CN218890631U - 一种氧化铝粉体生产用球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于球磨机领域，尤其是一种氧化铝粉体生产用球磨机，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑组件，支撑组件上转动安装有筒体，筒体的一侧设有进料组件，筒体的另一侧设有出料组件，底座的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板上固定安装有筛分箱，筛分箱的底部安装有细筛分网和粗筛分网，筛分箱内设有推料机构，筛分箱的底部固定安装有出料斗，两个竖板相互靠近的一侧转动安装有传动轴，且传动轴贯穿出料斗，传动轴与推料机构之间设有传动机构。本实用新型设计合理，通过螺旋推板的转动能够对氧化铝粉体进行推动，通过细筛分网和粗筛分网的配合，能够实现对氧化铝粉体进行筛分的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种氧化铝粉体生产用球磨机。
背景技术
专用球磨机是磨具制备中,对磨料结晶块破碎之后，再进行粉碎的加工成符合要求颗粒粒度的关键设备；也是磨具制造中安配方配料后为充分混合使用的混料研磨关键设备球磨机一般由送料机、回转部、传动部和分级部组成，回转部为内部设置有耐磨衬板的筒体，筒体为回转体，物料经送料机从入料口进入筒体，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后自由落下，对物料产生重击和研磨的作用，研磨后的物料从出料口排出。
目前多利用球磨机出口加设简略筛分装置达到初步对球磨物料进行筛分的目的，但是其筛分并不精细，仍然需要大量的精力进行后续的筛分工作，存在的不便于对氧化铝粉体进行筛分的问题，因此我们提出了一种氧化铝粉体生产用球磨机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对氧化铝粉体进行筛分的缺点，而提出的一种氧化铝粉体生产用球磨机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种氧化铝粉体生产用球磨机，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑组件，支撑组件上转动安装有筒体，筒体的一侧设有进料组件，筒体的另一侧设有出料组件，底座的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板上固定安装有筛分箱，筛分箱的底部安装有细筛分网和粗筛分网，筛分箱内设有推料机构，筛分箱的底部固定安装有出料斗，两个竖板相互靠近的一侧转动安装有传动轴，且传动轴贯穿出料斗，传动轴与推料机构之间设有传动机构，传动轴上安装有敲打机构，且多个敲打机构分别与对应的细筛分网和粗筛分网相适配。
优选的，所述推料机构包括驱动电机、转动轴和螺旋推板，所述驱动电机固定设置在筛分箱上，转动轴转动设置在筛分箱的两侧内壁上，螺旋推板设置在转动轴上，驱动电机的输出轴与转动轴固定连接。
优选的，所述传动机构包括主动皮带轮、皮带和从动皮带轮，所述主动皮带轮固定设置在转动轴上，从动皮带轮固定设置在传动轴上，且皮带传动套设在主动皮带轮和从动皮带轮上。
优选的，所述敲打机构包括连接杆、收纳槽、收纳杆、敲打球和缓冲弹簧，所述连接杆固定设置在传动轴上，收纳槽开设在连接杆上，收纳杆滑动设置在收纳槽内，敲打球固定设置在收纳杆上，收纳杆与收纳槽之间安装有缓冲弹簧。
优选的，所述底座的顶部安装有两个收纳箱，且收纳箱位于对应的出料斗的下方。
优选的，所述收纳槽的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有限位槽，收纳杆的前侧和后侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
优选的，所述筛分箱的底部内壁上开设有两个安装孔，且细筛分网和粗筛分网分别安装在两个安装孔内。
优选的，所述出料斗的两侧内壁上均开设有转动孔，转动孔内固定安装有密封圈，且传动轴与密封圈转动密封连接。
本实用新型的有益效果：
1、通过筒体能够对氧化铝粉体进行球磨处理，通过出料组件能够把球磨后的氧化铝粉体导入到筛分箱内；
2、通过驱动电机、转动轴、螺旋推板的配合下，能够对氧化铝粉体进行推动，通过细筛分网和粗筛分网的配合，能够实现对氧化铝粉体进行筛分的目的；
3、通过主动皮带轮、皮带和从动皮带轮的配合，转动轴能够驱动传动轴进行转动，传动轴能够驱动连接杆、收纳杆和敲打球进行转动，敲打球能够对细筛分网和粗筛分网进行敲打，能够提高筛分的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种氧化铝粉体生产用球磨机的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种氧化铝粉体生产用球磨机的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种氧化铝粉体生产用球磨机的A部分结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种氧化铝粉体生产用球磨机的B部分结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑组件；3、筒体；4、进料组件；5、出料组件；6、竖板；7、筛分箱；8、细筛分网；9、粗筛分网；10、驱动电机；11、转动轴；12、螺旋推板；13、主动皮带轮；14、传动轴；15、从动皮带轮；16、皮带；17、出料斗；18、连接杆；19、收纳槽；20、收纳杆；21、敲打球；22、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例一
参照图1-4，一种氧化铝粉体生产用球磨机，包括底座1，底座1的顶部安装有支撑组件2，支撑组件2上转动安装有筒体3，筒体3的一侧设有进料组件4，筒体3的另一侧设有出料组件5，底座1的顶部固定安装有两个竖板6，两个竖板6上固定安装有筛分箱7，筛分箱7的底部安装有细筛分网8和粗筛分网9，筛分箱7内设有推料机构，筛分箱7的底部固定安装有出料斗17，两个竖板6相互靠近的一侧转动安装有传动轴14，且传动轴14贯穿出料斗17，传动轴14与推料机构之间设有传动机构，传动轴14上安装有敲打机构，且多个敲打机构分别与对应的细筛分网8和粗筛分网9相适配。
本实施例中，推料机构包括驱动电机10、转动轴11和螺旋推板12，驱动电机10固定设置在筛分箱7上，转动轴11转动设置在筛分箱7的两侧内壁上，螺旋推板12设置在转动轴11上，驱动电机10的输出轴与转动轴11固定连接，传动机构包括主动皮带轮13、皮带16和从动皮带轮15，主动皮带轮13固定设置在转动轴11上，从动皮带轮15固定设置在传动轴14上，且皮带16传动套设在主动皮带轮13和从动皮带轮15上，敲打机构包括连接杆18、收纳槽19、收纳杆20、敲打球21和缓冲弹簧22，连接杆18固定设置在传动轴14上，收纳槽19开设在连接杆18上，收纳杆20滑动设置在收纳槽19内，敲打球21固定设置在收纳杆20上，收纳杆20与收纳槽19之间安装有缓冲弹簧22，底座1的顶部安装有两个收纳箱，且收纳箱位于对应的出料斗17的下方，收纳槽19的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有限位槽，收纳杆20的前侧和后侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，筛分箱7的底部内壁上开设有两个安装孔，且细筛分网8和粗筛分网9分别安装在两个安装孔内，出料斗17的两侧内壁上均开设有转动孔，转动孔内固定安装有密封圈，且传动轴14与密封圈转动密封连接。
实施例二
参照图1-4，一种氧化铝粉体生产用球磨机，包括底座1，底座1的顶部安装有支撑组件2，支撑组件2上转动安装有筒体3，筒体3的一侧设有进料组件4，筒体3的另一侧设有出料组件5，底座1的顶部固定安装有两个竖板6，两个竖板6上固定安装有筛分箱7，筛分箱7的底部安装有细筛分网8和粗筛分网9，筛分箱7内设有推料机构，筛分箱7的底部固定安装有出料斗17，两个竖板6相互靠近的一侧转动安装有传动轴14，且传动轴14贯穿出料斗17，传动轴14与推料机构之间设有传动机构，传动轴14上安装有敲打机构，且多个敲打机构分别与对应的细筛分网8和粗筛分网9相适配。
本实施例中，推料机构包括驱动电机10、转动轴11和螺旋推板12，驱动电机10固定设置在筛分箱7上，转动轴11转动设置在筛分箱7的两侧内壁上，螺旋推板12设置在转动轴11上，驱动电机10的输出轴与转动轴11固定连接，能够设置有推动机构，通过螺旋推板12的转动能够对氧化铝粉体进行推动。
本实施例中，传动机构包括主动皮带轮13、皮带16和从动皮带轮15，主动皮带轮13固定设置在转动轴11上，从动皮带轮15固定设置在传动轴14上，且皮带16传动套设在主动皮带轮13和从动皮带轮15上，通过设置有传动机构，转动轴11的转动通过传动机构能够驱动传动轴14进行转动。
本实施例中，敲打机构包括连接杆18、收纳槽19、收纳杆20、敲打球21和缓冲弹簧22，连接杆18固定设置在传动轴14上，收纳槽19开设在连接杆18上，收纳杆20滑动设置在收纳槽19内，敲打球21固定设置在收纳杆20上，收纳杆20与收纳槽19之间安装有缓冲弹簧22，通过设置有敲打机构，通过敲打球21的转动能够对细筛分网8和粗筛分网9进行敲打，能够提高筛分的效率。
本实施例中，底座1的顶部安装有两个收纳箱，且收纳箱位于对应的出料斗17的下方。通过设置有收纳箱，能够对氧化铝粉体进行收集。
本实施例中，收纳槽19的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有限位槽，收纳杆20的前侧和后侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，通过设置有限位座和限位槽，能够对收纳杆20进行导向，使得收纳杆20进行稳定的移动。
本实施例中，筛分箱7的底部内壁上开设有两个安装孔，且细筛分网8和粗筛分网9分别安装在两个安装孔内，通过设置有安装孔，便于对细筛分网8和粗筛分网9进行安装。
本实施例中，出料斗17的两侧内壁上均开设有转动孔，转动孔内固定安装有密封圈，且传动轴14与密封圈转动密封连接，通过设置有转动孔和密封圈，能够对传动轴14进行导向，使得传动轴14能够进行稳定的转动。
本实用新型中，通过筒体3能够对氧化铝粉体进行球磨处理，通过出料组件5能够把球磨后的氧化铝粉体导入到筛分箱7内，通过启动驱动电机10，驱动电机10通过输出轴能够驱动转动轴11进行转动，转动轴11能够带动螺旋推板12进行转动，能够对氧化铝粉体进行推动，通过细筛分网8和粗筛分网9的配合，能够实现对氧化铝粉体进行筛分的目的，通过主动皮带轮13、皮带16和从动皮带轮15的配合，转动轴11能够驱动传动轴14进行转动，传动轴14能够驱动连接杆18、收纳杆20和敲打球21进行转动，敲打球21能够对细筛分网8和粗筛分网9进行敲打，能够提高筛分的效率。
以上对本实用新型所提供的一种氧化铝粉体生产用球磨机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种氧化铝粉体生产用球磨机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有支撑组件(2)，所述支撑组件(2)上转动安装有筒体(3)，所述筒体(3)的一侧设有进料组件(4)，所述筒体(3)的另一侧设有出料组件(5)，所述底座(1)的顶部固定安装有两个竖板(6)，两个所述竖板(6)上固定安装有筛分箱(7)，所述筛分箱(7)的底部安装有细筛分网(8)和粗筛分网(9)，所述筛分箱(7)内设有推料机构，所述筛分箱(7)的底部固定安装有出料斗(17)，两个所述竖板(6)相互靠近的一侧转动安装有传动轴(14)，且所述传动轴(14)贯穿出料斗(17)，所述传动轴(14)与推料机构之间设有传动机构，所述传动轴(14)上安装有敲打机构，且多个所述敲打机构分别与对应的细筛分网(8)和粗筛分网(9)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉体生产用球磨机，其特征在于，所述推料机构包括驱动电机(10)、转动轴(11)和螺旋推板(12)，所述驱动电机(10)固定设置在筛分箱(7)上，转动轴(11)转动设置在筛分箱(7)的两侧内壁上，螺旋推板(12)设置在转动轴(11)上，驱动电机(10)的输出轴与转动轴(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉体生产用球磨机，其特征在于，所述传动机构包括主动皮带轮(13)、皮带(16)和从动皮带轮(15)，所述主动皮带轮(13)固定设置在转动轴(11)上，从动皮带轮(15)固定设置在传动轴(14)上，且皮带(16)传动套设在主动皮带轮(13)和从动皮带轮(15)上。
4.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉体生产用球磨机，其特征在于，所述敲打机构包括连接杆(18)、收纳槽(19)、收纳杆(20)、敲打球(21)和缓冲弹簧(22)，所述连接杆(18)固定设置在传动轴(14)上，收纳槽(19)开设在连接杆(18)上，收纳杆(20)滑动设置在收纳槽(19)内，敲打球(21)固定设置在收纳杆(20)上，收纳杆(20)与收纳槽(19)之间安装有缓冲弹簧(22)。
5.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉体生产用球磨机，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有两个收纳箱，且收纳箱位于对应的出料斗(17)的下方。
6.根据权利要求4所述的一种氧化铝粉体生产用球磨机，其特征在于，所述收纳槽(19)的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有限位槽，收纳杆(20)的前侧和后侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉体生产用球磨机，其特征在于，所述筛分箱(7)的底部内壁上开设有两个安装孔，且细筛分网(8)和粗筛分网(9)分别安装在两个安装孔内。
8.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉体生产用球磨机，其特征在于，所述出料斗(17)的两侧内壁上均开设有转动孔，转动孔内固定安装有密封圈，且传动轴(14)与密封圈转动密封连接。
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| CN202222898879.9U CN218890631U (zh) | 2022-11-01 | 2022-11-01 | 一种氧化铝粉体生产用球磨机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117358375A (zh) * | 2023-11-28 | 2024-01-09 | 江苏恒丰能环科技股份有限公司 | 一种煤浆细磨装置及其使用方法 |
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2022
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