾角，便于进行物料添加或滚筒5取出。

具体的，固定杆22呈环形等间距分布，固定杆22底部与存储筒2插接配合，滑轮220通过轴承与固定杆22连接，固定杆22顶部与连接座221插接配合，连接座221通过螺丝与存储筒2固定环连接，轴承内圈与固定杆22焊接固定，轴承外圈与滑轮220焊接固定，多个滑轮220的配合下，便于转动筒4灵活地与存储筒2转动配合。

需要说明的是，转动筒4外径与多个滑轮220组合成的圆筒的直径相适配，转动筒4外壁与滑轮220紧密贴合，电机3通过螺丝与存储筒2固定连接，电机3的输出轴与转动筒4通过螺丝固定连接，电机3工作原理如同本领域技术人员所公知的那样，电机3接通外接电源，输出轴转动带动转动筒4持续转动。

进一步的，弧形块50与滚筒5为一体成型结构，弧形块50外壁的宽度与弧形槽40内壁的宽度相适配，卡块52与滚筒5为一体成型结构，卡块52外壁的宽度与卡槽41内壁的宽度相适配，卡块52上开设有穿孔520，穿孔520中均设有固定栓521，卡槽41中与穿孔520对应处均开设有第二螺孔410，弧形块50与弧形槽40插接配合，便于滚筒5与转动筒4稳定插接配合，固定栓521穿过穿孔520并与第二螺孔410螺纹连接，增加滚筒5与转动筒4安装的稳定性。

除此之外，滚筒5内壁上靠近顶部处均设有提把53，提把53与滚筒5焊接固定，磨料板51呈环形等间距分布，磨料板51与滚筒5焊接固定，提把53的配合下，便于手动取出滚筒5，方便取出滚筒5对内部清洁，或者对滚筒5更换，在多个磨料板51的配合下，便于对添加的物料进行磨合操作。

本实施例的水泥磨的滚筒组件在使用时，使用者手动将存储筒2通过带有限位环21的主轴20与竖板10上的转孔100转动配合，紧固螺栓211与第一螺孔210螺纹连接，便于固定主轴20与竖板10转动的位置，然后将带有若干个滑轮220的固定杆22通过连接座221与存储筒2组合连接，手动将转动筒4插接在存储筒2中间位置，然后将电机3固定在存储筒2底部，电机3的输出轴与转动筒4底部固定连接，且转动筒4外壁与滑轮220外壁紧密贴合，手动将带有多个磨料板51的滚筒5通过弧形块50与转动筒4中的弧形槽40插接配合，且卡块52与卡槽41卡接配合，手动将固定栓521穿过穿孔520并与第二螺孔410螺纹连接，增加滚筒5与转动筒4组合的稳定性，手动将需要加工的物料从滚筒5顶部加入内部，电机3接通外接电源，输出轴转动带动滚筒5持续转动进行混合磨合操作，长久使用后，需要对内部清洁，手动将固定栓521取出，在提把53的配合下，便于滚筒5快速取出对内部清洁或更换操作，整体组合安装便捷省力，在推把23的配合下，便于存储筒2位置固定，方便添加物料或取出滚筒5操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种水泥磨的滚筒组件，包括底座板(1)与安装在底座板(1)上方的存储筒(2)，其特征在于：所述底座板(1)上表面对称设有竖板(10)，所述竖板(10)上靠近底部处均设有转孔(100)，所述存储筒(2)底部中心处安装有电机(3)，所述存储筒(2)内壁上设有若干个固定杆(22)，所述固定杆(22)上套设有若干个滑轮(220)，所述固定杆(22)顶部通过连接座(221)与存储筒(2)连接，所述存储筒(2)中间设有转动筒(4)，所述电机(3)的输出轴穿过存储筒(2)，且输出轴末端与转动筒(4)同轴连接，所述转动筒(4)中间设有滚筒(5)，所述滚筒(5)外壁上设有若干个弧形块(50)，所述转动筒(4)内壁上与弧形块(50)对应处开设有弧形槽(40)，所述滚筒(5)顶部对称设有卡块(52)，所述转动筒(4)顶部与卡块(52)对应处开设有卡槽(41)，所述滚筒(5)内壁上设有若干个磨料板(51)。

2.根据权利要求1所述的水泥磨的滚筒组件，其特征在于：所述存储筒(2)外壁上与转孔(100)对应处设有主轴(20)，所述主轴(20)与转孔(100)转动配合，所述主轴(20)末端设有限位环(21)，所述限位环(21)直径大于主轴(20)直径，所述限位环(21)上靠近边缘处开设有第一螺孔(210)，所述第一螺孔(210)中设有紧固螺栓(211)。

3.根据权利要求1所述的水泥磨的滚筒组件，其特征在于：所述存储筒(2)圆周外壁上靠近顶部处对称设有推把(23)，所述推把(23)与存储筒(2)焊接固定。

4.根据权利要求1所述的水泥磨的滚筒组件，其特征在于：所述固定杆(22)呈环形等间距分布，所述固定杆(22)底部与存储筒(2)插接配合，所述滑轮(220)通过轴承与固定杆(22)连接，所述固定杆(22)顶部与连接座(221)插接配合，所述连接座(221)通过螺丝与存储筒(2)固定环连接。

5.根据权利要求1所述的水泥磨的滚筒组件，其特征在于：所述转动筒(4)外径与多个滑轮(220)组合成的圆筒的直径相适配，所述转动筒(4)外壁与滑轮(220)紧密贴合，所述电机(3)通过螺丝与存储筒(2)固定连接，所述电机(3)的输出轴与转动筒(4)通过螺丝固定连接。

6.根据权利要求1所述的水泥磨的滚筒组件，其特征在于：所述弧形块(50)与滚筒(5)为一体成型结构，所述弧形块(50)外壁的宽度与弧形槽(40)内壁的宽度相适配，所述卡块(52)与滚筒(5)为一体成型结构，所述卡块(52)外壁的宽度与卡槽(41)内壁的宽度相适配，所述卡块(52)上开设有穿孔(520)，所述穿孔(520)中均设有固定栓(521)，所述卡槽(41)中与穿孔(520)对应处均开设有第二螺孔(410)。

7.根据权利要求1所述的水泥磨的滚筒组件，其特征在于：所述滚筒(5)内壁上靠近顶部处均设有提把(53)，所述提把(53)与滚筒(5)焊接固定，所述磨料板(51)呈环形等间距分布，所述磨料板(51)与滚筒(5)焊接固定。