CN112467227A - 一种双头叠片机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电芯制造技术领域，尤其涉及一种双头叠片机，包括工作台、隔膜供给单元、正极料盒取片手、第一叠片手、叠片台、隔膜切断机构、第二叠片手、负极料盒取片手、涂胶水单元和收尾卷单元，所述隔膜供给单元的数量为两个，两个隔膜供给单元对称固定连接在工作台顶部的前后两侧，所述正极料盒取片手固定连接在隔膜供给单元的外侧，所述第一叠片手位于正极料盒取片手的左侧，所述叠片台位于第一叠片手的左侧，所述隔膜切断机构位于叠片台的左侧。本发明重新布局相应的位置，采用双头同时进行叠片，提高设备叠片速度，并共用了后段工位进行备胶、贴胶和下料，提高了工作效率又降使用成本和占地面积，提高了实用性。

Description

一种双头叠片机

技术领域

本发明涉及电芯制造技术领域，尤其涉及一种双头叠片机。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。

锂电池在组装过程中要用到很多极片，极片通常是很多张堆叠在一起的，为此需要使用到叠片机将其堆叠，现在的叠片机一般采用单头叠片，单头叠片速度慢，成本高，产线需求设备数量多，占地面积也较大。

发明内容

本发明提供了一种双头叠片机，具备效率高的优点，解决了现在的叠片机一般采用单头叠片，单头叠片速度慢，成本高，产线需求设备数量多，占地面积也较大的问题。

为实现上述技术问题，本发明提供了这样一种双头叠片机，包括工作台、隔膜供给单元、正极料盒取片手、第一叠片手、叠片台、隔膜切断机构、第二叠片手、负极料盒取片手、涂胶水单元和收尾卷单元，所述隔膜供给单元的数量为两个，两个隔膜供给单元对称固定连接在工作台顶部的前后两侧，所述正极料盒取片手固定连接在隔膜供给单元的外侧，所述第一叠片手位于正极料盒取片手的左侧，所述叠片台位于第一叠片手的左侧，所述隔膜切断机构位于叠片台的左侧，所述第二叠片手位于隔膜切断机构的左侧，所述负极料盒取片手位于第二叠片手的左侧，所述涂胶水单元位于负极料盒取片手的左侧，所述收尾卷单元位于涂胶水单元的左侧，且隔膜供给单元、正极料盒取片手、第一叠片手、叠片台、隔膜切断机构、第二叠片手、负极料盒取片手、涂胶水单元和收尾卷单元分别从右到左依次固定连接在工作台的顶部。

进一步地，所述工作台顶部的左侧固定连接有贴胶平台，所述贴胶平台的前后两侧均固定连接有备胶单元，所述工作台顶部的左上角固定连接有下料平台。

进一步地，所述工作台顶部的左下角固定连接有取料机械手，且取料机械手位于收尾卷单元的左侧。

进一步地，所述工作台顶部左侧的中部固定连接有中转机械手，所述中转机械手位于两个收尾卷单元之间。

进一步地，所述工作台顶部的左上角固定连接有下料机械手，所述下料机械手位于下料平台的右侧。

进一步地，所述工作台的底部固定连接有机架，所述机架的前后两侧均固定连接有输送线，两个输送线的左侧均固定连接有控制箱。

借由上述技术方案，本发明提供了一种双头叠片机，至少具备以下有益效果：

该双头叠片机，将隔膜供给单元、正极料盒取片手、第一叠片手、叠片台、隔膜切断机构、第二叠片手、负极料盒取片手、涂胶水单元和收尾卷单元由原有的单机设备改为两组设备，并在重新布局相应的位置，采用双头同时进行叠片，提高设备叠片速度，并共用了后段工位进行备胶、贴胶和下料，提高了工作效率又降使用成本和占地面积，提高了实用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本发明局部结构示意图；

图2为本发明结构俯视图；

图3为本发明局部结构正视图。

图中：1、工作台；2、隔膜供给单元；3、正极料盒取片手；4、第一叠片手；5、叠片台；6、隔膜切断机构；7、第二叠片手；8、负极料盒取片手；9、涂胶水单元；10、收尾卷单元；11、取料机械手；12、中转机械手；13、下料机械手；14、下料平台；15、备胶单元；16、贴胶平台；17、输送线；18、控制箱；19、机架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种双头叠片机，包括工作台1、隔膜供给单元2、正极料盒取片手3、第一叠片手4、叠片台5、隔膜切断机构6、第二叠片手7、负极料盒取片手8、涂胶水单元9和收尾卷单元10，隔膜供给单元2的数量为两个，两个隔膜供给单元2对称固定连接在工作台1顶部的前后两侧，正极料盒取片手3固定连接在隔膜供给单元2的外侧，第一叠片手4位于正极料盒取片手3的左侧，叠片台5位于第一叠片手4的左侧，隔膜切断机构6位于叠片台5的左侧，第二叠片手7位于隔膜切断机构6的左侧，负极料盒取片手8位于第二叠片手7的左侧，涂胶水单元9位于负极料盒取片手8的左侧，收尾卷单元10位于涂胶水单元9的左侧，且隔膜供给单元2、正极料盒取片手3、第一叠片手4、叠片台5、隔膜切断机构6、第二叠片手7、负极料盒取片手8、涂胶水单元9和收尾卷单元10分别从右到左依次固定连接在工作台1的顶部。

工作台1顶部的左侧固定连接有贴胶平台16，贴胶平台16的前后两侧均固定连接有备胶单元15，工作台1顶部的左上角固定连接有下料平台14，工作台1顶部的左下角固定连接有取料机械手11，且取料机械手11位于收尾卷单元10的左侧，工作台1顶部左侧的中部固定连接有中转机械手12，中转机械手12位于两个收尾卷单元10之间，工作台1顶部的左上角固定连接有下料机械手13，下料机械手13位于下料平台的右侧，工作台1的底部固定连接有机架19，机架19的前后两侧均固定连接有输送线17，两个输送线17的左侧均固定连接有控制箱18。

该双头叠片机，将隔膜供给单元2、正极料盒取片手3、第一叠片手4、叠片台5、隔膜切断机构6、第二叠片手7、负极料盒取片手8、涂胶水单元9和收尾卷单元10由原有的单机设备改为两组设备，并在重新布局相应的位置，采用双头同时进行叠片，提高设备叠片速度，并共用了后段工位进行备胶、贴胶和下料，提高了工作效率又降使用成本和占地面积，提高了实用性。

以上对本发明所提供的双头叠片机进行了详细介绍。本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种双头叠片机，包括工作台(1)、隔膜供给单元(2)、正极料盒取片手(3)、第一叠片手(4)、叠片台(5)、隔膜切断机构(6)、第二叠片手(7)、负极料盒取片手(8)、涂胶水单元(9)和收尾卷单元(10)，其特征在于：所述隔膜供给单元(2)的数量为两个，两个隔膜供给单元(2)对称固定连接在工作台(1)顶部的前后两侧，所述正极料盒取片手(3)固定连接在隔膜供给单元(2)的外侧，所述第一叠片手(4)位于正极料盒取片手(3)的左侧，所述叠片台(5)位于第一叠片手(4)的左侧，所述隔膜切断机构(6)位于叠片台(5)的左侧，所述第二叠片手(7)位于隔膜切断机构(6)的左侧，所述负极料盒取片手(8)位于第二叠片手(7)的左侧，所述涂胶水单元(9)位于负极料盒取片手(8)的左侧，所述收尾卷单元(10)位于涂胶水单元(9)的左侧，且隔膜供给单元(2)、正极料盒取片手(3)、第一叠片手(4)、叠片台(5)、隔膜切断机构(6)、第二叠片手(7)、负极料盒取片手(8)、涂胶水单元(9)和收尾卷单元(10)分别从右到左依次固定连接在工作台(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种双头叠片机，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有贴胶平台(16)，所述贴胶平台(16)的前后两侧均固定连接有备胶单元(15)，所述工作台(1)顶部的左上角固定连接有下料平台(14)。

3.根据权利要求1所述的一种双头叠片机，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左下角固定连接有取料机械手(11)，且取料机械手(11)位于收尾卷单元(10)的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种双头叠片机，其特征在于：所述工作台(1)顶部左侧的中部固定连接有中转机械手(12)，所述中转机械手(12)位于两个收尾卷单元(10)之间。

5.根据权利要求1所述的一种双头叠片机，其特征在于：所述工作台(1) 顶部的左上角固定连接有下料机械手(13)，所述下料机械手(13)位于下料平台的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种双头叠片机，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有机架(19)，所述机架(19)的前后两侧均固定连接有输送线(17)，两个输送线(17)的左侧均固定连接有控制箱(18)。

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