CN205985206U - 蓄电池极板包片膜导向机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了蓄电池极板包片膜导向机构，包括导向装置；所述导向装置包括导向柱、导向板和导向框；所述导向柱和导向板均为圆柱形，导向柱的两个端面均设置有一个导向板，所述导向板的轴线和导向柱的轴线重合，且导向板的直径大于导向柱的直径；所述导向框为C字形，其一个端面与一个导向板的侧面相连接，其另一个端面与另一个导向板的侧面相连接，从而形成一个穿包片膜的导向孔；所述导向装置安装在支撑板上，且导向装置有五个，且依次交错设置，并位于极板包片膜传递给包片机构的路程中。在极板包片膜向包片机构传递的途中设置导向柱，避免了极板包片膜在传递过程发生扭曲，便于极板包片工作的顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械装置，具体涉及蓄电池极板包片膜导向机构。
背景技术
蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，比如生活中常用的手机电池等。它用填满海绵状铅的铅基板栅作负极，填满二氧化铅的铅基板栅作正极，正极板与负极板互相交错放置并用硫酸作电解质。电池在放电时，金属铅是负极，发生氧化反应，生成硫酸铅；二氧化铅是正极，发生还原反应，生成硫酸铅。电池在用直流电充电时，两极分别生成单质铅和二氧化铅。移去电源后，它又恢复到放电前的状态，组成化学电池。在整个蓄电池结构中，为了避免正极板与负极板直接接触，需要对蓄电池电极板进行包片，包片的时候涉及包片机以及极板包片膜。在实际生产上中，由于包片膜卷块的体积较大，其位置距离进行包片的机构有一定距离，当该距离过长时，会导致包片膜在传递路径上因包片机构处的带动发生扭转，不便于包片工作的顺利进行。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是包片膜在传递到包片的机构的路程中容易发生扭转，不便于包片工作的顺利进行。因此本实用新型的目的在于提供蓄电池极板包片膜导向机构，解决包片膜在传递到包片的机构的路程中容易发生扭转的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
蓄电池极板包片膜导向机构，包括极板包片膜卷块、支撑板和导向装置，所述极板包片膜卷块安装在支撑板上，所述支撑板安装在蓄电池包片机上。所述导向装置包括导向柱、导向板和导向框。所述导向柱和导向板均为圆柱形，导向柱的两个端面均设置有一个导向板，所述导向板的轴线和导向柱的轴线重合，且导向板的直径大于导向柱的直径。所述导向框为C字形，其一个端面与一个导向板的侧面相连接，其另一个端面与另一个导向板的侧面相连接，从而形成一个穿包片膜的导向孔。极板包片膜穿过该导向孔并与导向柱的侧面接触。所述导向装置安装在支撑板上，且导向装置有五个，且依次交错设置，并位于包片膜卷块和对蓄电池极板进行包片的机构之间。极板包片膜从极板包片膜卷块处出发，依次通过五个导向装置。
进一步地，所述导向装置焊接在支撑板上，该导向装置的表面设置有一层镀铬层。金属铬在空气中极易钝化，表面形成一层极薄的钝化膜，从而显示出贵金属的性质。镀铬层具有很高的硬度和较好的耐热性。镀铬层的摩擦系数小，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是最低的。所以镀铬层具有很好的耐磨性，从而增加了整个装置的使用寿命。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型蓄电池极板包片膜导向机构，在极板包片膜卷块和包片机构之间设置的导向柱，避免了极板包片膜在传递过程发生扭曲，便于极板包片工作的顺利进行；
2、本实用新型蓄电池极板包片膜导向机构，将极板包片膜穿过导向孔，不仅进一步避免了极板包片膜在传递过程中发生扭曲的现象出现，还避免了由于包片机构的带动导致极板包片膜腾空飞落的现象出现。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为导向装置结构示意图；
图3为导向装置主视图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-支撑板，2-极板包片膜卷块，3-导向装置，4-导向柱，5-导向板，6-导向框，7-导向孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1-图3所示，本实用新型蓄电池极板包片膜导向机构，蓄电池极板包片膜导向机构，包括极板包片膜卷块2、支撑板1和导向装置3，所述极板包片膜卷块2安装在支撑板1上，所述支撑板1安装在蓄电池包片机上。所述导向装置3包括导向柱4、导向板5和导向框6。所述导向柱4和导向板5均为圆柱形，导向柱4的两个端面均设置有一个导向板5，所述导向板5的轴线和导向柱4的轴线重合，且导向板5 的直径大于导向柱4的直径。所述导向框6为C字形，其一个端面与一个导向板5的侧面相连接，其另一个端面与另一个导向板5的侧面相连接，从而形成一个穿包片膜的导向孔7。极板包片膜穿过该导向孔7并与导向柱4的侧面接触。所述导向装置3安装在支撑板1上，且导向装置3有五个，且依次交错设置，并位于极板包片膜卷块2和对蓄电池极板进行包片的机构之间。极板包片膜从极板包片膜卷块2处出发，依次通过五个导向装置3。
进一步地，所述导向装置3焊接在支撑板1上，该导向装置3的表面设置有一层镀铬层。金属铬在空气中极易钝化，表面形成一层极薄的钝化膜，从而显示出贵金属的性质。镀铬层具有很高的硬度和较好的耐热性。镀铬层的摩擦系数小，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是最低的。所以镀铬层具有很好的耐磨性，从而增加了整个装置的使用寿命。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.蓄电池极板包片膜导向机构，包括极板包片膜卷块（2）和安装极板包片膜卷块（2）的支撑板（1），支撑板（1）安装在蓄电池包片机上，其特征在于：还包括导向装置（3）；
所述导向装置（3）包括导向柱（4）、导向板（5）和导向框（6）；所述导向柱（4）和导向板（5）均为圆柱形，导向柱（4）的两个端面均设置有一个导向板（5），所述导向板（5）的轴线和导向柱（4）的轴线重合，且导向板（5）的直径大于导向柱（4）的直径；所述导向框（6）为C字形，其一个端面与一个导向板（5）的侧面相连接，其另一个端面与另一个导向板（5）的侧面相连接，从而形成一个穿包片膜的导向孔（7）；
所述导向装置安装在支撑板（1）上，该导向装置（3）有五个，且依次交错设置，并位于包片膜卷块（2）和对蓄电池极板进行包片的机构之间。
2.根据权利要求1所述的蓄电池极板包片膜导向机构，其特征在于：所述导向装置（3）表面设置有一层镀铬层。
3.根据权利要求1所述的蓄电池极板包片膜导向机构，其特征在于：所述导向装置（3）焊接在支撑板（1）上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620946434.5U CN205985206U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 蓄电池极板包片膜导向机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620946434.5U CN205985206U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 蓄电池极板包片膜导向机构 |
Publications (1)
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| CN205985206U true CN205985206U (zh) | 2017-02-22 |
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ID=58036493
Family Applications (1)
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| CN201620946434.5U Expired - Fee Related CN205985206U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 蓄电池极板包片膜导向机构 |
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|---|---|
| CN (1) | CN205985206U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106159309A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-23 | 四川荣联电子科技有限公司 | 具有定向功能的蓄电池极板包片膜传递机构 |
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2016
- 2016-08-26 CN CN201620946434.5U patent/CN205985206U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN106159309A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-23 | 四川荣联电子科技有限公司 | 具有定向功能的蓄电池极板包片膜传递机构 |
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